CN201300151Y - 拉丝机行星滚动中间卷筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线材制品行业拉丝生产设备，尤其涉及直线式拉丝机、活套式拉丝机、滑轮式连续拉丝机。本实用新型提供了一种具有反拉力拉拔效果的包括拉拔轮、行星轮、行星轮轴、防擦片、压环组装而成的拉丝机行星滚动中间卷筒。拉拔轮上装有若干行星轮，行星轮在行星轮轴上能自由转动。拉丝机行星滚动中间卷筒在直线式、活套式拉丝机上使用，能取消其中间卷筒复杂昂贵的自动调速系统，显著降低设备造价；行星滚动中间卷筒作为滑轮式连续拉丝机中间卷筒，可使其具有直线式拉丝机的性能特点，并有显著的反拉力拉拔效果。行星滚动中间卷筒拉拔力大小由行星轮摩擦力矩大小和数量多少决定，当线材在行星滚动中间卷筒上滑退时，行星轮能自由转动，利用行星轮滚动摩擦力矩做功。本实用新型能显著降低拉拔能耗，延长磨具使用寿命，有效解决线材擦伤的问题。

Description

拉丝机行星滚动中间卷筒

技术领域：

本实用新型涉及线材制品行业拉丝生产设备，尤其涉及直线式、活套式、滑轮式连续拉丝机中间卷筒。

背景技术：

直线式、活套式拉丝机是目前世界上较为先进的拉丝生产设备。钢丝从一只卷筒到另一只卷筒几乎是直线进行的，很适于粗钢丝(Φ7-Φ18)、高强度钢丝(1200-1300Mpa)和异形钢丝的连续拉拔。直线式、活套式拉丝机拉拔时，前后卷筒间存在反拉力，可以显著降低拉拔能耗，延长磨具使用寿命。钢丝在拉拔过程中不存在急剧弯曲和轴向扭转，因此拉出的成品性能较好。但直线式、活套式拉丝机没有积线调节装置，拉拔过程中要求每只卷筒的秒体积是恒定的，各卷筒之间的速比必须与模子之间的延伸系数完全一致(A1V1＝A2V2，A-截面积、V-速度)，否则就会拉断。因此直线式、活套式拉丝机中间卷筒具有自动调速的功能。为了达到这一要求，直线式、活套式拉丝机必须配备十分复杂的电气控制系统和调速机构，操作要有相当的技术水平，维修不易掌握，同时设备造价太高。

滑轮式连续拉丝机具有结构简单、投资少、操作方便、管理简单等优点，但在拉拔过程中钢丝容易产生轴向扭转，影响拉出的成品质量，不适宜拉制高强度钢丝，而且不具备反拉力拉拔的功能。

实用新型内容：

针对现有问题，本实用新型提出拉丝机的中间卷筒为行星滚动中间卷筒，包括拉拔轮、行星轮、行星轮轴、压环、防擦片。其技术方案是：拉丝机行星滚动中间卷筒由拉拔轮安装在传动轴上，拉拔轮上装有若干能自由转动的行星轮。当钢丝在行星滚动中间卷筒上滑退时，行星轮可在行星轮轴上自由转动，从而达到(A1V1＝A2V2)每只卷筒拉拔钢丝秒体积恒定的要求。钢丝与卷筒间由行星轮滚动摩擦力矩做功，并由此产生前后卷筒间的反拉力，起到显著降低拉拔能耗的效果。拉拔轮上行星轮数量多少和直径大小可由拉拔工艺自由选定，即中间卷筒拉拔力大小由行星轮摩擦力矩大小和数量多少而决定。行星轮的材质选用根据拉拔钢丝进线强度决定，可以是黑色金属材料、硬质合金或铸造碳化钨。

本实用新型的特殊效果是，行星滚动中间卷筒在直线式、活套式拉丝机上使用，能取消直线式、活套式拉丝机中间卷筒复杂昂贵的自动调速系统，显著降低设备造价，简化操作与维护；行星滚动中间卷筒作为滑轮式连续拉丝机中间卷筒，可使其具有直线式拉丝机的性能特点，并有显著的反拉力拉拔效果。由于行星滚动中间卷筒产生反拉力的作用能增大拉制力并减小对磨具的压力，从而显著降低拉拔能耗并提高拉丝模的使用寿命。拉拔轮上安装的防止线材擦伤的防擦片是黑色金属材料，硬质合金或铸造化钨制成的单片组装件或一个整体安装在拉拔轮上，能有效防止钢丝拉白拉裂现象的产生。

附图说明

附图为行星滚动中间卷筒组装示意图。

具体实施方式：

本实用新型由一组能自转的行星轮4活套在行星轮轴5上，行星轮轴5安放在拉拨轮2上，压环1和防擦片6用螺钉固定在拉拔轮2上；拉拔轮2由传动轴3传动。

Claims (3)

1.拉丝机行星滚动中间卷筒，包括拉拔轮、行星轮、行星轮轴、压环、防擦片，其特征在于拉拔轮上装有若干行星轮，行星轮在行星轮轴上能自由转动。

2.根据权利要求1所述的拉丝机行星滚动中间卷筒，其特征在于行星轮的材质选用，可以是黑色金属材料、硬质合金或铸造碳化钨。

3.根据权利要求1所述的拉丝机行星滚动中间卷筒，其特征在于防擦片是用黑色金属材料、硬质合金或铸造碳化钨制成的单片组装件或一个整体件安装在拉拔轮上。

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