CN104420059B - 喷气织机的主喷嘴装置 - Google Patents

Abstract

目的是提供一种喷气织机的主喷嘴装置，其通过抑制保持多个喷嘴的喷嘴保持部的摆动方向的振动，能够抑制保持在喷嘴保持部上的主喷嘴的振动。喷气织机的主喷嘴装置（10）具备：投纬用的8个主喷嘴（11（11D、11H））；和主托架（14），所述主托架（14）具有将主喷嘴（11）的基端部分保持的喷嘴保持部（12）并固定在筘座（13）上；伴随筘座（13）的摆动而一体地摆动；在该喷气织机的主喷嘴装置（10）中，设有辅助托架（22），所述辅助托架（22）将喷嘴保持部（12）与筘座（13）的前方侧连接，与主托架（14）协同作用来抑制喷嘴保持部（12）的摆动方向的振动。

Description

喷气织机的主喷嘴装置

技术领域

本发明涉及一种喷气织机的主喷嘴装置，所述喷气织机的主喷嘴装置为了将多根纬纱投纬而具备投纬用的多个主喷嘴。

背景技术

例如，在专利文献1中，公开了具备与多个纬纱对应的多个喷嘴的空气喷射式织机的多根纬纱投纬用喷嘴装置。在该喷嘴装置中，使固定在与筘一体地运动的筘保持体（筘座）上的喷嘴保持体保持多个喷嘴，使各喷嘴的前端部集合而配置。

喷嘴保持体由喷嘴支架和喷嘴壳体构成，喷嘴壳体插入固定在喷嘴支架的贯通孔中。在喷嘴壳体中，插入固定着4个纬纱插入针形喷嘴。在纬纱插入针形喷嘴的前端侧经由节流部件分别连接着喷流导引管。喷流导引管的前端侧被L形支座支承，L形支座固定在喷嘴支架上。喷嘴支架固定在基础块上，该基础块插入在筘保持体的安装槽的投纬侧并经由楔子固定。

伴随着筘保持体的摆动运动，固定在筘保持体上的喷嘴支架也一体地进行摆动运动。

［专利文献1］实开昭62－118182号公报。

但是，在专利文献1所公开的以往技术中，只是保持多个喷嘴的喷嘴支架（喷嘴保持体）固定在基础块上、该基础块经由楔子固定在筘保持体（筘座）的安装槽中，所以有以下这样的问题。即，保持4个喷嘴的喷嘴壳体的体积及质量都大型化，在伴随着筘保持体的摆动运动的高速运转时，喷嘴壳体的部分有可能在摆动方向上振动。此外，喷嘴的个数越增加，喷嘴壳体越大型化，所以喷嘴壳体的部分的振动也变大。该振动有带来纬纱的投纬时的前端姿势的恶化的情况，有可能发生纬纱的投纬不良。此外，如果振动变大，则喷嘴支架自身在左右方向上移动，有可能发生纬纱的投纬不良。

发明内容

本发明的目的是提供一种通过抑制保持多个喷嘴的喷嘴保持部的摆动方向的振动、能够抑制保持在喷嘴保持部上的主喷嘴的振动的喷气织机的主喷嘴装置。

技术方案1所述的发明是一种喷气织机的主喷嘴装置，具备：投纬用的多个主喷嘴；和主托架，所述主托架具有将该主喷嘴的基端部分保持的喷嘴保持部，向形成在筘座的后方侧的安装槽固定；伴随上述筘座的摆动而与上述筘座一体地摆动，其特征在于，设有辅助托架，所述辅助托架将上述喷嘴保持部与上述筘座的前方侧连接，与上述主托架协同作用来抑制上述喷嘴保持部的摆动方向的振动。

根据技术方案1所述的发明，通过设置将喷嘴保持部与筘座连接且抑制喷嘴保持部的摆动方向的振动的辅助托架，主托架和辅助托架协同作用，能够抑制保持在喷嘴保持部上的主喷嘴的振动。

技术方案2所述的发明在技术方案1所述的喷气织机的主喷嘴装置中，其特征在于，上述辅助托架向上述喷嘴保持部的安装位置是上述喷嘴保持部的前表面。

根据技术方案2所述的发明，由于在喷嘴保持部的前表面上安装着辅助托架，所以辅助托架向喷嘴保持部的安装作业容易进行。另外，所谓喷嘴保持部的前表面，是指喷气织机的织布卷取侧。

技术方案3所述的发明在技术方案2所述的喷气织机的主喷嘴装置中，其特征在于，上述辅助托架具备：弯折部，在端部被弯折，向上述喷嘴保持部的前表面安装；和主体部，具有比上述弯折部靠前侧的部位，板厚方向与左右方向一致。

根据技术方案3所述的发明，能够对在摆动方向上作用的力提高辅助托架的刚性，能够将喷嘴保持部更牢固地固定以使其不振动。

技术方案4所述的发明在技术方案1～3中任一项所述的喷气织机的主喷嘴装置中，其特征在于，上述辅助托架能够沿着导引槽移动，所述导引槽在上述筘座的前方侧，在上述喷气织机的左右方向上形成。

根据技术方案4所述的发明，由于能够使辅助托架沿着导引槽在左右方向上移动，所以能够不将喷嘴保持部与辅助托架的连结解除而进行主喷嘴装置向左右方向的位置调整作业。

技术方案5所述的发明在技术方案1～4中任一项所述的喷气织机的主喷嘴装置中，其特征在于，上述喷气织机具备纬纱自动处理装置，所述纬纱自动处理装置自动地处理投纬不良的纬纱；上述辅助托架是吸引管道托架，所述吸引管道托架支承上述纬纱自动处理装置的吸引管道；上述吸引管道托架固定在上述筘座的前方侧，并且设有连结部件，所述连结部件将上述吸引管道托架和上述喷嘴保持部以能够使上述喷嘴保持部相对于上述吸引管道托架在上述喷气织机的左右方向上移动的方式连结。

根据技术方案5所述的发明，即使在将吸引管道托架固定在筘座的前方侧的原状下，也能够将主喷嘴装置在左右方向上进行位置调整，所以能够将吸引管道的位置与主喷嘴装置的位置调整独立而固定。此外，由于能够将吸引管道托架有效地用作辅助托架，所以不需要新设辅助托架，能够实现装置的简略化。

根据本发明，通过抑制保持多个喷嘴的喷嘴保持部的摆动方向的振动，能够抑制保持在喷嘴保持部上的主喷嘴的振动。

附图说明

图1是表示第1实施方式的喷气织机的主喷嘴装置的概略俯视图。

图2是表示第1实施方式的喷气织机的主喷嘴装置的概略主视图。

图3是表示第1实施方式的喷气织机的主喷嘴装置的概略立体图。

图4是图2的K－K线部分剖面图。

图5是表示第2实施方式的喷气织机的主喷嘴装置的概略主视图。

图6是表示第2实施方式的喷气织机的主喷嘴装置的概略立体图。

具体实施方式

（第1实施方式）

基于图1～图4说明第1实施方式。另外，在本说明书中，设图1的下方为作为织布卷取侧的织机的前方，设图1的上方为作为经纱送出侧的织机的后方而进行说明。此外，设图1中的左侧为织机的左方，设右侧为织机的右方，设相对于图1的纸面成直角方向为织机的上下方向，设纸面的表面侧为上方，设纸面的背面侧为下方而进行说明。

喷气织机的主喷嘴装置10如图1所示，具备：投纬用的多个主喷嘴11；和主托架14，具有保持主喷嘴11的喷嘴保持部12，固定在筘座13上。另外，筘座13设在喷气织机的前方，在喷气织机的宽度方向（左右方向）上延伸设置。在筘座13上保持着变形筘20。

在筘座13的左方端部配置有主喷嘴11。主喷嘴11由8个主喷嘴11A～11H构成。主喷嘴11A～11H使用8色的纬纱，每种颜色使用1个主喷嘴。8个中的4个主喷嘴11A～11D在织机的前后方向上并列配设。其他4个主喷嘴11E～11H同样以在织机的前后方向上并列的状态，重叠配设在主喷嘴11A～11D的下方（参照图2及图3）。

主喷嘴11A～11H被固定在筘座13上的主托架14保持。主托架14具有保持主喷嘴11A～11H的基端部分的喷嘴保持部12、和从喷嘴保持部12沿着筘座13的长尺寸方向（左右方向）延伸设置的安装部15。喷嘴保持部12和安装部15一体形成。在主喷嘴11A～11H的前端部分设有将纬纱Y通过喷气射出的射出口。

如图1～图3所示，喷嘴保持部12具有长方体形状，具备前表面12A、后表面12B、右侧表面12C、左侧表面12D、上表面12E、下表面12F。主喷嘴11A～11H从右侧表面12C朝向右方突出。从后表面12B朝向右方延伸设置有安装部15。

如图1所示，在安装部15上，形成有在上下方向上贯通且在左右方向上具有规定的长度的两个长孔15A。安装部15嵌入在形成于筘座13上的安装槽13A中。另外，如图1及图3所示，安装槽13A在筘座13的后方侧沿左右方向形成，具有凹陷的形状。

主托架14通过将安装部15嵌入到安装槽13A中、使螺栓15B插通到长孔15A中并拧合到形成在安装槽13A上的未图示的螺孔中而固定在筘座13上。另外，通过将螺栓15B放松，使安装部15沿着安装槽13A在左右方向上移动，能够进行主喷嘴11A～11H的左右方向的位置调整。

主喷嘴11A～11H的前端侧集合而配置。在主喷嘴11A～11H的前端侧，设有保持主喷嘴11A～11H的前端侧的保持部件16。保持部件16通过螺栓17固定在主托架14的安装部15上。

如图1所示，在喷嘴保持部12的左侧表面12D上，设有与主喷嘴11A～11H连通、导引纬纱Y的8个导引口18。从未图示的供纱体经由导引口18向主喷嘴11A～11H供给8根纬纱Y。

在喷嘴保持部12的左方端部，配设有与主喷嘴11A～11H连通、对主喷嘴11A～11H供给压缩空气的8个配管部19。从未图示的压缩空气源经由配管部19向主喷嘴11A～11H供给压缩空气。

从各导引口18供给的纬纱Y通过来自各配管部19的压缩空气而在主喷嘴11A～11H内朝向右方飞驰。

如图2所示，在主喷嘴11A～11H的右方的筘座13上，立设有用双点划线表示的变形筘20，通过形成在变形筘20上的凹陷，形成纬纱导引通路21。主喷嘴11A～11H的前端部分的射出口指向纬纱导引通路21内。在主喷嘴11A～11H内朝向右方飞驰的纬纱Y被从主喷嘴11A～11H的前端部分的射出口射出，在纬纱导引通路21内被朝向右方投纬。

如图2及图3所示，设有将喷嘴保持部12的前表面12A与筘座13连接的辅助托架22。辅助托架22由与主托架14另外的部件形成。辅助托架22侧面形状具有弯曲为钩形的形状。辅助托架22具有：弯折部22A，形成在辅助托架22的左端部，弯折为直角；和主体部22B，具有比弯折部22A靠跟前侧的部位，板厚方向与左右方向一致。弯折部22A抵接在喷嘴保持部12的前表面12A上，通过螺栓23固定在前表面12A上。辅助托架22由具有规定的厚度和刚性的金属部件形成。

如图2所示，在辅助托架22的右端部设有支承块24，辅助托架22和支承块24通过螺栓25一体固定。支承块24通过螺栓28及螺母29可沿形成于筘座13的前表面上的导引槽27左右移动地安装在筘座13上。如图4所示，在筘座13上在左右方向上贯通形成有导引槽27，导引槽27具有在筘座13的前表面上开口的开口27A。开口27A设定得比导引槽27的宽度窄。此外，在支承块24上形成有在厚度方向上贯通的两个贯通孔24A。

如图4所示，将螺栓28的头部从侧方插入到导引槽27中，配置为，使螺栓28的螺纹部比开口27A向外部突出，使支承块24的贯通孔24A插通到螺栓28的螺纹部中，通过使螺母29拧合到螺栓28的螺纹部上，能够将支承块24固定到筘座13上。

此外，通过将螺母29与螺栓28的连结放松，支承块24能够沿着导引槽27在左右方向上移动。即，能够匹配于主托架14的向左右方向的位置调整，将与支承块24一体化的辅助托架22也调整固定位置。

对具有以上的结构的喷气织机的主喷嘴装置10进行作用说明。

从所选择的主喷嘴（主喷嘴11A～11H中的任1个）射出纬纱Y，向纬纱导引通路21内投纬。如果投纬结束，则将纬纱Y通过变形筘20打纬，形成未图示的织布。

通过由未图示的驱动机构使支承变形筘20的筘座13在前后方向上摆动，来进行变形筘20的打纬。反复进行该投纬和打纬，反复的周期例如在当前工作中的织机中，以1分钟1000转左右的高速运转。

伴随筘座13的摆动运动，固定在筘座13上的主托架14也一体地在前后方向上进行摆动运动。

可是，由主托架14的喷嘴保持部12保持8个主喷嘴11A～11H的基端部分，并且在主喷嘴11A～11H上设有导引纬纱Y的8个导引口18及向主喷嘴11A～11H供给压缩空气的8个配管部19。因此，喷嘴保持部12大型化，具有较大的质量，所以伴随筘座13的摆动运动而受到较大的力（惯性力）。顺便说一下，惯性力F的大小可以用对物体的质量m乘以物体的加速度a的值（F=ma）表示。在本实施方式中，喷嘴保持部12的质量越大、或者筘座13的摆动运动的转速越大，作用在喷嘴保持部12上的惯性力F越大。通过该惯性力F，喷嘴保持部12有可能在前后方向上产生振动。

但是，除了主托架14的安装部15嵌入到筘座13的安装槽13A中并用两根螺栓固定在筘座13上以外，还设有将喷嘴保持部12的前表面12A与筘座13连接的辅助托架22，由此，用主托架14及辅助托架22将喷嘴保持部12在前后方向上牢固地固定，喷嘴保持部12的摆动方向的振动被抑制。即，能够将大型化且具有较大的质量的喷嘴保持部12通过主托架14及辅助托架22的协同作用牢固地固定到筘座13上，所以能够抑制喷嘴保持部12的摆动方向的振动。特别是，辅助托架22的主体部22B通过以板厚方向与左右方向一致的方式配置，能够对于在摆动方向上作用的力提高刚性。由此，能够将喷嘴保持部12更牢固地固定以使其不振动。结果，能够抑制保持在喷嘴保持部12上的主喷嘴11A～11H的振动。通过该振动的抑制，与以往技术相比防止了纬纱Y的投纬不良。此外，能够防止因主托架14的振动带来的主托架14向左右方向的移动。

使主托架14沿着筘座13在左右方向上移动而进行主喷嘴11A～11H的左右位置的调整。只要在主托架14的安装部15上形成两个长孔15A由此使安装部15沿着安装槽13A在左右方向上移动而进行左右位置的调整并用螺栓15B紧固就可以。

此时，辅助托架22的弯折部22A固定在喷嘴保持部12的前表面12A上，一体固定在辅助托架22上的支承块24能够沿着形成在筘座13的前表面上的导引槽27在左右方向上移动。

因而，在进行主喷嘴11A～11H的左右位置的调整时，只要以以下这样的次序进行就可以。

首先，将插通在安装部15的长孔15A中的两根螺栓15B放松，同时将插通在支承块24的贯通孔24A中的螺栓28和螺母29放松。

接着，使主托架14的安装部15沿着安装槽13A在左右方向上移动，进行左右位置的调整。此时，固定在喷嘴保持部12的前表面12A上的辅助托架22伴随主托架14向左右方向的移动而沿着导引槽27在左右方向上移动。由此，能够使主托架14在左右方向上顺畅地移动而进行左右位置的调整。

接着，在进行左右位置的调整后，将两根螺栓15B拧紧，使安装部15固定到安装槽13A中。并且，将螺栓28和螺母29拧紧，将支承块24固定到筘座13上。

根据有关第1实施方式的喷气织机的主喷嘴装置10，起到以下的效果。

（1）在保持主喷嘴11（11A～11H）的基端部分的喷嘴保持部12与筘座13之间，设有将喷嘴保持部12的前表面12A与形成在筘座13的前表面上的导引槽27连接的辅助托架22，能够将大型化而具有较大的质量的喷嘴保持部12通过主托架14及辅助托架22从前后固定到筘座13上，所以能够抑制喷嘴保持部12的摆动方向的振动。由此，能够抑制保持在喷嘴保持部12上的主喷嘴11的振动。

（2）辅助托架22的主体部22B通过以板厚方向与左右方向一致的方式配置，能够对在摆动方向上作用的力提高刚性，能够将喷嘴保持部12更牢固地固定以使其不振动。

（3）由于辅助托架22向喷嘴保持部12的安装位置为喷嘴保持部12的前表面12A，所以只要从喷气织机的前侧进行辅助托架22向喷嘴保持部12的安装作业就可以，容易进行安装作业。

（4）辅助托架22的弯折部22A固定在喷嘴保持部12的前表面12A上，一体固定在辅助托架22上的支承块24能够沿着形成在筘座13的前表面上的导引槽27在左右方向上移动，所以能够不将喷嘴保持部12与辅助托架22的连结解除而使主托架14在左右方向上顺畅地移动来进行左右位置的调整。

（第2实施方式）

接着，基于图5、图6说明第2实施方式。

该实施方式是对第1实施方式的喷气织机的主喷嘴装置10附加了纬纱自动处理装置的情况，其他结构是共同的。

因而，这里为了说明的方便，将在之前的说明中使用的附图标记一部分共同使用，关于共同的结构省略其说明，仅对变更后的部位进行说明。

如图5及图6所示，第2实施方式的主喷嘴装置50具备将投纬不良的纬纱Y自动地处理的纬纱自动处理装置。在投纬用主喷嘴11的前端侧上方设置有纬纱导入管道51，在投纬用主喷嘴11的前端侧下方设置有投纬阻止喷嘴52。在投纬用主喷嘴11的根侧上方设置有空气导引部53及吸引管道54。从右方朝向左方，以纬纱导入管道51、空气导引部53、吸引管道54的顺序设置。在纬纱导入管道51、空气导引部53及吸引管道54中，如图5所示那样形成有吸引用通路X。

在纬纱导入管道51上，形成有朝向主喷嘴11的前端侧开口的导入口51A，夹着主喷嘴11的喷射路径与投纬阻止喷嘴52的喷射口52A对置配置。在纬纱导入管道51的左侧端部形成有排出口。

纬纱导入管道51被向下方延伸设置的托架55支承，托架55经由保持部件56用螺栓57固定在主托架14的安装部15上。

投纬阻止喷嘴52与矩形的支承块58结合，支承块58通过螺栓59和螺母60可沿筘座13的导引槽27左右移动地安装在筘座13上。

在空气导引部53中沿左右方向形成有吸引用通路X。空气导引部53被弯曲为U字状的托架61支承，托架61通过两根螺栓63与支承块62结合。并且，支承块62通过螺栓59和螺母60可沿筘座13的导引槽27左右移动地安装在筘座13上。

在纬纱导入管道51与空气导引部53间，设有未图示的辊把持机构。另外，所谓辊把持机构，是指用来将投纬不良的纬纱Y从织口拉取除去的机构。

在吸引管道54中沿左右方向形成有吸引用通路X。吸引管道54的左出口侧经由未图示的配管与废品盒（dustbox）连结。

吸引管道54被侧面形状具有弯曲为U字状的形状的吸引管道托架64支承。吸引管道托架64以吸引管道托架64的板厚方向与左右方向一致的方式配置。吸引管道托架64通过两根螺栓63与支承块65结合。并且，支承块65通过两根螺栓59和螺母60可沿筘座13的导引槽27左右移动地安装在筘座13上。

纬纱自动处理装置具备纬纱导入管道51、空气导引部53、吸引管道54、投纬阻止喷嘴52及辊把持机构等，由未图示的控制装置控制。

在发生了投纬不良的情况下，通过投纬阻止喷嘴52的喷射作用将不良的纬纱Y向纬纱导入管道51导引，穿过空气导引部53及吸引管道54的吸引用通路X向未图示的废品盒回收。关于详细的动作省略说明。

在吸引管道托架64的前部，安装着将吸引管道托架64与喷嘴保持部12连结的连结部件66。连结部件66具有弯曲为L字状的形状。连结部件66的一方的部位通过螺栓67固定在吸引管道托架64上。在连结部件66的另一方的部位上，形成有在左右方向上具有规定的长度的长孔69。连结部件66的另一方的部位通过插通在长孔69中的螺栓68固定在喷嘴保持部12的前表面12A上。

这样，在第2实施方式的主喷嘴装置50中，能够将吸引管道托架64有效地用作辅助托架，所述吸引管道托架64将纬纱自动处理装置中的吸引管道54向筘座13固定。通过设置将吸引管道托架64与喷嘴保持部12连结的连结部件66，能够与主托架14协同作用而将喷嘴保持部12固定到筘座13上，所以能够抑制喷嘴保持部12的摆动方向的振动。特别是，吸引管道托架64通过以吸引管道托架64的板厚方向与左右方向一致的方式配置，能够对在摆动方向上作用的力提高刚性，能够将喷嘴保持部12更牢固地固定以使其不振动。

此外，由于能够将吸引管道托架64有效地用作辅助托架，所述吸引管道托架64将纬纱自动处理装置中的吸引管道54向筘座13固定，所以与新设辅助托架的情况相比，能够实现装置的简略化。

此外，通过在将吸引管道托架64与喷嘴保持部12连结的连结部件66的另一方的部位上形成有长孔69，在将吸引管道托架64经由支承块65固定在筘座13上的原状下，也能够使主托架14在左右方向上移动而进行左右位置的调整。

本发明并不限定于上述各实施方式的结构，能够在本发明的主旨的范围内进行各种变更，能够如以下这样实施。

○在第1及第2实施方式中，假设辅助托架向喷嘴保持部12的安装位置为喷嘴保持部12的前表面12A而进行了说明，但也可以例如安装到喷嘴保持部12的下表面12F上。

○在第1实施方式中，假设辅助托架22能够沿着形成在筘座13的前表面上的导引槽27左右移动而进行了说明，但也可以是，辅助托架22是固定在筘座13的前方侧的原状（不能左右移动），将辅助托架22向喷嘴保持部12的安装侧（弯折部22A）用长孔形成，使得能够左右移动。在此情况下，辅助托架22也可以固定在导引槽27以外的地方。

○在第1及第2实施方式中，假设主喷嘴为8个（8色）而进行了说明，但只要是两个以上的多个就能够应用。

附图标记说明

10、50主喷嘴装置

11（11A～11H）主喷嘴

12喷嘴保持部

12A前表面

13筘座

13A安装槽

14主托架

15安装部

15A长孔

22辅助托架

24支承块

27导引槽

54吸引管道

64吸引管道托架

65支承块

66连结部件

69长孔

Y纬纱。

Claims (5)

1.一种喷气织机的主喷嘴装置（10、50），具备：投纬用的多个主喷嘴（11）；和主托架（14），所述主托架（14）具有将该主喷嘴（11）的基端部分保持的喷嘴保持部（12），向形成在筘座（13）的后方侧的安装槽（13A）固定；该喷气织机的主喷嘴装置（10、50）伴随上述筘座（13）的摆动而与上述筘座（13）一体地摆动，

其特征在于，

设有辅助托架（22），所述辅助托架（22）将上述喷嘴保持部（12）与上述筘座（13）的前方侧连接，能够与上述主托架（14）协同作用来抑制上述喷嘴保持部（12）的摆动方向的振动。

2.如权利要求1所述的喷气织机的主喷嘴装置（10、50），其特征在于，

上述辅助托架（22）向上述喷嘴保持部（12）的安装位置是上述喷嘴保持部（12）的前表面（12A）。

3.如权利要求2所述的喷气织机的主喷嘴装置（10、50），其特征在于，

上述辅助托架（22）具备：弯折部（22A），在端部被弯折，向上述喷嘴保持部（12）的前表面（12A）安装；和主体部（22B），具有比上述弯折部（22A）靠前侧的部位，板厚方向与左右方向一致。

4.如权利要求1～3中任一项所述的喷气织机的主喷嘴装置（10、50），其特征在于，

上述辅助托架（22）能够沿着导引槽（27）移动，所述导引槽（27）在上述筘座（13）的前方侧，在上述喷气织机的左右方向上形成。

5.如权利要求1～3中任一项所述的喷气织机的主喷嘴装置（10、50），其特征在于，

上述喷气织机具备纬纱自动处理装置（51、52、53、54），所述纬纱自动处理装置（51、52、53、54）自动地处理投纬不良的纬纱（Y）；上述辅助托架（22）是吸引管道托架（64），所述吸引管道托架（64）支承上述纬纱自动处理装置（51、52、53、54）的吸引管道（54）并能够固定到上述筘座（13）的前方侧；设有连结部件（66），所述连结部件（66）相对于上述吸引管道托架（64），将上述喷嘴保持部（12）以能够在上述喷气织机的左右方向上移动的方式连结。