CN101660150B - 一种常温磷化液 - Google Patents

一种常温磷化液 Download PDF

Info

Publication number
CN101660150B
CN101660150B CN2009100133464A CN200910013346A CN101660150B CN 101660150 B CN101660150 B CN 101660150B CN 2009100133464 A CN2009100133464 A CN 2009100133464A CN 200910013346 A CN200910013346 A CN 200910013346A CN 101660150 B CN101660150 B CN 101660150B
Authority
CN
China
Prior art keywords
grams
zinc
nitrate
normal
phosphorizing liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009100133464A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101660150A (zh
Inventor
赵丽虹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENYANG HONDY TECH Inc
Original Assignee
SHENYANG HONDY TECH Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENYANG HONDY TECH Inc filed Critical SHENYANG HONDY TECH Inc
Priority to CN2009100133464A priority Critical patent/CN101660150B/zh
Publication of CN101660150A publication Critical patent/CN101660150A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101660150B publication Critical patent/CN101660150B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种金属表面需要进行前处理的常温磷化液，其技术要点是：它包括一定量的硝酸，氧化锌或者锌粉，磷酸，碳酸锰、硝酸锰或硫酸锰，HF、NaF或NH4F，硫酸镍或硝酸镍，硫酸锌或硝酸锌，在适量的水中充分溶解后即为成品。本发明的常温磷化液可以根据被处理工件的大小，浸泡、喷淋或者擦拭均可以，适当地调整时间，完成磷化处理，而且质量完全符合要求。本发明具有磷化液稳定性好，成膜时间长、成膜强度大、耐蚀性强等优点；本发明应用范围广泛，可以说所有钢铁产品，包括工业的和民用的行业都可以使用，如：空调和散热器以及配件，汽车以及配件，电力设备等，且因为常温磷化可以节省时间和能源。

Description

一种常温磷化液
技术领域
本发明涉及一种金属表面处理技术领域，具体的说是金属在进行表面喷塑或者喷漆之前，需要进行前处理的一种常温磷化液。
背景技术
众所周知，为了提高金属表面的防腐性能，金属表面常常需要喷漆或者喷塑处理，以防止金属表面与空气中的氧和水分发生反应，从而防止金属被腐蚀。为了提高面漆或喷塑的附着力，金属在进行表面喷塑或者喷漆之前，需要进行前处理。目前在市场普遍使用的前处理液是主要适用于钢铁的磷化液，包括配槽液和补充液。
对于钢铁表面进行磷化处理，传统使用的磷化液使用温度高，耗能大、处理时间长、而且成本高，特别对于象机床、汽车底盘及零部件等大型工件，如果采用高温磷化，对一些中小企业来说，的确比较困难。近几年，市场上对于常温磷化液也有报导，但在使用过程中，处理时间过长，而且其酸性物质对钢铁表面的腐蚀较大，稍有不甚，就会影响磷化质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于钢铁表面进行磷化处理的常温磷化液。
本发明的目的是这样实现的：硝酸0～500份，氧化锌或者锌粉10～400份，磷酸300～1500份；碳酸锰、硝酸锰或硫酸锰5～80份，HF或HF的盐20～60份，硫酸镍或硝酸镍15～80份，硫酸锌或硝酸锌20～490份，余量为水；
上述HF的盐是指NaF或NH4F。
本发明优化的组份和重量份数比：硝酸0～200份，氧化锌或锌粉20～300份，磷酸800～1200份；碳酸锰、硝酸锰或硫酸锰5～60份，HF或HF的盐20～60份，硫酸镍或硝酸镍30～60份，硫酸锌或硝酸锌50～380份，余量为水；
HF的盐是指NaF或NH4F。
本发明根据需要，当采用擦拭的方式常温磷化时，其优化的组份和重量份数比为：硝酸0～100份，氧化锌50～100份，磷酸800～1000份；碳酸锰、硝酸锰或硫酸锰10～20份，NaF 40～50份，硫酸镍或硝酸镍40～50份，硫酸锌或硝酸锌100～200份。
本发明的常温磷化液可以根据被处理工件的大小，浸泡、喷淋或者擦拭均可以，适当地调整时间，完成磷化处理，而且质量完全符合要求。
本发明具有磷化液稳定性好，成膜时间长、成膜强度大、耐蚀性强等优点；本发明应用范围广泛，可以说所有钢铁产品，包括工业的和民用的行业都可以使用，如：空调和散热器以及配件，汽车以及配件，电力设备等，且因为常温磷化不受自然条件所限，可以节省时间和能源。
下面将通过实例对本发明作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本发明其中的例子而已，并不代表本发明所限定的权利保护范围，本发明的权利保护范围以权利要求书为准。
具体实施方式
实例1：
硝酸               2g
氧化锌             15g
磷酸               400g
硝酸锰             45g
NaF                34g
硫酸镍或硝酸镍     65g
硫酸锌或硝酸锌     460g
生产工艺方法：常温下，将以上成分按照顺序依次加入到4000克的水中，在搅拌下直到全部溶解，则为成品。
使用方法，以15倍体积比(或者12倍质量比)稀释，浸泡、喷淋或者擦拭均可以。施工时间为3～40分钟，使用温度为15～40℃。
实例2：
硝酸    7g
氧化锌            24g
磷酸              900g
碳酸锰            8g
HF                33g
硫酸镍或硝酸镍    35g
硫酸锌或硝酸锌    390g
时间：8分钟，温度：35℃
生产工艺方法及使用方法均与实例1相同，故省略。
实例3：
锌粉                30g
磷酸                670g
硝酸锰              39g
HF                  54g
硫酸镍或硝酸镍      67g
硫酸锌或硝酸锌      234g
时间：25分钟，温度：20℃
生产工艺方法及使用方法均与实例1相同，故省略。
实例4：
氧化锌            380g
磷酸              1380g
硫酸锰            78g
NH4F              56g
硫酸镍或硝酸镍    77g
硫酸锌或硝酸锌    450g
时间：30分钟，温度：20℃
生产工艺方法及使用方法均与实例1相同，故省略。
实例5：
锌粉            268g
磷酸                302g
碳酸锰              5g
NaF                 22g
硫酸镍或硝酸镍      18g
硫酸锌或硝酸锌      26g
时间：10分钟，温度：45℃
生产工艺方法及使用方法均与实例1相同，故省略。
实例6：
锌粉              290g
磷酸              1100g
硫酸锰            55g
NH4F              48g
硫酸镍或硝酸镍    75g
硫酸锌或硝酸锌    389g
时间：30分钟，温度：17°
生产工艺方法及使用方法均与实例1相同，故省略。
结果如下：
 实验 膜外观(mg/m2)   附着力(％)
 实例1 灰色膜 完整 无锈   98
 实例2 灰色膜 完整 无锈   98
 实例3 灰色膜 花 无锈   99.5
 实例4 灰色膜 完整 无锈   97
 实例5 灰色膜 完整 无锈   97.5
 实例6 灰色膜 完整 无锈   98.5

Claims (6)

1.一种常温磷化液，其特征在于：它包括以下的组份和重量份数比：硝酸为2克，氧化锌为15克，磷酸为400克，硝酸锰为45克，NaF为34克，硫酸镍或硝酸镍为65克，硫酸锌或硝酸锌为460克，水为4000克。
2.一种常温磷化液，其特征在于：它包括以下的组份和重量份数比：硝酸为7克，氧化锌为24克，磷酸为900克，碳酸锰为8克，HF为33克，硫酸镍或硝酸镍为35克，硫酸锌或硝酸锌为390克，水为4000克。
3.一种常温磷化液，其特征在于：它包括以下的组份和重量份数比：锌粉为30克，磷酸为670克，硝酸锰为39克，HF为54克，硫酸镍或硝酸镍为67克，硫酸锌或硝酸锌为234克，水为4000克。
4.一种常温磷化液，其特征在于：氧化锌为380克，磷酸为1380克，硫酸锰为78克，NH4F为56克，硫酸镍或硝酸镍为77克，硫酸锌或硝酸锌为450克，水为4000克。
5.一种常温磷化液，其特征在于：锌粉为268克，磷酸为302克，碳酸锰为5克，NaF为22克，硫酸镍或硝酸镍为18克，硫酸锌或硝酸锌为26克，水为4000克。
6.一种常温磷化液，其特征在于：锌粉为290克，磷酸为1100克，硫酸锰为55克，NH4F为48克，硫酸镍或硝酸镍为75克，硫酸锌或硝酸锌为389克，水为4000克。
CN2009100133464A 2009-08-25 2009-08-25 一种常温磷化液 Expired - Fee Related CN101660150B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100133464A CN101660150B (zh) 2009-08-25 2009-08-25 一种常温磷化液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100133464A CN101660150B (zh) 2009-08-25 2009-08-25 一种常温磷化液

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101660150A CN101660150A (zh) 2010-03-03
CN101660150B true CN101660150B (zh) 2011-04-06

Family

ID=41788398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100133464A Expired - Fee Related CN101660150B (zh) 2009-08-25 2009-08-25 一种常温磷化液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101660150B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102994997A (zh) * 2012-12-06 2013-03-27 三达奥克化学股份有限公司 大型电机转子钢芯工件表面除锈防锈综合处理剂及制备方法

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102719819B (zh) * 2011-03-30 2014-10-29 重庆市荣时金属表面处理剂有限公司 一种通用磷化剂
CN102719874A (zh) * 2011-03-30 2012-10-10 重庆市荣时金属表面处理剂有限公司 一种阴极电泳磷化剂
CN102304708A (zh) * 2011-04-25 2012-01-04 大连三达奥克化学股份有限公司 信号弹弹体深冲拉拔用磷化剂及制备方法
CN103726040B (zh) * 2013-12-17 2016-06-22 沈阳帕卡濑精有限总公司 一种用于提高电镀锌钢板表面明度的磷化剂及制备方法
CN106048574A (zh) * 2016-07-15 2016-10-26 贵州钢绳股份有限公司 钢丝绳复合涂层剂及涂层方法
CN107699884A (zh) * 2017-09-27 2018-02-16 荆门市拓达科技有限公司 一种用于铝及铝合金的环保型磷化液及其制备方法
CN108149233A (zh) * 2017-12-18 2018-06-12 贵州钢绳股份有限公司 一种高碳钢线材中温磷化工艺
CN108977802B (zh) * 2018-06-29 2021-11-05 唐山钢铁集团有限责任公司 一种实验室模拟汽车用淬火钢板产线磷化方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102994997A (zh) * 2012-12-06 2013-03-27 三达奥克化学股份有限公司 大型电机转子钢芯工件表面除锈防锈综合处理剂及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101660150A (zh) 2010-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101660150B (zh) 一种常温磷化液
CN101935832B (zh) 一种常温下可循环使用的锌铁系金属表面磷化液
CN101851755B (zh) 一种镁合金无铬无氟磷化溶液及磷化方法
CN102899652B (zh) 用于涂装前的水基防锈剂的制备方法及应用
CN106148974A (zh) 一种钢铁除锈磷化剂
CN106757280B (zh) 一种低温在线电解磷化液
CN101634023A (zh) 一种新型常温锌系磷化处理剂
CN101109081A (zh) 磷化后可免水洗的常温钡盐改性磷化液
CN103572276A (zh) 一种新型除油除锈磷化钝化综合处理剂的制备方法
CN107326353A (zh) 用于彩涂的镀锌钢板快速磷化剂及其应用
CN105483681B (zh) 一种锌系金属处理液的制备方法
CN107620057B (zh) 一种用于金属处理的磷化液的使用方法
CN103695881A (zh) 常温无渣快速磷化液及其制备方法
CN103451645A (zh) 一种镁合金皮膜剂
CN104711559A (zh) 常温且耐蚀性好的快速磷化剂及生产方法
CN103184444B (zh) 一种适用于金属紧固件的磷化液
CN108754468A (zh) 热镀锌无铬钝化剂
CN112708875A (zh) 锌钙系磷化液
CN102363881B (zh) 钢铝组合炮弹弹体喷涂涂装前通用磷化剂及制备方法
CN103087569B (zh) 一种不锈钢板表面硅烷化防护处理剂及其制备方法
CN104711563A (zh) 具有脱脂除锈磷化功能的组合磷化剂及生产方法
CN105256297A (zh) 一种高耐蚀磷化液及其制备方法
CN104357818B (zh) 一种用于钢铁磷化的组合物及其制备方法
CN104032293A (zh) 一种不含镍单组分高耐蚀性环保黑色磷化液
CN102817023A (zh) 一种高温耐腐蚀磷化液

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110406

Termination date: 20110825