JP6356991B2 - 蓋体及び容器 - Google Patents

Description

本発明は、蓋体及びこの蓋体を有する容器に関する。

従来、バターやマーガリン、ジャムやヨーグルト等、半固形のゲル状食品を収容する容器として、ゲル状食品を掬うためのバターナイフやへらなどの食卓用小刀であるナイフを容器本体に入れたまま、蓋体にて開口部を閉塞できるように、平面矩形状の蓋体の外周縁部にナイフ口を設けた構成が広く利用されている。
ナイフ口は、使用にあたり、蓋体の外周縁部のうち短辺部に矩形状に形成された線状の薄肉部を切り取って形成される。

ゲル状食品が容器に収容された商品を工場等から小売店に搬送し、小売店で棚に陳列する際に、商品の落下等、蓋体の天板部に予期しない外圧が容器本体に向けて加わると、耐衝撃性が十分でない容器の場合は容器の一部に亀裂が生じることがある。つまり、外圧によって天板部が押されると、蓋体の外周縁部のうち主に短辺部を外側に押し出す力が生じる。外周縁部のうち短辺部には、ナイフ口を形成するための線状の薄肉部が外周縁部の外縁まで設けられているので、外周縁部に外側に向けて押し出す力が生じると、線状の薄肉部の端部からナイフ口を形成する部位に沿って外周縁部に亀裂が生じることになり、この亀裂は、場合によっては天板部まで達することになる。このように、容器の耐衝撃性が十分でないと、容器に収納された商品の商品価値が下がることがある。

耐衝撃性を付与した容器の従来例として、天部と、天部の縁に沿って形成された蓋体側壁と、蓋体側壁の下縁に形成され容器の本体と係合する蓋体係合縁と、蓋体係合縁と蓋体側壁とに設けられ天部まで達する切込部と、を備え、天部の切込部近傍をその周縁より肉厚に形成した蓋体がある（特許文献１）。

特開２０１２−９１８３７号公報

特許文献１で示される従来例では、本体側壁に形成された蓋体が係合される本体係合縁の高さを低くしても、蓋体の補強を確実に行えるので、耐衝撃性を付与することができる。
しかし、特許文献１の従来例では、天部の切込部近傍をその周縁より肉厚に形成する必要があるため、蓋体の構造が複雑となるという課題がある。

本発明の目的は、簡易な構造で耐衝撃性を付与できる蓋体及び容器を提供することにある。

本発明の蓋体は、開口部が形成された容器本体に着脱自在に取り付けられ前記開口部を開閉する樹脂製の蓋体であって、前記開口部を覆う天板部と、前記天板部の外周縁に設けられ先端部が開口された外周縁部とを有し、前記外周縁部には、ナイフの柄部分が保持されるナイフ口を形成するためのナイフ口形成部が線状に設けられるとともに、前記天板部に外圧がかかった際に、前記天板部の平面方向の変位を許容する切欠部が形成され、前記ナイフ口形成部と連続して前記切欠部が設けられていることを特徴とする。

この構成の本発明では、天板部の平面に外圧がかかると、天板部から外周縁部の先端側に向けて力が働くことになる。すると、外周縁部の先端部に対して、天板部の平面方向からみて外方に外周縁部を押し出す力が働くことになる。本発明では、外周縁部に切欠部が設けられているため、外周縁部の切欠部を境とした両側部が蓋体の径方向に沿った外方と、外周縁部の周方向に沿って互いに離れる方向とに変位することになる。そのため、蓋体にかかる大きな力は、切欠部を境とした外周縁部の部位が変位することで分散され、特定の部位に大きな力が集中することが回避されるため、耐衝撃性が向上する。そして、耐衝撃性の付与は、蓋体の外周縁部に切欠部を設けるという簡易な構成で達成される。

また、この構成では、蓋体を開封した後、外周縁部にナイフ口を形成する際に、線状のナイフ口形成部を切断するが、このナイフ口形成部が切欠部と連続して形成されているので、切断作業を容易に行うことができる。なお、ナイフ口形成部は、例えば、薄肉部から形成される。

前記ナイフ口形成部は、前記天板部と平行に形成された第一線部と、前記第一線部の両端からそれぞれ前記先端部に向けて形成された第二線部とを有し、前記第二線部の先端にそれぞれ連続して前記切欠部が設けられた構成が好ましい。
この構成では、外周縁部に力がかかった際に、破断しやすい２つの第二線部の先端にそれぞれ切欠部を成形したので、耐衝撃性を効果的に付与することができる。

前記切欠部は、角部が前記ナイフ口形成部と接続された逆Ｖ字形状である構成が好ましい。
この構成では、逆Ｖ字形状は簡単な形状であるため、切欠部が形成しやすくなる。しかも、第二線部の先端が逆Ｖ字形状の角部と接続されるので、第二線部を先端から第一線部に向けて破断する際に、力が第二線部の先端にかかることになり、ナイフ口を形成しやすくなる。

前記切欠部は、円周部の一部が前記ナイフ口形成部と接続された円弧状である構成が好ましい。
この構成では、円弧状は簡易な形状であるため、切欠部を形成しやすいという効果を奏することができる。

前記外周縁部は、前記天板部の外周縁と一端が接続された立上部と、この立上部の他端と接続され前記先端部を有する蓋側フランジ部とを備え、前記切欠部は、前記蓋側フランジ部と前記立上部とに形成されている構成が好ましい。
この構成では、外圧がかかっても蓋側フランジ部の全体で容器本体に支持されることになるので、この点からも耐衝撃性を向上させることができる。蓋体にかかる外圧が大きい場合には、蓋側フランジ部から立上部にかけて形成された切欠部によって、外周縁部の相対変位が許容されることで、耐衝撃性を効果的に付与することができる。

本発明の容器は、前述の構成の蓋体と、前記蓋体が着脱自在に取り付けられる容器本体とを備え、前記蓋体の先端部は前記容器本体に当接することを特徴とする。
この構成では、容器本体に装着された蓋体の天板部に容器本体に向けた大きな力が働いた際に、前述と同様に、蓋体の外周縁部に切欠部を設けることで外周縁部が変位し、蓋体にかかる力が吸収される。そのため、前述の効果と同様の効果を奏することができる。

本発明の第１実施形態にかかる容器の斜視図。 容器の要部を示す斜視図。 蓋体の要部を示す正面図。 蓋体が変位した状態を説明する正面図。 本発明の第２実施形態にかかる容器の蓋体の要部を示す正面図。 本発明の第３実施形態にかかる容器の蓋体の要部を示す正面図。 本発明の第４実施形態にかかる容器の蓋体の要部を示す正面図。 本発明の変形例を示す蓋体の要部の正面図。

［第１実施形態］
以下、本発明の容器に係る実施形態について図面を参照して説明する。ここで、各実施形態の説明において、同一構成要素は同一符号を付して説明を省略もしくは簡略にする。
本発明の第１実施形態を図１から図４に基づいて説明する。
［容器の構成］
図１には、容器の全体構成が示されている。
図１に示される通り、容器１は、例えばマーガリンなどの粘性を有するゲル状食品である食材を収容する容器である。容器１は、上面に開口部２１が形成された有底筒状の容器本体２と、容器本体２に着脱可能に取り付けられ開口部２１を開閉する蓋体３とを備えている。

容器本体２は、略長方形で四隅が円弧状の底板部（図示せず）と、底板部の外周縁に鉛直方向の上方に向けて拡径するように屈曲形成された側板部２３と、側板部２３の上端縁から外方に向けて鍔状に屈曲形成されたフランジ部２６と、フランジ部２６が設けられた側板部２３の上端部から上方に向けて屈曲形成された立壁部２５とを備えている。開口部２１は立壁部２５の上端縁に形成されている。
立壁部２５は、上方に向けて次第に厚み寸法が薄くなるようにテーパー状に形成されている。立壁部２５の外周面には、四隅に位置して外方に突出する係止爪部２７が設けられている。

立壁部２５には、容器本体２の長手方向の両端縁の略中央に位置して、例えば、図示しないナイフとしてバターナイフの柄部分を保持するためのナイフ保持口２８が設けられている。なお、バターナイフは、金属製、木製、磁器製など、各種部材のものを対象とすることができ、収容された食材を掬い取る各種食器が含まれる。本実施形態では、ナイフとしてバターナイフを例示するが、各種食卓用小刀やへらなど、容器本体２に収容されたゲル状物などの収容物を取り出し可能な各種小刀状の物が利用できる。
容器本体２は、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン、ポリスチレン、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）などの樹脂原料により、射出成形にて形成される。

蓋体３は、開口部２１を覆う天板部３１と、天板部３１の外周縁から下方に向けて屈曲形成された外周縁部３２とを有し、下方に開口するドーム状とされる。
蓋体３は、容器本体２と同様の合成樹脂にて射出成形にて形成されている。
天板部３１は、立壁部２５の外周縁を覆う大きさを有し、短辺部と長辺部とからなる平面矩形状の板部である。天板部３１の四隅は円弧状に形成されている。
外周縁部３２は、天板部３１の外周縁と一端が接続された立上部３３と、立上部３３の他端と接続され容器本体２の本体側フランジ部２６に下面が当接する先端部としての蓋側フランジ部３４と、を有する。

立上部３３は、天板部３１の外周縁を段階的に外側に拡げる構成となっている。
立上部３３は、容器本体２の立壁部２５の外周側に重なるように形成されている。立上部３３の内面には、容器本体２の係止爪部２７に係脱自在とされた図示しない係合爪部が設けられている。第１実施形態では、天板部３１と立上部３３とには、蓋体３を補強するための図示しないリブが設けられているものでもよい。
外周縁部３２のうち１つの短辺部には、２箇所の切欠部４１と、これらの切欠部４１に連続したナイフ口形成部５とがそれぞれ形成されている。ナイフ口形成部５は、蓋をした際に、容器本体２のナイフ保持口２８に対応する外周縁部３２の位置に設けられている。
これらの切欠部４１とナイフ口形成部５とは図２及び図３に拡大して示されている。
図２は容器の要部を示し、図３は蓋体の要部を示す。

［切欠部の構成］
図２及び図３において、切欠部４１は、蓋側フランジ部３４の外周縁から立上部３３の途中高さ位置まで形成されている。
切欠部４１は、それぞれ逆Ｖ字形状に形成され、これらの逆Ｖ字形状は、それぞれ頂部４１Ｔから立上部３３の下方に向けて末広がりになった２つの斜辺４１Ｌ，４１Ｌ’を有する。これらの斜辺４１Ｌ，４１Ｌ’の端部が蓋側フランジ部３４の外周縁まで達する。
２本の斜辺４１Ｌ，４１Ｌ’の下端同士の寸法は、例えば、４〜６ｍｍ程度である。

以上の構成の切欠部４１を立上部３３に形成するために、ナイフ口形成部５を従来通り形成した後、カッター等を用いて切断することや、蓋体３を射出成形するための金型に切欠部４１を形成するための突起を設けることを採用することができる。
外周縁部３２のうち２つの切欠部４１に挟まれた中央領域３２Ｃと、中央領域３２Ｃとは切欠部４１を挟んで反対側に位置する側部領域３２Ａ，３２Ｂとは、容器本体２に向けて蓋体３が押されて外周縁部３２が外に押し出された際に、天板部３１の平面中心部から離れる方向（径方向外側）に変位可能である（図２の想像線参照）。

［ナイフ口形成部の構成］
ナイフ口形成部５は、ナイフの柄部分が保持される平面矩形状のナイフ口５Ａを形成するためのものであり、天板部３１と平行に形成された第一線部５１と、第一線部５１の両端からそれぞれ立上部３３の下端に向けて形成された第二線部５２とを有する。２本の第二線部５２の下端は、それぞれ切欠部４１の頂部４１Ｔと一致する。
２本の第二線部５２は互いに平行に設けられており、これらの間隔は、容器本体２のナイフ保持口２８の幅寸法に対応する。ナイフ口形成部５から形成されるナイフ口５Ａの大きさは、従来のナイフ口の大きさと同じであってもよい。

第一線部５１と第二線部５２とは、立上部３３に線状の切り込みを設ける等して形成された線状の薄肉部である。ナイフ口５Ａを形成するには、２本の第二線部５２を下端から上端にかけて切断した後、第一線部５１を回動中心として中央領域３２Ｃを外側に開くか、あるいは、第一線部５１も切断して平面矩形状に開口する。なお、図１から図３では、第一線部５１及び第二線部５２は薄肉部から形成されているが、第１実施形態では、薄肉部ではなくミシン目から形成するものであってもよい。

ここで、本実施形態では、図３に示される通り、切欠部４１を構成する斜辺４１Ｌ，４１Ｌ’のなす角度をθとすると、角度θは、容器を製造するための金型の耐久性の観点から９０°以上（９０°≦θ）、より好ましくは、１１０°以上である。角度θが９０°未満（θ＜９０°）であると、金型の合わせ部分を鋭角となっているため、金型の耐久性が極端に低下する。つまり、切欠部４１を形成するために用いる金型の先端が鋭角になると、金型の繰り返し使用による摩耗によって、耐久性が低下することになる。

さらに、中央領域３２Ｃの摘める長さ（２つの切欠部４１のうち互いに近接する斜辺４１Ｌの下端縁同士の寸法）をａとし、ナイフ口５Ａの幅（第一栓部５１の長さ）をｂとし、ナイフ口５Ａの高さをｃとし、切欠部４１を構成する２つの斜辺４１Ｌ，４１Ｌ’のうちナイフ口成形部５に近接した斜辺４１Ｌの長さをｆとし、他の斜辺４１Ｌ’の長さをｇとすると、長さｇとｆとの和が大きいほど蓋体３の耐衝撃性に寄与する。図３の実線では、斜辺４１Ｌ’は斜辺４１Ｌより長く設定されているが、図３の想像線に示される通り、斜辺４１Ｌの長さｆと斜辺４１Ｌ’の長さｅとが同じでもよい。
本実施形態では、斜辺４１Ｌ’の斜辺４１Ｌに対する長さの差にかかわらず、斜辺４１Ｌ，４１Ｌ’の長さの和が大きければよい。しかし、斜辺４１Ｌの長さｆを長くすると、中央領域３２Ｃの摘める長さａが短いものなるため、中央領域３２Ｃが摘めにくくなり、ナイフ口４Ａが形成しにくいものとなる。そのため、斜辺４１Ｌ’の長さｇを斜辺４１Ｌの長さｆより長くすることで、ナイフ口４Ａを形成しやすくするとともに、蓋体３の耐衝撃性を向上させることができる。

耐衝撃性の向上のために、切欠部４１の高さｈは大きい方が好ましい。しかし、高さｈを大きくすることで、容器本体２の立壁部２５の高さを超えると、切欠部４１から容器内部が見えてしまうので、外観上好ましくないだけではなく、食品が収納された容器１の内部が外部と連通してしまうので、衛生上も好ましくはない。
そのため、切欠部４１の高さｈは、容器１自体のサイズ、容器本体２の立壁部２５の高さ、ナイフ口５Ａの高さｃ等によって設定されるが、耐衝撃性の向上を考慮すると、１ｍｍ以上かつナイフ口５Ａの高さｃ以下である（１ｍｍ≦ｈ≦ｃ）。具体的には、ナイフ口５Ａの高さｃが４ｍｍ以上８ｍｍ以下とし、角度θが９０°以上である場合には、高さｈは１ｍｍ以上、好ましくは、１．５ｍｍ以上となる。高さｈが１．０ｍｍ程度であれば、角度θを１１０°にすれば、斜辺４１Ｌ，４１Ｌ’の長さの和（ｆ＋ｇ又はｆ＋ｅ）が長くなるため、耐衝撃性を高めることができる。
中央領域３２Ｃの摘める長さａは、摘みやすさの観点から５ｍｍ以上あることが好ましく、７ｍｍ以上１３ｍｍ以下がより好ましい（５≦ａ＜ｂ）。なお、中央領域３２Ｃの摘める長さａは、ナイフ口５Ａの幅ｂが１０ｍｍ以上１５ｍｍ以下、高さｃが４ｍｍ以上８ｍｍ以下であるナイフ口５Ａを対象する。
なお、切欠部４１の形状は、後述するように、円弧状や四角形であってもよい。切欠部４１の形状を円弧状や四角形とした方が逆Ｖ字形状に比べて、切欠部を構成する辺の長さを長くできるので、金型の摩耗による耐久性の対策上、好ましい。しかし、金型の位置合わせ（成形性）は逆Ｖ字形状が他の形状よりよいので、総合的に判断すると、逆Ｖ字形状が好ましい。

［作用］
第１実施形態の作用を図４も参照して説明する。図４は蓋体３が変位した状態を示す。
第１実施形態では、蓋体３が容器本体２に装着された容器１に、商品の落下等に伴って、予期しない力が上方から蓋体３の天板部３１に加わると、図２及び図４に示される通り、蓋体３に容器本体２に向けた力Ｐが作用する。力Ｐに伴って、天板部３１から蓋側フランジ部３４に向けて外周縁部３２に力が働き、容器本体２の本体側フランジ部２６と当接した蓋側フランジ部３４に天板部３１の平面中心部から離れる方向（径方向の外側に向かう方向）に押し広げられようとする（図２及び図４の想像線参照）。
ここで、蓋側フランジ部３４から立上部３３にかけて２箇所の切欠部４１が形成されているため、２箇所の切欠部４１で挟まれた中央領域３２Ｃは径方向外側Ｑ１に向けて変位し、中央領域３２Ｃと切欠部４１を挟んで設けられた側部領域３２Ａ，３２Ｂは、径方向外側Ｑ１及び互いに離隔する方向Ｑ２に変位するので、蓋体３にかかる大きな力を分散することができる。

また、蓋体３が容器本体２に装着されていない状態でも、蓋体３が容器本体２に装着された場合と同様の作用を生じる。
つまり、容器本体２に装着する前の蓋体３を、例えば、台に置くことがあるが、この台に置かれた蓋体３に物が落下する等、大きな力が働くことがある。蓋体３の天板部３１に力が働いた場合、台と当接した外周縁部３２が天板部３１の平面中心部から離れる方向（径方向の外側に向かう方向）に押し出されようとするが、切欠部４１を境とした外周縁部３２の部位が外方に変位して、蓋体３にかかる大きな力が吸収される。

［実施形態の効果］
従って、第１実施形態では次の効果を奏することができる。
（１）天板部３１と、天板部３１の外周縁に設けられ先端部が開口された外周縁部３２とを有する蓋体３において、外周縁部３２には、天板部３１の平面中心部から離れる方向の変位を許容する切欠部４１が形成されている。天板部３１に外圧が加わると、切欠部４１を境とした外周縁部３２の両側部が径方向外側Ｑ１とともに外周縁部の周方向沿って互いに離れる方向Ｑ２に変位することになる。そのため、蓋体３にかかる力Ｐが切欠部４１を設けることで分散され、耐衝撃性が向上する。そして、耐衝撃性の向上は、蓋体３の外周縁部３２に切欠部４１を切断や射出成形に伴って設けるという簡易な構成で達成される。

（２）外周縁部３２には、ナイフ口５Ａを形成するためのナイフ口形成部５が線状に設けられ、ナイフ口形成部５と連続して切欠部４１が設けられている。そのため、外周縁部３２にナイフ口５Ａを形成するための切断作業を容易に行うことができる。また、切欠部４１が設けられていることにより、利用者がナイフ口５Ａを切り離すために指をかける位置がわかりやすくなる。

（３）ナイフ口形成部５は、天板部３１と平行に形成された第一線部５１と、第一線部５１の両端からそれぞれ蓋側フランジ部３４の端縁に向けて形成された第二線部５２とを有する。第二線部５２の先端にそれぞれ切欠部４１を連続して設けた。そのため、外周縁部３２に力がかかった際に、破断しやすい２つの第二線部５２の先端にそれぞれ切欠部４１を成形したので、外周縁部３２にかかった力が特定の部位に集中することを抑え、耐衝撃性を効果的に向上させることができる。

（４）切欠部４１は、角部がナイフ口形成部５と接続された逆Ｖ字形状であるから、切欠部４１が形成しやすくなる。第二線部５２の先端が逆Ｖ字形状の角部４１Ｔと接続されるので、第二線部５２を先端から破断する際に、力が第二線部５２の先端にかかることになり、ナイフ口５Ａを形成しやすくなる。

（５）外周縁部３２は、天板部３１の外周縁と一端が接続された立上部３３と、立上部３３の他端と接続された蓋側フランジ部３４とを有するので、外圧がかかっても蓋側フランジ部３４の全体で容器本体２に支持されることになり、この点からも耐衝撃性を向上させることができる。しかも、切欠部４１は、蓋側フランジ部３４と立上部３３とに連続して形成されている。そのため、蓋体３にかかる外圧が大きい場合には、蓋側フランジ部３４から立上部３３にかけて形成された切欠部４１によって、外周縁部３２の相対変位が許容され、耐衝撃性を効果的に向上させることができる。

［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態を図５に基づいて説明する。
第２実施形態は第１実施形態に比べて切欠部の形状が異なるもので、他の構成は第１実施形態と同じである。
図５は第１実施形態の図４に相当する図である。第２実施形態の容器の全体構成は図１及び図２に示される第１実施形態の容器１と同じである。

図５において、第２実施形態の切欠部４２は、第１実施形態の切欠部４１と同様に、ナイフ口形成部５と連続して設けられている。
切欠部４２は、円周部の一部４２Ｐがナイフ口形成部５の第二線部５２と接続された円弧状線部４２Ｃである。円弧状線部４２Ｃの開放端は、蓋側フランジ部３４の外周縁まで達する。円弧状線部４２Ｃの高さ寸法は、第１実施形態と同様に、蓋体３の材質、厚み寸法、ナイフ口形成部５の大きさ、その他の条件によって適宜設定されるものであり、例えば、２〜３ｍｍ程度であり、開放端同士の寸法は、例えば、４〜６ｍｍ程度である。

第２実施形態では、第１実施形態と同様に、商品の落下等に伴って、蓋体３に容器本体２に向けた力が作用し、天板部３１から蓋側フランジ部３４に向けて外周縁部３２に力が加わると、蓋側フランジ部３４が径方向の外側に向かう方向に押し出されようとする。蓋側フランジ部３４から立上部３３にかけて２箇所の切欠部４２が形成されているため、２箇所の切欠部４２で挟まれた中央領域３２Ｃは径方向外側Ｑ１に向けて変位し、中央領域３２Ｃと切欠部４２を挟んで設けられた側部領域３２Ａ，３２Ｂは、径方向外側Ｑ１及び互いに離隔する方向Ｑ２に変位し（図２参照）、蓋体３にかかる大きな力を分散することができる。

第２実施形態では、第１実施形態の（１）〜（３）（５）と同様の効果を奏することができる他、次の効果を奏することができる。
（６）切欠部４２は、円周部の一部がナイフ口形成部５と接続された円弧状であるから、切欠部４２を形成しやすいという効果を奏することができる。

［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態を図６に基づいて説明する。
第３実施形態は、第１実施形態に比べて切欠部及びナイフ口形成部の形状が異なるもので、他の構成は第１実施形態と同じである。
図６は、第１実施形態の図４に相当する図である。第３実施形態の容器の全体構成は、図１及び図２に示される第１実施形態の容器１と同じである。

図６において、第３実施形態のナイフ口形成部５は、第一線部５１と、第一線部５１の一端から蓋側フランジ部３４に向けて形成された１本の第二線部５２とを備えて構成されている。第二線部５２には第２実施形態の切欠部４２が連続して形成されている。
第一線部５１の他端部から蓋側フランジ部３４の端縁にかけて切欠部４３が設けられている。
切欠部４３は、第二線部５２と平行に設けられた長尺状の矩形開口部である。切欠部４３の幅寸法は１〜２ｍｍ程度である。切欠部４３の上部の短辺は第一線部５１の線上にある。

第３実施形態では、第１実施形態と同様に、商品の落下等に伴って、蓋体３に容器本体２に向けた力Ｐが作用し、天板部３１から蓋側フランジ部３４に向けて外周縁部３２に力が加わると、蓋側フランジ部３４が径方向の外側に向かう方向に押し出される。蓋側フランジ部３４から立上部３３にかけて切欠部４２，４３が形成されているいため、これらの切欠部４２，４３で挟まれた中央領域３２Ｃは径方向外側Ｑ１に向けて変位し、中央領域３２Ｃと切欠部４２を挟んで設けられた側部領域３２Ａと、中央領域３２Ｃと切欠部４３を挟んで設けられた側部領域３２Ｂは、それぞれ径方向外側Ｑ１及び互いに離隔する方向Ｑ２に変位し（図２参照）、蓋体３にかかる大きな力が吸収される。

第３実施形態では、第１実施形態の（１）（２）（５）と第２実施形態の（６）と同様の効果を奏することができる他、次の効果を奏することができる。
（７）切欠部４３は、第一線部５１の端部と接続された長尺状の矩形開口部であるため、ナイフ口形成部５を構成する第二線部５２が１本のみとなる。そのため、ナイフ口５Ａを形成するために、２本の第二線部５２の切断が必要であったものが１本でよいことになるので、ナイフ口形成部５の切断作業が容易となる。

［第４実施形態］
次に、本発明の第４実施形態を図７に基づいて説明する。
第４実施形態は第１実施形態に比べて切欠部及びナイフ口形成部の形状が異なるもので、他の構成は第１実施形態と同じである。
図７は第１実施形態の図４に相当する図である。第４実施形態の容器の全体構成は図１及び図２に示される第１実施形態の容器１と同じである。

図７において、第４実施形態の切欠部４４は、第１実施形態の切欠部４１とは異なり、ナイフ口形成部とは別に設けられている。
即ち、第４実施形態では、切欠部４４は、蓋側フランジ部３４の外周縁から立上部３３の途中高さ位置まで形成された長尺状の第一矩形開口部４４Ａと、第一矩形開口部４４Ａの上端部に連続して形成され天板部３１と平行に延びて設けられた第二矩形開口部４４Ｂと有する。第一矩形開口部４４Ａと第二矩形開口部４４ＢとからＬ字状に開口される。
切欠部４４とは異なる位置に設けられたナイフ口形成部は、図７での図示が省略されているが、第１実施形態のナイフ口形成部と同様に、第一線部と２本の第二線部とからなり、これらの第二線部の端部は、蓋側フランジ部３４の外周縁に接続されている。

第４実施形態では、蓋側フランジ部３４から立上部３３にかけて切欠部４４が形成されているいため、切欠部４４の第一矩形開口部４４Ａで挟まれた側部領域３２Ａ，３２Ｂは、それぞれ径方向外側Ｑ１及び互いに離隔する方向Ｑ２に変位し、蓋体３にかかる大きな力が吸収される。
第４実施形態では、第１実施形態の（１）（５）と同様の効果を奏することができる他、次の効果を奏することができる。
(８) 切欠部４４は、蓋側フランジ部３４の外周縁から立上部３３の途中高さ位置まで形成された長尺状の第一矩形開口部４４Ａと、第一矩形開口部４４Ａの上端部に連続して形成され天板部３１と平行に延びて設けられた第二矩形開口部４４Ｂとを有する。そのため、外周縁部３２の第一矩形開口部４４Ａを挟んだ両側の部位のうち、第二矩形開口部４４Ｂの下方に位置する部位の変位量が大きいので、蓋体３に生じる大きな力を十分に吸収することができる。

［変形例］
なお、本発明を実施するための最良の構成等は、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。即ち、本発明は、主に特定の実施形態に関して説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
例えば、第１実施形態では、切欠部４１を逆Ｖ字形状に形成し、その角部４１Ｔが第二線部５２の端部となったが、本発明では、図８で示される通り、切欠部４５を矩形開口部とし、この上辺の中心点４５Ｃを第二線部５２の端部としてもよい。図８の構成によれば、蓋体３に大きな力がかかると、矩形状の切欠部４５の２つの角部に力が集中することになり、これらの角部から離れた第二線部５２の端部に力がかかりにくくなる。そのため、天板部３１に大きな力がかかっても、第二線部５２から破断することを効果的に防止することができる。

前記各実施形態では、切欠部４１〜４５は天板部３１の平面中心部から離れる方向（径方向のうち外側の方向）の変位を許容するものであったが、本発明の切欠部は、天板部３１の平面中心部に向かう方向（径方向のうち内側の方向）の変位を許容する構成であってもよい。
本発明では、立上部３３のほぼ中間高さの位置に周方向に沿った段差部を有する構成としてもよい。この構成により、天板部３１に力がかかった際に、段差部が弾性変形するので、この点からも、耐衝撃性を向上させることができる。
さらに、蓋側フランジ部３４を省略するものでもよい。この場合、立上部３３の開放端が外周縁部３２の先端部となる。

本発明では、例えば、容器本体２に収容するものとして、マーガリンなどの粘性を有する食材としたが、例えば化粧クリーム、グリースなどの潤滑油、ビーズやクリップなどの粉粒物や固形物など、収容物を掬い取るために道具を用いる構成に適用できる。
容器本体２についても合成樹脂製としたが、例えばガラスや陶器製、金属製、木製などとしてもよい。

本発明は、食品、化粧品、工業品、玩具や文房具等の各種物品を収容する容器に最適である。

１…容器、２…容器本体、３…蓋体、３１…天板部、３２…外周縁部、３３…立上部、３４…蓋側フランジ部（先端部）、４１，４２，４３，４４，４５…切欠部、５…ナイフ口形成部、５Ａ…ナイフ口、５１…第一線部、５２…第二線部

Claims (6)

1. 開口部が形成された容器本体に着脱自在に取り付けられ前記開口部を開閉する樹脂製の蓋体であって、
   前記開口部を覆う天板部と、前記天板部の外周縁に設けられ先端部が開口された外周縁部とを有し、
   前記外周縁部には、ナイフの柄部分が保持されるナイフ口を形成するためのナイフ口形成部が線状に設けられるとともに、前記天板部に外圧がかかった際に、前記天板部の平面方向の変位を許容する切欠部が形成され、前記ナイフ口形成部と連続して前記切欠部が設けられていることを特徴とする蓋体。
2. 請求項１に記載された蓋体において、
   前記ナイフ口形成部は、前記天板部と平行に形成された第一線部と、前記第一線部の両端からそれぞれ前記先端部に向けて形成された第二線部とを有し、前記第二線部の先端にそれぞれ連続して前記切欠部が設けられたことを特徴とする蓋体。
3. 請求項１または請求項２に記載された蓋体において、
   前記切欠部は、角部が前記ナイフ口形成部と接続された逆Ｖ字形状であることを特徴とする蓋体。
4. 請求項１または請求項２に記載された蓋体において、
   前記切欠部は、円周部の一部が前記ナイフ口形成部と接続された円弧状であることを特徴とする蓋体。
5. 請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載された蓋体において、
   前記外周縁部は、前記天板部の外周縁と一端が接続された立上部と、この立上部の他端と接続され前記先端部を有する蓋側フランジ部とを備え、
   前記切欠部は、前記蓋側フランジ部と前記立上部とに形成されていることを特徴とする蓋体。
6. 請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載された蓋体と、前記蓋体が着脱自在に取り付けられる容器本体とを備え、前記蓋体の先端部は前記容器本体に当接することを特徴とする容器。

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