CN101700864B - 用于容器处理机的前台以及容器处理机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环绕行进结构形式的封口机,用于将容器、例如瓶或类似物用螺纹封口件或者冠状软木塞进行封闭,具有一个环绕行进的回转器,在该回转器上构成了多个分别装备有一个封闭元件的容器封闭位置,其中,封口机机械地和/或构成传力链地仅借助于一个不环绕行进的中心柱与围绕封口机的周围空间相连接。
Description
本案为申请日为2005年10月14日、申请号为200510113502.6、发明名称为“封口机”的专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种用于容器处理机、例如清洗机、灌装机和封口机的前台,具有用于容器、例如瓶或类似物的一个输入星式装置和/或一个输出星式装置。本发明还涉及一种环绕行进结构类型的封口机形式的容器处理机,用于将容器、例如瓶或类似物用螺纹封口件或者冠状软木塞进行封闭,具有一个带有地点固定的中心柱的容器传送系统,该容器传送系统包括一个环绕行进的回转器以及用于所述容器的一输入星式装置和/或一输出星式装置,在该回转器上构成了多个分别装备有一个封闭元件的容器封闭位置,该容器处理机具有该容器传送系统的一个驱动电机。
背景技术
封口机形式的、尤其是这种环绕运行结构类型的封口机形式的容器处理机,用于将容器、例如瓶通过拧上封盖或者通过冠状软木塞进行封闭,在原理上已被公开(US 2076631,FR 2109824A),并且具有一个由一个输入星式装置、一个可绕垂直的机器轴线环绕运行地驱动的回转器和一个输出星式装置构成的容器传送系统。在可转动地支承在中心柱上的回转器上设置有多个容器封闭位置。在旋拧封口时使用的封盖例如由金属(如铝)制成,不过最好也由塑料制成。这种由塑料制成的封盖被预先加工一个内螺纹,为了封口,它用该内螺纹旋拧到设置在瓶口处的外螺纹上,并在那里用一个预先给定的转矩拧紧。
在用于封口带有封盖的容器的封口机中,在过去尤其有一种构造方式被实施:其中在一个旋转地环绕行进的转台上设置有多个旋拧单元,在通常的实施例中,它们的轴由一个设置在轴上的小齿轮驱动旋转,后者则在一个固定于定子上的齿圈上运行。所述轴本身驱动着旋拧头转动,此前,盖被输送给该旋拧头并形成通常的夹紧配合。在转台环绕运行时,这些旋拧单元通过其高度控制装置——该高度控制装置例如由一个不旋转的升降凸轮构成,一个接一个地向下运动到位于其下方的瓶上,并在此将盖旋拧到瓶上。
简单看,冠状软木塞式封口机和螺纹封口机的差别主要在于:旋拧单元被变形单元所替代,在封闭过程期间,后者使冠状软木塞这样地发生变形,以使得它将容器气密性地封闭起来。此外,冠状软木塞式封口机在多数情况下具有一个中心高度调节装置,它使得机械能够适配不同的容器高度。
基本上,所有公知的封口机的共同点是:待封闭的容器在一个容器输入口处传送给封口机,及已经封口的容器在一个容器输出口处被取走。容器的输入和输出都是通过公知的传送带、或者也可以是通过所谓的传送星式装置(Transfersterne)来完成的。
所有的封口机的共同点是:它们在空间上紧邻着由于运行的原因处于前面的灌装机地设置。在此,实际中有两种方案是优选的。首先是通常将封口机设置于一个一般说来为灌装机所配置的前台上。同样已知的是:也可以将封口机构造为独立的机器,并将其例如用传送带与前面的灌装机及后面的设备组成构件连接起来。
在同样由申请人提交的专利申请DE 102004049330.8——这里对其进行引用——之中,说明了公知的前台的优点和缺点,并且建议用杆状元件来替代通常的前台,从而克服这些缺点。
这种新型的、充满优势的前台的构造,需要对于设置在这些前台上的封口机进行根本性的改造。
同样需要注意的是:公知的封口机构型具有相对复杂的结构。
这种结构的原因是:环绕行进的和不环绕行进的部件被以嵌套式结构地设置。
属于环绕行进的部件的有:容器托架、封口头或者旋拧头及所属的托架元件、用于封口头或者旋拧头或者容器的升降元件。
属于不环绕行进的部件的有:驱动电机、传动系统、用于升降元件的凸轮轨道。
在此,为了阻止不环绕行进的部件、例如凸轮轨道一起转动,需要完全地将欲使这些部件一起转动的转矩和/或者力捕获。携转力的捕获需要公知的封口机用至少两个元件、例如主柱和转矩支座、或者主柱与传动系统与封口机的基座架或者(前台)固定装置相连接。
同样,公知的封口机的驱动装置的构造相对复杂、昂贵。例如通常的方式是:所必需的驱动功率借助与所属的灌装机的一个机械的联接器来直接地从它传递到封口机上。
为此所必需的部件在制造和装配时需要高额费用。
此外,公知的这类设置于前台或者独立机架上的封口机需要高额的清洁费用。
发明内容
本发明的任务和目的是:构造一种用于容器处理机、例如清洗机、灌装机和封口机的前台,它的特征是特别简单和因此成本低的结构,并且在降低成本的同时进一步改善机器的清洁。
根据本发明,提出了一种.用于清洗机、灌装机或封口机形式的容器处理机的杆状连接元件,其中:杆状连接元件将容器处理机互相连接起来,并且该容器处理机具有一不环绕运行的、支承的中心柱,通过该中心柱仅穿过用于运动能量的传导装置及此外用于以电的或光学的形式存在的控制信息的和/或用于流体、例如液压流体或压缩空气的传导装置。
根据本发明,还提出了一种环绕行进结构类型的封口机形式的容器处理机,用于将容器、例如瓶或类似物用螺纹封口件或者冠状软木塞进行封闭,具有一个带有地点固定的中心柱的容器传送系统,该容器传送系统包括一个环绕行进的回转器以及用于所述容器的一输入星式装置和/或一输出星式装置,在该回转器上构成了多个分别装备有一个封闭元件的容器封闭位置,该容器处理机具有该容器传送系统的一个驱动电机,其中:所述中心柱为了与围绕封口机的周围空间机械的和/或传递力的连接借助一个支承脚支撑于一大厅地面上,并且该中心柱是用于一驱动电机的装配位置。
根据本发明,提出了一种环绕行进结构形式的封口机,用于将容器、例如瓶或类似物用螺纹封口件或者冠状软木塞进行封闭,具有一个环绕行进的回转器,在该回转器上构成了多个分别装备有一个封闭元件的容器封闭位置,其中,封口机机械地和/或构成传力链地仅借助于一个不环绕行进的中心柱与围绕封口机的周围空间相连接。
有利的是,地点固定的中心柱只包含用于运动能量和/或者以电的或光学的形式存在的控制信息和/或者流体的传导装置。
有利的是,封口机包括一个输入星式装置和/或者一个输出星式装置。
有利的是,输入星式装置和/或者输出星式装置仅固定在封口机上。
有利的是,输入星式装置和/或者输出星式装置通过封口机的驱动电机来驱动。
有利的是,输入星式装置和/或者输出星式装置借助于齿形带和齿形带轮组成的装置进行驱动。
有利的是,输入星式装置和/或者输出星式装置由至少一个独立的伺服电机驱动。
有利的是,封口机包括一个用于传送螺纹封口件的传送星式装置。
有利的是,传送星式装置与输入星式装置或者输出星式装置固定于一个公共轴上,并且通过该轴驱动转动。
有利的是,封口机的驱动电机仅固定于该封口机上。
有利的是,驱动电机为伺服电机、步进电机或者同步电机。
有利的是,所述前台被用杆状连接元件替换,这些杆状连接元件将处理机互相连接起来,或者构成用于所述输入星式装置和/或输出星式装置的固定装置,并且在需要时构成用于其它部件、例如传送星式装置和导向装置的固定装置。
有利的是,所述中心柱为了与围绕封口机的周围空间机械的和/或传递力的连接借助一个支承脚支撑于一大厅地面上,并且该中心柱是用于一驱动电机的装配位置。
有利的是一个连接元件,所述中心柱支撑在该连接元件上,用于例如连接到一个灌装机。
有利的是,在一个设置在该中心柱的上侧上的顶板上设置了用于不随着所述回转器环绕运行的部件的承接座或者固定点。
有利的是,所述地点固定的中心柱只包含用于运动能量和/或以电的或光学的形式存在的控制信息和/或者流体的传导装置。
附图说明
以下借助于一个实施例对本发明进行详细描述。具体图示为:
图1以一个简化的俯视图示出属于现有技术的一个前台的构型,
图2以一个简化的、局部剖切的示图,作为本发明的实施例示出一个螺纹封口机,及
图3以一个俯视图示出具有本发明的封口机的灌装机的配置。
具体实施方式
本发明的扩展、优点和应用可能性由以下的实施例的说明和图例得出。在此,所有描述的和/或者图示给出的特征自身或者其任意组合,都构成本发明的技术方案,与权利要求书中对它们所作的概括或者回引无关。同时,权利要求书的内容则作为本说明书的一个组成部分。
如图1所示,用于容器处理机的前台的新型构造,使得那些对于饮料灌装来说所必需的部件或者机械——例如传送星式装置或者清洗机,灌装机和封口机——,能够以简单而且低成本的方式和方法互相连接起来。为此,将迄今为止普遍采用的前台用杆状连接元件替换,其中,这些连接元件将处理机互相连接起来,并且如果需要的话,接收其他的部件、例如传送星式装置、输入星式装置(Einlaufsterne)和输出星式装置(Auslaufsterne)、输入蜗杆和导向装置,或构成它们的固定装置。
图2示出了一种环绕行进结构形式的螺纹封口机,作为本发明的封口机13的实施例。
该封口机具有一个不环绕行进的中间柱或者中心柱16,作为主要部件,并且机械地和/或者力流技术地仅借助于这个中心柱16与周围空间连接。
在所示的实施例中,中心柱16设置于一个连接元件14上,后者例如产生与一个灌装机的连接。连接元件14又借助于一个支承脚15支撑于大厅地面上。
但是,本发明的范围中,并不排除将中心柱16直接或者间接地固定在大厅地面、或者底座、或者壳体上。
从中心柱16的下端部开始,它首先构成用于支承封口机13的环绕行进的回转器2的承接座。
在其上端部上,中心柱16过渡为一个顶板17。
该顶板的一个功能首先在于:为后面的那些不随着封口机的回转器2环绕运行的部件构成承接座或者说固定点,这些部件是:回转器的旋转——或者驱动电机18,使旋拧元件20上下运动的升降凸轮19,使旋拧元件20产生转动运动的驱动轮齿28,输入星式装置21和输出星式装置22。
在本发明的封口机运行期间,驱动电机18通过一个设置于其输出轴上的小齿轮驱动一个开设在回转器2上的外齿部分23,并因此使回转器2以所期望的方式旋转运动。
在所示的优选实施形式中,驱动电机18固定于顶板17上,不过也可以考虑其他的装配位置,例如在中心柱16上。
驱动电机18最好是一个所谓的伺服电机或者同步电机。在本申请的范围内,这些概念应理解为:各种可受控地工作的驱动电机,其中单个的或者以任意方式组合的例如电机的转角、旋转方向、角速度和转矩可以由一个控制装置——如一个主导计算机来预先给定,而实际达到的实时数值通过传感器检测,将其与设定值相比较,并通过自动化的相应措施对偏差进行修正。
通过使用这种电机,使得本发明不再需要灌装机及封口机的旋转运动的费事、昂贵的机械联接器。
同样,本发明考虑,对仅固定在顶板17上的输入星式装置和输出星式装置21、22直接地通过回转器2的旋转运动进行驱动。为此,在顶板17上首先安置有一个小齿轮25,它通过环绕行进的回转器2的外轮齿23驱动。
小齿轮25的旋转运动通过适当元件、例如齿形带26和齿形带轮27传递到这些星式装置21和22上。
在另一种构型中考虑,这些星式装置(Sterne)21、22借助于一个或者两个伺服电机来驱动,其中,这些伺服电机也同样可以被设置于顶板上。
在旋拧封口器中,需要将螺纹封口件输送给旋拧元件20。在本发明的一个拓展的范围内,为了完成螺纹封口件的传送,在输入星式装置或者输出星式装置21、22的轴上设置了一个传送星式装置29。该传送星式装置29将螺纹封口件在一个预备位置上取下,并将其传递给旋拧元件20的作用区域中,在那里,旋拧元件20降低到螺纹封口件上并因此与之形成夹紧配合。
通过该过程,通过部件数量的进一步减少,得到了成本费用的进一步降低。
通过本发明,仅通过中心柱16与周边空间机械连接的封口机13的、地点固定的、不环绕运行的中心柱16,可以不再包括用于机械地传递力的元件,例如传动轴。这样,在需要时,通过中心柱16仅穿过用于运动能量和/或者以电的或光学的形式存在的控制信息和/或者流体例如液压流体或压缩空气的传导装置,例如导线和导管。以光学的形式存在的控制信息应理解为,例如通过光导体传递的、用于控制封口机的信息,其中光学传输的特点是其对于干扰的特别不敏感性以及极高的速度。
Claims (16)
1.用于清洗机、灌装机或封口机形式的容器处理机的杆状连接元件,其特征为:杆状连接元件将容器处理机互相连接起来,并且该容器处理机具有一不环绕运行的、支承的中心柱(16),通过该中心柱仅穿过用于运动能量的传导装置及此外用于以电的或光学的形式存在的控制信息的和/或用于流体的传导装置。
2.如权利要求1所述的杆状连接元件,其特征为:所述容器处理机具有一个带有所述中心柱的容器传送系统,该容器传送系统包括一个环绕行进的回转器(2)以及用于所述容器的一输入星式装置(21)和/或一输出星式装置(22),其中,所述杆状连接元件构成用于所述输入星式装置(21)和/或输出星式装置(22)的固定装置。
3.如权利要求1或2所述的杆状连接元件,其特征为:所述中心柱(16)为了与围绕封口机(13)的周围空间机械的和/或传递力的连接借助一个支承脚(15)支撑于一大厅地面上,并且该中心柱(16)是用于一驱动电机(18)的装配位置。
4.如权利要求2所述的杆状连接元件,其特征为:输入星式装置(21)和/或输出星式装置(22)由至少一个独立的伺服电机驱动。
5.如权利要求3所述的杆状连接元件,其特征为:驱动电机(18)为伺服电机、步进电机或者同步电机。
6.如权利要求1所述的杆状连接元件,其特征为:所述流体是液压流体或压缩空气。
7.如权利要求2所述的杆状连接元件,其特征为:所述杆状连接元件构成用于传送星式装置和导向装置的固定装置。
8.环绕行进结构类型的封口机形式的容器处理机,用于将容器用螺纹封口件或者冠状软木塞进行封闭,具有一个带有地点固定的中心柱(16)的容器传送系统,该容器传送系统包括一个环绕行进的回转器(2)以及用于所述容器的一输入星式装置(21)和/或一输出星式装置(22),在该回转器上构成了多个分别装备有一个封闭元件(20)的容器封闭位置,该容器处理机具有该容器传送系统的一个驱动电机(18),其特征为:所述中心柱(16)为了与围绕封口机(13)的周围空间机械的和/或传递力的连接借助一个支承脚(15)支撑于一大厅地面上,并且该中心柱(16)是用于所述驱动电机(18)的装配位置。
9.如权利要求8所述的封口机形式的容器处理机,其特征在于一个连接元件(14),所述中心柱(16)支撑在该连接元件上。
10.如权利要求8或9所述的封口机形式的容器处理机,其特征为:在一个设置在该中心柱(16)的上侧上的顶板(17)上设置了用于不随着所述回转器(2)环绕运行的部件的承接座或者固定点。
11.如权利要求8或9所述的封口机形式的容器处理机,其特征为:所述地点固定的中心柱(16)只包含用于运动能量和/或以电的或光学的形式存在的控制信息和/或者流体的传导装置。
12.如权利要求8或9所述的封口机形式的容器处理机,其特征为:输入星式装置(21)和/或输出星式装置(22)通过封口机(13)的驱动电机来驱动。
13.如权利要求8或9所述的封口机形式的容器处理机,其特征为:输入星式装置(21)和/或输出星式装置(22)由至少一个独立的伺服电机驱动。
14.如权利要求8或9所述的封口机形式的容器处理机,其特征为:驱动电机(18)为伺服电机、步进电机或者同步电机。
15.如权利要求8所述的封口机形式的容器处理机,其特征在于:所述容器是瓶。
16.如权利要求9所述的封口机形式的容器处理机,其特征在于:所述中心柱(16)支撑在该连接元件上,用于连接到一个灌装机。
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