CN101334629B - 用于时计的叉瓦式擒纵机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于时计的叉瓦式擒纵机构。擒纵机构包括擒纵轮组(1)、具有冲击销(4)和第一冲击擒纵叉瓦(5)的平衡滚子(3)。其进一步包括棘爪组件(8)，其装配有第二冲击擒纵叉瓦(11)以及第一和第二锁定擒纵叉瓦(12，13)。轮组(1)包括至少一个装配有齿(6)的擒纵轮，其与齿轮系(2)的第一轮的齿(20)直接啮合，轮(1)的齿(6)与冲击擒纵叉瓦和锁定擒纵叉瓦配合。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于时计的叉瓦式擒纵机构，包括由齿轮系驱动的擒纵轮组，具有冲击销并提供有设置用于与轮组的齿配合的第一冲击擒纵叉瓦的平衡滚子，以及棘爪组件，其铰接在枢轴上且配备有与冲击销配合的叉，所述棘爪组件提供有设置用于与轮组的齿配合的第二冲击擒纵叉瓦，并且第一与第二锁定擒纵叉瓦设置用于与轮组的齿配合。
背景技术
这种类型的擒纵机构是已知的，并在发明人为George Daniels的EP专利文献NO.B-18796中公开。该擒纵机构具有若干实施例，擒纵轮组可由单轮或两个同轴安装互相固定的轮形成。然而，在该文献中，齿轮系通过擒纵小齿轮而不是直接通过形成轮组的其中一轮驱动轮组，擒纵小齿轮以常规的方式安装于所述轮组的心轴上。
为了简单化所述系统且尤其是获得高度方向的空间，George Daniels开发一种他命名为超扁平同轴擒纵机构的结构，并在他的作品“La Montre：principes etméthodes de fabrication”Scriptar Editions S.A.，La Conversion，Lausanne 1993中的第249页至第252页描述。该结构包括由两个互相固定的同轴擒纵轮形成的轮组。第一轮与两个锁定擒纵叉瓦和一个冲击擒纵叉瓦配合，冲击擒纵叉瓦置于平衡滚子上施加直接冲击到它。第二轮与置于棘爪组件上的冲击擒纵叉瓦配合，其施加间接冲击到滚子。第二轮通过其提供的齿经由形成时计的齿轮系的最后轮组直接驱动。因此通常上述的擒纵小齿轮在此不使用，这有助于减少擒纵机构系统的厚度。因此，擒纵轮组分配有接收齿轮系的移动和起至少一个擒纵机构功能的作用的双重功能。就George Daniels来说，只有间接冲击功能，很明显，除了所引证的，分配给轮组的任何其他功能构成在这种类型的擒纵机构的领域中的新颖性。
同样很明显，如果只有一个轮，直接通过齿轮系驱动，擒纵机构的高度方向的空间需求仍能够更进一步减少。
发明内容
因此，除遵守上述第一段所述之外，本发明的独创在于擒纵轮组包括至少一个轮且它的齿直接与齿轮系啮合。
附图说明
本发明现将通过若干实施例详细说明如下，其中两个通过附图示例说明，这些实施例通过非限定的例子给出，且在附图中：
-附图1是第一实施例的平面图，其中擒纵轮组仅具有一个轮，
-附图2是第二实施例的平面图，其中擒纵轮组具有两个互相固定的同轴轮，以及
-附图3至14是说明根据本发明第二实施例的擒纵机构的运行阶段的平面图，这些阶段包含平衡滚子的一个完整的摆动。
具体实施方式
附图1是根据本发明第一实施例的擒纵机构的平面图。该擒纵机构包括由齿轮系2驱动的擒纵轮组1和具有冲击销4的平衡滚子3(未示出)。当其移动时，通过以箭头31的方向旋转的齿轮系2的驱动，擒纵轮组1以箭头30的方向旋转。
滚子3配备有设置用于与轮组1的齿6配合的第一冲击擒纵叉瓦5。擒纵机构进一步包括铰接在枢轴9上并配备有与滚子3的冲击销4配合的叉10的棘爪组件8。该棘爪组件配备有设置用于与轮组1的齿6配合的第二冲击擒纵叉瓦11，和设置用于与轮组1的齿6配合的第一和第二锁定擒纵叉瓦12和13。叉10配备有突刺24，其防止棘爪组件8意外地倾翻。如现有技术的擒纵机构一样，此处涉及的冲击销4可为加到滚子3上的由蓝宝石或钢制成的块。然而，本发明不限于这种类型的实施例，冲击销可与其安装到的滚子一体制成，或者甚至可以形成固定到滚子的具有特殊形状的元件的部分。在此使用的各种擒纵叉瓦5、10、11和13也相同。它们也可为小的蓝宝石零件，其中后三个设置在棘爪组件8的臂上，第一个设置在滚子3上。此处本发明也不仅限于这种类型的实施例。事实上，替代宝石，这些棘爪可分别与棘爪组件一体形成或滚子一体形成。
如附图1中清楚地所示的，本发明的特征在于轮组1包括至少一个轮-此处为单个擒纵轮1-且其配备有的齿6直接与齿轮系2，更具体地与它的齿20啮合。该齿轮系或运转轮系事实上是轮和小齿轮的组件，其从发条盒传递驱动力至擒纵轮1。此处举例说明的齿轮系2是常称为秒轮的系列的最后一个轮。在常规机芯中，该秒轮直接与不存在于本发明中的擒纵小齿轮啮合。
在上述引证的George Daniels的著作第248页举例说明了表现为单个轮的擒纵机构。本发明的附图1示出了能够以具有特殊的结构的本发明的轮取代引证文献中的轮，以至于轮能被齿轮系2直接驱动，同时完成所有擒纵机构的功能，即，与两个冲击擒纵叉瓦5和11以及两个锁定擒纵叉瓦12和13相配合。很明显，所提出的构造占用了非常少的高度方向的空间且关于所用零件的数量是经济的。
因为擒纵机构的运行模式与此后关于第二实施例的说明的相似，读者可查阅下面的描述。
附图2是根据本发明第二实施例的擒纵机构的平面图。这里，擒纵轮组1包括相互固定的至少第一和第二同轴轮14和15-此处两个擒纵轮。第一轮14的齿6与齿轮系1的齿20啮合，所述第一轮14的齿6与至少一个锁定擒纵叉瓦12配合。
更具体地，附图1示出了第一冲击擒纵叉瓦5以及第一和第二锁定擒纵叉瓦12和13与第一轮14的齿6配合，且第二冲击擒纵叉瓦11与第二轮15的齿7配合。将注意到，就第一实施例来说，两个销21和22限制棘爪组件8的行进。本实施例的运行将如下说明。
如关于第一实施例所示的，叉10通常配备有突刺。为了简化制图此处没有图解。
将注意到，在该实施例中，与齿轮系啮合的擒纵轮与至少一个锁定擒纵叉瓦配合。相对于George Daniels提出的超扁平同轴擒纵轮，其中轮与嵌入到棘爪组件中的冲击擒纵叉瓦配合，这是新颖的。这种新的安排提供几种特别的实施例，尤其是下面将简要描述的第三实施例。
第三实施例(未图示)的独创处在于第一和第二冲击擒纵叉瓦5和11与第二轮15的齿7配合，第一和第二锁定擒纵叉瓦12和13与第一轮14的齿6配合，第一轮还与齿轮系2的齿20啮合。
根据本发明的擒纵机构的运行现将描述。为了描述，我们将使用第二实施例，其包括两个擒纵轮14和15。滚子13的一个完整的摆动在附图3-14中示出且各种运行阶段将在下面分析。
在附图3中，滚子3以箭头30的方向转动。擒纵轮1由锁定擒纵叉瓦12保持静止，其邻靠第一轮14的齿40。棘爪组件8的尾部23邻靠限位销21。滚子3的冲击销4穿过叉10的空闲空间并与叉的一个齿接触。这是锁定擒纵叉瓦12的解锁开始阶段。
如附图4所示，滚子3继续以箭头30的方向转动，引起棘爪组件8在箭头32的方向上转动。该枢转使锁定擒纵叉瓦12达到轮14的齿40的末端并使其从齿的保持释放。这是擒纵轮组1的解锁阶段。还将注意到在转动的时候，滚子3已使它的第一冲击擒纵叉瓦5与形成擒纵轮组1的第一轮14的齿50的轨道相交。
在附图5中，擒纵轮1被释放并通过齿轮系2触发以箭头30的方向转动，齿轮系2的最后轮以箭头31的方向转动。第一擒纵轮14的齿与齿轮系2的最后轮的齿直接啮合，这样齿20驱动轮14的齿41。轮14的齿50赶上固定在滚子3上的冲击擒纵叉瓦5，随之开始与后者接触。这是用于重新启动滚子3的冲击阶段的开始。
附图6所示为冲击阶段的结束。擒纵轮1以箭头30的方向转动使轮14的齿50到达附图6中所示的位置，也就是，在冲击擒纵叉瓦5的释放点。将会注意到，在转动的时候，滚子3通过冲击销4在箭头32的方向上继续驱动棘爪组件8，其具有这样的效果，使第二锁定面13与第一轮14的齿49的轨道相交并从而准备第一次锁定。
附图7示出了在锁定面13上的第一轮14的齿49的锁定。滚子3在箭头30的方向上继续其转动且冲击销4位于离开叉10的位置。
附图8所示为本发明的擒纵机构的完全锁定状态。因为施加于擒纵轮组1上的扭矩引起的牵引效应，锁定面13进一步陷入第一轮14的齿49中且棘爪组件8的尾部23邻靠限位销22。此刻开始，滚子3沿着箭头30的方向行进通过其补充弧，然后反向并沿着箭头33的方向折回。此阶段标志着形成所考虑的摆动的第一次振动的结束。
附图9示出棘爪组件8在如上分析的相同情形。然而，此处，滚子3以箭头33所示的方向返回，引起冲击销4进入与棘爪组件8的叉10接触。这是擒纵轮1的解锁阶段的开始。
在附图10中显然，滚子3在箭头33的方向上继续行进，并通过冲击销4和叉10，在箭头34的方向上驱动棘爪组件8。棘爪组件8的尾部23已从限位销22处分离且锁定擒纵叉瓦13已从第一轮14的齿49的保持中移开。这是擒纵轮1的释放阶段。此处再一次，将注意到在转动时，滚子3使由棘爪组件8具有的第二冲击擒纵叉瓦11与形成擒纵轮组1的第二擒纵轮15的齿48的轨道相交，因此准备下一次冲击。
在附图11中，擒纵轮组1释放并如上所述的，通过齿轮系2的触发，以箭头30的方向转动。第二轮15的齿48已赶上冲击擒纵叉瓦11，随之进入与其接触。这是用于重新启动滚子3的冲击阶段的再一次开始。
冲击阶段的结束如附图12所示。以箭头30的方向转动的擒纵轮组1使第二轮15的齿48到达图中所示的位置，即在释放点。将再次注意到，当以箭头33的方向转动时，滚子3通过冲击销4在箭头34的方向上继续驱动棘爪组件8，其具有这样的效果，使第一冲击擒纵叉瓦12与第一擒纵轮14的齿47的轨道相交，并从而准备下一次锁定。
附图13示出了第一轮14的齿47在锁定擒纵叉瓦12上的锁定。滚子3在箭头3的方向上继续转动且冲击销4位于离开叉10的位置。
附图14示出了本发明擒纵机构的完全锁定状态。由于牵引效应，锁定擒纵叉瓦12进一步陷入第一轮14的齿47中且棘爪组件8的尾部23邻靠限位销21。此刻开始，滚子3沿着箭头33的方向行进通过其补充弧，然后反向并沿着箭头30的方向折回。此阶段标志着形成所考虑的摆动的第二次振动的结束。此刻开始，新的周期开始且位于即在附图3中所示的开始位置。
Claims (3)
1.一种用于时计的叉瓦式擒纵机构，包括擒纵轮组(1)，其由齿轮系(2)驱动，
平衡滚子(3)，其具有冲击销(4)，并装配有设置用于与所述擒纵轮组的齿(6，7)配合的第一冲击棘爪(5)，
和棘爪组件(8)，其铰接在枢轴(9)上，并装配有与冲击销配合的叉(10)，所述棘爪组件装配有设置用于与所述擒纵轮组的齿配合的第二冲击棘爪(11)，和设置用于与所述擒纵轮组的齿配合的第一锁定棘爪(12)和第二锁定棘爪(13)，
其特征在于：擒纵轮组(1)包括相互固定的至少第一同轴轮(14)和第二同轴轮(15)，且所述第一同轴轮(14)的齿(6)与所述的齿轮系(2)直接啮合，所述第一同轴轮的齿与至少一个锁定棘爪(12)配合。
2.根据权利要求1所述的擒纵机构，其特征在于：第一冲击棘爪(5)以及第一锁定棘爪(12)和第二锁定棘爪(13)与所述第一同轴轮(14)的齿(6)配合，且第二冲击棘爪(11)与所述第二同轴轮(15)具有的齿(7)配合。
3.根据权利要求1所述的擒纵机构，其特征在于：第一冲击棘爪(5)和第二冲击棘爪(11)与所述第二同轴轮(15)具有的齿(7)配合，且第一锁定棘爪(12)和第二锁定棘爪(13)与所述第一同轴轮(14)具有的齿(6)配合。
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