CN107199253A - 一种新型铜线中拉机 - Google Patents

一种新型铜线中拉机 Download PDF

Info

Publication number
CN107199253A
CN107199253A CN201710490570.7A CN201710490570A CN107199253A CN 107199253 A CN107199253 A CN 107199253A CN 201710490570 A CN201710490570 A CN 201710490570A CN 107199253 A CN107199253 A CN 107199253A
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
copper wire
stretching
wire intermediate
output end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710490570.7A
Other languages
English (en)
Inventor
许云兰
陈传辉
陈传伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Jinjusong Mechanical and Electrical Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Jinjusong Mechanical and Electrical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Jinjusong Mechanical and Electrical Co Ltd filed Critical Suzhou Jinjusong Mechanical and Electrical Co Ltd
Priority to CN201710490570.7A priority Critical patent/CN107199253A/zh
Publication of CN107199253A publication Critical patent/CN107199253A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/02Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C9/00Cooling, heating or lubricating drawing material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Cooling System (AREA)

Abstract

本发明涉及一种新型铜线中拉机,包括工作台和设于工作台上的机架、拉伸室、拉丝单元、检测装置、冷却装置、进线装置、出线装置以及控制装置,工作台的四个角落各设有至少一脚轮;拉丝单元设于拉伸室内;进线装置和出线装置均设于拉伸室外;检测装置设在拉伸室的入口端,检测装置连接至控制装置的输入端;控制装置的第一输出端连接进线装置,第二输出端连接出线装置,第三输出端连接冷却装置,第四输出端连接驱动电机,驱动电机的输出轴传动连接多对主轴。本发明提供了一种新型铜线中拉机,通过驱动电机连接多对主轴,从而实现多组铜线同时拉伸,生产效率高,制造成本低,智能化程度高,需要投入的劳动力少,且能够保证铜线质量,不会给出线装置带来损伤。

Description

一种新型铜线中拉机
技术领域
本发明属于机械领域,具体涉及一种新型铜线中拉机。
背景技术
新型铜线中拉机是一种用于将2.50-3.50mm铜线拉制成0.40-1.60mm铜线的伸拉机。
目前,常见的新型铜线中拉机,限于拉丝过程中绕线的方式,由于不能够很好地避免同时拉多根导线时会造成的电线之间的相互干扰,因此目前拉丝机都是只能够同时对一根导线进行拉伸处理,造成这种设备的单位产量的生产设备费用较高,生产率低、某种程度上造成了生产升本居高不下,而且智能化程度低,需要投入较多劳动力。
另外,目前常见的新型铜线中拉机中,由于限制均不存在冷却装置,而当铜线经过中拉之后的一端时间内,若不立马冷却,将会导致铜线出现变形与裂纹等质量问题,铜线的高温还会给出线装置带来一定的损伤,而且目前的中拉机构都无法移动。
因此,提出一种新型铜线中拉机是本发明所要研究的课题。
发明内容
为解决现有技术生产率低、智能化程度低,劳动力投入大等缺点,从而提供一种新型铜线中拉机,包括工作台和设于工作台上的机架、拉伸室、拉丝单元、检测装置、冷却装置、进线装置、出线装置以及控制装置,所述工作台的四个角落各设有至少一脚轮;
所述拉伸室设于机架上,且内部设有所述拉丝单元;所述拉丝单元包括驱动电机、螺旋副以及多对主轴;所述进线装置和出线装置均设于拉伸室外,且一前一后分设于拉伸室的两侧;所述检测装置设在拉伸室的入口端,且检测装置连接至所述控制装置的输入端;所述冷却装置包括一循环吹风散热器、一超导散热管,所述循环吹风散热器采用风冷循环系统,所述超导散热管倾斜设置在中拉后的铜线的旁边,且内部设有酒精介质,用于将中拉后的铜线进行冷却降温;
所述控制装置的第一输出端通过一引入驱动电路连接所述进线装置的控制端,所述控制装置的第二输出端通过一引出驱动电路连接所述出线装置的控制端,所述控制装置的第三输出端通过一冷却驱动电路连接所述冷却装置中循环吹风散热器的控制端,所述控制装置的第四输出端通过所述电机驱动电路连接所述驱动电机的控制端,所述驱动电机的输出轴传动连接所述多对主轴;所述驱动电机和控制装置均设于拉伸室的一侧面,且驱动电机与机架固定。
进一步地,所述超导散热管延伸方向大致与铜线的延伸方向平行。
进一步地,所述风冷循环系统包括一内部设有制冷剂的压缩机、冷凝风机、蒸发器以及节流器,以形成以循环制冷系统。
进一步地,所述冷却装置还包括水冷系统,该水冷系统包括若干喷淋头和与喷淋头连通的冷水源。
进一步地,所述检测装置包括光电传感器,该光电传感器的输出端连接所述控制装置的输入端。
进一步地,所述光电传感器采用非接触式光电传感器E527.16。
本发明相对于现有技术的有益效果如下:
本发明提供了一种新型铜线中拉机,通过驱动电机连接多对主轴,从而实现多组铜线同时拉伸,生产效率高,制造成本低,智能化程度高,需要投入的劳动力少,且能够保证铜线质量,不会给出线装置带来损伤。
附图说明
图1是本发明新型铜线中拉机的模块示意图。
具体实施方式
实施例:一种新型铜线中拉机
参见图1,包括工作台和设于工作台上的机架、拉伸室、拉丝单元、检测装置、冷却装置、进线装置、出线装置以及控制装置,所述工作台的四个角落各设有一个脚轮。
所述拉伸室设于机架上,且内部设有所述拉丝单元。所述拉丝单元包括驱动电机、螺旋副以及多对主轴。所述进线装置和出线装置均设于拉伸室外,且一前一后分设于拉伸室的两侧。所述检测装置设在拉伸室的入口端,且检测装置连接至所述控制装置的输入端。
所述冷却装置包括一循环吹风散热器、一超导散热管。其中,所述循环吹风散热器采用风冷循环系统,该风冷循环系统包括一内部设有制冷剂的压缩机、冷凝风机、蒸发器以及节流器,以形成以循环制冷系统。所述超导散热管倾斜设置在中拉后的铜线的周围,且超导散热管延伸方向大致与铜线的延伸方向平行,且内部设有酒精介质,用于将中拉后的铜线进行冷却降温。
另外,所述冷却装置还包括水冷系统,该水冷系统包括若干喷淋头和与喷淋头连通的冷水源。
所述控制装置的第一输出端通过一引入驱动电路连接所述进线装置的控制端,所述控制装置的第二输出端通过一引出驱动电路连接所述出线装置的控制端,所述控制装置的第三输出端通过一冷却驱动电路连接所述冷却装置中循环吹风散热器的控制端,所述控制装置的第四输出端通过所述电机驱动电路连接所述驱动电机的控制端,所述驱动电机的输出轴传动连接所述多对主轴;所述驱动电机和控制装置均设于拉伸室的一侧面,且驱动电机与机架固定。
所述检测装置包括光电传感器,该光电传感器的输出端连接所述控制装置的输入端。所述光电传感器采用非接触式光电传感器E527.16。
以上已将本发明做一详细说明,以上所述,仅为本发明之较佳实施例而已,当不能限定本发明实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖范围内。

Claims (6)

1.一种新型铜线中拉机,其特征在于:包括工作台和设于工作台上的机架、拉伸室、拉丝单元、检测装置、冷却装置、进线装置、出线装置以及控制装置,所述工作台的四个角落各设有至少一脚轮;
所述拉伸室设于机架上,且内部设有所述拉丝单元;所述拉丝单元包括驱动电机、螺旋副以及多对主轴;所述进线装置和出线装置均设于拉伸室外,且一前一后分设于拉伸室的两侧;所述检测装置设在拉伸室的入口端,且检测装置连接至所述控制装置的输入端;所述冷却装置包括一循环吹风散热器、一超导散热管,所述循环吹风散热器采用风冷循环系统,所述超导散热管倾斜设置在中拉后的铜线的旁边,且内部设有酒精介质,用于将中拉后的铜线进行冷却降温;
所述控制装置的第一输出端通过一引入驱动电路连接所述进线装置的控制端,所述控制装置的第二输出端通过一引出驱动电路连接所述出线装置的控制端,所述控制装置的第三输出端通过一冷却驱动电路连接所述冷却装置中循环吹风散热器的控制端,所述控制装置的第四输出端通过所述电机驱动电路连接所述驱动电机的控制端,所述驱动电机的输出轴传动连接所述多对主轴;所述驱动电机和控制装置均设于拉伸室的一侧面,且驱动电机与机架固定。
2.根据权利要求1所述的新型铜线中拉机,其特征在于:所述超导散热管延伸方向大致与铜线的延伸方向平行。
3.根据权利要求1或2所述的新型铜线中拉机,其特征在于:所述风冷循环系统包括一内部设有制冷剂的压缩机、冷凝风机、蒸发器以及节流器,以形成以循环制冷系统。
4.根据权利要求3所述的新型铜线中拉机,其特征在于:所述冷却装置还包括水冷系统,该水冷系统包括若干喷淋头和与喷淋头连通的冷水源。
5.根据权利要求1所述的新型铜线中拉机,其特征在于:所述检测装置包括光电传感器,该光电传感器的输出端连接所述控制装置的输入端。
6.根据权利要求5所述的新型铜线中拉机,其特征在于:所述光电传感器采用非接触式光电传感器E527.16。
CN201710490570.7A 2017-06-25 2017-06-25 一种新型铜线中拉机 Pending CN107199253A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710490570.7A CN107199253A (zh) 2017-06-25 2017-06-25 一种新型铜线中拉机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710490570.7A CN107199253A (zh) 2017-06-25 2017-06-25 一种新型铜线中拉机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107199253A true CN107199253A (zh) 2017-09-26

Family

ID=59908284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710490570.7A Pending CN107199253A (zh) 2017-06-25 2017-06-25 一种新型铜线中拉机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107199253A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB646548A (en) * 1947-07-25 1950-11-22 Syncro Mach Co Continuous wire-drawing machine
CN200967063Y (zh) * 2006-11-20 2007-10-31 刘理文 节能多头细线伸线机
CN101690955A (zh) * 2009-09-22 2010-04-07 郑州恒杰实业有限公司 多轴式拉丝机
CN205253766U (zh) * 2016-01-06 2016-05-25 德阳东方电工控制设备有限公司 一种拉丝退火收线一体机
CN206065064U (zh) * 2016-08-23 2017-04-05 佛山朕华照明材料有限公司 一种多模拉丝机的从动轮系统及包括该从动轮系统的多模拉丝机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB646548A (en) * 1947-07-25 1950-11-22 Syncro Mach Co Continuous wire-drawing machine
CN200967063Y (zh) * 2006-11-20 2007-10-31 刘理文 节能多头细线伸线机
CN101690955A (zh) * 2009-09-22 2010-04-07 郑州恒杰实业有限公司 多轴式拉丝机
CN205253766U (zh) * 2016-01-06 2016-05-25 德阳东方电工控制设备有限公司 一种拉丝退火收线一体机
CN206065064U (zh) * 2016-08-23 2017-04-05 佛山朕华照明材料有限公司 一种多模拉丝机的从动轮系统及包括该从动轮系统的多模拉丝机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211656716U (zh) 一种用于数据中心的制冷系统
CN107199253A (zh) 一种新型铜线中拉机
CN206900162U (zh) 一种电动汽车用双电机动力系统的冷却系统
CN211351956U (zh) 一种高压变频电机冷却系统
CN206410406U (zh) 一种pvc功能性助剂的快速冷却传送装置
CN209344946U (zh) 电机以及压缩机
CN202940485U (zh) 一种开关柜
CN206060389U (zh) 一种隔离转子磁悬浮电机的转子回流风冷结构
CN107199252A (zh) 一种铜线中拉机
CN107576177B (zh) 一种皮革纤维烘干装置
CN204142355U (zh) 称重传感器温度试验装置
CN106440634A (zh) 一种压差预冷用双侧送风冷风机结构
CN107192059A (zh) 一种无尘车间恒温、恒湿室内空气管理系统
CN213810958U (zh) 一种空调风冷循环系统
CN209428567U (zh) 一种铜线连续退火水冷装置
CN206786935U (zh) 一种带有温度显示功能的便携式小型冷风机
CN208840215U (zh) 一种拉丝机的前处理装置
CN208159086U (zh) 一种用于电控柜的换热风道系统
CN207816035U (zh) 一种节能型液压式冷却设备
CN206382564U (zh) 一种加工中心的双主轴结构
CN104266428A (zh) 带制冷系统的循环水冷却装置
CN220999757U (zh) 一种生产效率高的铜线退火设备
CN215301283U (zh) 一种倍捻机散热装置
CN210189237U (zh) 一种用于机床的冷却风机
CN204529944U (zh) 一种单晶铜键合线退火工艺后的快速冷却装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170926