JP5354329B2

JP5354329B2 - 詰め替え用紙容器

Info

Publication number: JP5354329B2
Application number: JP2008222917A
Authority: JP
Inventors: 久志藤末; 剛史齊藤; 規行佐々木
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2008-08-29
Filing date: 2008-08-29
Publication date: 2013-11-27
Anticipated expiration: 2028-08-29
Also published as: JP2010052825A

Description

本発明は、粉体や粒体などの詰め替えに用いられるもので、例えば紙を主体としたカップ状の容器や紙管の開口にシールされる、金属箔とプラスチックシートの積層シートで、開口を容易にするためのミシン目やカット線、更には破断線などの強度弱点部を設けた蓋と、更にはこの蓋の上から容器本体に被せられるオーバーキャップを備え、もって前記蓋によって容器本体を密封でき、バリア性を保ち、しかも強度弱点部を押し破ることによって容易に開封できる詰め替え用紙容器に関する。

蓋を破ることで開封する容器、更にはオーバーキャップを備えた容器は、従来より幾多の提案もあり、また、市販もされている。

ところで、このような従来の蓋は、一般的には、合成樹脂シート、紙シート、アルミ箔或いはアルミシートの幾つかを組み合わせて、これらを積層して構成され、蓋の下面から上層適宜の範囲にわたって強度弱点部の一例としてミシン目が設けられている。また、一般的には、この強度弱点部は紙カップや紙管などの容器開口の縁から縁にわたって直線的に設けられることが多い。また、紙カップ用の蓋には、ホットメルトを最内層にする場合が多い。

一方、容器本体の開口部の内側にリングを備えた従来の構造としては、主として容器の強度を高めることを意図したものが存在している。具体的には、容器本体の胴部上端を外方へ張り出して形成したフランジ又はカール部の上面に前記リングのフランジを乗せつけ、容器本体のフランジ上面とリングのフランジ下面とを接合するようにしてある。また、このリングのフランジの上面にバリア性を備えるシート状の蓋材を貼着したり、キャップを被せて容器本体の開口部を密封したりしている。

また、従来品のオーバーキャップは、その周壁下端部内面にアンダーカットと言う内方への出っ張りを設け、これを容器本体の開口部に係止する構造部分を備え、大変嵌合力が強いものであった。更には、一般にこの種紙容器は開口部の周縁にカール部と言って、胴の先端を外方へ環状に巻き込んだ環状巻き込み部を備えて、容器の強度アップや口当たりの改善を図った構造部分が存在している。。
特開平０６−００１３７５号公報特開平０８―０５８７６４号公報実開平０７−０１７７６２号公報特開２００２−２６４９１８号公報特開昭６３−０２４４６４号公報

上記従来の蓋はその強度弱点部が紙製容器や紙管などの容器開口の縁から縁にわたって直線的に設けられるケースが多く、その結果として容器を不用意に落とした時、特に開口側が床面などに追突した場合には、簡単にこの強度弱点部が破断し、内容物、例えばインスタントコーヒー、粉ミルク、コピー機のトナー、更には各種の粉体などのが容器から零れ落ちてしまうおそれがあった。また、ホットメルトを採用すると、ホットメルトの清浄性に問題が生じるおそれがあり（ホットメルトの滓が生じる）、また、高温に晒されると溶融して不用意に開封してしまい、しかもホットメルト特有の臭気が商品価値を損ねるという問題もあった。

また、オーバーキャップは前述の通り、容器の開口部に対する嵌合力が大変強力であるために、嵌め難く、逆に外し難い。したがって、このオーバーキャップを嵌めるだけで不用意に蓋がその強度弱点部から破れるおそれがあった。また、容器の開口部をしっかりと抱きかかえてしまうために、容器を落とした時には、その落下衝撃で容器が歪み、この歪がたちまちの内に蓋に伝わり、いとも容易く蓋が破れてしまう問題があった。

更に、容器本体の開口部に設けられているカール部は容器本体の胴部の外周に密着する形で設けられているために、これまた容器を落とした時にはその落下衝撃で容器が歪み、この歪がたちまちの内に蓋に伝わり、いとも容易く蓋が破れてしまう問題があった。

そこで、本発明者らは、容器が落下したときに蓋が破損されるメカニズムを考察した結果、落下の衝撃で容器やオーバーキャップが歪み、この歪みによって蓋に無用な張力が働くことが原因であることが分かった。この新知見を基にこの容器に掛かる落下時の衝撃を吸収する方途を鋭意模索した。その結果、落下の衝撃を緩和して、これが蓋に伝わり難い手段に思い至り、オーバーキッャプも含めて容器本体の開口部周囲に衝撃緩衝手段を設けて種々実験を試みた。得られた結果は満足の行くものであったので、ここに提案する。

したがって本発明は、バリア性、カップに対する安定したシール性、更には易開封性が従来品に対して格段に優れ、殊に落下時の衝撃を緩和して蓋が破れ難い詰め替え用紙容器を提供することを目的としている。

以上の技術的な課題を解決するために、本発明の請求項１記載の詰め替え用紙容器は、紙を主体としたカップ状の容器本体と、バリア性を備えると共に中心から放射状に、且つ、周方向に所定間隔で強度弱点部を備えてこの容器本体の開口部の上面に貼着されて容器本体を密封するシート状の蓋材と、アンダーカットを周縁部に備えてこの蓋材の上方に被されるオーバーキッャプを備えてなる詰め替え用紙容器であって、容器が落下した時の落下衝撃を蓋に伝え難くするための吸収緩和素子が備わっていることを特徴とする。

このように構成された詰め替え用紙容器は、オーバーキャップを取り外し、次いで図８並びに９図に示すように、容器本体を逆さにし、開口部を補充用の容器の一例であるジャーの口部に宛がう。この状態では、容器本体内のインスタントコーヒー等の粉体は未だ蓋によって保持されている。次いで、図１１並びに図１２に示すように、容器本体に、ジャーの口部へ向かって押し込むように押圧力を負荷する。この押圧力は、ジャーの口部、一般的には本体から円筒状に立ち上がる筒上部分が蓋を押し破るための力として働く。すなわち、このジャーの口部が蓋を押し上げて、この蓋に予め設けられた強度弱点部である放射状のミシン目やカット線に沿って複数の分割片に破断分割する。その結果、容器本体内のインスタントコーヒー等の粉体が、一挙にジャー内へ案内流下される。

以上の構成において、吸収緩和素子は、不用意に容器を落としても、その落下衝撃を容器本体の開口部へ直に蓋に伝えてしまうことを未然防止するように働き、蓋への落下衝撃を上手く吸収し、緩和する。

したがって、この発明は以下の効果を奏する。
本発明の詰め替え用紙容器は、従来のスタンディングパウチ等と全く違って、容器本体を詰め替え容器の口部に押し付けて押圧することによって蓋を押し破るようにしてあるので、簡単に容器本体と詰め替え容器とを直に連通できるから、詰め替え作業を大変簡単な操作で、容易かつ確実に行うことができ、内容物を外気に触れさせるおそれも少なく、香りや風味が損なわれるおそれも少ない。

特に本発明においては、吸収緩和素子によって不用意に容器を落としたとしても、その落下衝撃で容器本体が大きく変形するのを少なくでき、もって蓋への落下衝撃を上手く吸収し、緩和するので、落下衝撃が直に蓋に伝わってしまうおそれを未然に防止して、蓋が不用意に破れてしまうおそれを少なくできるようになった。

以上の構成において、本発明は請求項２に記載のように、吸収緩和素子をオーバーキャップの天板周縁から下方へ一体に垂下連設した周壁に、その周方向所定間隔置きに下端縁から天板辺縁に至って設けられた切欠きとするのが望ましい。
オーバーキャップの容器本体の開口部に対する嵌合力が弱くなるので、オーバーキャップを容易に嵌脱でき、また、嵌脱によって不用意に蓋を破ってしまうおそれを可及的に少なくできるからである。また、切欠きと切欠きの間で衝撃を吸収し、周りに衝撃が伝わり難く、容器の大きな変形が抑えられ、耐落下衝撃性が向上するからである。

また、本発明は請求項３に記載のように、カール部の内端縁と胴部外周面との間に設けられた所定間隔の隙間であるのが望ましい。
カール部の内端縁と胴部外周面との間に設けた隙間によって、つまりはカール部を容器から離すことによって得られた隙間がショックアブソーバーとして機能し、容器本体への衝撃を小さくし、大きな変形を抑えられ、耐落下衝撃性が向上するからである。

また、請求項４に記載のように、強度弱点部は蓋の中心から辺縁に至る全長ではなくて、その中間部迄にわたって設けるのが望ましい。
強度弱点部の始端を容器本体の開口部から蓋の中心側に偏倚させることによって、落下の衝撃が強度弱点部に直ちに影響を及ぼすのを可及的に少なくできるからである。

以下、この発明のオーバーキャップ付の詰め替え用紙容器を、インスタントコーヒーの詰め替え用容器に適用した場合の実施の形態について、図面に従って詳細に説明する。

先ず、詰め替え用容器１は、図２、３に示すように、容器本体２、ホッパ３、バリア性を有するシート状の蓋４、オーバーキャップ５からなる。

容器本体２は有底の円筒形で、基材には矩形の紙片が用いられる。この紙製の円筒は、図４に示すように、その外側から順に、インク層２０１、紙層２０２、接着剤層としてのエチレンメタクリル酸重合樹脂（ＥＭＡＡ）層２０３、アルミニウム箔層２０４、ポリエチレンテレフタレート層２０５、更に低密度ポリエチレン層２０５が積層されて、高いガスバリア性（酸素、水蒸気、内容物由来揮発成分）を備えた複合材が採用される。前記紙層２０２は坪量１５０〜５００ｇ／ｍ²の範囲から適宜にものが選択される。また、エチレンメタクリル酸重合樹脂（ＥＭＡＡ）層２０３は１０〜５０μｍの範囲、アルミニウム箔層２０４は６〜２０μｍ、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）層２０５は５〜５０μｍの範囲、更に低密度ポリエチレン（ＬＤＥＰ）層２０６は３０〜１５０μｍの範囲からそれぞれ適宜に選定される。積層手段は公知の技術が採用される。例えば、ラミネートや塗着などの一般的な手法である。容器本体２を作成するには、前記のような高いガスバリア性を備えた矩形の紙片を筒状に丸め、左右両サイドを重合させ、この重合部を糊代として適宜に接合する。接合手段は、接着剤を使用したり、熱融着させたり、適宜公知の手段が採用される。そして、上端は、図２、３に示すように、外方に向かって環状に巻込んでカール部６が一体に形成されている。

この容器本体２の開口部２Ａ内には、図２、３に示すように、パーツの一例であるホッパ３（以下単にホッパと言う）が嵌め込まれている。具体的には、このホッパ３は前記容器本体２と同一の素材或いは厚みを０．８ｍｍに設定された高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレンなど適宜の樹脂素材で形成されている。このホッパ３は周囲にリングとしての立ち上がり壁３Ａ（以下単にリングという）を備える。このリング３Ａは、その上端に外側に張り出すフランジ３Ｂを一体に備えていて、その下面が容器本体２の開口部２Ａの上端、つまりカール部６の上端面６Ａ上に載置されて、適宜に接合されてこの開口部２Ａ内に嵌め込まれている。また、このリング３Ａの下端縁から一体に、上方かつ中央に向かって順次傾斜した壁からなる漏斗３Ｃが備わっている。そしてこの漏斗３Ｃのテーパ角は、少なくとも２０°、更に好ましくは４０〜４５°に設定される。また、ホッパ３の漏斗３Ｃの上端、つまり開口３Ｃ１は前記フランジ３Ｂの上端面とほぼ同じ高さ位置、即ちほぼ同一平面上に配置されるように設計されている。尚、接合の手段は熱融着、高周波溶着、接着剤使用など、適宜最も好ましい手段が採用される。
尚、図４中６Ｂはカール部６に生じる段差であるが、前記シート状の蓋４の最内層に形成されているシーラント層７（後述）によって上手く封止される。

前記ホッパ３の上端にはバリア性を有する前記蓋４がシールされている。
このバリア性を有する蓋４は、図５に示すように、最内層７はポリエチレンのシーラント層、このシーラント層７の外側にポリエチレンテレフタレート層８、その外側に接着剤層９を介して金属箔層１０が貼着された高いガスバリア性を備えた複合シートが採用され、更に前記最内層のシーラント層７には、図３、６に示すように、その中央から放射状に複数本の強度弱点部１１が設けられていて、この強度弱点部１１によって前記シーラント層７を含み金属箔層１０も容易に破れて、開封し易くしてある。

最内層７のシーラント層７は低密度ポリエチレン（ＬＤＥＰ）で３０〜２００μｍの範囲から適宜に選定される。また、ポリエチレンテレフタレート層８は５〜５０μｍの範囲、接着剤層９としての低密度ポリエチレン（ＬＤＥＰ）は７〜１００μｍの範囲、そして最上層の金属箔層１０としてのアルミニウム箔は６〜５０μｍの範囲から夫々適宜に選定される。この複合シートの処理の手段は、ラミネート以外にも公知の技術が採用され、塗着や接着など各種の手法が採用される。

また、蓋４の全体形状は、図３、６示すように、前記容器本体２の開口部２Ａとほぼ同径、具体的には約９０ｍｍφの円形を呈し、その周縁部４Ａが前記パーツ３のフランジ３Ｂの上面に適宜に貼着される。一般的には熱融着手段が採用される。但し、この場合、前記漏斗３Ｃの上端縁、つまり開口３Ｃ１の上縁に対しては、単に接触するのみとしてある。この漏斗３Ｃの開口部３Ｃ１の開放を迅速で、且つ、容易にするためである。

更に、このバリア性を有する蓋４には、図５、６に示すように、中央から放射状に複数本の前記強度弱点部１１としてのミシン目又はカット線（図例ではミシン目１１Ａ）が最内層のシーラント層７並びに前記ポリエチレンテレフタレート層８に達するようにして設けられている。この強度弱点部１１であるミシン目１１Ａ又はカット線によって前記最内層のシーラント層７を含み金属箔層１０も容易に破れて、開封し易くしてある。ミシン目１１Ａ又はカット線は、図３、６に示すように、中央で互いに交差する３本の直線状で、ミシン目１１Ａの長さは９ｍｍ、つなぎは１ｍｍに設定されている。尚、３本という本数は、本発明の所期の目的を達成するための最低限の本数である。また、蓋４の大きさにもよるが、望ましい上限は１０本である。１０本以上であると逆にこの蓋４の強度を弱めるおそれが生じ、好ましくない。理想的には３〜８本（８本の例を図１３示す）である。また、いずれの場合も、蓋の中心から辺縁に至る中間点まで設けられている。辺縁まで設けると、落下の衝撃が直ちに強度弱点部１１に影響を及ぼすおそれがあるために、これを可及的に少なくする目的からこの構成が採用されている。勿論必要に応じて、中心から辺縁までの全長にわたって設けられる構成であっても良い。

オーバーキャップ５は、前記保容器本体２と同一の素材或いは厚みを０．８ｍｍ程度に設定された高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレンなど適宜の樹脂が採用され、図２、３に示すように、前記容器本体２の開口部２Ａに外嵌合し、前記蓋４を保護し、併せて内部を衛生的に保つように働く。特に周縁の垂下壁５Ａの下端部にはアンダーカット５Ｂを備えている。このアンダーカット５Ｂは容器本体２のカール部６に下面に弾性的に係合されて嵌着状態を維持する。
尚、図３中、５５は天板１３（後述）の中央部分を上方へ突出させて設けた凸部、５６はこの凸部５５の周囲を囲繞するようにして全周にわたり上方へ突出させて設けた周縁リブである。凸部５５は製品をスタックするためのもので、また、周縁リブ５６はスタックさせた製品のズレ防止のためのものである。他の図はこの構成を省略して表示した。これらの構成は必ずしも必要としない。係る構成の場合には図１に示した外形形状となる。

この発明による前記詰め替え用容器１の器内部に粉状のインスタントコーヒーＰを収容する作業は、一般に、ホッパ３の開口３Ｃ１を介して行われる。

以上の基本的な構成を踏まえて、以下に詳述する本第１並びに第２発明では、容器が落下した時の落下衝撃を蓋４に伝え難くするための吸収緩和素子１２を備えさせた構成に特徴がある。

先ず第１発明では、図１〜３に示すように、オーバーキッャプ５の天板１３の周縁から一体に垂下連設した前記垂下壁５Ａに切欠きの一例であるスリット１４を設け、このスリット１４によって容器本体２が落下した時の衝撃を吸収緩和するための吸収緩和素子１２としたことである。

このスリット１４の具体的な構造は、前記垂下壁５Ａにその周方向所定間隔置きに下端縁から天板１３の辺縁に至って設けられたものである。夫々のスリット幅は０〜５ｍｍの範囲で適宜に選択される。スリット幅が０ｍｍというのは、単なる切り目であることを意味する。また、スリットは全周で１６箇所、等間隔にして設けられる。しかし、種々試験の結果、最低限４箇所であっても望ましい機能を発揮することが分かった。したがって４〜１６箇所が望ましい。

このスリット１４は、先ず第１に、オーバーキャップ５の容器本体２の開口部２Ａに対する嵌合力が弱くなるので、オーバーキャップ５を容易に嵌脱でき、また、嵌脱によって不用意に蓋４を破ってしまうおそれを可及的に少なくできる。また、スリット１４とスリット１４の間で落下の衝撃を吸収し、周りに衝撃が伝わり難く、容器本体２の大きな変形が抑えられ、耐落下衝撃性の向上を図ることができるのである。

また、第２の発明では、カール部６の構成に特徴を持たせたことである。
即ち、図７に示すように、カール部６の内端縁１５と容器本体２の胴部２Ｂの外周面２Ｃとの間に所定間隔の隙間１６を設けてこれを吸収緩和素子１２としたことである。

この隙間１６の具体的な構造は、容器本体２を成型する際に、カール部６の内端縁１５を容器本体２の胴部２Ｂの外周面２Ｃに所定間隔離間させてものである。この隙間１６の寸法は０．３〜１．５ｍｍの範囲から適宜に選択される。

この隙間１６は、カール部６の内端縁１５と容器本体２の胴部２Ｂの外周面２Ｃとの間に設けることによって、つまりはカール部６を容器本体２から離すことによって得られたこの隙間１６がショックアブソーバーとして機能し、容器本体２への落下衝撃を小さくして容器本体２の大きな変形を上手く抑え、耐落下衝撃性の向上を図ることができるので或る。

次に、このように構成された詰め替え用容器１の使用の仕方について説明する。
先ず、オーバーキャップ５を取り外し、次いで図８並びに図９に示すように、容器本体２を逆さにし、ホッパ３の漏斗３Ｃを補充用の容器の一例であるジャー１７の円筒状の口部１７Ａに内嵌合出来る位置に宛がう。容器本体２内のインスタントコーヒーＰはホッパ３から漏斗３Ｃ内にも流下してきているが、蓋４によって保持されている。次いで、図１０並びに図１１に示すように、容器本体２に、その漏斗３Ｃをジャー１７の口部１７Ａへ向かって押し込むように押圧力を負荷する。この押圧力は、ジャー１７の口部１７Ａ、一般的には本体から円筒状に立ち上がる筒上部分が蓋４を押し破るための力として働く。すなわち、このジャー１７の口部１７Ａが蓋４を押し上げて、これをホッパ３のリング３Ａと漏斗３Ｃとの間の断面三角形状の空間Ｓ内に押し込む力として機能する。この押圧力が付加された蓋４は、強度弱点部１１であるミシン目１１Ａが放射状に設けられているために、たちまちの内に極めて容易にこのミシン目１１Ａに沿って複数の分割片に破断分割される。同時にこの漏斗３Ｃはジャー１７の口部１７Ａ内に入り込む。その結果、前記ホッパ３の漏斗３Ｃの開口３Ｃ１が開放され、容器本体２内のインスタントコーヒーＰが、ホッパ３の漏斗３Ｃによって、センターへと案内されつつ、一挙にジャー１７内へ案内流下される。ジャー１８へ補充を終えたこの詰め替え用容器１は廃棄される。
尚、図中２Ｄは容器本体２の底を示す。

容器本体２内のインスタントコーヒーＰは開封されるまでは、この蓋４によって完全に密閉され、大気と接触することがないので、この詰め替え用容器１内の気密を高度に保つ。また、ジャー１７の口部１７Ａに内嵌合された漏斗３ＣはインスタントコーヒーＰをジャー１７の外部へ零れ落とすことも無く、また、外気に必要以上触れさせるおそれもなく、したがって香りや風味が損なわれるおそれも可及的に少なくできるようになった。

そして、詰め替えが行われるまでは、オーバーキャップ５が蓋４を望ましい圧力で押し付けているので、前記漏斗３の開口３Ｃ１の口縁は蓋４が密着している。その結果、この漏斗３の開口３Ｃ１と蓋４との間に無用な隙間が生じ難く、仮に生じても僅かであり、容器本体２内のインスタントコーヒーＰが漏斗３の外方へ回り込むおそれを上手く防止できる。その結果、詰め替えの際に、この回り込んだインスタントコーヒーＰによってジャー１７の口部１７Ａや周辺を不用意に汚してしまうおそれも少なくなり、衛生的に用いることができる。

出来上がった蓋４の性能試験を行った結果、中央部分が上手く押し破られた。因みに押し破り強度は１００Ｎ以下であった。尚、紙カップを用いた開口部２Ａの段差６Ｂ（図３参照）における浸透液のチェック試験では、漏れの発生が全く見られなかった。更に、高温保存時にも蓋４が紙カップの開口部２Ａから剥離する例は見られなかった。また、蓋４全体のバリア性はアルミ蓋と遜色なく好ましい結果を得た。ホットメルト蓋と比較して臭気の発生は全くなかった。

以上に説明した実施形態にあって、以下に説明するような、部分的に異なる構成にした構造も採用できる。

その一つは、図１２に示すように、ホッパ３を備えないタイプの容器に適用すことができる点である。試験の結果では、上記ホッパ３を設けた容器と同等の効果が得られた。尚、図示する例は、本発明をオーバーキャップ５を適用した場合の前記実施例の場合を示したが、カール部６と容器本体２の間に前記隙間１６を設けた構成に適用できることは言うまでもない。

また、図示しないが、前記ホッパー３の開口３Ｃ１の開口縁から上方に一体に筒状、望ましくは上端まで同じ径の円筒形のガイドを設けた構成を採用した。この筒状のガイドの上端と前記カール６の上端の高さレベルはほぼ同じ若しくはこのガイドの上端がやや低位であるのが望ましい構造も採用できる。必然的に、リング３Ａの上端もこれに合わせて、カール６の上端よりやや低位にあるのが望ましい。

このガイドは、ジャー１７の口部１７Ａに的確に挿入されるのに役立つ。テーパーのみを備えたホッパ３ではこのジャー１７の口部１７Ａへの開口３Ｃ１の当り位置がややもすればずれ易く、インスタントコーヒーＰをジャー１７の外へ不用意に零してしまう傾向があるが、筒状のガイド３Ｄであれば、このガイド３Ｄを口部１７Ａからジャー１７の内側にまで入り込ませることができるので、インスタントコーヒーＰをジャー１７の外へ不用意にこぼしてしまうおそれがなくなる。

また、別の構成として、図示しないが、リング３Ａの上端にフランジ３Ｂを備えない形状ものを採用できる。フランジ３Ｂを備えるものは、たとえ僅かとは言え、このフランジ３Ｂが大気に晒されるので、このフランジ３Ｂを介して容器内雰囲気に大気に晒される。その結果、インスタントコーヒーＰの品質に影響を及ぼうことが懸念されるが、フランジを備えない構成であれば、パーツ３はリング３Ａや漏斗３Ｃを含めて全てが容器本体２内にあって蓋４で密封される。したがって、インスタントコーヒーＰの品質に影響を及ぼすおそれはない。

また、以上の実施形態では内容物としてインスタンの粉コーヒーを対象としているが、その他にも食品、非食品の他の分流体に適用できる。例えば、水溶性のミルク（粉ミルク）、ココア、茶、又はこれらの組み合わせの粉など。更には乾燥マッシュポテトや他の乾燥食品、ソースまたはグレービー粉、スープ粉などの他に複写機のトナーなどである。

また、ジャー１８に替わるものとして、コーヒー作成装置のコーヒー粉タンク、更には複写機のトナー補充容器などにも適用できる。

更に、前記蓋３のバリア材としてはアルミニウム箔が採用されているが、これに代えて、例えばアルミ蒸着フィルム、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）などのバリア性フイルム、更にはポリ酢酸ビニル（ＰＶＡＣ）やポリビニルアルコールコートフィルムなどのバリア性コーティングフィルムを採用できる。

（実施例１）
まず、ラミネート加工法によって、容器本体用として、〔容器外側〕紙層（坪量３５０ｇ／ｍ²）／エチレンメタクリル酸重合樹脂（ＥＭＡＡ）層（２５μｍ）／アルミニウム箔層（７．０μｍ）／ポリエチレンテレフタレート層（１２μｍ）／低密度ポリエチレン層（６０μｍ）〔容器内側〕構成の積層材料を作製した。また、ボトム部材として、〔容器外側〕低密度ポリエチレン層（２０μｍ）／紙層（坪量２３０ｇ／ｍ²）／低密度ポリエチレン層（２０μｍ）／アルミニウム箔層（７．０μｍ）／接着剤層／ポリエチレンテレフタレート層（１２μｍ）／接着剤層／低密度ポリエチレン層（５０μｍ）〔容器内側〕構成の積層材料を作製した。これらの積層材料を用い、ＰＭＣ社製カップ成形機で、胴部上端の外周に、胴部２Ｂの外周面２Ｃとカール部６の内端縁１６との間に１．０ｍｍの間隔があくようにしたものと、間隔のないものの二種類のカール付きのカップ状容器本体２を作製した。次に、高密度ポリエチレン（三井化学２１００Ｋ）を用いて射出成形により、リング３Ａ、フランジ３Ｂ、そして漏斗３Ｃを備えたホッパ３を作製した。リング３Ａ、フランジ３Ｂ並びに漏斗３Ｃは共にほぼ０．８ｍｍ厚となるよう成形した。更に、〔上側〕金属箔層１０としてのアルミニウム箔層（７μｍ）／低密度ポリエチレン層（１５μｍ）９／ポリエチレンテレフタレート層（１２μｍ）８／シーラント層７としての低密度ポリエチレン層（１００μｍ）〔下側〕からなる積層材料を作製し、この積層材料を用いて蓋を作製した。更に低密度ポリエチレンを用い、天板１３部分は１．０ｍｍ、垂下壁５Ａ部分は１．０ｍｍの肉厚にし、またスリット１５の幅を３．０ｍｍにしてオーバーキャップ５を作製した。

次に、上述のカップ状容器本体２をアンビルに挿着して、胴部２Ｂ上端のカール部６を下側から支えると共に胴部２Ｂを固定し、胴部２Ｂ上端内側の開口部２Ａに、ホッパー３をリング３Ａの上端がカール部６上端から上方へ突出しないようにして挿入して挿着し、溶着機を用い、開口部２Ａの内面にリング３Ａの外面を接合して容器を作製した。

次いで、前記パーツ３の漏斗３Ｃの開口３Ｃ１を介してインスタントコーヒーＰを容器本体２に充填した。最後に、前記カール部６の上面に、ヒートシール法で前述の蓋４を熱融着して容器上端側を密封し、更にこの蓋４の上からオーバーキッャプ５を嵌着することで詰め替え用紙容器を作製した。

また、ホッパ３を備えないもの、ホッパ３として筒状のガイド３Ｄを一体に備えたもの、更にはリング３Ａの上端にフランジ３Ｂを備えないものを上記の手法、手段でそれぞれ作製した。

得られた製品は何れも、従来のスタンディングパウチ等と全く違って、詰め替え作業を大変簡単な操作で、容易かつ確実に行うことができ、インスタントコーヒーＰを外気に触れさせるおそれも少なく、香りや風味が保たれていることが判明した。

特に、漏斗３Ｃの開口３Ｃ１が蓋４とオーバーキャップ５でしっかりと押圧されていて、インスタントコーヒーＰがこの漏斗３Ｃの外部へ回り込んだ形跡は見られなかった。併せて、複数個の試験体の何れも、上記と同様の所期どおりの結果を得られることが分かった。

次に、本発明の図２と図７に示した夫々の容器２と従来の容器の落下耐性の比較検討を以下の条件で行った。
先ず、内容物を２２０ｇ入れ、夫々の容器の開口部２Ａには本発明によるスリット１４を設けたオーバーキャップ５を用いたものとスリットのない従来品、また、本発明によるカール部６に隙間１６を設けたものと設けていない従来品とのそれぞれを５つ作った。これらの試験体を容器の開口部２Ａが斜め４５度下向きとなる姿勢で、オーバーキャップ５を用いた場合は地上３０ｃｍから、またカール部６に隙間１６を設けた場合は地上６０ｃｍから夫々落下させた。
結果を表１と表２に示す。

試験結果から理解されるように、先ずスリットを設けていないオーバーキャップを採用した場合には、３例ともが１度の落下で強度弱点部１１が破断し、全く実用に供し得なかった。これに引き換え、スリット１４を設けた例では、３例が２度の落下に絶え、１例は３度の落下にも耐え、本発明によるオーバーキャップ５の落下耐性の優位性が証明される結果が得られた。

また、カール部６と胴部２Ｂの間に隙間１６を設けない容器を採用した場合には、１例は１度の落下で、他の２例も２度目の落下で蓋４が破れてしまい実用に供し得なかった。しかし、隙間１６を設けた容器の場合は、３例ともが２度の落下に絶え、１例は３度、他の１例は４度の落下に絶え、本発明による隙間１６を備えた容器の落下耐性の優位性が証明される結果が得られた。

本発明の詰め替え用紙容器の一実施形態を示し、オーバーキャップの特徴点を表した外観図である。図１に示したオーバーキャップを容器本体に被せた時の一部切欠き全体断面図である。図１のオーバーキャップを適用した容器の一部を取り出して拡大表示した拡大図を含む全体分解斜視図である。容器本体の構成を示す拡大部分断面図である。蓋の構成を示す拡大部分断面図である。蓋の底面図である。本発明の詰め替え用紙容器の別の一実施形態を示し、カール部の特徴点を表した要部の一部切欠き断面図である。作用の説明図で、ジャーへ内容物を補充する前の蓋と容器とジャーの関係を示す斜視図である。図８に示される作用の説明図で、要部の断面図である。作用の説明図で、ジャーへ内容物を補充する途中の蓋と容器とジャーの関係を示す斜視図である。図１０に示される作用の説明図で、要部の断面図である。容器本体の別の実施形態を示す要部の一部切欠き断面図である。強度弱点部を８本にした場合の図６に対応する蓋の底面である。

符号の説明

１…詰め替え用容器
２…容器本体
２Ａ…開口部
３…ホッパ
３Ａ…リング
３Ｂ…フランジ
３Ｃ…漏斗
３Ｃ１…開口
３Ｄ…ガイド
４…蓋
５…オーバーキャップ
５Ｂ…アンダーカット
６…カール部
１１…強度弱点部
１１Ａ…ミシン目
１２…吸収緩和素子
１３…天板
１４…スリット
１５…カール部の内端縁
１６…隙間

Claims

詰め替え用紙容器であって、
紙を主体としたカップ状の容器本体と、
漏斗を有し、前記容器本体の開口部内に嵌め込まれるホッパと、
バリア性を備えると共に中心から放射状に、且つ、周方向に所定間隔で強度弱点部を備えて前記容器本体の開口部の上面に貼着されて容器本体を密封するシート状の蓋材と、
アンダーカットを周縁部に備え、前記蓋材の上方に被されるオーバーキャップとを備え、
容器が落下したときの落下衝撃を前記蓋材に伝え難くするために、前記オーバーキャップの天板周縁から下方へ一体に垂下連設した周壁に、前記周壁の周方向に所定間隔置きに、前記周壁の下端縁から天板辺縁に至って切欠きが設けられる、詰め替え用紙容器。
詰め替え用紙容器であって、
紙を主体としたカップ状の容器本体と、
漏斗を有し、前記容器本体の開口部内に嵌め込まれるホッパと、
バリア性を備えると共に中心から放射状に、且つ、周方向に所定間隔で強度弱点部を備えて前記容器本体の開口部の上面に貼着されて容器本体を密封するシート状の蓋材と、
アンダーカットを周縁部に備え、前記蓋材の上方に被されるオーバーキャップとを備え、
前記容器本体の開口部には、開口部の周縁部を外方に向かって環状に巻き込んだカール部を設け、
容器が落下したときの落下衝撃を前記蓋材に伝え難くするために、前記カール部の内端縁と前記容器本体の胴部の外周面との間に所定間隔の隙間が設けられる、詰め替え用紙容器。
強度弱点部は蓋の中心から辺縁に至る途中まで設けられている、請求項１または２に記載の詰め替え用紙容器。
前記蓋材は、前記オーバーキャップによって押圧されて、前記漏斗の開口の口縁に密着している、請求項１または２に記載の詰め替え用紙容器。