CN101653952B - 双面胶带及其冲切方法 - Google Patents

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Abstract

一种双面胶带的冲切方法，包括如下步骤：绘制被粘贴物上的不规则结构或零部件在双面胶带平面上的正投影；把待冲切的双面胶条展开放置于冲切设备上，沿所述正投影的外轮廓线进行冲切；沿着隔离纸撕掉方向的反方向冲切出一条直线，所述直线的起点在所述正投影的外轮廓线上，直线的长度大于所述不规则结构或零部件的高度。一种双面胶带包括泡棉、将泡棉夹在中间的两胶层、以及粘在外侧胶层上的隔离纸，所述双面胶带经过冲切，双面胶带上还具有冲切形成的直线和易于把所述冲切部分剥离的轮廓线，所述直线的起点在所述轮廓线上，直线的方向为隔离纸撕掉方向的反方向。本发明提供一种冲切方便，粘贴省时，便于撕掉隔离纸的双面胶带及其冲切方法。

Description

双面胶带及其冲切方法
技术领域
本发明涉及一种双面胶带及其冲切方法。
背景技术
在生产生活当中，人们经常需要使用双面胶带把一个物体(待粘贴物)粘贴到另一个物体(被粘贴物)上。但是由于被粘贴物本身可能是不规则的形状或者被粘贴物的表面有其他结构或零部件存在，即被粘贴物用于粘贴胶带的表面不是平面，此时需要事先对双面胶进行冲切才能使用，否则将极大的影响生产效率。
为了在粘贴双面胶带以及撕掉双面胶带的隔离纸时能够顺利地避开被粘贴物上的其他结构或零部件，通常采用以下方式冲切胶带：
1、在胶带3上冲切掉被粘贴物2上的其他结构或零部件所占的较大空间，如图1所示；
2、将胶带3冲切成多块，贴胶带3时绕开被粘贴物2上的其他结构或零部件不贴，如图2所示。
对于第一种冲切方法，由于在撕掉隔离纸4时也需要避开所述结构或零部件，往往需要冲切掉很多胶带3，降低了粘接面积，影响粘接效果；对于第二种冲切方法，由于胶带3被冲切成多块，所以在冲切、粘贴以及撕隔离纸4时都很费时、费力，并且该方法基本上只适用于较大尺寸的被粘贴物2或零部件。
因此，实有必要设计一种新的双面胶带及其冲切方法，以克服现有双面胶带的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于：在满足整体粘接性能的前提下，提供一种冲切方便，粘贴省时，容易撕掉隔离纸的双面胶带及其冲切方法，该双面胶带及其冲切方法特别适用于尺寸小，胶带布置空间有限的被粘贴物。
为了实现上述目的，本发明的双面胶带的冲切方法是这样的：
一种双面胶带的冲切方法，所述双面胶带包括泡棉，将泡棉夹在中间的两胶层以及粘在外侧胶层上的隔离纸，该方法包括如下步骤：步骤一，绘制被粘贴物上的不规则结构或零部件在双面胶带平面上的正投影；步骤二，把待冲切的双面胶条展开放置于冲切设备上，沿所述正投影的外轮廓线进行冲切；步骤三，沿着隔离纸撕掉方向的反方向冲切出一条直线，所述直线的起点在所述正投影的外轮廓线上，直线的长度大于所述不规则结构或零部件的高度。
作为优选实施方式，在所述步骤二之前，把所述正投影的外轮廓线进行等比例放大。
作为优选实施方式，所述放大后的正投影外轮廓线的外径比放大前的外径大0.5-1.0毫米。
作为优选实施方式，在所述步骤三中，所述直线的长度比所述不规则结构或零部件的高度多4-10毫米。
作为优选实施方式，步骤二中所述正投影的外轮廓线与步骤三中所述直线同步冲切。
本发明的双面胶带是这样的：
一种双面胶带，该双面胶带包括泡棉、将泡棉夹在中间的两胶层、以及粘在外侧胶层上的隔离纸，所述双面胶带经过冲切，双面胶带上还具有冲切形成的直线和易于把所述冲切部分剥离的轮廓线，所述直线的起点在所述轮廓线上，直线的方向为隔离纸撕掉方向的反方向。
作为优选实施方式，所述轮廓线是齿孔线。
作为优选实施方式，所述轮廓线是压痕。
本发明的双面胶带及其冲切方法的有益效果在于：在满足整体粘接性能的前提下，能够提供一种冲切方便，粘贴省时，便于撕掉隔离纸的双面胶带及其冲切方法。
附图说明
图1示出了一种现有双面胶带冲切方法示意图；
图2示出了另一种现有双面胶带冲切方法示意图；
图3是未使用的缠绕状态的双面胶带的示意图；
图4示出了本发明的胶带冲切方法示意图；
图5a示出了本发明的胶带冲切方法撕掉隔离纸的示意图；
图5b示出了本发明的胶带冲切方法撕掉隔离纸的示意图；
图5c示出了本发明的胶带冲切方法撕掉隔离纸的示意图；
图6示出了本发明的胶带冲切之后粘贴在零件上的剖面示意图；
图7示出了本发明的胶带冲切之后粘贴在零件上的俯视示意图。
具体实施方式
需要说明的是，下面描述中使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图3所示，双面胶带包括泡棉10，将泡棉10夹在中间的两胶层12以及粘在外侧胶层12上的隔离纸14。双面胶带在贴到零件上之前是卷状的，隔离纸14用于将卷状胶带的各胶层12分隔开。双面胶带贴到零件上之后，隔离纸14仍然保留，用于保护另一侧的胶层12，使用时操作者再撕掉隔离纸14。
本发明的双面胶带的冲切方法是一种为了能够顺利的避开被粘贴物上的不规则结构或零部件而设计的冲切方法。图5a、图5b和图5c示出了根据本发明的冲切方法撕掉隔离纸14的过程，其中箭头的方向为在所述隔离纸14上施加的力的方向。
请结合参阅图4和图5a、图5b和图5c，首先，分析并绘制出被粘贴物上的不规则结构或零部件在双面胶带平面上的正投影；
接下来，把所述外轮廓线的正投影进行等比例放大，优选地，所述放大后的正投影外径D比放大前的正投影外径d大0.5-1.0毫米(参见图7)；
第三，把待冲切的双面胶条展开放置于冲切设备上，在所述胶带的适当位置上沿放大后的正投影进行冲切，这样在粘贴胶带时可以避开被粘贴物上的不规则结构或零部件，也便于撕掉隔离纸14。优选地，在冲切过程中仅仅冲切出压痕而不切断；
第四，沿着隔离纸14撕掉方向的反方向冲切出一条直线，所述直线的起点在所述放大后的外轮廓线上，直线的长度大于被粘贴物上的不规则结构或零部件的高度，这样可以便于撕掉隔离纸14，优选地，所述直线的长度L比被粘贴物上的不规则结构或零部件的高度H多4-10毫米(参见图6和图7)。优选地，在冲切过程中仅仅冲切出压痕而不切断；
最后，移动双面胶带到下一个适当位置并重复上述步骤，把按照上述方法分段冲切好的双面胶带缠绕成胶带卷。
本发明的双面胶带的冲切方法中的上述步骤仅是为了举例而非限制的目的，例如本领域技术人员可以理解，第二步的过程可以省略，而第三步和第四步也可以合并为一步完成。
粘贴上述方法加工得到的胶带时，首先把缠绕好的胶带展开并撕断。优选地，为了方便撕断胶带，可以预先在胶带需要撕断的位置设置齿孔或易撕的压痕。然后，沿冲切线把应该被冲切掉的部分剥离，接着把胶带粘贴到被粘贴物上，最后撕掉所述隔离纸14完成粘贴过程。
所述冲切加工后得到的双面胶条包括泡棉10、将泡棉10夹在中间的两胶层12、以及粘在外侧胶层12上的隔离纸14，所述经过冲切的双面胶带上还具有冲切形成的直线和易于把所述冲切部分剥离的轮廓线，所述直线的起点在所述轮廓线上，直线的方向为隔离纸撕掉方向的反方向，直线的长度大于所述不规则结构或零部件的高度。本领域技术人员可以理解，所述轮廓线可以是齿孔或者压痕等，这样使得被冲切过的部分很容易与双面胶带本体剥离。

Claims (8)

1.一种双面胶带的冲切方法，所述双面胶带包括泡棉、将泡棉夹在中间的两胶层、以及粘在外侧胶层上的隔离纸，该方法包括如下步骤：
步骤一，绘制被粘贴物上的不规则结构或零部件在双面胶带平面上的正投影；
步骤二，把待冲切的双面胶条展开放置于冲切设备上，沿所述正投影的外轮廓线进行冲切；
步骤三，沿着隔离纸撕掉方向的反方向冲切出一条直线，所述直线的起点在所述正投影的外轮廓线上，直线的长度大于所述不规则结构或零部件的高度。
2.根据权利要求1所述的双面胶带的冲切方法，其特征在于：在所述步骤二之前，把所述正投影的外轮廓线进行等比例放大。
3.根据权利要求2所述的双面胶带的冲切方法，其特征在于：所述放大后的正投影外轮廓线的外径比放大前的外径大0.5-1.0毫米。
4.根据权利要求1所述的双面胶带的冲切方法，其特征在于：在所述步骤三中，所述直线的长度比所述不规则结构或零部件的高度多4-10毫米。
5.根据权利要求1所述的双面胶带的冲切方法，其特征在于：步骤二中所述正投影的外轮廓线与步骤三中所述直线同步冲切。
6.一种双面胶带，该双面胶带包括泡棉、将泡棉夹在中间的两胶层、以及粘在外侧胶层上的隔离纸，其特征在于：在双面胶带平面上绘制有被粘贴物上的不规则结构或零部件的正投影，所述双面胶带经过冲切，双面胶带上还具有冲切形成的直线和易于把所述冲切部分剥离的所述正投影的轮廓线，所述直线的起点在所述轮廓线上，直线的方向为隔离纸撕掉方向的反方向，直线的长度大于所述不规则结构或零部件的高度。
7.根据权利要求6所述的双面胶带，其特征在于：所述轮廓线是齿孔线。
8.根据权利要求6所述的双面胶带，其特征在于：所述轮廓线是压痕。
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