CN101665440A - N-羟乙基-1,3-丙二胺的一种制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种N-羟乙基-1,3-丙二胺的制备方法,属于化学合成技术领域。其特征是由乙醇胺与丙烯腈加成制得3-(2-羟乙基氨基)丙腈,所得反应液不经纯化直接催化加氢制得N-羟乙基-1,3-丙二胺。本发明工艺简单,成本低,原料利用率高,产物选择性高,两步反应总产率可达90%以上,而且绿色无污染,易于实现工业化。

Description

N-羟乙基-1,3-丙二胺的一种制备方法
技术领域
本发明属于化学合成技术领域,涉及到一种N-羟乙基-1,3-丙二胺的制备方法。
背景技术
N-羟乙基-1,3-丙二胺是制备广谱细胞保护剂氨磷汀(WR2721,Amifostine)的重要中间体,同时也是重要精细化品和合成化学的中间体。目前N-羟乙基-1,3-丙二胺的制备方法是由1,3-丙二胺与环氧乙烷缩合来制备(Eur J Med Chem,30,47,1995;J Med Chem12,236,1969;US4814443;药学学报(4),302,1981;中国人民解放军军事医学科学院院刊(6),709,1982;中国医药工业杂志(2),10,1982;安徽化工(2),17,2000;CN1752092A),此法主要是以甲醇或乙醇为溶剂,在0-8℃将环氧乙烷向1,3-丙二胺中缓慢滴加,控制温度不超过8℃,然后在8℃以下继续反应0.5-2h后,减压回收醇溶剂和过量的1,3-丙二胺,蒸馏收集产物N-羟乙基-1,3-丙二胺。由于产物N-羟乙基-1,3-丙二胺的氨基十分活泼,反应过程中很容易与环氧乙烷继续加成转化为副产物N,N’-二羟乙基-1,3-丙二胺,因此为减少副产物的生成此法需要1,3-丙二胺过量,同时严格控制滴加速度和反应温度,此法收率为20~90%。但由1,3-丙二胺与环氧乙烷缩合法制备N-羟乙基-1,3-丙二胺工艺产物选择性低,产物纯度不高,副产物多,工艺控制复杂,原料价格昂贵,生产成本高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供了一种工艺简单、低成本、高产率、绿色环保的N-羟乙基-1,3-丙二胺的制备方法。
本发明的技术方案如下:
将丙烯腈或10%~99.9%丙烯腈溶液与乙醇胺或10%~99.9%乙醇胺溶液混合,前述所用溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇或四氢呋喃,乙醇胺与丙烯腈的摩尔比为0.8∶1~1.2∶1,优选比例为0.95∶1~1.05∶1;
控制温度在20~100℃,混合后继续搅拌0~5h,制得的3-(2-羟乙基氨基)丙腈溶液;冷却后不经纯化直接在高压釜中,加入催化剂、催化加氢溶剂和碱,在40~110℃、氢分压0.5~8.0MPa条件下反应0.5~10h,制得N-羟乙基-1,3-丙二胺。
所述催化剂为雷尼镍,其用量为3-(2-羟乙基氨基)丙腈的质量百分比5~20%;
所述催化加氢溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇或四氢呋喃;
所用碱为氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化钙、氨水或液氨,其用量为3-(2-羟乙基氨基)丙腈的质量百分比0~15%。
本发明的有益效果是采用乙醇胺与丙烯腈加成后,产物不经纯化直接催化加氢制备N-羟乙基-1,3-丙二胺,两步反应总产率可达90.0%以上;工艺简单,成本低,原料利用率高,收率高,绿色环保,易于工业化生产。
具体实施方式
以下结合技术方案详细叙述本发明的具体实施例。
实施例1:
制备3(2羟乙基氨基)丙腈:在三口瓶中加入18.62g乙醇胺和30mL乙醇,在搅拌下滴加15.92g丙烯腈,0.5h加毕,50℃继续反应3h,冷却至室温,制备的3-(2-羟乙基氨基)丙腈GC含量99.5%。
制备N-羟乙基-1,3-丙二胺:取上述反应液8.55g和0.43g雷尼镍加入高压釜中,充氢气至2.5MPa,50℃反应3h,冷却室温后放空,过滤掉催化剂,滤液减压蒸出乙醇,得5.19gN羟乙基-1,3-丙二胺,GC含量97.7%,两步总收率94.2%。
实施例2:
制备3-(2-羟乙基氨基)丙腈:在三口瓶中加入18.76g乙醇胺,在搅拌下滴加15.66g丙烯腈,0.5h加毕,70℃继续反应2.5h,冷却至室温,制备的3-(2-羟乙基氨基)丙腈GC含量99.5%。
制备N-羟乙基-1,3-丙二胺:取上述反应液5.04g,0.45g雷尼镍和10mL乙醇,加入高压釜中,充氢气至4.5MPa,90℃反应1h,冷却室温后放空,过滤掉催化剂,滤液减压蒸出乙醇,得5.01gN-羟乙基-1,3-丙二胺,GC含量95.1%,两步总收率93.5%。
实施例3:
制备3-(2-羟乙基氨基)丙腈:在三口瓶中加入17.36g乙醇胺,在搅拌下滴加15.48g丙烯腈与20mL甲醇的混合液,0.5h加毕,50℃继续反应2.5h,冷却至室温,制备的3-(2-羟乙基氨基)丙腈GC含量97.6%。
制备N-羟乙基-1,3-丙二胺:取上述反应液7.47g和0.89g雷尼镍加入高压釜中,充氢气至2MPa,70℃反应0.5h,冷却后放空,过滤掉催化剂,滤液减压蒸出甲醇,得4.99gN羟乙基-1,3-丙二胺,GC含量98.1%,两步总收率93.4%。
实施例4:
制备3-(2-羟乙基氨基)丙腈:在三口瓶中加入18.97g乙醇胺,在搅拌下滴加15.88g丙烯腈,0.5h加毕,90℃继续反应2h,冷却至室温,制备的3-(2-羟乙基氨基)丙腈GC含量99.1%。
制备N-羟乙基-1,3-丙二胺:取上述反应液5.05g,0.44g雷尼镍,0.53g氢氧
化钠和10mL乙醇加入高压釜中,充氢气至3MPa,70℃反应4h,冷却后放空,过滤掉催化剂,滤液减压蒸出乙醇,得5.55gN-羟乙基-1,3-丙二胺,GC含量93.1%,两步总收率91.3%。
实施例5:
制备3(2羟乙基氨基)丙腈:在三口瓶中加入37.99g乙醇胺,在搅拌下滴加31.84g丙烯腈,0.5h加毕,50℃继续反应2h,冷却,制备的3-(2-羟乙基氨基)丙腈GC含量99.1%。
制备N-羟乙基-1,3-丙二胺:取上述反应液44.96g,4.59g雷尼镍,45mL乙醇和0.45g氢氧化钾加入高压釜中,充氢气至2.5MPa,70℃反应3h,冷却后放空,过滤掉催化剂,滤液减压蒸出乙醇,得43.59gN-羟乙基-1,3-丙二胺,GC含量96.5%,两步总收率94.9%。
实施例6:
制备3-(2-羟乙基氨基)丙腈:在三口瓶中加入390.32g乙醇胺和200mL异丙醇,在搅拌下滴加318.39g丙烯腈,2h加毕,70℃继续反应3h,静置冷却,制备的3-(2-羟乙基氨基)丙腈GC含量98.5%。
制备N-羟乙基-1,3-丙二胺:取上述反应液417.66g,33.05g雷尼镍,6.70g
氢氧化钙和400mL异丙醇加入高压釜中,通氢气至2.5MPa,70℃反应4h,冷却后放空,过滤反应液,滤液减压蒸掉异丙醇,得343.36gN-羟乙基-1,3-丙二胺,GC含量91.6%,两步总收率90.6%。
实施例7:
制备3-(2-羟乙基氨基)丙腈:在三口瓶中加入375.87g乙醇胺,在搅拌下滴加318.36g丙烯腈,1.5h加毕,50℃继续反应2h,冷却,制备的3-(2-羟乙基氨基)丙腈GC含量99.3%。
制备N-羟乙基-1,3-丙二胺:取上述反应液263.70g,36.74g雷尼镍,400mL
乙醇和300mL浓氨水加入高压釜中,通氢气至4.5MPa,70℃反应1.5h,冷却后放空,过滤反应液,滤液减压蒸掉乙醇和水,得275.15gN-羟乙基-1,3-丙二胺,GC含量95.8%,两步总收率95.0%。

Claims (2)

1.一种N-羟乙基-1,3-丙二胺的制备方法,其特征在于:
将丙烯腈或10%~99.9%丙烯腈溶液与乙醇胺或10%~99.9%乙醇胺溶液混合,前述所用溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇或四氢呋喃,乙醇胺与丙烯腈的摩尔比为0.8∶1~1.2∶1;
控制温度在20~100℃,混合后继续搅拌0~5h,制得3-(2-羟乙基氨基)丙腈溶液;冷却后不经纯化直接在高压釜中,加入催化剂、催化加氢溶剂和碱,在40~110℃、氢分压0.5~8.0MPa条件下反应0.5~10h,制得N-羟乙基-1,3-丙二胺;
所述催化剂为雷尼镍,其用量为3-(2-羟乙基氨基)丙腈的质量百分比5~20%;
所述催化加氢溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇或四氢呋喃;
所用碱为氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化钙、氨水或液氨,其用量为3-(2-羟乙基氨基)丙腈的质量百分比0~15%。
2.根据权利要求1所述的一种N-羟乙基-1,3-丙二胺的制备方法,其特征在于:乙醇胺与丙烯腈的优选摩尔比为0.95∶1~1.05∶1。
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