CN101690955A

CN101690955A - 多轴式拉丝机

Info

Publication number: CN101690955A
Application number: CN200910172230A
Authority: CN
Inventors: 蒋佳国; 李红军; 司利国
Original assignee: Zhengzhou Hengjie Industrial Co Ltd
Current assignee: Zhengzhou Hengjie Industrial Co Ltd
Priority date: 2009-09-22
Filing date: 2009-09-22
Publication date: 2010-04-07

Abstract

本发明公开了一种多轴式拉丝机，它含有水箱、动力机构和传动机构，所述水箱中安装有一个导向轴和至少两个转动轴，其中，每个转动轴上均安装一个多槽塔轮，并且这所有多槽塔轮轴向错开安装，所述导向轴上套装有活套塔轮组，该活套塔轮组能够绕导向轴自由转动，并且，所述活套塔轮组由多个独立槽轮组成，独立槽轮的数量与所有多槽塔轮的槽数相匹配，每一独立槽轮的槽径分别与相对应的多槽塔轮的一个槽径相同，所述活套塔轮组与相邻的多槽塔轮之间设置有拉丝模，最后一个多槽塔轮的出线方向上设置有定径模，所有转动轴通过所述传动机构与所述动力机构连接。本发明设计独特、结构紧凑、导向无滑移且便于穿线，广泛用于金属线材成形加工中。

Description

多轴式拉丝机

一、技术领域：本发明涉及一种金属线材成形的拉丝机，特别是涉及一种多轴式拉丝机。

二、背景技术：拉丝机或称伸线机，广泛用于金属线材成形加工工艺中，它由动力牵引线材(或捧材)通过带孔模具挤压，使线材线径由粗变细，或经过反复多次拉拔直至达到要求的线径尺寸。成品线径Φ3-Φ1毫米的拉丝机习惯称为中拉机，也叫水箱式拉丝机。其实现在模具和塔轮并不浸入冷却液，早已改用喷淋的冷却润滑方式了。为了减小机器占地面积，将牵引轮做成多槽塔轮，从而在同一塔轮上实现多次过模拉拔。

目前广泛在用的中拉机为双轴双塔轮，模具一般放在塔轮轴心线以上，此时塔轮的槽数与模具数相同，所以也有把模具分开，轴心线上下各放一半，此时塔轮的槽数则可相应减半。用塔轮牵伸，模具多且集中，在新进线或断丝时均需重新穿线，穿过各个模具孔，绕经相对应的各个轮槽，是一件比较费工费时的操作。

三、发明的内容：

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计独特、结构紧凑、活套塔轮组导向且便于穿线的多轴式拉丝机。

本发明的技术方案：一种多轴式拉丝机，含有水箱、动力机构和传动机构，所述水箱中安装有一个导向轴和至少两个转动轴，其中，每个转动轴上均安装一个多槽塔轮，并且这所有多槽塔轮轴向错开安装，所述导向轴上套装有活套塔轮组，该活套塔轮组能够绕导向轴自由转动，并且，所述活套塔轮组由多个独立槽轮组成，独立槽轮的数量与所有多槽塔轮的槽数相匹配，每一独立槽轮的槽径分别与相对应的多槽塔轮的一个槽径相同，所述活套塔轮组与相邻的多槽塔轮之间设置有拉丝模，该拉丝模上设置有从大到小的系列拉丝孔，最后一个多槽塔轮的出线方向上设置有定径模，所有转动轴通过所述传动机构与所述动力机构连接。

所述定径模出线方向的水箱上设置有牵引轮，该牵引轮的轮轴与所述传动机构连接。

所述传动机构含有一个动力轴，该动力轴一端与所述动力机构连接，其另一端通过齿轮组分别与牵引轮的轮轴和一个转动轴连接，该转动轴通过过渡齿轮与另外的转动轴连接，所有转动轴同速同向转动；所述传动机构安装在传动箱内。所述动力机构为调速电机，或为电动机与减速机的组合。

所述转动轴有两个，两个所述多槽塔轮均有六个槽，所述活套塔轮组由十二个独立槽轮组成。

本发明的有益效果：

1、本发明设计独特，将原用两个12槽的塔轮改为两个6槽的塔轮，并且轴向安装时错开位置，同时在拉丝模前增加活套塔轮组，活套塔轮组由12只独立的独立槽轮拼成，独立槽轮的直径与其对应的多槽塔轮的槽径相同，因为活套塔轮组套装在轴上，能够自由转动，因此，相邻独立槽轮能够独立转动，不相互影响，过线时，金属线在每一独立槽轮的槽面上无滑移，所以活套塔轮的作用仅是让金属丝走线换向。这样牵引轮槽数减半的同时，拉丝模仍旧可以置于轴心线上部，方便穿线操作。

2、本发明两个多槽塔轮均具牵引功能，改善了过去那种双轴传动单轴承载的结构，其传动齿轮模数及传动轴的轴径均可减小，从而可以使传动系统进一步改得更轻更紧凑，同时操作工仍可方便的做穿线工作。

3、本发明广泛用于金属线材成形加工工艺中，易于推广实施，具有良好的经济效益。

四、附图说明：

图1为多轴式拉丝机的结构示意图；

图2为图1所示多轴式拉丝机的工作原理图。

五、具体实施方式：

实施例一：参见图1和图2，图中，1-电动机，2-大皮带轮，3-齿轮组，4-拉丝模，5-多槽塔轮，6-多槽塔轮，7-定径模，8-活套塔轮组，9-牵引轮。

多轴式拉丝机含有水箱、动力机构和传动机构，水箱中安装有一个导向轴和两个转动轴，其中，两个转动轴上分别安装一个多槽塔轮5、6，并且这两个多槽塔轮5、6轴向错开安装，导向轴上套装有活套塔轮组8，该活套塔轮组8能够绕导向轴自由转动，并且，活套塔轮组8由多个独立槽轮组成，独立槽轮的数量与两个多槽塔轮5、6的槽数相匹配，每一独立槽轮的槽径分别与相对应的多槽塔轮5、6的一个槽径相同，活套塔轮组8与相邻的多槽塔轮5之间设置有拉丝模4，远离活套塔轮组8的多槽塔轮6的出线方向上设置有定径模7，定径模7出线方向的水箱上设置有牵引轮9。

传动机构含有一个动力轴，该动力轴一端通过大皮带轮2、皮带和小皮带轮与电动机1连接，其另一端通过齿轮组3分别与牵引轮9的轮轴和一个转动轴连接，该转动轴通过一个过渡齿轮与另一个转动轴连接，两个转动轴同速同向转动；传动机构安装在传动箱内。动力机构也可以采用调速电机，以简化结构。

本实施例中，两个多槽塔轮均有六个槽，活套塔轮组由十二个独立槽轮组成。

工作时，拉丝线先在活套塔轮组8与多槽塔轮5之间来回缠绕，且多次通过拉丝模4实现不断变径，然后再在活套塔轮组8与多槽塔轮6之间来回往复缠绕，且多次通过拉丝模4实现不断变径，最后由定径模7定径，经过定径的拉丝线由牵引轮9牵引到卷线轮进行收卷。

实施例二：本实施例与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：两个多槽塔轮均有八个槽，活套塔轮组由十六个独立槽轮组成。

实施例三：本实施例与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：两个多槽塔轮均有四个槽，活套塔轮组由八个独立槽轮组成。

实施例四：本实施例与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：水箱中安装有三个转动轴。

实施例五：本实施例与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：水箱中安装有四个转动轴。

改变多槽塔轮的槽数、改变转动轴的数量、改变传动机构的具体形式、以及改变动力机构的具体形式能够组成多个实施例，均为本发明的常见变化，在此不一一详述。

Claims

1.一种多轴式拉丝机，含有水箱、动力机构和传动机构，其特征是：所述水箱中安装有一个导向轴和至少两个转动轴，其中，每个转动轴上均安装一个多槽塔轮，并且这所有多槽塔轮轴向错开安装，所述导向轴上套装有活套塔轮组，该活套塔轮组能够绕导向轴自由转动，并且，所述活套塔轮组由多个独立槽轮组成，独立槽轮的数量与所有多槽塔轮的槽数相匹配，每一独立槽轮的槽径分别与相对应的多槽塔轮的一个槽径相同，所述活套塔轮组与相邻的多槽塔轮之间设置有拉丝模，该拉丝模上设置有从大到小的系列拉丝孔，最后一个多槽塔轮的出线方向上设置有定径模，所有转动轴通过所述传动机构与所述动力机构连接。

2.根据权利要求1所述的多轴式拉丝机，其特征是：所述定径模出线方向的水箱上设置有牵引轮，该牵引轮的轮轴与所述传动机构连接。

3.根据权利要求2所述的多轴式拉丝机，其特征是：所述传动机构含有一个动力轴，该动力轴一端与所述动力机构连接，其另一端通过齿轮组分别与牵引轮的轮轴和一个转动轴连接，该转动轴通过过渡齿轮与另外的转动轴连接，所有转动轴同速同向转动；所述传动机构安装在传动箱内。

4.根据权利要求3所述的多轴式拉丝机，其特征是：所述动力机构为调速电机，或为电动机与减速机的组合。

5.根据权利要求1-4任一所述的多轴式拉丝机，其特征是：所述转动轴有两个，两个所述多槽塔轮均有六个槽，所述活套塔轮组由十二个独立槽轮组成。