CN101678271A - 一种从燃烧废气中去除二氧化碳的设备和方法 - Google Patents

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Abstract

一种废气净化设备，包括一个圆柱形容器，所述容器底部设有所述废气的入口，所述容器顶部设有净化气体出口，所述容器又包括一个洗涤液入口，和一个洗涤液出口，所述容器内部不具有所述洗涤液的挡流装置，所述废气和所述洗涤液在所述容器内可自由旋转，所述容器内部设有具有多孔板的搅拌装置，如网盘，用于加快气液间的混合。本发明又公开了一种使用上述净化设备净化废气的方法。

Description

一种从燃烧废气中去除二氧化碳的设备和方法
技术领域
本发明涉及一种改进后的从化石燃料燃烧后的废体中通过使用的碳酸盐溶液去除废气中二氧化碳的设备和方法，所述化石燃料为天然气，木材，焦炭，(木)煤炭，木片，和木粒等。其中，废气中含有通过碳酸年盐溶液将尘埃，水，一氧化碳混合物(CO)和二氧化碳(CO2)，氮氧化物(NOx)，和其他成分混合形成的混合物。
背景技术
现有技术中，一些发明专利中涉及到了安装在旋转轴上的网状装置，用于提高两种或两种以上成分的混合。
专利DE 1542450中公开了一种旋转圆柱体，没有公开盘体装置。这种旋转圆柱体被完全浸没在液体中，并和另外一种液体或固体混合。本发明中所提到的旋转盘不能够从DE1542450得到启示。
专利EP136394A2，DE1808593和WO01/45830都公开了不同的旋转圆柱体，而没有涉及本发明中所提出的旋转盘。
英国专利申请GB2121701A公开了一种用于将气体和液体混合的装置。该装置具有一个挡流部件，用于防止液体由于旋转盘的旋转而旋转，而所述旋转盘设于吸收装置的底部(权利要求2)。另外，所述英国专利申请提出了该旋转力功率为1-2千瓦每立方米气体。本发明只使用了该旋转力功率的1/1000，而这同样也不能从该英国专利申请中获得启示，从而用带有网状材料的旋转盘来代替挡流部件。可以获得1-2千瓦每立方米气体的1/1000
美国专利US3.896.212中公开了一种使用碳酸盐和其它化学成份去除酸性气体和二氧化碳的方法，所述化学成份可以为胺用于增强吸收，和氧化物，用于防腐蚀，该专利中所用的是过氧化氢。所述美国专利采用了一个吸收塔。该专利所采用的技术与本专利的作采用的技术不相当，因为在本专利中没有使用任何与该专利中所公开的类型相同的化学物质。
发明内容
本发明目的在于提出了一种用于促进二氧化碳溶于水溶液，和促进二氧化碳更好地与碳酸盐进行反应生成碳酸氢盐的技术。
本发明涉及一种净化含有粉尘，烟尘，碳氧化物，二氧化硫和氮氧化物的废气的设备和方法，所述设备，包括为在一个圆柱形容器，所述容器带有一个烟气进口的和一个净化气体的出口，又包括一个洗涤液入口和一个洗涤液喷洒出口，其中，所述容器内部没有安装液体流阻挡装置，因此所述烟气和所述洗涤液可以自由旋转。
上述的设备具有带有搅拌装置和中心孔的若干个盘体，其中至少一个盘体是与另一个盘体相互位于对方的中心孔上方，所述盘体为天然气不可渗透的。所述光盘材料包括至少一个带孔的材料，比如网状材料，所述盘体可在容器内旋转，其中用于捕获二氧化碳气体反应物被添加到搅拌罐，所述搅拌罐中含有水溶液，所述水溶液可为氯化钠溶液，如海水，可以更好地获得碳酸氢钠晶体，该混合物溶液被吸入到反应器中的旋转盘体上，在当所述溶液在所述反应器中旋转过一段时间后，所述水溶液被通入到沉淀池中，近而将液体中的固体分离出来，而溢出的液体被送回到抽水罐中，碳酸氢钠沉淀物在固液分离器中被分离出来，被分离出来的液体被送回到沉淀池或抽水罐中。
本发明还涉及执行上述方法的设备，其中所述设备包括一个反应器，所述反应器具有一个圆柱体，所述圆柱体不具有阻挡装置，具有一个旋转轴，和一个或多个滤网材料盘体，所述圆柱体被提供水和气体，所述盘体通过旋转的方式将液体分散开来，从而产生水沫，并通过控制PH值的方式，使得气体可以很快地被液体所吸收。当液体伴随着盘体旋转时，被提供给吸收单元的气体每平方米消耗很低能量。
在测试中，采用浓度为100克/升的碳酸钠溶液来去除二氧化碳试验中，当使用图3所示的实施例，其中四个盘体旋转时，所需要的功率为每提取一吨二氧化碳30千瓦，如实例8所示。
从抽水罐中抽取的通过反应器，并返回到所述抽水罐的水溶液加入了50克的氯化钠，用于降低水溶液中碳酸氢钠的溶解度，以上在现有技术中已经被公开。另外往抽水罐中直接加入碳酸氢钠固体颗粒，所述抽水罐具有搅拌装置，用于将添加进的碳酸氢钠固体颗粒更好地与水溶液混合，该技术是一种简单技术。
根据本发明内容，该实施例为方法的最佳实施例，其中，水溶液为含有至少30克/升的氯化钠溶液，比如海水，该溶液中加入了固体碳酸氢钠，通过在抽水罐中使用搅拌装置将碳酸氢钠与水溶液很好地混合在一起；其中，所述混合物被抽入具有至少一个旋转盘的反应器中，通过所述旋转盘在所述反应器中产生水沫，其中来自于所述反应器的通入到一个沉淀池中，所述固定沉淀到池底，所述水溶液返回到所述抽水罐进行再利用。
沉淀到所述沉淀池的池底的盐能够很容易地通过压滤机从水溶液中被过滤出来；而滤出液返回到所述沉淀池中或抽水罐中。
当将沉淀池底的10克干燥盐加热到120-140℃，失去了二氧化碳和水蒸汽的盐中碳酸氢钠的纯度为大于95％。
本发明不但可以是碳酸钠，而且可以是碳酸钾，碳酸铵和其它碳酸盐通入二氧化碳形成的碳酸氢盐。其它和二氧化碳能够形成结合的化学物质也可以被采用，比如同样是盐的镁盐。另外，其它化学物料同样可以被用来在其它领域中去除二氧化碳和氮氧化物。
本发明提出了一种用于促进二氧化碳溶于水溶液，和促进二氧化碳更好地与碳酸盐进行反应生成碳酸氢盐的技术。该反应是在布满了水溶液泡沫的反应器中只需要仅仅经过几秒钟。反应器的实施例如图2所示，而最佳实施例如图3所示。
从废气中去除小部分二氧化碳可以通过使用现有反应方法，该方法为用钠的水溶液来吸收二氧化碳，从而生成一种碳酸氢盐。
在二氧化碳被吸收和生成碳酸氢盐后，需要去确定如何将二氧化碳气体再次释放出来，和如何去利用该二氧化碳气体。二氧化碳气体可以被释放出来用于温室中加强光合作用从而促进植物的生长。为此，需要温室大气中的800-1000ppm的二氧化碳气体。
根据本发明，所述方法可以用在温度为碳酸盐溶液结冰的温度(低浓度的水溶液通常为0℃)，至碳酸盐溶液的沸点温度(低浓度的水溶液通常为100℃)，甚至可以为5-80℃，10-70℃，15-60℃，20-50℃，或者其它的温度范围。
另外，同样可以在输送管杆上设置多个互相叠加设置的旋转盘，该旋转盘的半径可以不同。
本发明用于将含有至少一种碳酸盐的混合物的洗涤液引入反应器管道的不同的区域，用于获取最好的净化效果(如图2和3)，然而，最好将所述洗涤液通至旋转盘的的顶部，气体位于旋转盘下方，符合经典的逆流原理。
本发明具有至少一个上述的旋转盘，搅拌所需要的能量非常少，对于每供给一立方米气体，只需要1-2瓦；这是由于所述旋转盘在细小的水沫中旋转，且当液体处于静态时，净化罐的液面低于所述旋转盘的最底部，如图3所示，因此，所述旋转盘不会液体中旋转。
本发明又公开了，如图1所示，其中，转子设于低位容器的反应液的液面以下。待净气体1，被通入到圆形容器3中，其中，含碳酸盐的溶液2被通入到容器3中，旋转盘6设在所述容器3中的静态液面7的水平面上或静态液面7下方，用于对待净气体1和碳酸盐液溶液2进行搅拌，所述旋转盘6设于旋转轴4上，所述旋转轴4由马达5所驱动，所述容器3中的所述待净气体1通过管道8排出，所述容器3中的已使用的溶液2(水)通过管道9排出。
本发明又公开了，如图2所示，待净气体10从容器11顶部通入所述容器11，含碳酸盐的洗涤液19通过泵20从若干水平盘体12的顶部被注入，轴14被马达15所驱动，将所述待净气体10和所述洗溶液19与网盘13混合在一起，所述网盘13由轴14带动旋转，所述轴14由马达15驱动；所述网盘13设于所述水平盘体12的孔中，所述待净气体10和洗涤液19流进所述容器11，向下流至容器11底部出口16，再流入下容器17。此时，所述洗涤液19和待净气体10被分离开，且已使用的洗涤液18在所述容器17的底部被收集起来，同时，净化气体21第一次经过除雾器22通至出口23处，而未被使用的碳酸溶液24被从所述容器11的顶部注入所述容器11，部分已使用的洗涤液18经过出口25得到再利用，同时，净化液被泵20经过洗涤液19抽回至容器11中。
本发明又公开了，如图3所示，待净气体26进入反应器27中，所述反应器27具有若干个旋转盘28，相对罐27中的每个盘体来说，所述旋转盘28设于盘体29正上方，其中，所述旋转盘28设于轴30上，所述轴30由马达31所驱动，近而旋转；净化气体通过管道32离开罐27，所述罐27接受来自于泵33的碳酸盐溶液34，而所述泵33中的碳酸盐溶液34来自于容器35，所述容器35具有一个液体旋转搅拌器36，所述容器35被提供固体碳酸盐37和来自于过滤单元43的滤出液38，同时沉淀池40也向所述所述容器35提供溢出液39，所述罐27又向所述沉淀池提供液体/固体颗粒41，所述沉淀池40中的所述沉淀物42通过泵44被抽至过滤单元43中，所述沉淀物42从所述过滤单元43通过出口45被取出。
本发明的一种用于净化气体的设备(净化罐和转子)，在不影响本发明的发明目的基础上，将会做出不同类型的变化。旋转盘可以完全由网状材料制成，然而，所述旋转盘又具有一个不渗透的盘体部分，所述不渗透的盘体部分直径相当于所述旋转盘直径的40％-95％，而所述旋转盘的外部装备有网状部分。这些实施方式是可被替代的，这是因为反应区域是位于所述旋转盘外围具有网状材料的位置。或者，可采用一种防气体渗透材料，所述防气体渗透装置可以包括具有网状材料的盘体上的一些小区域。
上述设备，可以是具有一个面积为1-10平方毫米的通孔的旋转盘。
上述设备，具有一个光滑盘体(不具有挡流装置)。
上述设备，又包括一个搅拌装置，所述搅拌装置包括若干个盘体，每个隔板上方均设有一个盘体。(如图2和图3所示)。
上述设备，又包括洗涤液，所述洗涤液包括碳酸钠和/或碳酸钾或碳酸铵或其它可以吸收二氧化碳或混合物中二氧化碳的物质。
上述设备，又包括一个搅拌装置，所述搅拌装置的直径为容器内直径的10％-99％。
在最佳实施方式中，所述旋转盘的材料或网状材料可以为任何的惰性金属材料或无法和任何有效浓度的溶液进行反应的材料，比如抗酸性钢，和金属合金，或者塑料材料，以上材料会在具体实施方式中体现。
本发明的一种使用上述任意一种设备净化二氧化碳的方法，包括将待净气体加热至10-60℃。
上述方法，又包括用于净化所述待净气体的含有氯化钠的浓度为10-300g/L的水溶液，根据需要，用于来促进碳酸氢钠的结晶或沉淀析出。
上述方法，又包括用于净化所述待净气体的水溶液中碳酸氢钠的浓度为1-200g/L，和/或碳酸钾的浓度为1-1000g/L。
本发明又涉及一种设备，所述设备用于增强气体的吸收和选择性地对液体中所述气体的解吸附，这是通过将气体和液体分散开，所产生的水沫具有较大接触面积，有利于加快气液间的反应。这是通过在反应区域里采用具有金属网的若干旋转盘来代替通常的填充体，来加快气液间反应的。另外，洗涤液体可选择性地被持续抽至每个所述旋转盘上方，从而在温度为90-100℃间对洗涤液体进行多级解吸附。
上述的设备的另一种方式，气体净化设备中通常为固体填充体，被若干金属网旋转盘所替代，其中，所述洗涤液在所述气体净化设备中与所述金属网旋转盘一起旋转。
所述旋转盘具有一个防气体渗透的中央盘，所述气体只能在所述旋转盘的外围发生反应。
对于申请人来说，使用具有若干旋转盘的旋转盘机构来代替灌装机构是在先完全不可知晓的，而在实验后被发现，在不同的净化罐里，这样做具有非常好的效果。
本发明设备的保护范围包括不同形式的旋转盘，所述旋转盘具有防气体渗透的中央盘或不具有防气体渗透的中央盘。
对于最佳的实施方式来说，所述旋转盘为外表面具有金属网的盘体。这可以使旋转盘更为稳定。
上述的设备，根据工作环境可以用作气体的吸收和解吸附。例如，可以在温度为30-50℃吸收对二氧化碳，而使用相同设备对二氧化碳进行解吸附的温度确可以提高至90-100℃；而在温度为100℃以上的环境下使二氧化碳气体再生，则必须使用高压锅炉；或者对于一些固体，比如碳酸氢钠固体来说，必须使用烧结炉。
使用具有防气体渗透区域的中央盘和在外围具有金属丝网的盘体在效果上要比只具有金属丝网的盘体要好。这是因为如果使用只具有气体金属网的盘体，未净化的气体将会透过盘体的中央区域，而液体则只能沿着盘体的外表面流开。
通过增加盘体的数量，可以增强吸收效果，然而搅拌功率也相应地增加了。
然而，具有若干个网盘和单盘/单隔板的反应器，如图3所示，其中所述反应器的所述旋转网盘具有防气体渗透中央盘，在静止情况下，所述反应器内的液面低于最底部的盘体。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
图1为具有单盘结构的废气净化设备；
图2为具有多盘体搅拌装置的废气净化设备；
图3为具有沉淀池的废气净化设备。
具体实施方式
实施例1
内直径为10cm，高度为30cm的聚氯乙烯罐，具有一个焊接的和不透水的罐底，和一个自由盖，所述自由盖起到了搅拌装置的作用。所述罐不具有挡流装置。气体经过焊接管被通至罐底，而洗涤液经过所述自由盖从泵中被引至所述罐中。所述罐具有一个洗涤液出口，所述洗涤液出口设于距离所述罐底10cm处，所述自由盖具有一个净化气体出口。
转子为抗酸棒，所述抗酸棒被套上直径为9cm的旋转盘，所述旋转盘由抗酸网(筛布)制成，所述抗酸网上的开口大小为2×2mm，当所述抗酸棒不工作时，所述旋转盘处于静态液面以下0.5-10mm处，与所述洗涤液出口处于同一水平面上，已使用的所述吸收液的出口距罐底10cm。
所述泵的抽取速度的调节范围为10-100升/小时(L/h)。
所述洗涤液从20L的抽水箱中被抽至净化罐中，而液体可以从所述净化罐流回所述抽水箱中，以便再利用。如果洗涤液为碳酸钠溶液，那么碳酸钠的浓度为1-200g/L，如果洗涤液为碳酸钾溶液，那么碳酸钾的浓度为1-1000g/L，两者结合的浓度优选值为4-100g/L，最优选值10-50g/L。待净气体中二氧化碳含量是可变的，然而在通常情况下，待净气体气体中的二氧化碳气体体积百分比含量为1-40％，优选值可为4-10％，最优选值可为4-20％。实验结果如表1所示：
丙烷燃烧后的废气经过干燥后通入到净化罐中，丙烷废气包含：10％的二氧化碳，20-21ppm的氮氧化物(NOx)，30-120ppm的一氧化碳。向所述净化罐供给洗涤液的速度为15L/h。所述洗涤液中碳酸钠的浓度为90g/L。
Figure A20088001720700111
实验说明
实验中的设备所使用的搅拌装置为具有网孔的搅拌装置。搅拌器的旋转速度为500-2000rpm。实验结果表明最佳的实验温度为30-40℃；实验结果表明一氧化碳(NO)被吸收的量很少，小于10％；本实验中，采用了一种来自于美国煤气协会(AGA-Norgass)具有标准刻度德拉格
Figure A20088001720700112
在线仪器对二氧化碳(CO2)，一氧化碳(CO)和一氧化碳(NO)不断地进行分析。另外，实验中观察到所述设备中产生了水沫。
实施例2
本实施例的设计与实施例1的设计较为相似。在本实施例中，在四个小时的时间内，对洗涤液的PH进行了测定，发现洗涤液的PH值从11.12变为9.58，表明二氧化碳已经被洗涤液所吸收，导致洗涤液的酸性提高了，生成了碳酸氢盐。
实施例1和实施例2的结果表明本发明具有旋转网盘的设备起到了作用。
如果可以将洗涤液中的碳酸氢盐，如碳酸氢钠滤除，或通过将具有碳酸氢钾的液体加热到90-100℃，并使用同样的设备在温度为30-50℃时吸收所述二氧化碳气体，从而去除洗涤液中的二氧化碳气体，那么将所述洗涤液回收再利用则是一个优点。
实施例3
直径为100mm，高度为300mm的聚乙烯罐上设有除雾器。所述聚乙烯罐内部具有转子，所述转子具有12个盘体构成的盘体组件，盘体组件的高度为10cm，所述盘体组件设于距罐底10cm处，并且位于所述聚乙烯罐内，液面以上1cm处。
所述盘体组件的顶部和底部具有轴承，所述轴承的旋转由三相电动机驱动，所述三相电动机具有一个变频器用于调节所述三相电动机的转速。
洗涤液中具有碳酸钾和碳酸氢钾，所述洗涤液从所述盘体组件的顶部注入，而气体以逆流的形式被引至所述盘体组件下方。所述气体向上通过所述聚乙烯罐和所述除雾器，进入二氧化碳分析器，而液体向下持续流过反应器，并从位于罐底的活动锁处流出。所述气体由丙烷加热器所产生。
实验结果
  盘数  盘体的类型  气体供给速度L/h   吸收率％
  1  金属丝网盘   300   48.8
  1  防气体渗透+网盘   300   71.6
  1  防气体渗透+网盘   600   48.3
  12  网盘   600   80.0
实验说明
本实验证明具有网孔和防气体渗透中央盘的设备效果最好的，并且使用多个盘体效果要好于只使用一个盘体。另外，所生产的水沫有时会从该净化设备的顶部流出。
实施例4
本实施例所使用的设备和实施例1-3中所使用的设备相同。
被添加的碳酸盐＝Na2CO3(苏打晶体)，4.0g/L水。
采用3个反应器顺序串联的行式进行仿真实验。
Figure A20088001720700131
总计去除83.3％。
实验说明
在没有防气体渗透材料部分覆盖于所述盘体的情况下，通过将3个反应器串联对气体进行3级净化后的效果也非常明显。每一次流入反应器中气体都被空气稀释了，从而降低了待净气体中二氧化碳的体积百分比含量。
实施例5
本实施例的吸收单元和工作条件与实施例4相同。向25L纯净自来水中加入100mL的次氯酸钠(Naclo)，不加入碳酸盐。
实验结果
实验说明
在试验1中，PH值从9.33降低到了7.29。这是由于系统中一些的碳酸盐所造成的，从而致使待净气体中15.9-17％的二氧化碳被吸收。
在试验2中，在向25L的抽水箱中加入了200mL的次氯酸钠后，PH值提高到了7.62。上述表明加入次氯酸钠后，即使在没有碳酸盐存在的情况下，也可以很好地降低待净化气体中氮氧化物的含量，同时洗涤液的PH值变为7.2到7.7之间。因此，如果需要去除氮氧化物时，可以用具有次氯酸钠的溶液对待净化气体进行预清洗。同样，待净化气体如果具有硫化氢(H2S)和二氧化硫(SO2)也可以用次氯酸钠来净化。
挪威专利NO303.565公开了一种使用次氯酸钠来去除二氧化硫和汞的方法。
实施例6
内直径为37cm，高度为90cm的圆柱形净化罐具有一根旋转轴，所述旋转轴上安装有一个直径为22cm的网盘。所述网盘上安装有直径为18cm的防气体渗透的聚乙酸盘。所述网盘和所述聚乙酸盘的转动由一个变频电动机来驱动。碳酸钠浓度为180g/L的水溶液持续地从所述网盘的顶部注入，通过将使用过的洗涤液从所述净化罐内引出，从而将净化罐内洗涤液的PH值控制在10.0；当停止向净化罐中注入洗涤液时，碳酸氢盐一旦形成，净化罐内洗涤液的PH值将会很快下降到9.5；当洗涤液从净化罐底部流出后，所述洗涤液将进入外部的抽水箱，碳酸盐溶液将会从所述抽水箱中再次被抽至净化罐的顶部。待净化气体将从最底部的旋转盘被引入，并从净化罐的顶部被排出。
当将待净气体从底盘处引入时，所述底盘会致使洗涤液和待净气体产生具有非常好的泡沫或水滴的水沫，从而可以加快反应。吸收效果可以通过分析净化罐中气体二氧化碳的含量确定碳酸盐降低的程度来确定。
另外，所需要的功率是根据水沫中的吸收技术来确定的。而采用本方法所需要的功率效果非常小，产生每立方米净化气体只要2-3瓦。
实验结果
进入净化罐的待净气体量＝30标准立方米/小时(Nm3/h)；
二氧化碳量体积百分比含量＝4.05％；
待净气体中二氧化碳供给速度＝2.43千克/小时(kg/h)；
旋转盘转速＝700转/每分钟(rpm)；
旋转盘的功率＝85瓦(w)；
所使用的碳酸钠＝3.83kg/h；
根据所用的碳酸钠所吸收的二氧化碳＝1.60kg；
二氧化碳净化率＝65.8％；
所用功率＝2.83w/Nm3。
实验说明
上述的实验结果表明，本设备有着非常好的吸收效果。而上述的实施方式仅仅为许多实施例方式当中的一种。如果向抽水箱中加入碳酸钾溶液或直接将碳酸钾溶液直接加入到净化罐中，它们的吸收效果相同。
实施例7
本实施例中用到了实施例6中相用的设备，不同的是本实施例中加入了另外的两个设备单元。
向来自于实施例6中的液体中加入氯化钠，使洗液体中氯化钠浓度达到200g/L。另外，设有一个沉淀池用于接收来自反应器中的洗涤液。抽水箱上设有搅拌装置，用于更好地将来自于螺旋添加装置的碳酸氢钠固体与抽水箱中的液体混合，来自于沉淀池的底部沉淀物(碳酸氢钠)，被持续抽至过滤机中，此后又返回所述沉定池。所述沉淀池中的溢出液又返回至所述抽水箱。
(如图3所示)
实验表明，碳酸氢盐在沉淀池底部结晶成一种易过滤的结晶体。
另外，来自于抽水箱的溶液温度要高于返回所述抽水箱的液体温度。
尽管向抽水箱中加入碳酸钠的持续给料速度为3.8kg/h，而所述抽水箱中的PH值一直被控制在9.8，从反应器中被排出的液体PH值也不会高于9.2-9.3；这表明反应的速度非常快，效果非常好。一旦停止给料，反应器中的PH值将会降到9.0以下。
当供给碳酸钠的速度为1.2kg/h，尽管抽水箱中的PH值达到了9.8，从反应器中被排出的液体的PH值也不会高于8.8。
对于本领域技术人员来说，碳酸钠，水和二氧化碳反应生成碳酸氢盐，是一种放热反应，因此，反应时会放出一定的热量。
实施例8
本实施例中设备与实施例7中的设备相同，不同的是原有的单旋转盘被替换成在4个隔板上方又增设了4个旋转盘的机构，如图3所示。
洗涤液从所述隔板上部注入，并从净化罐底被排出；待净气体从所述净化罐的罐底通入到所述净化罐中，并从设于所述净化罐的罐顶的出口排出；这种用于净化气体方式符合经典的逆流原理。
所述洗涤液含有碳酸钠的浓度为100g/L，氯化钠的浓度为50g/L，用于促进碳酸氢钠晶体析出。所述洗涤液的温度为30℃。
实验结果
净化罐里气体供给速度＝30Nm3/h；
洗涤液量供给速度＝5升/分钟(5L/m)；
向净化罐中加入的待净气体中二氧化碳体积百分比含量＝4.85％；
从净化罐中排出的净化气体中二氧化碳体积百分比含量＝1.70％；
二氧化碳被吸收的速度＝1.89kg/h；
旋转盘的转速＝700rpm；
旋转盘旋转时的功率＝36w；
抽水泵的功率＝21w；
净化率＝65％；
去除二氧化碳所需要的总功率＝30千瓦/吨。
上述表明本发明实施例8所述的实施方式是行使本发明中净化方法的最佳设备。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以根据设备的大小不同做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (11)

1.一种废气净化设备，所述废气包括灰尘，煤烟，二氧化碳，氮氧化物中的一种或几种，其中，所述废气和所述液体利用旋转盘和碱式碳酸盐被充分地混合在一起；
其特征在于：所述设备包括一个圆柱形容器，所述容器底部设有所述废气的入口，所述容器顶部设有净化气体出口，所述容器又包括一个洗涤液入口，和一个洗涤液出口，所述容器内部不具有所述洗涤液的挡流装置，所述废气和所述洗涤液在所述容器内可自由旋转，所述容器内部具有至少一个防气体渗透隔板，所述隔板具有一个可让气体通过的中心孔，所述隔板的所述中心孔上设有至少一个所述旋转盘，所述旋转盘可以在所述隔板和所述中心的上方与所述洗涤液一起旋转，从而使洗涤液产生良好的水沫，进而提高所述废气和所述洗涤液的混和效果。
2.根据权利要求1所述的废气净化设备，其特征在于：至少一个所述隔板具有表面覆盖有网孔材料的若干个区域。
3.根据权利要求1或2所述的废气净化设备，其特征在于：所述隔板具有直径为1-10mm2通孔。
4.根据权利要求1-3任意一种所述的废气净化设备，其特征在于：所述隔板表面光滑，不具有挡流部件。
5.根据权利要求1-4任意一种所述的废气净化设备，其特征在于：所述洗涤液包括碳酸钠和/或碳酸钾和/或碳酸铵。
6.根据权利要求1-5任意一种所述的废气净化设备，其特征在于：所述旋转盘的直径为所述容器内径的10-99％。
7.一种净化废气的方法，所述废气包括灰尘，煤烟，二氧化碳，氮氧化物中的一种或几种，其中，所述废气通过水溶液来被净化，所述水溶液包括碱金属碳酸盐或碱土金属碳酸盐，所述碱金属碳酸盐或碱土金属碳酸盐以溶液的形式存在于所述水溶液中，或通过吸收二氧化碳后以固态结晶沉淀物的形式存在所水溶液中；
其特征在于：含有二氧化碳的所述废气被通入到上述权利要求1-6中任意一种所述废气净化设备的底部，其中净化气体从所述废气净化设备的顶部被排出，所述水溶液在所述废气净化设备中被搅拌，从而充分和所述废气混合，所述水溶液可选择性地加入氯化钠和碱式碳酸盐，并被通入到搅拌罐中，所述搅拌罐中被搅拌的碳酸盐和所述水溶液被抽入反应器中，从所述反应器中被通入到沉淀设备中的所述水溶液含有固体，位于所述沉淀设备中的所述水溶液和所述固体被分离过滤再利用，其中所述固体被用于提取二氧化碳和碱性碳酸盐以便再利用。
8.根据权利要求7所述的净化废气的方法，其特征在于：待净的所述废气的温度被冷却至10-60℃。
9.根据权利要求7或8所述的净化废气的方法，其特征在于：所述碱式碳酸盐为碳酸钠。
10.根据权利要求7-9任一所述的净化废气的方法，其特征在于：所述水溶液中被加入了次氯酸盐，如次氯酸钠，用于去除NOx，SO2和Hg。
11.根据权利要求7-10任一所述的净化废气的方法，其特征在于：向所述水溶液中加入氯化钠，其加入的分量至少为每升溶液30克，或者可以加入海水，用于加快碳酸氢钠的析出。
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