CN101686773B - 用于储存和卸载散装材料的容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于储存和卸载散装材料的容器(1)，包括：带有封闭端(3)和开口端(4)的筒(2)，安置在筒(2)内并且沿筒的开口端(4)的方向渐缩至排放出口的料斗(5)，封闭该料斗(5)和筒(2)的可撕裂膜(7)。本发明还涉及要被所述容器填充的罐，以及使用该容器填充罐的方法。

Description

用于储存和卸载散装材料的容器

技术领域

本发明涉及一种用于在罐中储存和卸载散装材料的容器。更特别地，本发明涉及一种用于填充咖啡粉末罐的容器。

背景技术

现有技术中已知各种用于制备热饮产品或冷饮产品的自动饮料机。在常规饮料机中，储存在可填充粉末罐中的计量数量的可溶于水的饮料粉末和从水源供给的计量数量的热水或冷水在混合室中混合以产生饮料或食品，其然后被分配到杯子中并被提供给顾客。罐的填充包括从一次性粉末袋型包装件例如具有拉链的风琴袋(gusset bag)灌注粉末，该拉链使得该袋可被重新打开和封闭。在此操作期间，操作者遭遇到一些问题。

在将粉末从填充袋转移到要被填充的罐期间会有严重的粉末损耗。因而，损失了一定量的粉末，并且落到罐外面的粉末还会撒在咖啡机上。因此，必须对机器进行周期性清洁以避免机器看上去肮脏以及避免卫生问题。

另一个问题是由粉末在从一个容器流到另一个容器时与空气混合造成的，这会由于可能的受外部环境的污染而产生卫生问题，在使用对于空气和水敏感的粉末时尤其如此。此外，空气通常可造成被转移的咖啡粉末的香味丧失。最后，干燥粉末可能是非常吸湿的材料，从而导致在机器中形成阻止粉末的重力流动和传输的团块和结块。

对于用于填充咖啡机的罐的一次性容器也存在问题。一个问题是由于机器经常被调校为使用特定咖啡粉末提供最好的咖啡饮料。在机器中填充错误种类的咖啡粉末会导致品质下降的饮料，这样会使顾客失望。希望提供特别适合于机器类型的容器以便保证改进的饮料分配。另一个问题是必须为消费者提供便于更方便的购买的轻量的一次性容器。

因此，需要一种尤其用于办公室或家庭的小的食品或饮料分配机的令人满意的容器，该容器将允许以高清洁度用方便的可去除包装件的流动物质填充这种机器，并且与大气的接触受限。特别地，不存在可以快速、干净和有效的方式适配于罐或者直接在机器中的可填充粉末的容器。

还需要一种具有如下形式的容器，其同时提供了容易操纵、容易储存、紧实度和优化的储存体积。

发明内容

本发明现在克服了这些缺陷。

在第一方面，本发明涉及一种用于储存和卸载散装材料的容器，包括：

-具有封闭端和开口端的筒，

-安置在所述筒中并且沿所述筒的开口端的方向渐缩至排放出口的料斗，

-封闭所述料斗和所述筒的可撕裂膜。

本发明提供了这样的容器，该容器以封闭方式用于形式为粒子如微粒、细粒、颗粒、粉末等或者形式为液体、浆体或凝胶的散装材料，以便储存、运输和销售此散装材料。除了储存这种产品之外，该容器使得可容易地从容器将散装材料卸载到设计成要被该散装材料填充的罐或机器中。

本发明的容器主要包括具有封闭端和开口端的筒；其作用是接收和储存散装材料。可使用任何形状的筒。筒的截面可以是圆形的、卵形的、方形的、等等。截面的形式和尺寸可沿筒的长度改变以便更好地操纵容器或者提供易于销售的外观。在本发明的一个优选实施例中，该筒是具有圆形截面或卵形截面的柱体；这些形式使得易于制造、易于储存和易于操纵。筒可由选自塑料、硬纸板、铝或这些材料的组合和/或层压物的至少一种材料制成。优选材料是纸、聚乙烯、铝、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚乙烯的片材依此顺序的层压物。这些材料是优选的，因为它们实现了轻重量的筒，但是可使用任何其它材料来制成所述筒。这些材料应具有良好的防潮性以及任选的良好的阻氧性。根据将储存在其中的散装材料的性质，这些材料还可具有阻挡UV射线和光的性质。在一个具体实施例中，筒的封闭端可通过使用例如透明塑料而至少部分透明。这种透明端使得在使用此容器时能够控制容器中的剩余散装材料的高度。筒的此透明部分也可设置在筒的开口端附近并具有相同用途。优选地，筒的开口端具有凸缘。此凸缘可用于固定容器的可撕裂膜。

本发明的容器包括料斗，所述料斗的作用是能够从筒将散装材料卸载到容器外部。此料斗或漏斗状接收器使得散装材料能够通过重力落入安置在筒的开口端的接收器中。根据本发明，料斗完全安置在筒内部，并且定向为沿筒开口端的方向渐缩；则对应于料斗排放出口的料斗的渐缩端面对该筒的开口端。由于料斗完全安置在筒空间内这一事实，其渐缩端至多与筒的开口端处于相同平面中，或者在筒空间内凹入。由于料斗和筒的相对定位，一凹槽在料斗的壁和筒的壁之间沿料斗排放出口的整个周边延伸。

该料斗通常定位在筒内部靠近筒的开口端处，以使筒的最重要空间用来储存散装材料。该料斗可通过热密封、通过高频粘结、利用粘合剂等固定在筒中。料斗可具有外部裙缘，该外部裙缘具有与筒相同的形式，所述裙缘能够装配在筒内，并且例如通过靠在筒上而将料斗定位在筒内。此裙缘可具有止动边缘，该止动边缘能够靠在筒的开口端的边缘上以避免该料斗滑动。

料斗可具有任何形式。其通常具有圆形形式，但是还可具有类似于要被容器填充的罐的开口的特定形式(例如方形、星形、心形等)；此特定形式可避免罐被不适当的产品填充。根据一个优选实施例，该料斗具有截头圆锥形状。

料斗的锥角可取决于散装材料的性质和粒度测定。对于水溶性咖啡粉末，料斗的锥角α通常为至少10°且至多80°、优选地在15°和50°之间，该锥角对应于在料斗渐缩壁和料斗中心轴线之间的角度。通常，对于粉末的储存，粉末越细或者越密集，锥角就越陡(大约20°)，并且料斗排放出口就越宽。粉末颗粒越大或者粉末越轻，锥角就越平缓(大约45°)，并且料斗排放出口就越小。

在本发明的一个优选实施例中，料斗包括联接到料斗的渐缩端的散装材料导向装置。所述导向装置可以是例如柱体。根据此实施例，导向装置的出口形成料斗排放出口以替代料斗的渐缩端。则当实施此优选实施例时，术语“料斗排放出口”指的是导向装置出口。根据本发明，整个料斗及其散装材料导向装置必须位于筒的空间内，并且导向装置出口被可撕裂膜封闭。

料斗渐缩端和筒开口端的截面为大致对称的形式，并且具有相同的对称中心。在本发明的优选实施例中，料斗渐缩端具有圆形截面，而筒开口端也具有圆形截面，这两个圆形截面具有相同的中心。料斗优选地由塑料类高密度聚乙烯聚丙烯制成。

最后，本发明的容器包括可撕裂膜，所述可撕裂膜同时封闭料斗和筒。可撕裂膜将料斗封闭在筒空间内。可撕裂膜与料斗的渐缩端或者根据上述优选实施例的散装材料导向装置的排放出口接触。可撕裂膜的目的是在容器储存散装材料时封闭该容器。优选地，该膜可被其表面上的接触压力撕裂。这种可撕裂功能可通过在膜上形成小的穿孔来获得，该穿孔使膜能够撕裂。则膜可带有撕裂线。已经证明，当撕裂线是在膜的中心相交的直线时，可获得更好的膜的开口，并且可更好地卸载散装材料。但是，可使用任何其它形式的撕裂线。该膜可由可撕裂的任何材料制成，该材料可以是选自纸、铝、聚合物片材和它们的组合的至少一种材料。优选的膜是纸、聚乙烯、铝和聚乙烯的片材根据此顺序形成的层压物。

根据第一模式，料斗的排放出口截面可基本处于筒的开口端截面的平面内。此公共平面通常垂直于料斗的主轴线。在第一模式中，可撕裂膜同时封闭处于相同平面内的筒的开口端和排放出口(料斗渐缩端或者导向装置的出口)。则膜位于筒的开口端和排放出口共用的此特定平面内。

根据本发明的第二模式，料斗的排放出口的边缘可在筒内凹入。料斗排放出口的边缘被从筒的开口端向后设置。在此第二模式中，可撕裂膜覆盖料斗的排放出口的边缘并且连接到筒的内壁。

容器可包括位于可撕裂膜上方的保护罩。此罩使得能够在容器的运输期间保护该可撕裂膜。此罩可以是可剥离的盖。

容器的不同元件可通过持久的或可拆卸的装置连接。持久装置可设计为密封、焊接、粘结、不可逆夹紧装置或其它装置。可拆卸装置可以指这样的容器：该容器由在容器的一个元件上的、与属于该容器的另一元件的螺纹部或互补机械接合装置配合的螺纹部或等同的互补机械接合装置形成。

根据本发明的优选实施例，容器填充有咖啡粉末。但是，这种容器可用于在食品领域或非食品领域的任何其它散装材料、尤其是对空气敏感的并且必须在与空气接触有限的情况下从容器转移至另一接收器的材料的储存和卸载。食品材料可以是用于重新构成热的或冷的、有泡沫的或无泡沫的饮料的任何食品浓缩物。例如，散装材料可以是可溶的牛奶、咖啡、可可、茶或它们的组合物的粉末。其它粉末状食品例如干的捣碎的马铃薯或其它干的食品、沙司、或者肉汁粉、汤粉等也可用于本发明。本发明的容器还可储存必须在与空气的接触有限的情况下并且以快速方式被进给到机器中的药物化合物或化学化合物。这种机器可以是包装机或加工机器。

使用待储存在其中的散装材料填充本发明的容器的筒部分通常这样在容器上实现，即，该容器的封闭端还未被封闭，但是所有其它元件(料斗、膜、最终的保护罩)已存在并且被组装。一旦散装材料已被填充到其中，则该筒在其封闭端以确定的方式被封闭。

一旦本发明的容器已被使用，则保护膜被刺穿以卸载散装材料，并且容器不可再被使用。容器在排空时被丢弃。

根据一个特定实施例，筒的一部分可以是柔性袋。此柔性袋通常对应于筒的封闭端，而筒的其余部分是刚性的，以便能够实现料斗、筒和膜的相对配合。

本发明的容器具有多个优点。由于容器的功能性(料斗及其相对于筒的位置)在筒内部实现(hired)，因此可选择具有任何形状的筒，尤其是使得能够容易地制造、容易地储存和容易地操纵的形状。出于相同原因，容器是结实的，这是因为没有部件延伸出筒并且可由于操纵而断裂。此外，容器是紧凑的，并且其内部空间被优化以储存尽可能多的散装配料，同时限制了用于清空和连接功能的空间。

本发明的容器的另一个优点是，它同时使得能够储存大量散装配料并且通过料斗将此容器快速清空到适配的罐中。料斗减少了用于排出材料的时间，同时在材料的转移期间保护材料。

在第二方面，本发明涉及一种用于储存散装材料并且可被如上所述的容器填充的罐，所述罐具有填充开口，该填充开口具有用于刺穿容器的可撕裂膜并且与容器的料斗配合的装置。所述用于刺穿容器的可撕裂膜并且与料斗配合的装置优选地是管道，该管道的出口截面比容器的筒的开口端的截面小且比料斗的排放出口的截面大。罐的管道的出口截面具有大致对称的形式，优选地为圆形形式。其可具有与料斗的排放出口精确配合的特定形式，以避免用不适配的材料填充罐。由于这些相关截面差别：

-在刺穿容器的膜时罐的管道可装配到容器的筒的开口端中，

-料斗的排放出口可装配到罐的管道中，这使得散装材料能够从容器通过料斗直接流入罐而不会与空气接触。

在一个模式中，所述罐可以是简单的非一次性盒，容器使其能够被填充。然后容器在已填充盒之后被丢弃。因此，消费者不必重新购买新的非一次性盒：这对于消费者是有益的，因为填充用容器更为便宜。由于填充用容器可由再生材料例如纸制成，因此污染较少。最后，一次性填充用容器的重量较轻。

在另一个模式中，所述罐可以是咖啡机的咖啡粉末罐。此罐可从咖啡机中取出或者不能取出。这种罐对于避免用不适合该咖啡机的咖啡粉末填充该咖啡机是有用的。不能使用其它咖啡来填充该咖啡机。所述罐还可以是使用散装材料的任何其它机器的罐。

在第三方面，本发明涉及一种可被如上所述的容器填充的咖啡机，所述咖啡机具有定量给料单元，该定量给料单元具有用于刺穿容器的可撕裂膜并且与容器的料斗配合的装置。所述用于刺穿容器的可撕裂膜并且与容器的料斗配合的装置优选地是管道，该管道的截面比所述容器的筒的开口端的截面小且比料斗的排放出口的截面大。该管道的出口截面具有大致对称的形式，优选地为圆形形式。其可具有与料斗的渐缩端精确配合的特定形式，以避免用不适配的材料填充罐。对于所述罐，由于这些相关截面差别：

-在刺穿容器的膜时咖啡机的管道可装配到容器的筒的开口端中，

-料斗的排放出口可装配到要被填充的咖啡机的管道中，这使得散装材料能够从容器流入咖啡机。

在第四方面，本发明涉及一种使用根据本发明的容器填充罐的方法，所述罐具有填充开口，该填充开口具有用于刺穿所述容器的可撕裂膜并且与所述容器的料斗配合的装置，所述方法包括以下步骤：

-定位所述容器和所述罐的填充开口，使得所述容器的可撕裂膜面对所述罐的填充开口，

-将所述容器推压在所述罐的填充开口上或者将所述罐的填充开口推压在所述容器上，以使所述容器的可撕裂膜破裂，

-最终翻转所述容器和罐的组件，使得散装材料通过重力流入所述罐。

在该方法的第一步骤中，膜面对罐的填充开口。通常，容器被上下倒置地放置，这意味着具有膜的容器的端部是容器的底部：因此散装材料由于重力而朝向容器中的料斗和料斗排放出口。在第二步骤中，操作者将容器推压在填充开口上以使容器的可撕裂膜破裂。如果容器是如上所述地上下倒置放置，则散装材料立即从容器通过被刺穿的膜流入罐中。因此，用户可通过将容器翻转成上下倒置并将其推压在要被填充的罐上，以简单的动作用手容易地执行填充操作。如果在第一步骤中容器未相对于罐的填充开口上下倒置地放置，则必须最终翻转容器和罐的组件以使得散装材料可落在罐中。当容器特别重以及当难以精确地将容器的端部定位和推压在罐的填充开口上时，后面这种方案是优选的；更容易地是将空的罐上下倒置，以将其面对容器定位，将其推压在容器上然后翻转罐和容器的组件。

因此，可通过简单的动作来同时打开膜和清空散装材料，这更加受到操作者和用户的欢迎。

如果罐的体积至少等于容器的体积，则所有散装材料流入罐中，并且当容器被清空时该容器被丢弃。

如果罐的体积小于容器的体积——这可能是当罐是与咖啡机的定量给料单元配合的咖啡机中的小接收器时的情况——则容器可停留在罐上方的合适位置处并且在以后步骤中用作膨胀罐。在小的厨房中，希望具有这样的容器，该容器小且紧凑，同时由于漏斗在筒中的优化位置，具有储存大量咖啡的特性。

在最后一个方面，本发明涉及根据本发明的容器用于填充具有填充开口的罐或机器的应用，所述填充开口具有用于刺穿容器的可撕裂膜和与容器的料斗配合的装置。上述容器的主要应用是填充。有效地，优选地由轻的和一次性的材料制成的此容器使消费者能够用散装材料重新装载主要的非一次性罐或者将散装材料直接进给到机器。如果要被填充的罐或机器具有与本发明的容器配合的填充开口，则此应用是可能的。为此，填充开口具有用于刺穿容器的可撕裂膜和与容器的料斗配合的装置，以使得散装材料可从筒通过料斗和罐或机器中的填充开口落下。优选地，这些用于刺穿容器的可撕裂膜和与容器的料斗配合的装置是管道，该管道的截面小于容器的筒的开口端的截面并且大于料斗排放出口的截面。

根据第一模式，本发明的容器用于填充罐。此罐可以是咖啡机的咖啡粉末罐或者非一次性的咖啡粉末盒。

根据第二模式，本发明的容器用于直接填充咖啡机，例如用于不包括咖啡粉末罐的咖啡机。在此情况下，咖啡机的填充开口可直接与咖啡机的定量给料单元配合。

本发明实现了多个优点。根据本发明的容器使得能够在散装材料不会遗漏到罐外面的情况下填充罐。此外，该容器避免了散装材料与大气接触，这种接触对于咖啡粉末类的材料避免其香味丧失或者对于吸潮粉末是极为重要的。本发明的容器使得能够填充这样的罐，该罐具有与该容器配合的装置，从而避免了对适合于用特定粉末制备饮料的机器的错误填充。

附图说明

参照如下附图可更好地理解本发明的特性和优点，其中：

-图1示出根据本发明的容器的分解视图。

-图2a到2c是根据本发明的第一模式的容器的一端的截面图。

-图2d是根据本发明的第二模式的容器的一端的截面图。

-图2e是具有带有导向装置的料斗的容器的一端的截面图。

-图3a和3b分别是在由根据本发明的容器填充根据本发明的罐之前该容器和罐的透视图和截面图。

-图4a和4b分别是在由根据本发明的容器填充根据本发明的罐期间该容器和罐的透视图和截面图。

具体实施方式

图1示出根据本发明的容器。该容器包括筒2，该筒在这里是带有封闭端3和开口端4的刚性圆筒。

根据未示出的一种特定模式，筒的长度可减小，并且筒的封闭端可被柔性袋封闭，使得能够在该容器内储存大量散装材料。这种柔性袋尤其适合于储存和分配用于在饮料分配机中制备饮料的可溶食品粉末。当这种柔性袋被放置在饮料分配机中时，柔性部分被钩连在分配机中，而刚性部分用于连接到机器的饮料制备侧面部分。此刚性部分具有与下文所述的容器相同的特征。

如图1所示，容器包括定位在筒空间中并且靠近筒2的开口端4的料斗5。所述料斗在整个筒截面上延伸，并且渐缩至面对筒的开口端4的排放出口6。该料斗连接到与筒2的内壁具有相同形式的圆形裙缘或外部凸缘12。该裙缘装配在筒2内，并且帮助将料斗定位在筒中。此裙缘具有靠接筒的开口端边缘并且避免料斗沿筒的壁滑动的止动边缘11。由于料斗被安置在筒空间内并且其排放出口面对筒的开口端这一事实，凹槽13在料斗的渐缩壁和筒壁之间沿料斗排放出口的整个周向延伸。

可撕裂膜7固定在筒2的开口端4以及料斗排放出口6之上，同时封闭该筒的开口端和料斗的渐缩端。如在图2a到2c中更详细地示出的，可撕裂膜根据不同的变型可固定到筒上或固定到料斗的止动边缘上。

最后，保护罩8安置在可撕裂膜7之上，以便在该容器被用于卸载其容纳物之前防止膜被撕裂。

图2a到2c使得可很好地理解容器在被封闭时其不同元件的相对位置和固定可撕裂膜的不同方式。可清楚地看到，料斗5被安置在筒空间2内部，使得料斗的排放出口6的截面与筒2的开口端4处于相同平面。为此，安置在筒2的开口端4处的膜7同时封闭筒2和排放出口6。保护罩8保护可撕裂膜7。料斗5的较大端部连接到其上的裙缘12使得能够锁定料斗在筒内的位置。此裙缘12精确装配在筒壁内。

在图2a上，裙缘12在接近筒的开口端处具有止动边缘11，以便将料斗钩连在筒的开口端的边缘上以避免料斗滑动。膜7固定在料斗的止动边缘上。

在图2b上，料斗的裙缘12不具有置于筒的开口端边缘上的止动边缘。该膜固定在筒的开口端的边缘上。图2b体现了料斗的锥角α的限定，其对应于在料斗渐缩壁和料斗中心轴线XX’之间的角度。

在图2c上，筒2在其开口端边缘具有凸缘14，并且膜固定在此筒的凸缘14上。还可以使用具有裙缘12的料斗，该裙缘在筒的开口端附近具有止动边缘11，以便将料斗钩连到筒的开口端的边缘上；而所述止动边缘必须短于筒的开口端的凸缘14，以便膜可固定在凸缘14的未被料斗止动边缘覆盖的部分上。

图2a到2c示出料斗排放出口的截面基本与筒的开口端截面处于相同平面中。则固定在此平面中的膜同时封闭料斗排放出口和筒的开口端。

图2d示出本发明的第二模式，其中料斗的排放出口的边缘在筒内凹入，而不是与筒的开口端处于相同平面内。膜7闭合料斗的排放出口6和筒。其固定在筒的内壁上。

图2e示出一种根据本发明的容器，其中料斗5具有联接到料斗的渐缩端的导向装置15、在这里为圆筒。具有导向装置的料斗完全安置在筒空间内，并且被定位成使得对应于料斗排放出口的导向装置的出口被可撕裂膜7封闭。膜同时封闭该筒的开口端。料斗联接到导向装置的此实施例也可通过如图2d所示使膜以及料斗和导向装置的整体在筒内凹入来实现。

在所有这些不同的模式和实施例中，可看到膜同时覆盖料斗排放出口6和凹槽13，该凹槽13围绕料斗排放出口的整个周边在料斗壁和筒壁之间延伸。由于该膜，粉末被安全地储存。由于就在该膜下方存在凹槽，膜可被罐的填充开口撕裂，并且料斗可同时在所述罐的填充开口内滑动。与空气的接触被减少。

图3a、3b、4a和4b示出使用根据本发明的容器填充罐的方法。

图3a和3b示出将根据本发明的容器1上下倒置地安置在要被填充的罐9之上的步骤。容器1中的散装材料面对料斗的排放出口6，并且被可撕裂膜7保持。罐9具有填充开口，该填充开口具有用于刺穿容器的可撕裂膜7并且与容器的料斗5配合的装置10。这些穿孔装置10是具有直径D10的圆柱体。此直径大于排放出口6的截面的直径D6，并且小于筒2的开口端4的截面的直径D4。

图4a和4b示出使用力F将容器1推压在罐的填充开口上的步骤。应指出，力F也可通过罐压在容器上而被施加。力F使得罐的穿孔装置10压在容器可撕裂膜7上的压力足以刺穿该膜。当膜7破裂时，穿孔装置10进入容器的筒2的在料斗渐缩壁和筒壁之间延伸的周边凹槽13，并且与料斗5配合。由于完全围绕料斗排放出口的周边延伸的此凹槽，料斗与罐的圆柱体10的配合非常紧密。则散装材料直接从筒2流入罐而不可能散布到空气中，或者使空气进入容器和罐之间的空间。

图3a和4a的容器具有透明窗口以控制在清空容器期间容器中的粉末的高度。此窗口可被安置在容器的不同部分，窗口15可位于容器的封闭端，或者窗口16可接近容器的封闭端安置在容器的侧壁中。当容器被用作咖啡机的膨胀罐时，后一个窗口16尤其有用。

从图3b和4b可见，料斗5及其排放出口的形式和尺寸的选择、以及罐9的填充开口10的形式和尺寸的选择避免了由不适配的散装材料错误地填充该罐。

Claims (16)

1.用于储存和卸载散装材料的容器(1)，包括：

-具有封闭端(3)和开口端(4)的筒(2)，

-安置在所述筒(2)中并且沿所述筒的开口端(4)的方向渐缩至排放出口的料斗(5)，

-封闭所述料斗(5)和所述筒(2)的可撕裂膜(7)。

2.根据权利要求1的容器，其特征在于，所述筒(2)是圆柱体。

3.根据权利要求1的容器，其特征在于，所述筒(2)的一部分是柔性袋。

4.根据权利要求1-3中任一项的容器，其特征在于，一凹槽在所述料斗的壁和所述筒的壁之间沿所述料斗的排放出口的整个周边延伸。

5.根据权利要求1-3中任一项的容器，其特征在于，所述料斗具有在15-50°之间的锥角。

6.根据权利要求1-3中任一项的容器，其特征在于，所述料斗包括联接到所述料斗的渐缩端的散装材料导向装置(15)。

7.根据权利要求1-3中任一项的容器，其特征在于，所述料斗的排放出口(6)的边缘在所述筒(2)中凹入，并且所述可撕裂膜(7)覆盖所述料斗的排放出口(6)并连接到所述筒的内壁。

8.根据权利要求1-3中任一项的容器，其特征在于，所述料斗的排放出口(6)的截面基本位于所述筒的开口端(4)的截面的平面内，并且所述可撕裂膜(7)覆盖所述料斗的排放出口(6)和所述筒的开口端。

9.根据权利要求1-3中任一项的容器，其特征在于，所述料斗具有与所述筒具有相同形式的外部裙缘，所述裙缘能够装配在所述筒内并且将所述料斗定位在所述筒内。

10.根据权利要求9的容器，其特征在于，所述裙缘具有能够靠在所述筒的开口端的边缘上的止动边缘。

11.根据权利要求1-3中任一项的容器，其特征在于，所述可撕裂膜(7)能够被表面上的接触压力撕裂。

12.用于储存散装材料并且能够被根据权利要求1-11中任一项的容器(1)填充的罐(9)，所述罐具有填充开口，所述填充开口具有用于刺穿所述容器的可撕裂膜并且与所述容器的料斗配合的装置(10)；

所述用于刺穿所述容器的可撕裂膜并且与所述容器的料斗配合的装置是管道，该管道的截面比所述容器的筒的开口端的截面小且比所述料斗的排放出口的截面大。

13.根据权利要求12的罐，其特征在于，所述罐是咖啡机的咖啡粉末罐。

14.能够被根据权利要求1-11中任一项的容器填充的咖啡机，所述咖啡机具有定量给料单元，所述定量给料单元具有用于刺穿容器的可撕裂膜并且与容器的料斗配合的装置；

所述用于刺穿容器的可撕裂膜并且与容器的料斗配合的装置(10)是管道，该管道的截面比所述容器的筒的开口端的截面小且比所述料斗的排放出口的截面大。

15.使用根据权利要求1-11中任一项的容器填充罐的方法，所述罐具有填充开口，所述填充开口具有用于刺穿所述容器的可撕裂膜并且与所述容器的料斗配合的装置，所述方法包括以下步骤：

-定位所述容器和所述罐的填充开口，使得所述容器的可撕裂膜面对所述罐的填充开口，

-将所述容器推压在所述罐的填充开口上或者将所述罐的填充开口推压在所述容器上，以使所述容器的可撕裂膜破裂，

-最终翻转所述容器和罐的组件，使得散装材料通过重力流入所述罐内。

16.根据权利要求15的方法，其特征在于，所述罐的体积小于所述容器的体积，并且在后面的步骤中所述容器用作膨胀罐。

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