CN101678975A - 用于前置印刷板的方法和设备 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种制版方法，该方法包括将印刷板(50)预先对准印刷制版机(10)的成像鼓(20)，同时将印刷板沿平板供给路径(60)移动到所述印刷制版机。在移动期间，印刷板位于机械化梭式滑架(90)上，而预先对准成像鼓包括通过将印刷板侧向移动以接触侧向对准表面，旋转至与印刷板的侧向边缘的侧向对准表面(110，120)对准。印刷板可以移动离开侧向对准表面到达预定位置(460)，在该位置，平板与成像鼓上的定位销或其他对准构造对齐。将平板与成像鼓预先对准可以包括将印刷板与成像鼓的圆柱轴线预先对准(480)。

Description

用于前置印刷板的方法和设备

技术领域

本发明涉及印刷，特别是涉及为印刷制版机提供预先对准的印刷板。

背景技术

印刷板可以在印刷制版机上成像，然后再被转移到印刷机上。一旦放到印刷机上，来自所述印刷板的图像就被转移到纸张或其他合适的基底或基片上。重要的是，使用印刷机印刷的图像与在它上面印刷图像的基底适当地对齐或对正。要获得这种对齐，通常涉及将印刷板的参考边缘与所述印刷制版机上的销或其他构造(或特点或者结构)小心地对准，检测离开所述参考销已知距离的印刷板的正交边缘(即，垂直于所述参考边缘)上的参考点；以及利用所述参考边缘和所述正交边缘参考点使印刷板对准所述印刷机上的成像鼓(或在所述印刷机的成像鼓上对准所述印刷板)。

将所述印刷板对准在所述印刷机上的成像鼓的一种常见方法涉及利用所述参考边缘和所述正交边缘参考点将所述印刷板与穿孔机对齐，并且在所述印刷板上打出对准孔。然后可以使所述印刷板在所述印刷机的成像鼓上与对准销对准，所述对准销通过所述对准孔突伸出。

业已将传统机械对准销用于将要成像的平板与印版记录机的平板定位器对齐。这不是柔性排列。这些销必须安装在预定的位置。在稳定且准确地将所述平板装载成与所述销接触的方面还存在着可靠性挑战。同样难以确定使得更广范围的版式(或各种形式的平板)能够被成像的同时又不相互干扰的销的组数。由于上述原因，最近一直致力于开发不使用销的配置形式，并且，所述印刷板通过其他装置或方式与所述成像鼓对齐，或者将所述图像旋转以与所述斜板对齐。

整个平板对齐过程的另一个重要方面是将所述平板加载到所述成像鼓上的物理方法。尽管现有技术中存在着用于纠正平板在成像鼓上的位置的系统的某些描述，例如，参见美国专利号Nos.6615724,6371021和5634406，通常更有效的方法是在最初的加载步骤中使加载的平板尽可能地完全对准，同时所述印刷制版机的成像头和成像鼓仍然用于其他平板的成像或用于其他目的。为此，如果在将印刷板供给到所述成像鼓时印刷板的前缘与所述成像鼓的圆柱轴线是预先对准的，那将是非常有利的。当印刷制版机使用销时，如果给送到的平板与所述成像鼓上的销预先对准将是特别有利的。这种在平板到达实际成像鼓之前平板与成像鼓的预先对准被称作前置。

发明内容

本发明涉及一种将印刷板供给到印刷制版机的方法，所述方法包括将所述印刷板与所述印刷制版机的成像鼓预先对准，同时所述印刷板沿所述平板供给路径(或输送通道)被移动到所述印刷制版机。在所述移动期间，所述印刷板位于所述机械化梭式滑架上，且所述预先对准所述成像鼓包括旋转至与所述印刷板的侧向边缘的侧向对准表面对准。所述旋转至对准包括沿侧向(或横向)平移方向移动所述印刷板以接触所述侧向对准表面。本发明的方法还可包括移动所述印刷板，使之离开侧向对准表面到达预定位置，在所述位置，所述平板与所述成像鼓上的定位销或其他对准构造(或特征或者结构)对准。使所述平板与所述成像鼓预先对准的方法可以包括将所述印刷板与所述成像鼓的圆柱轴线预先对准。

本发明的另一方面涉及一种用于实施本发明的方法的设备。在该方面，本发明涉及一种用于沿平板供给路径将印刷板供给到印刷制版机的设备，将所述设备的构形做成使所述印刷板与所述印刷制版机的成像鼓预先对准，同时所述印刷板沿所述平板供给路径被移动到所述印刷制版机。所述设备可以包括用于移动所述印刷板的机械化梭式滑架，同时所述印刷板位于所述机械化梭式滑架上，且将所述设备的构形做成通过旋转至与对准所述印刷板的侧向边缘的侧向对准表面对准，将所述印刷板与所述成像鼓预先对准。将所述机械化梭式滑架的构形做成沿侧向平移方向移动所述印刷板，以接触所述侧向对准表面。还将所述机械化梭式滑架的构形做成移动所述印刷板离开所述侧向对准表面至预定位置，在所述位置，所述平板与所述成像鼓上的定位销或其他对准构造对齐。所述机械化梭式滑架可以包括所述侧向对准表面，并且可以具有所述传动带，以便沿两个彼此相对的侧向方向移动所述印刷板，在此移动期间，q可以对所述印刷板施加真空。在所述印刷板被旋转到对齐期间，可解除所述真空。所述侧向对准表面可以是不连续的，并且可以包括两个定位销。

附图说明

附图对本发明的非限定实施方案进行了说明，其中：

图1是通过穿梭系统和载入台伺服的外部滚筒式印刷制版机的示意图；

图2表示印刷板穿梭系统；

图3更详细地表示图2所示的印刷板穿梭系统；

图4更详细地表示图3所示的平板穿梭系统的一部分；

图5表示在机械化梭式滑架上侧向(或横向)移动的印刷板；

图6表示接触机械化梭式滑架的抗扭侧壁的印刷板；

图7表示旋转到与机械化梭式滑架的抗扭侧壁对准的印刷板；

图8表示对准的印刷板被移动到与成像鼓上的机械构造(或结构)(未示出)对齐；

图9表示两个印刷板在机械化梭式滑架上沿相对的方向侧向(或横向)移动；

图10表示接触两个相互面对的机械化梭式滑架的抗扭侧壁的两个印刷板；

图11表示两个印刷板被旋转到与两个相互面对的机械化梭式滑架的抗扭侧壁对准；

图12表示两个对准的印刷板沿相反方向侧向移动到与成像鼓上的机械构造(未示出)对齐；

图13是提供了本发明的步骤的流程图；和

图14是提供了本发明的步骤的流程图。

具体实施方式

在下面的整个说明中，陈述了具体的细节，为的是提供对本发明的更全面的理解。不过，本发明可以在没有上述细节的前提下实施。在其他例子中，没有示出众所周知的部件或没有作详细说明，以免不必要地模糊本发明。因此，本说明书和附图被视为说明性的，而不是限定性的。

在图1中，印刷制版机10包括具有圆柱形表面30的成像鼓20，成像鼓20可以绕圆柱轴线40旋转。印刷板50在本发明的平板穿梭系统70和印刷制版机10的载入台(或承载台)80上沿平板输送(或供给)通道60被输送给成像鼓20。如图所示，载入台80可以倾斜，以便能够以所希望的角度将平板50提供给成像鼓20。供以印刷板的成像鼓和载入台在现有技术中有充分的介绍，且本文中不再进一步说明。本发明涉及一种平板穿梭系统70，所述平板穿梭系统能在印刷板50在穿梭系统70上沿平板供给路径(或输送通道)60运行时预置印刷板50。

图2更详细地表示出本发明的平板穿梭系统70。为了清楚起见，在图2中省略了印刷板50。图1所示的印刷板50是通过机械化(或机动化或者自动化)梭式滑架90沿平板供给路径60输送的，所述滑架借助于齿条齿轮传动系统平行于轨道安装托架108和118移动。在图2中仅示意性地示出了机械化梭式滑架90，在图3中给出了它的更详细的结构。齿条130装接到轨道安装托架108上。机械化梭式滑架90包括小齿轮160和180。小齿轮160和小齿轮180中的至少一个是由梭式滑架引擎(未示出)驱动的。针对轨道安装托架118存在着等同的结构，其中的齿条未示出。机械化梭式滑架90包括小齿轮170和190。小齿轮170和小齿轮190中的至少一个是由引擎(未示出)驱动的。还可将其它结构用于移动机械化梭式滑架90，包括，但不局限于皮带传动系统。当所述机械化梭式滑架90到达平板输出(或给送出口)支撑装置140时，印刷板50可以被输送到印刷制版机10的载入台80。

图3更详细地表示机械化梭式滑架90。在图3所示的本发明的实施方案中，小齿轮180和190是由装放在平板输入(或给送入口)支撑装置100下面的梭式滑架引擎(未示出)驱动的，而小齿轮160和170不被驱动。另一种方案，小齿轮160和170可以被驱动，而小齿轮180和190是自由运转的。在本发明的另一种实施方案中，所有四个小齿轮160，170，180，和190都可以同步被驱动。传动带102和104是由传动带引擎106驱动的，而传动带112和114是由传动带引擎116驱动的。

图4更详细地表示出机械化梭式滑架90的一角，去掉了轨道安装托架118的外部包层，以更清楚地显示小齿轮190。它还示出了传动带112如何通过引擎驱动带200由传动带引擎116驱动。可以存在有用于传动带引擎106和传动带102的类似结构。传动带104和114是通过两个传动带引擎116和106以类似方式驱动的。传动带引擎106和116可以是任何形式的引擎，包括，但不局限于步进马达。传动带引擎106能够以与引擎116驱动传动带112和114相同的方向驱动传动带102和104，或者根据系统工作(或运行)的需要，以与引擎116驱动传动带112和114相反的方向驱动传动带102和104，如下面进行描述的。机械化梭式滑架90还包括抗扭侧壁110和120，以及布置在抗扭侧壁110上或靠近所述抗扭侧壁的至少一个平板传感器150。可以将相同的传感器布置在抗扭侧壁120上，不过，在图4中是看不到的，它被抗扭侧壁120挡住了。抗扭侧壁110和抗扭侧壁120都垂直于圆柱轴线40，并且，它们彼此平行。要注意的是，抗扭侧壁110和120的工作表面是彼此相互面对的表面。

在本说明书中，术语″主要平移或移动方向″用于描述定位在梭式滑架90上通过机械化梭式滑架90平移或移动的物体的方向，此时它朝向平板输出支撑装置140移动，而传动带引擎106和116是关闭的。术语″侧向或横向平移方向″用于描述两个相对的方向210(参见图5-12)和220(参见图9-12)中的任意一个(或两个)，其中，当机械化梭式滑架90静止时，移动(或运动)的传动带102，104，112，和114能够平移或移动定位在它们顶部上的物体。所述侧向(或横向)平移或移动方向垂直于所述主要平移或移动方向。术语“印刷板的侧向(或横向)边缘”用于描述矩形印刷板的两个边缘中的任意一个，当所述印刷板被定位于梭式滑架90上时，它大体上，尽管不一定完全平行于所述印刷板的主要平移或移动方向。术语″运动的平面″用于描述同时包含所述主要平移或移动方向和所述侧向(或横向)平移或移动方向的平面。所述平面是这样的：如果机械化梭式滑架90中的任意一个或多个，和/或传动带102，104，112和114中的任意一个或多个投入运行，放置在所述传动带102，104，112，和114中的任意一个上的物体都会移动。在本说明书中，术语“侧向(或横向)对准表面”用于描述与沿所述主要平移或移动方向的运动平面相交，并且面向印刷板50的表面。在图3和图4中，抗扭侧壁110和120是侧向对准表面的非限制性示例，并且以垂直于侧向平移方向的形式示出。在本发明的另一个实施例中，抗扭侧壁110和120可以是倾斜的，并且仅与沿所述主要平移方向的运动平面相交，以便与运动平面形成钝角或锐角，而不是形成图3和图4所示出的直角。在本说明书的附图中所描述的本发明的实施例中，所述侧向对准表面是抗扭侧壁110和120的相互面对的表面。

在本发明的另一种实施方案中，所述两个侧向对准表面不一定是连续的表面，相反，它们每个可以通过至少两个不连续的机械构造(或结构)来限定或形成，例如，但不局限于能够在两个点上接触所述平板的销，位于靠近所述平板穿梭系统的边缘处，并且是沿平行于所述主要平移方向的线布置的。

参见图5-8，在印刷制版机10和平板穿梭系统70的工作过程中，印刷板50位于机械化梭式滑架90上，印刷板50具有大体上，实际上不完全平行于由图3所示的抗扭侧壁110和120限定的侧向对准表面的侧向边缘。印刷板50沿平板供给路径60运动。在这样运动时，印刷板50被支撑在平板输入支撑装置100和传动带102，104，112，和114上，为了清楚起见，在图5-12中没有对上述部件表示附图标记，这样的附图标记参见图3。当机械化梭式滑架90处于沿平板供给路径60输送中时，传动带引擎106和116(附图标记同样参见图3)中的至少一个可以被开动(或调整)以将印刷板50朝向抗扭侧壁110(沿侧向平移方向210)和抗扭侧壁120(沿侧向平移方向220)之一移动。在图5-8中，以示例形式已选择了侧向平移方向210和抗扭侧壁110。

当所述平板的侧向边缘在平板传感器150之上运动时，平板传感器150查到所述平板边缘的位置。平板边缘至侧向对准表面的距离随着就是根据所述已知的平板边缘位置确定的。可以使用多种类型的传感器，包括，但不局限于光学传感器。传动带引擎106继续工作，直到传动带102和104所运行的距离大于平板边缘至侧向对准表面的距离。在参见图6和7，在接触抗扭侧壁110时，印刷板50会在运动平面上略微旋转，如旋转箭头组230所示，并且通过推靠到抗扭侧壁110上，使其侧向边缘与抗扭侧壁110对准。选择传动带102和104运行的距离超过平板边缘至侧向对准表面的距离，大到足以确保完成平板50的旋转。所述旋转一旦完成，传动带引擎106就沿反方向工作或运转，并传动带102和104同样颠倒它们的运动方向，以便使平板50沿远离抗扭侧壁110的方向310一段预定的距离，如图8所示。可以将所述预定距离选择成使平板50与成像鼓20上的销或其它定位机构对齐或对准。当平板50的侧向边缘沿相反方向在平板传感器150之上运动时，平板传感器150可以被选择性地用于确认平板50的运动。印刷板50可类似地略微旋转，且与抗扭侧壁120对齐，并通过安装在那里的平板传感器来探测。在本说明书中，短语“旋转至对准”被用于描述物体略微旋转以使其与侧向对准表面对齐的这一过程。当只有一个印刷板50被定位于机械化梭式滑架90上时，所有传动带102，104，112和114可以沿相同的方向移动，以便朝向抗扭侧壁110和抗扭侧壁120之一移动印刷板50。

在图9-12所示出的本发明的的另一实施例中，两个印刷板250和260同时彼此相邻地被定位于机械化梭式滑架90上，其侧向边缘大体上，而不是完全与抗扭侧壁110和120对齐。印刷板250主要是由传动带102和104支撑的，而印刷板260是由传动带112和114支撑。在这样的情况下，印刷板250可以旋转到与抗扭侧壁110对齐，而印刷板260被旋转到与抗扭侧壁120对齐。为了实现上述目的，传动带102和104是通过传动带引擎106驱动的，从而它们的上表面朝向抗扭侧壁110运动，而传动带112和114是通过传动带引擎116驱动的，从而它们的上表面朝向抗扭侧壁120运动。这使得两个印刷板250和260中的每一个都被旋转到分别与侧向对准表面110和120对齐，分别由旋转箭头组270和280指示，使它们朝向平板输出支撑装置140平移，从而提高通过量。与单一平板被旋转到对齐的示例类似，通过传动带引擎106和116驱动的各个传动带102，104，112，和114可以在平板250和260旋转时继续运动。在所述平板传感器检测到所述平板边缘之后，所述运动的程度同样是预定的，以确保完成两个平板的运动。此时，传动带引擎106和116再次换向(或反向)，以便转动各个传动带102，104，112，和114的顶部段，使之离开它们的最近的抗扭侧壁。平板250和260的边缘是通过靠近抗扭侧壁120的平板传感器150及其等同物检测的，并且保持传动带102，104，112，和114的运动，平板250沿方向310，而平板260沿方向320运动，直到两个平板与成像鼓20上的销或其它定位机构对齐。这在图12中示出。一方面，传动带102和104之间的所述反向运动的程度可能不同，而另一方面，传动带112和114，取决于对准装置在成像鼓20上的对准构造的确切位置。

在这里所披露的两个实施例中，传动带102，104，112，和114可以是真空传动带，以便在运动期间更好地保持印刷板。在这个意义上，真空传动带在现有技术中有充分的介绍，在此将不对其做进一步的说明。当特定或给定的印刷板到达其预期的抗扭侧壁时，可以解除所述真空，以利于相关的印刷板在旋转到与相关的抗扭侧壁对齐的过程中的旋转。为此，如果平板50正被朝向抗扭侧壁110移动，那么平板传感器150可被选择性地用于检测的平板50的侧向边缘，并且这样的信息可用于对真空的关闭进行定时。

所述侧向对准表面(抗扭侧壁110和120)被设计并取向成使沿垂直于成像鼓20的圆柱轴线40的直线与所述运动平面相交。因此，所述侧向对准表面是与成像鼓20的圆柱轴线40预先对准的。这使得本发明的平板穿梭系统70将印刷板50，250，或260相对成像鼓20前置(预先对准)，以便加快将所述平板加载到成像鼓20的圆柱轴线40上。因此，本发明的第一方面涉及一种将印刷板提供或输送给印刷制版机的方法，所述方法包括将所述印刷板的侧向边缘与侧向对准表面对准，同时所述印刷板沿平板供给路径移动到所述印刷制版机，以便前置所述印刷板，其中将所述印刷板业已与成像鼓对齐地供给到所述成像鼓。本发明的第二方面涉及一种用于将印刷板供给到印刷制版机的设备，所述设备能够将所述印刷板的侧向边缘与侧向对准表面对齐，同时，所述印刷板沿平板供给路径移动到所述印刷制版机，以便前置所述印刷板，其中将所述印刷板以业已与成像鼓对齐地供给到所述成像鼓。因此，本发明的方法和设备能明显缩短用来平移和对齐印刷板以便加载到成像鼓上所需要的时间，从而提供产量的重要的和有用的增加，产量是所述印刷板行业的关键因素。

本发明的方法归纳在图13中，图13是提供本发明的在括号中表示的附图标记的步骤的流程图，在图1-12所示的零部件的附图标记附近。位于机械化梭式滑架90上的印刷板50处在沿平板供给路径60到印刷制版机10的成像鼓20的输送中。在这样的输送中，印刷板50利用至少一个传动带102，104，112，114沿方向210侧向或横向移动(400)，所述传动带可以是真空传动带。印刷板50的侧向边缘是通过传感器150检测的(410)。如果至少一个传动带102，104，112，114是真空传动带，当印刷板50与侧向对准表面110接触时或之前，可以关掉所述真空(420)。根据所述印刷板的侧向边缘的检测，印刷板50被移动到与侧向对准表面110接触(430)，所述侧向对准表面可以是所述机械化梭式滑架的侧向对准表面。根据检测到的印刷板50的侧向边缘，保持所述传动带运动，直到印刷板50被旋转到与以抗扭侧壁110形式的侧向对准表面对齐(440)。如果至少一个传动带102，104，112，114是真空传动带，就可以在旋转对齐已结束之后开启所述真空(450)。使传动带102，104，112，114的运动方向逆转，且印刷板50沿方向310运动离开(460)侧向对准表面110。印刷板50的侧向边缘再次被传感器150检测到(470)，并且保持印刷板50的侧向运动，以便将印刷板50定位在预定位置(480)，在所述预定位置，印刷板50与成像鼓20上的机械构造或结构对齐。

当两个印刷板250和260被加载到机械化梭式滑架90上时，本发明的方法归纳在图14中，图14是提供本发明的在括号中表示的附图标记的步骤的流程图，在图1-12所示的零部件的附图标记附近。位于机械化梭式滑架90上的印刷板250和260处于沿平板供给路径60到印刷制版机10的成像鼓20的输送。在这样的输送中，印刷板250和260利用用于移动印刷板250的至少一个传动带102和104，和用于移动印刷板260的至少一个传动带112和114，分别沿方向210和220被侧向移动(500)，所述传动带可以是真空传动带。印刷板250的侧向边缘是由传感器150检测的(510)，而平板260的侧向边缘是由在抗扭侧壁120上或靠近所述抗扭侧壁定位的等同的传感器检测的。如果至少一个传动带102，104，112，114是真空传动带，当印刷板250与侧向对准表面110接触或印刷板260与侧向对准表面120接触之时或之前，可以关掉所述真空(520)。根据印刷板250和260的侧向边缘的检测，印刷板250和260分别移动到与以抗扭侧壁110和120形式的侧向对准表面接触(530)，所述侧向对准表面可以是所述机械化梭式滑架的侧向对准表面。根据检测到的印刷板250和260的侧向边缘，保持所述传动带运动，直到印刷板250和260旋转到分别与以抗扭侧壁110和抗扭侧壁120形式的侧向对准表面对齐(540)。如果至少一个传动带102，104，112，114是真空传动带，就可以在旋转对齐结束之后开启所述真空(550)。使传动带102，104，112，114的运动方向逆转，且印刷板50和60分别沿方向310和320移离开(560)侧向对准表面110和120。印刷板250和260的侧向边缘再次被两个检测仪150及其等同装置检测到(570)，并且保持印刷板250和260的侧向(或横向)运动，以便将印刷板250和260定位在预定位置(580)，在所述预定位置，印刷板250和260与成像鼓20上的机械构造或结构对齐。两个平板250和260的运动不一定同步，因为一方面传动带组102和104，和另一方面传动带组102和114可以独立工作。

部件的附图标记表

10   印刷制版机(印版记录机)

20   成像鼓

30   圆柱形表面

40   圆柱轴线(或圆柱形鼓的轴线)

50   印刷板

60   平板供给路径(主要平移方向)

70   穿梭系统

80   载入台(或承载台)

90   机械化(或机动化或者自动化)梭式滑架

100  平板输入(或给送入口)支撑装置

102  传动带

104  传动带

106  传动带引擎

108  轨道安装托架

110  抗扭侧壁(侧向对准表面)

112  传动带

114  传动带

116  传动带引擎

118  轨道安装托架

120  抗扭侧壁(侧向对准表面)

130  齿条

140  平板输出(或给送出口)支撑装置

150  平板传感器

160  小齿轮

170  小齿轮

180  小齿轮

190  小齿轮

200  (引擎)驱动带

210  侧向(或横行)平移或移动方向

220  侧向(或横行)平移或移动方向

230  旋转箭头组

250  印刷板

260  印刷板

270  旋转箭头组

280  旋转箭头组

310  侧向(或横行)平移或移动方向：与210相反

320  侧向(或横行)平移或移动方向：与220相反

400  侧向(或横行)移动的印刷板

410  通过传感器检测到印刷板的侧向边缘

420  如果传动带是真空传动带，就关闭真空

430  印刷板移动到与侧向对准表面接触

440  印刷板旋转到与侧向对准表面对齐

450  如果传动带是真空传动带，就启动真空

460  印刷板移离开侧向对准表面

470  通过传感器检测到印刷板的侧向边缘

480  将印刷板相对成像鼓上的构造定位在预定位置

500  印刷板沿相反方向侧向移动

510  通过传感器检测到印刷板的侧向边缘

520  如果传动带是真空传动带，就关闭真空

530  印刷板移动到与侧向对准表面接触

540  印刷板独立旋转到与侧向对准表面对齐

550  如果传动带是真空传动带，就启动真空

560  印刷板沿相反方向移离开侧向对准表面

570  通过传感器检测到印刷板的侧向边缘

580  将印刷板相对成像鼓上的构造定位在预定位置

Claims (20)

1.一种用于将印刷板供给到印刷制版机的方法，所述方法包括：

将所述印刷板与所述印刷制版机的成像鼓预先对准，同时将所述印刷板沿平板供给路径移动到所述印刷制版机。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述移动期间，所述印刷板位于机械化梭式滑架上，而预先对准所述成像鼓包括旋转至与所述印刷板的侧向边缘的侧向对准表面对准。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述旋转至对准包括沿侧向平移方向移动所述印刷板至接触所述侧向对准表面。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，其还包括将所述印刷板移离开所述侧向对准表面到达预定位置。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，预先对准所述成像鼓包括将所述印刷板预先对准所述成像鼓的圆柱轴线。

6.如权利要求3所述的方法，其特征在于，其还包括向所述印刷板施加真空。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，其还包括在所述旋转期间解除所述真空。

8.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述机械化梭式滑架包括所述侧向对准表面。

9.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述侧向对准表面包括至少两个销。

10.如权利要求5所述的方法，其特征在于，沿侧向平移方向移动所述印刷板是通过至少一个传动带实现的。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述至少一个传动带是真空传动带。

12.一种用于将印刷板沿平板供给路径供给到印刷制版机的成像鼓的设备，将所述设备的构形做成使所述印刷板与所述成像鼓预先对准，同时沿所述平板供给路径移动所述印刷板。

13.如权利要求12所述的设备，其特征在于，所述设备包括机械化梭式滑架，用于移动所述印刷板，同时所述印刷板位于所述机械化梭式滑架上，且将所述设备的构形做成通过旋转至与所述印刷板的侧向边缘的侧向对准表面对准，将所述印刷板预先对准所述成像鼓。

14.如权利要求13所述的设备，其特征在于，将所述机械化梭式滑架的构形做成沿侧向平移方向移动所述印刷板至接触所述侧向对准表面。

15.如权利要求14所述的设备，其特征在于，还将所述机械化梭式滑架的构形做成用于使所述印刷板移离开所述侧向对准表面，到达预定位置。

16.如权利要求15所述的设备，其特征在于，将所述设备的构形做成使所述印刷板与所述成像鼓的圆柱轴线预先对准。

17.如权利要求16所述的设备，其特征在于，所述机械化梭式滑架包括所述侧向对准表面。

18.如权利要求17所述的设备，其特征在于，所述侧向对准表面包括至少两个销。

19.如权利要求16所述的设备，其特征在于，将所述机械化梭式滑架构形做成使用至少一个传动带沿侧向平移方向移动所述印刷板。

20.如权利要求19所述的设备，其特征在于，所述至少一个传动带是真空传动带。

Images