CN101671911A - 喷水织机的纬线前端处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明将设置于喷水织机的边线一侧的纬线切割机和纬线感应器设置为一体,或将它们设置在同一直线上,从而简化了机身空间,同时使纬线宽度最小化,另外,本发明具有通过减少牵引纬线的喷射水在边线处的分散程度来减轻纬线前端晃动现象的结构,以及通过在机身牵引纬线的过程中使机身空间造成的纬线松垮现象最小化的结构,这使得即使将向边线一侧延伸的纬线的供给长度设置得较小,也能够使纬线前端保持一定的张力,从而能够进行稳定的纬线感应,并顺利进行纺织并减少纬线消耗。
Description
技术领域
本发明包括纬线感应器和纬线切割机,其中,所述纬线感应器设置于喷水织机的边线的一侧,用于感应纬线是否到位的纬线感应器,所述纬线切割机通过锁边纱线保持到位的纬线后对纬线进行切割,本发明将纬线感应器和纬线切割机设置成一体或设置在同一直线上,从而使纬线感应器和纬线切割机共用一个机身空间,同时,将纬线感应器的位置设置为移动到纬线切割机一侧,以使该纬线感应器与边线之间的距离更加接近,从而防止纬线前端晃动及松垮现象,这不仅能够稳定地感应纬线是否到位,还能够顺利地进行纺织,减少纬线消耗。
背景技术
一般来说,现有喷水织机的边线附近设置有纬线切割机和纬线感应器,该纬线切割机和纬线感应器的设置结构如下。
即,如图7所示,在邻近于右侧边线1的位置设置有纬线切割机2,在与上述纬线切割机2相距一定距离的位置设置有纬线感应器3,同时在该纬线感应器3的侧方并列设置有锁边纱线4。
另外,在纬线切割机2和纬线感应器3的前方设置有机身7,该机身7用于将纬线5移动到当前的纺织位置6(即纺织进行的位置),机身7上设置有能够供纬线切割机2和纬线感应器3通过的纬线切割机机身空间2A和纬线感应器机身空间3A,即分别设置有两个机身空间2A、3A。
上述在一个机身上设置两个空间的结构,主要存在以下问题。
即,纬线5通过喷射水经由经线8之间的空隙到达机身7的表面,当纬线5通过机身7的行进而向纬线感应器3移动时,纬线前端5’的位置相对于锁边纱线4的右侧必须保持一定的距离(一般为4~5cm),才能使纬线前端5’由锁边纱线4稳定地保持,从而确保织机能够稳定地连续工作。
之所以要使纬线前端5’相对于锁边纱线4的右侧保持一定的距离进行供给,是因为在喷枪喷射的喷射水牵引纬线5到达经线8的右侧边线1的过程中,喷射水本身与喷射初期不同,该喷射水在到达右侧边线1附近时将以水珠形态扩散,当喷射水以这种状态通过纬线切割机机身空间2A和纬线感应器机身空间3A时,喷射水将与两个机身空间2A、3A的侧面碰撞,这使部分水珠分散,并对喷射水的行进造成障碍,从而会在纬线5的前端5’发生晃动现象,这会使纬线5的前端5’与机身表面的接触状态变得不稳定。
由于上述原因,纬线的前端5’的晃动将降低纬线5的张力,而张力下降的纬线5在通过纬线感应器3的感应部时,很难保持稳定的通过状态,因此经常会引发织机停止工作的问题。
除了上述问题外,在通过喷射水牵引的纬线5与供纬线切割机2和纬线感应器3通过的两个机身空间2A、3A的表面接触的状态下,当机身7移动时,如图7所示,纬线5将发生如图中虚线所示的弯曲形态的松垮现象,这会使张力下降,从而该纬线5无法稳定通过纬线感应器3,因此会对织机的稳定工作造成障碍。
另外,若将纬线切割机机身空间2A和纬线感应器机身空间3A合并为一个空间以减少机身空间数量时,又会造成机身空间过宽,加大纬线5的松垮现象,因此,在机身空间2A、3A之间必须另外设置辅助机身7’。
上述问题以及对纬线感应的不稳定,其原因主要是因为机身空间2A、3A越多、越宽,就会使纬线的张力下降越严重,从而产生剧烈的晃动现象,使纬线感应器很难通过,迄今为止,惯用的解决方法是,保证纬线的供给长度比较富余(较长),从而保证对纬线的稳定感应,但这又将增加纬线消耗(即需要将纬线前端切割掉而产生废线),很不经济。
发明内容
本发明为解决上述问题而提出,本发明将设置于喷水织机的边线一侧的纬线切割机和纬线感应器设置为一体,或将它们设置在同一直线上,从而精简了机身空间,并使得纬线宽度最小化,另外,本发明具有通过减少牵引纬线的喷射水在边线处的分散程度而减轻纬线前端晃动现象的结构,以及具有在机身牵引纬线行进的过程中使机身空间所造成的纬线松垮现象最小化的结构,这使得即使将朝向边线一侧延伸的纬线的供给长度设置得较短,也能够使纬线前端保持一定的张力,从而能够进行稳定的纬线感应,顺利进行纺织并减少纬线消耗。
为达到上述目的,本发明在设置于喷水织机的边线的一侧的、用于对到位的纬线进行切割的纬线切割机上一体地设置有纬线感应器,或将该纬线切割机和纬线感应器并列设置在同一直线上,同时,将锁边纱线的设置位置移动到纬线切割机一侧,并且在位于该纬线切割机和纬线感应器前方的机身上设置有一个宽度较小的机身空间,并使纬线切割机和纬线感应器能够同时通过上述机身空间。
本发明在使用喷水织机纺织织物时,将设置于边线一侧的用于感应纬线是否到位的纬线感应器和保持纬线前端的锁边纱线的位置设置在纬线切割机一侧,即设置为移动到靠近边线,同时,将上述纬线感应器一体地设置在纬线切割机上,并使它们同时通过宽度较小的同一个机身空间,从而减少了喷射水的分散,防止纬线前端的摇晃及松垮现象,确保能够对纬线是否到位进行稳定的感应,以顺利进行纺织,另外,使纬线损耗最小化,从而提高了经济性。
附图说明
图1是本发明设备的平面结构图;
图2是本发明的主要部分的斜视图;
图3是图2的侧面结构图;
图4是本发明设备的另一个实施例的平面结构图;
图5是本发明另一个实施例的主要部分的斜视图;
图6是图5的侧面结构图;
图7是现有装置的平面结构图。
附图标记说明:
C-1:锁边纱线 W:经线
W-1:边线 W-2:纬线
10:纬线切割机 11:固定片
12:可动片 13:可动片板
14:工作轴 15:纬线切割机的本体
16:固定部 20:纬线感应器
21:纬线感应器的本体 21’:引导板
22:引导部 22’:引导孔
23:感应部 30:机身
31:机身空间
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。其中左侧、右侧、前方等方向可以参考图1,这些方向仅是为阐述方便而使用,例如下文中的右侧边线在明显变型方式中可以为左侧边线,本发明的保护范围应以权利要求为准。
本发明所要实现的发明目的是,防止纬线前端的晃动和松垮现象,确保能够顺利感应纬线是否到位以及顺利进行纺织,同时,使纬线损耗最小化以提高经济性,为此,本发明将设置于喷水织机右侧边线处的纬线感应器和锁边纱线靠近右侧边线的一侧设置,并将纬线感应器与已经设置好的纬线切割机设置为一体或将它们并列设置在近似的同一直线上,从而使位于该纬线切割机和纬线感应器前方的机身仅形成一个机身空间,即使机身空间宽度较小,并能够使纬线感应器和纬线切割机同时通过该单个的机身空间。
下面,对本发明进行进一步详细说明。
图1是本发明涉及的喷水织机的纬线前端处理设备的平面结构图,图2及图3是图1中配置的纬线切割机10和纬线感应器20的斜视图及侧面结构图,利用纬线切割机10的本体15的固定部16固定纬线感应器20,并在纬线感应器20的本体21的前端设置有具有引导部22的感应部23。
上述纬线感应器20的本体21的侧方固定设置有固定片11,固定片11的侧方设置有可动片12,可动片12与可动片板13一体地固定结合,可动片板13与插入在纬线切割机本体15内的并能够正/反向旋转的工作轴14连接,从而使可动片12能够在固定片11上升降。
本发明将纬线感应器20的位置设置为朝向经线W的右侧边线W-1的一侧,即移动到纬线切割机一侧,从而拉近了右侧边线W-1和纬线感应器20之间的距离,同时,在纬线感应器20的外侧邻接地设置有锁边纱线C-1,并使锁边纱线C-1与纺锤35连接,从而能够对纬线切割机10切割的纬线W-2进行处理。
纬线切割机20的前方设置有机身30,机身30在锁边纱线C-1和右侧边线W-1之间形成有一个机身空间31,以能够使形成为一体的纬线切割机10和纬线感应器20通过,同时,机身30能够将纬线W-2移动到当前的纺织位置C’(即织物C的前端位置)。
图4是本发明设备的另一个实施例的平面结构图,图5及图6是图4中配置的纬线切割机10和纬线感应器20的斜视图及侧面结构图,在本实施例中,与图1至图3所示的实施例一样,纬线感应器20的位置设置在右侧边线W-1的一侧,即邻近于纬线切割机10设置,从而拉近了右侧边线W-1和纬线感应器20之间的距离。
但是,本实施例中没有将纬线切割机10和纬线感应器20形成为一体,而是分别设置,但如同一体型设置一样,本实施例将纬线切割机10和纬线感应器20大致设置在同一直线上。
即与上述纬线切割机一样,在纬线切割机的本体15上固定设置有固定片11,在固定片11的侧方设置有可动片12,上述可动片12与可动片板13一体地固定结合,可动片板13与插入在切割机本体15内的并能够正/反向旋转的工作轴14连接,从而形成了可动片12能够在固定片11上进行升降的纬线切割机10,并将纬线感应器20与上述纬线切割机10一起大致设置在一条直线上。
上述纬线感应器20可以设置在切割机本体15上或钢块36上,本实施例中采用了设置在钢块36上的结构。
即,如图5所示,在钢块36上固定设置有机架37,在机架37上设置纬线感应器20的本体21后整体进行结合固定,上述本体21的前端向纬线切割机10的一侧弯曲与纬线切割机10的厚度相等的距离后,进一步向前方凸出,并在纬线切割机10前方形成有引导板21’,在该引导板21’上形成有具有引导部22的引导孔22’,引导部22的内侧形成有感应部23。
牵引纬线W-2的喷射水将通过引导孔22’。
上述纬线感应器20的外侧设置有锁边纱线C-1,并与纺锤35连接,从而能够对纬线切割机10切割的纬线W-2进行处理。
纬线感应器20的前方设置有机身30,机身30在锁边纱线C-1和右侧边线W-1之间形成有一个机身空间31,以使基本位于一条直线上的纬线感应器20和纬线切割机10能够通过,同时,能够将纬线W-2移动到当前的纺织位置C’。
本发明使用的纬线感应器可以是多种型式的纬线感应器。
未说明的符号38是锁边纱线的引导板。
具有上述结构的本发明,在使用喷水织机进行纺织时,通过喷枪(没有图示)喷射的喷射水牵引纬线W-2,使其到达机身30的前面,在这种状态下,机身30行进,将纬线W-2向前移动到当前的纺织位置C’,并通过纬线感应器感应纬线是否到位,到位的纬线前端将由锁边纱线保持,然后通过纬线切割机10切割,反复上述过程,即可进行纺织作业,在这一点上,本发明与现有方式相同。
但是,本发明与现有方式的不同点在于,将纬线感应器20的位置朝向纬线切割机10一侧移动,并将纬线感应器20与纬线切割机10形成为一体,或将它们设置在一条直线上,以使纬线切割机10和纬线感应器20之间没有间距,从而使它们能够同时通过一个机身空间31,相比于现有技术,本发明省却了纬线感应器机身空间,同时,使锁边纱线C-1的位置也向纬线感应器20和右侧边线W-1一侧靠近,从而相应减小了纬线W-2的长度。
另外,机身30上只设置一个机身空间30不仅能够减少牵引纬线W-2的喷射水的水珠与机身空间碰撞而分散的现象,而且能够在机身30牵引纬线移动的过程中,减少纬线松垮现象,因此,即使将纬线W-2前端的供给长度设定的较短,也能够显著地降低纬线W-2前端的晃动现象,从而能够稳定地感应纬线是否到位,以顺利进行纺织,另外,由于使得纬线损耗减小,大大提高了经济性。
Claims (4)
1、一种喷水织机的纬线前端处理设备,其特征是,该喷水织机的纬线前端处理设备包括设置在所述喷水织机的边线一侧的纬线切割机、纬线感应器及锁边纱线,其中由机身(30)将纬线移动到当前的纺织位置,通过所述纬线感应器感应纬线是否到位后,由所述锁边纱线保持该纬线,并通过所述纬线切割机切割所述纬线,其中,所述纬线感应器(20)的位置设置为移动到所述纬线切割机(10)一侧,以确保所述纬线切割机(10)和所述纬线感应器(20)之间没有间距,从而减小了所述纬线感应器(20)和所述边线(W-1)之间的距离,并减少了纬线损耗。
2、根据权利要求1所述的喷水织机的纬线前端处理设备,其特征是,所述纬线感应器(20)的本体(21)的一侧固定设置有固定片(11),并在该固定片(11)的侧方设置有能够升降的可动片(12),该可动片(12)与可动片板(13)结合,该可动片板(13)固定于插入到所述纬线切割机的本体(15)内的工作轴(14)上。
3、根据权利要求1所述的喷水织机的纬线前端处理设备,其特征是,所述纬线感应器(20)设置在所述纬线切割机(10)的侧方,所述纬线感应器(20)的本体(21)的前端形成有引导板(21’),该引导板(21’)在所述纬线切割机(10)前方形成为平直型式,并且所述引导板(21’)上形成有具有引导部(22)的引导孔(22’),其中,所述引导部(22)与感应部(23)连接。
4、根据权利要求1所述的喷水织机的纬线前端处理设备,其特征是,所述机身(30)设置在所述纬线感应器(20)的前方,该机身(30)在经线(W)的所述边线(W-1)和所述锁边纱线(C-1)之间形成有一个机身空间(31),并且使所述纬线切割机(10)和所述纬线感应器(20)能够同时通过所述机身空间(31)。
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