CN1471438A - 用于打开密封包装件的系统、胶带分配器以及胶带 - Google Patents

Abstract

一种用于打开密封包装件的系统(10)。该系统包括胶带分配装置(14)和胶带(100A)。该胶带用于密封包装件(A)的接缝。胶带的尺寸和形状设置成能够由胶带分配装置来分配。由分配装置分配的胶带通过切刀切成为具有预定长度。该预定长度的胶带的第一面有自粘部分，用于将该预定长度的胶带粘附在包装件上。该预定长度的胶带还包括布置在胶带部分的第一面上的不粘部分以及条带。该预定长度的胶带有由第一面的条带和不粘部分一起确定的撕开条。该撕开条沿该预定长度的胶带的纵向延伸。该撕开条终止于拉片(120B)中，该拉片用于将该撕开条拉开，并撕开安装在包装件上的该预定长度的胶带。

Description

用于打开密封包装件的系统、胶带分配器以及胶带

发明的背景技术

1.发明领域

本发明涉及一种用于快速打开密封包装件的方法，尤其是，本发明涉及一种用于打开密封包装件的系统，该系统包括胶带分配器以及涂胶的胶带，该胶带从胶带分配器进行分配，以便有撕开条。

2.现有技术

在现有技术中已知多种用于封闭包装件例如信封、纸箱上的开口接缝的方法，以便于进行储存、装运，同时保护包装件中的物品的安全。某些方法采用涂胶的纸带来密封信封上的接缝，或者用于密封关闭纸箱的折片。这些方法采用涂胶的纸带，因为通过涂胶纸带形成的密封具有强度和坚固性。不过，在现有技术中，当希望打开这样密封的纸箱或包装件时，因为密封的强度，通常采用一些装置来使胶带破裂和释放纸箱折片。该装置可以是刀、简单的门钥匙、钢笔、或者甚至手指甲。大部分的最终用户认为打开纸箱最不方便，而且可能导致用户受伤，并且可能由于装置穿入太深而切割或划伤内容物，从而损坏纸箱的内容物。本发明克服了现有技术的问题，并将在后面更详细地介绍。

发明简介

根据本发明的第一实施例，提供了一种用于打开密封包装件的系统。该系统包括胶带分配装置和胶带。该胶带分配装置中有切刀。该胶带用于密封包装件的接缝。胶带的尺寸和形状设置成能够由胶带分配装置来分配。由分配装置分配的胶带通过切刀切成为具有预定长度。该预定长度的胶带的第一面有自粘部分，用于将该预定长度的胶带粘附在包装件上。该预定长度的胶带还有布置在第一面上的不粘部分以及条带。该预定长度的胶带有由第一面的条带和不粘部分一起确定的撕开条。该撕开条沿该预定长度的胶带的纵向延伸。该撕开条终止于拉片中，该拉片用于将该撕开条拉开，并撕开安装在包装件上的该预定长度的胶带。

根据本发明的第二实施例，提供了一种涂胶胶带。该涂胶胶带包括胶带基质材料和条带。该胶带基质材料有第一基质层和第二基质层。该胶带基质材料还包括夹在第一和第二基质层之间的增强线。第一基质层有外侧面，该外侧面上有水汽激活(activated)粘接剂层。条带纵向布置在第一基质层的外侧面上。

根据本发明的第三实施例，提供了一种涂胶胶带分配装置。该涂胶胶带分配装置包括框架、供给机构和润湿系统。该框架有储存区域，用于在其中储存涂胶胶带。该框架还有出口区域，涂胶胶带通过该出口区域分配。供给机构与该框架相连。供给机构将涂胶胶带从储存区域供给出口区域。润湿系统也与框架相连，用于润湿涂胶胶带的一侧面，并激活在涂胶胶带的该侧面上的水汽激活粘接剂。润湿系统有屏，该屏覆盖润湿系统的一部分，并当涂胶胶带通过供给机构供给而经过润湿系统时防止涂胶胶带侧面的一部分被润湿，同时使涂胶胶带侧面的相邻部分由该润湿系统进行润湿。

根据本发明的第四实施例，提供了一种涂胶胶带分配装置。该涂胶胶带分配装置包括框架、供给机构、切割部分和润湿系统。该框架有储存区域，用于在其中储存涂胶胶带。该框架还有出口区域，涂胶胶带通过该出口区域分配。供给机构与该框架相连。供给机构将涂胶胶带从储存区域供给框架的出口区域。切割部分安装在框架上。该切割部分有切割刀片，用于将涂胶胶带切成通过出口区域分配的部分。润湿系统与框架相连，用于润湿涂胶胶带的一侧面，并激活在涂胶胶带的该侧面上的水汽激活粘接剂。切割刀片有第一切割刀刃，用于横过胶带形成横向切口。该切割刀片还有一对第二切割刀刃，该对切割刀刃从切割刀片上凸出，用于在通过切割刀片切割的各部分中切出狭缝。该狭缝与横向切口成一定角度。

附图的简要说明

在下面的说明中将结合附图解释本发明的前述方面和其它特征，附图中：

图1是用于能很容易地打开密封包装件的系统以及包装件的示意透视图，该系统包含本发明的特征；

图2是图1中的系统的胶带分配装置的示意正视图，该胶带分配装置有一卷胶带；

图3A-3B分别是图2中的胶带分配装置的切割刀片的正视图和侧视图；

图3C是安装在胶带分配装置中的切割刀片的局部平面图；

图4A-4B分别是图2中的胶带分配装置的防潮屏的侧视图和后视图；

图4C是胶带分配装置的局部透视图，表示了防潮屏相对于由胶带分配装置供给的胶带以及装置的水盘的布置方式；

图5A是用于图1所示系统中的胶带的胶带部分的分解透视图；

图5B是根据本发明第一优选实施例从胶带分配装置分配的胶带部分的俯视图；

图6是根据本发明第二优选实施例从胶带分配装置分配的胶带部分的俯视图；以及

图7是根据本发明第三优选实施例从胶带分配装置分配的胶带部分的另一俯视图。

优选实施例的详细说明

参考图1，图中表示了包含本发明特征的胶带分配系统10以及包装件A的分解透视图。尽管本发明将参考图中所示的单个实施例来进行说明，但是应当知道，本发明也可以以实施例的多种可选形式来实施。此外，任意合适尺寸、形状或类型的元件或材料都可以使用。

例如在图1中表示的包装件A是具有普通六面体形状的纸箱。该包装件A在至少一面D上有至少两个大致矩形的折片B、C。当折片B、C折叠关闭时，在折片之间形成接缝E’。在折片B、C和包装件A的一个或多个相邻面E之间也形成接缝B’、C’。在可选实施例中，包装件可以为任意其它合适类型或结构，例如合适形状和尺寸的接缝信封，或者任意其它合适形状的、有形成可密封接缝的折片的任意其它合适容器或纸箱。

根据本发明，系统10通常包括胶带分配装置12和胶带100。胶带100用于由胶带分配装置12进行分配。优选是，该胶带100是涂胶的纸带。该胶带100有安装在粘接剂底面102上的扁平条带104，这样，条带104沿胶带的纵向延伸。在涂胶胶带100上的粘接剂首先处于待用(inactivated)状态。如后面将详细介绍，胶带100储存在胶带分配装置12中，并由该胶带分配装置12来分配。胶带100通过胶带分配装置12切成合适长度的部分，例如部分100A、100B，以便用于密封包装件上的接缝。在胶带上的粘接剂通过胶带分配装置12激活，这样，切成的部分100A、100B将自粘接。胶带分配装置12并不沿由胶带分配装置分配的胶带部分100A、100B的条带106、106A、106B激活粘接剂。当胶带部分100A、100B施加在包装件A上以封闭折片B、C之间的接缝E’时，具有激活粘接剂的胶带部分粘附在包装件A上，从而密封该包装件。胶带部分100B的条带104B和条106B在胶带部分100B上配合，以便形成在粘附在包装件A上的胶带部分中的撕开条108B。在胶带部分100B上的撕开条108B有通过胶带分配装置12切入胶带部分内的起始拉片120B。当胶带部分100B粘附在包装件上时，撕开条108B和拉片120B并不粘附在包装件上。因此，当用户希望打开由胶带部分100B密封的包装件接缝时，用户升高和拉起起始拉片120B，该起始拉片120B开始从密封包装件A的胶带部分100B上撕开撕开条108B。该撕开条108可以随意拉动，以便打开由胶带部分形成的密封件。

更详细地说，参考图2，胶带分配装置12通常包括：框架11；胶带储存区域14，该胶带储存区域14确定于框架11中；胶带供给机构16；切割部分18；以及润湿系统20。该供给机构16、切割部分18以及润湿系统20安装在框架11上。壳体21覆盖该框架11。胶带分配装置12有出口26，胶带100通过该出口26分配。胶带储存在胶带储存区域14中。供给机构16将胶带拉出储存区域，并将它供给切割部分18和润湿系统20，然后供给出口26，胶带通过该出口26而由装置进行分配。胶带在切割部分18中进行切割。润湿系统20使胶带润湿，以便激活由水汽激活的粘接剂，如后面将详细介绍。优选是，装置12包括可编程的控制器22，该控制器22可控制地与装置12的供给机构16、切割部分18以及润湿系统20相连。还提供有用户界面24，以便使用户能够与控制器22进行交互连接。在优选实施例中，用户界面24有功能键24A，用于由用户向控制器22输入指令，例如“起动/停止”以及确定分配胶带的长度。在可选实施例中，用户界面可以采用任何其它输入装置，例如触摸显示器或PC键盘，用于向控制器中输入指令。

胶带储存区域14通常布置成靠近框架11的后部8。在优选实施例中，该胶带储存区域14的尺寸和形状设置成能够装有成卷结构的胶带100。该胶带卷垂直布置在框架中。在可选实施例中，该胶带可以以其它任意合适结构而储存在储存区域中。胶带储存区域14由支承辊28，该支承辊28支承储存于其中的胶带卷。图2中所示的辊子结构仅仅是为了举例，支承辊可以布置成其它任意合适结构。支承辊28布置成在供给机构16将胶带从储存区域14中拉出时有助于使胶带卷相对无阻碍地旋转。

供给机构16通常包括惰轮辊30、引导盘32、供给辊34、夹辊36以及驱动马达15。惰轮辊30(图2中只表示了一个惰轮辊30以作为实例)布置在胶带储存区域14和供给辊36之间。惰轮辊30沿向供给辊34供给的方向(由箭头X所示)支承和引导胶带。如图2所示，一个或多个引导盘32在供给辊34附近安装在框架11上。引导盘的形状和方向设置成使得从引导盘上经过的胶带真正定向为供给机构16的供给方向X，并与供给辊34对齐。这防止胶带在由供给辊34供给时歪斜或扭曲。优选是，供给辊34布置成靠近装置12的前部7。供给辊34通过合适的传动装置(未示出)而可驱动地与电马达15(见图1)连接，该传动装置例如皮带或链条传动。当电马达15通电时，在控制器22的控制下，该马达使供给辊34以合适方向(例如逆时针)形状，以便沿供给机构的供给方向X传送胶带。当供给辊转动时，供给辊34和胶带之间的摩擦接触使得该胶带运动。在优选实施例中，胶带和供给辊34之间的摩擦接触通过夹辊36而增强，该夹辊36位于胶带的、与供给辊34相对的一侧(见图2)。当处于啮合位置时，如图2所示，(该夹辊也有脱开位置，如后面将介绍)夹辊36将胶带压靠在供给辊34上，从而增加供给辊和胶带之间的摩擦力。胶带从供给辊34传送给装置12的切割部分18、润湿系统20和出口26。在优选实施例中，供给辊34与计数器35相连，该计数器35能够向控制器15指示供给辊的旋转量，从而指示供给的胶带的量。如上所述并在图1-2中表示的供给机构16只是一个合适供给机构的实例，它可以用于本发明的胶带分配装置中。本发明同样可采用具有任意其它合适供给机构的分配装置，例如人工操作的供给机构。

下面参考图3C，装置12的切割部分18具有切割机构38。由控制器22操作以切割经过该切割部分18的胶带的该切割机构38通常包括支承盘46、切割刀片40、弹簧负载的螺线管42以及枢轴连杆44。在图3A-3B中更详细地表示了切割刀片40。优选是，该切割刀片40包括构架部件48和刀片部件52。刀片部件52基本扁平，并有切割刀刃54。刀片凸片(tab)56安装在刀片部件52的侧面58上。在优选实施例中，刀片凸片56是单件部件，它可以从合适的金属板上冲压或切割而成。刀片凸片56有大致U形，有通过底壁62连接的两个侧壁60、61。也可选择，刀片凸片可以为其它任意合适形状，例如V形。在优选实施例中，侧壁60并侧壁61更短。各侧壁60、61有悬臂伸出的相应安装凸片63、64(见图3A)。各侧壁60、61的自由边削尖，以便形成切割刀刃65、66。在优选实施例中，通过将安装凸片63、64安装和点焊或钎焊到刀片部件52的侧面58上，从而将刀片凸片56安装在刀片部件52上。如图3A所示，刀片凸片56安装在刀片部件52上，同时使切割刀刃65、66与刀片部件的切割刀刃54指向相同方向(例如向下)。通过安装在刀片部件52上的刀片凸片56，切割刀刃65、66布置成稍微低于刀片部件的切割刀刃54凸出，且从刀片部件52的切割刀刃54大致垂直地凸出。在可选实施例中，刀片部件和刀片凸片可以以其它任意合适发生连接。例如，刀片凸片和刀片部件可以通过将刀片部件铸造或锻造成合适形状而形成为整体单元。如图3A-3B所示，刀片部件52安装在构架部件48的一侧。刀片部件可以通过点焊、钎焊、机械固定或其它任意合适方法而与构架部件48相连。刀片部件和刀片凸片的切割刀刃54、65、66暴露在构架部件48的内部开口50中。刀片部件52安装在构架部件48上，以便将切割刀刃54成一定角度布置在开口50中，例如布置在切断机(guillotine)中。构架部件48有悬在底部上的底臂部件68。该底臂部件68终止于套筒70。

如图2和3C所示，切割刀片40可滑动地由导轨72支承。导轨72允许切割刀片40沿箭头Z所示方向在上部位置(图2中所示)和底部位置(未示出)之间滑动。在优选实施例中，切割刀片40定向成当胶带通过供给机构16供给并经过切割刀片40时大致垂直于该胶带。例如，切割刀片40大致垂直于支架46。另外，切割刀片40布置在框架11中，且当切割刀片40处于上部位置时，胶带通过构架部件48中的开口50供给，当处于底部位置时，切割刀刃54完全切断胶带。在切割刀片的向下冲程中支承胶带和防止胶带弯折的支承盘46有切口74。该切口74允许刀片凸片56上的切割刀刃65、66通过支承盘46，从而切入胶带。如图2中所示，在优选实施例中，切割刀片40通过从切割刀片的刀片部件52上向前凸出的刀片凸片56而安装在框架11中。

切割刀片40的底臂部件68通过销钉与枢轴连杆44的一端相连。枢轴连杆44可枢轴转动地安装在框架11的中部。枢轴连杆44的相对端与弹簧负载的螺线管42连接，该螺线管在断开和闭合时将大致向上和向下运动。螺线管42的上下运动通过枢轴连杆44传递给切割刀片40，这样，该切割刀片在控制器在控制器22(见图1)的控制下向上和向下运动。例如，在优选实施例中，切割刀片40最初处于底部位置(未示出)，且螺线管42断开。当螺线管42通电时，在控制器22发出的合适指令下，螺线管42闭合，这使得枢轴臂44枢轴转动，从而使切割刀片40运动到图2中所示的上部位置。螺线管42再次断电将使得弹簧负载的螺线管42返回它的断开位置，这又通过枢轴连杆44而使切割刀片40返回它的底部位置。如图2所示，供给机构16的夹辊36也可以并不安装在枢轴连杆44上，并当螺线管通电时，该夹辊36向上运动，以便将胶带压靠在供给辊上，而当螺线管42断电时，夹辊36向下运动，以便释放胶带(未示出)。在可选实施例中，切割刀片可以通过其它任意合适的装置而上下运动，例如通过用压缩空气或流体活塞直接驱动该刀片。

在优选实施例中，装置12有提升臂76，用于人工使切割刀片40在框架11中升高和降低。提升臂76可枢轴转动地与框架11相连，这样，臂可以在降低位置和升高位置之间旋转(为了举例，臂76在图2中表示为升高位置)。臂76在一端与曲柄部件78相连。该曲柄部件78通过连杆80与枢轴连杆44的、连接切割刀片40的相同端82相连。因此，通过人工升高和降低提升臂76，可以升高和降低切割刀片40。例如，当切割刀片40处于底部位置(未示出)时，提升臂处于它的底部位置(未示出)，该切割刀片40的底部位置是当装置断电时该切割刀片的初始位置。为了在没有给装置通电的情况下升高刀片，通过沿图2中箭头R所示方向旋转提升臂76而使该臂76升高至上部位置。这又(通过连杆80)使枢轴连杆44的、连接切割刀片40的端头82升高，从而使切割刀片滑向图2中所示的上部位置。在可选实施例中，胶带分配装置可以包括其它任意合适的、用于人工使切割刀片装置运动的装置。

下面参考图1-2和4C，在优选实施例中，装置12的润湿系统20通常包括：流体储罐或瓶82、盆或盘84、润湿刷86和防潮屏88。盘84安装在框架11的前部7上，并在顶部开口。润湿系统20的盘84装有合适的流体例如水，用于激活由装置分配到胶带上的水汽激活粘接剂。瓶子82装有储备流体。该瓶子82安装在壳体21的外部，以便以合适的速度将储备流体供给盘84中，以便向该盘84内补充流体。在优选实施例中，储备瓶82可取下。这允许在不中断胶带分配装置的工作的情况下使该瓶子能够在合适的时间取下并重新装满。润湿刷86位于盘84内。该刷的顶部凸出到盘84的唇缘之上(见图4C)。该刷86的底部布置在盘84的流体池内。刷86由合适的材料制成，以便使流体能够通过毛细作用而沿刷的硬毛从流体池内吸向该刷86的顶部90，刷的底部浸没在该流体池中。在刷86中的硬毛密度足以使刷的顶部90有恒定的润湿表面92。刷86位于盘84内，这样，刷的润湿表面92大致与通过装置的出口26进行分配的胶带100的底表面重合(见图2和4C)。因此，当通过供给机构16供给的胶带通过装置的出口26分配时，胶带的底表面与润湿系统20的润湿表面92接触，从而润湿该胶带。

在优选实施例中，装置12有加热器元件94(见图1-2)。优选是，该加热器元件94有加热板96，该加热板96布置在润湿表面92上面。加热板96的位置可以垂直调节，以便使该板与润湿表面92接触。因此，加热板直接加热润湿表面92，然后通过由刷86的湿硬毛传热而加热盘84中的液体池。当胶带100从该装置分配并由润湿表面92润湿时，加热板96可以升高离开润湿表面92。这时，在盘84中的流体池的热惯性将在一段合适的时间内使润湿表面92保持温暖。在可选实施例中，润湿系统中的、装于盘内的流体可以通过任意合适的装置加热。

如图2和4C可见，润湿系统20有屏88，用于可选择地润湿由装置12分配的胶带的底部部分。下面还参考图4A-4B，在优选实施例中，该屏88是由合适材料板制成的单件部件，例如由不锈钢制成，不过也可用其它任意合适材料，例如包括塑料。屏88有基座部件87和悬在该基座部件上的凸片或臂89。在可选实施例中，该屏也可以为其它任意合适结构。例如，悬在基座上的臂可以并不为扁平，而是有大致V形或U形横截面，或者为其它任意合适横截面。屏88安装在盘84上。屏88的基座部件87布置成抵靠盘84的后侧面85。在可选实施例中，该屏可以安装在盘的其它任意侧面上，或者可以并不安装在装置的框架上。基座部件87通过任意合适的装置(未示出)夹持或固定在盘84上。屏88的臂89压靠在盘94的刷86的顶部90上。这将刷的顶部90的条93向下压底至低于润湿表面92。该屏88布置在盘84上，从而使臂89大致将润湿表面92平分。当胶带从该胶带装置12分配时，胶带的底部与润湿系统92接触，但是通过屏的臂89而防止与刷顶部的条93接触。因此，当胶带的底部经过刷的顶部90时，胶带的底部由沿其中部基本未湿的条，同时在各侧的底部部分由润湿系统润湿，如下面更详细所述。

下面参考图5A-5B，图中分别表示了本发明的胶带100的透视图和俯视图。尽管对胶带的说明特别参考胶带100，但是胶带部分100A、100B基本相同。如前所述，优选是，胶带100是增强的涂胶纸带，尽管包括塑料带的其它任意合适的胶带都可以使用。在优选实施例中，胶带通常有顶层110、压力接触层112、增强线114A-114C、底层116以及条带104。顶层110、底层116由合适的纸制成，例如纯牛皮纸、具有24 1b.基重的高拉伸纸，尽管也可以采用其它任意合适的纸。在可选实施例中，顶部和底部纸层可以由不同的纸制成，例如，顶层可以是比底层更重的重纸，或者相反。顶层110和底层116有基本相同的宽度。顶层和底层的宽度优选是大约60mm，尽管本发明可以同样用于任意宽度和长度的胶带。接触压力层112优选是由无定形聚丙烯层压材料制成，它为非沥青质，例如由Huntsman Chemical制造，尽管也可以采用其它任意合适的压力接触材料。优选是，压力接触层112优选是柔性、防水的不着色层。压力接触层112优选是有很高的熔点，该熔点以软化点表示，在大约180°和200°F之间。在优选实施例中，胶带100有一组沿三个方向的增强线114A-114C。在可选实施例中，胶带可以沿任意方向数增强，或者可以不通过增强线来增强。增强线114A-114C可以由玻璃纤维或具有合适拉伸强度的其它任意合适线材制成，包括塑料或有机纤维(例如棉线)。各线114A优选是由150支的玻璃纤维丝制成。优选是，各线114B和114C由450支的玻璃纤维丝制成。胶带100的条带104可以由双轴定向聚丙烯(BOPP)或单轴定向聚丙烯(MOPP)材料制成。在可选实施例中，胶带的条带可以由其它任意合适材料制成，例如金属条带、非金属碳纤维或有机纤维。优选是，条带104的宽度为2.5至3mm，厚度为大约26至40微米，尽管该条带可以为其它任意合适的宽度和厚度尺寸。条带104在一面102有合适的自粘性。

在优选实施例中，胶带100可以以如下方式制造。上面有压力接触层的顶层110、增强线114A-114C、底层116以及条带104压在一起。增强线114A-114C夹在顶层110和底层116之间。在将顶层110和底层116压在一起之前，接触压力层112可以布置在顶层110的底侧。该接触压力层112可以利用热熔方法布置在层110上，其中，使无定形聚丙烯材料熔融，然后通过合适装置(未示出)在顶层110的底侧上涂覆合适厚度的一层。当涂覆在顶层110上时，压力接触层112与顶层110形成粘接。接触压力层112还处于粘性状态，因此，当压靠在底层116上时，它可以形成粘接。在顶层和底层通过压力接触层112连接在一起之前，增强线114A-114C可以布置在该顶层110和底层116之间。如图5B所示，增强线114A-114C布置成提供三路增强。在优选实施例中，有四根线114A，尽管也可以采用其它任意合适数目，它定向成沿胶带100的纵向。该纵向线114同样横过胶带的宽度布置。增强线114B、114C定向成以大约42°的角度斜向横过胶带，尽管也可以采用其它任意合适角度。增强线114B沿一个方向延伸，线114C沿相反方向延伸，从而与线114B形成交叉图形。在各方向的交叉线114B、114C可以间开大约50mm至60mm，尽管在交叉线之间也可以有其它任意间距。胶带部分可以通过任意合适装置压在一起，例如通过辊子(未示出)。需要时，热可以与压力组合而由合适装置(未示出)施加，以便使压力接触层112固化，并在顶层110和底层116之间形成粘接。因此，增强线114A-114C夹在顶层110和底层116之间，然后通过固化的压力接触层112而基本固定成矩阵形式。如图5A可见，在优选实施例中，底层116的底表面102上布置有粘接剂。在可选实施例中，在胶带制造后或在胶带制造过程中，该粘接剂布置在胶带的底部。优选是，该粘接剂为水汽激活的粘接剂，例如具有变性玉米淀粉、光滑涂覆、高粘性配方的有机、无毒粘接剂，尽管也可以采用其它合适的有机或无机粘接剂。该粘接剂可以通过任意合适装置而布置在底层116上，例如将粘接剂喷射、滚压或刷在底层上。当制成胶带时，在胶带100的底层116的底表面102上的粘接剂处于待用(即不粘)状态。然后，该粘接剂表面102通过加热和加水汽而激活，如下面后面详细介绍。优选是，当制造胶带100时，条带104压在底层116的表面102上。在可选实施例中，条带可以在胶带制造之前或者甚至在胶带制造之后而布置在胶带的底层的底表面上。通过将自粘面105压靠表面117，可以将条带104施加在底层116上。因此，在面105上的自粘性使条带104与胶带的底表面102连接。优选是，条带基本沿胶带100的中心线布置。条带可以布置成大致正弦曲线形状(未示出)，该正弦曲线的中心基本沿胶带的中心线，以便于将胶带缠绕成卷。正弦曲线形状可以较弱，有大约6”至12”的周期以及大约1/16”的振幅。在可选实施例中，条带可以布置成基本直线。因此，胶带100可以制成为合适长度，例如500ft或更多，该胶带可以缠绕成卷，以便胶带分配装置12使用。

下面参考图1、4C和5B，用户可以如下所述由分配装置12分配胶带100。如下所述，胶带100以卷形结构装入储存区域14中，水加入润湿系统20中。用户给装置12通电，该装置12起动控制器22。利用用户界面24，用户可以对控制器22编程，以便将胶带100分配成合适长度的部分，例如部分100A。然后，控制器22断开弹簧负载的螺线管42，并起动供给系统马达15。当螺线管42断开时，最初在底部的切割刀片40通过连杆44运动到上部位置(见图2)。连杆44还使夹辊36升高，以便使胶带100压靠供给辊34。供给系统16进行工作，以便通过切割刀片40的开口50供给胶带100(见图3A)，这时，该切割刀片40处于上部位置。胶带100沿供给方向(图2中箭头X所示方向)继续向润湿系统20供给。胶带布置在装置12的储存区域14中，这样，当胶带100到达润湿系统20的盘84时，底表面102(上面有水汽激活粘接剂)对着润湿刷86的顶部90(见图4C)。屏88大致与胶带100的条带104对齐。臂89足够宽，以便覆盖条带104。当供给条带100时，刷86的润湿表面92刷过胶带100的表面102，除了屏的臂89的路线处。屏的臂89防止胶带的底表面部分与刷86接触。这形成了条106，当胶带100供给时，表面102在该条106处并没有润湿(见图4C)。胶带100的条带104位于条106上。来自润湿表面92的水汽沉积在胶带100上，并激活胶带在表面102上的、除了在条106处之外的水汽激活粘接剂。当需要时，加热器元件94可以预先起动，以便将盘84中和刷86上的水加热至合适温度。这增强了对表面102上的、除了条106处之外的粘接剂的激活。在条106上的水汽激活粘接剂保持干燥和待用状态。当控制器22通过计数器35检测到已经分配了合适长度的胶带时，该控制器断开弹簧负载螺线管42。这使得切割刀片40向下运动，并将胶带100切成部分，例如部分100A(也见图5B)。

切割刀片40垂直横过切断胶带，以便形成胶带部分100A和形成在胶带100A的切割部分的近端处的开始拉片120A。开始拉片120A通过切割刀片(见图3A)的刀刃66、65而形成，该切割刀片在胶带部分的端部124A处切成两个基本平行的狭缝122A，如图5B所示。该狭缝122A形成于条106A的两侧，这样，拉片120A在具有待用粘接剂的条106A内。然后，胶带100A的切割部分可以布置在包装件上，以便封闭包装件的接缝。

胶带部分100A可以布置在包装件上，优选是上面有待用粘接剂以及条带104A的条106A基本与要封闭的包装件接缝对齐。例如，在图1中，表示为已经用于包装件A的胶带部分100B已经布置成使基本与条106A类似的条106B大致与由该胶带部分100B密封的接缝E’对齐。装置12可以提供有形成折叠或折痕的机构(未示出)，该机构使得由装置分配的胶带部分形成大致V形(未示出)，同时条(与胶带部分100A的条106A类似)布置在该V形的底部。这种形状通过提高胶带的纵向刚性而使胶带在从分配装置出口出来时能够自己支承，从而防止具有已经激活的粘接剂的胶带跌落到保持该装置的台架/桌子顶部。而且，该V形便于使胶带部分100A的条106A与该胶带部分100A将用于的包装件中的接缝对齐。当与接缝对齐时，胶带部分可以压靠该包装件，这样，在表面102A上的已激活粘接剂使该胶带粘接在包装件上，并密封接缝。上面有干的待用粘接剂以及条带104A的条106A并不粘接在包装件上。当胶带部分例如胶带部分100B粘接在包装件上时，条106B和条带104B一起形成在粘到包装件A上的胶带部分中的撕开条108B。开始拉片120B位于撕开条108的一端处。

如图1所示，当希望打开包装件A的接缝E’时，用户只要拉起和拉动胶带部分100B的开始拉片120B。作为未粘接条106B的一部分的开始拉片120B也不粘接在包装件A上，并可以很容易地由用户拉起和拉动。拉片120B沿图1中箭头Y所示方向拉动。拉动上面有条带104B的一部分的开始拉片120B又将拉动条106B中的条带104B，从而从胶带100B上撕开该撕开条108B，并打开接缝E’。撕开条108B很容易撕开，因为形成撕开条108B的条106B并不粘接在包装件上。这使得由用户施加的拉力将部分传递用于撕开胶带，而不是拉开将胶带100B保持在包装件A上的粘接剂。而且，在条106B上的条带104B也能自由拉起离开包装件，并提供了便于使胶带100B的增强线(类似于图5B中的线114B、114C)断开的机构。由图1可见，优选是，将撕开条108B从贴在包装件A上的胶带部分100B上撕开将引起胶带部分100B的升高形式的永久性可见损害，并使条108B撕开。因此，这向接收包装件A的收件人表明该包装件A已经损坏。因此，提供包装件的安全系统200(见图1)也在本发明的范围内，其中，如前所述贴在包装件A上的胶带100B例如通过可见的已撕开的条108B向用户表明该包装件A已经损坏。当撕开条108B撕开时，胶带部分不能重新返回它的初始状态，撕开的证据将使用户能够看见。

下面参考图6，图中表示了根据本发明第二优选实施例的、胶带100’的切成部分的平面图。胶带100’基本与前面所述和图1、5A-5B中所示基本相同。因此，相同特征有相同的标号。胶带100’在由胶带分配装置(未示出)进行分配时切成为使得切割部分100A’的近端124’有从端部124’凸出的开始拉片120’。开始拉片120’有大致半圆形形状，不过，在可选实施例中从胶带部分的切割端凸出的开始拉片可以有其它任意合适形状。图7表示了根据本发明另一优选实施例的、胶带100”的切成部分的平面图。在该实施例中，切割部分100A”的近端124”有大致V形。V形端头的顶点大致与胶带100A”上的条带104A”的位置对齐。

应当知道，前述说明只是举例表示了本发明。在不脱离本发明的情况下，本领域技术人员能够设计出各种变化和改变。因此，本发明将包含落入附加的权利要求的范围内的所有这些变化、改变和改进。

Claims (30)

1.一种用于打开密封包装件的系统，该系统包括：

胶带分配装置，该胶带分配装置中有切刀；以及

胶带，该胶带用于密封包装件的接缝，该胶带的尺寸和形状设置成能够由该胶带分配装置来分配，由该分配装置分配的胶带通过切刀切成为具有预定长度；

其中，该预定长度的胶带的第一面有自粘部分，用于将该预定长度的胶带粘附在包装件上，该预定长度的胶带还有布置在第一面上的不粘部分以及条带，其中，该预定长度的胶带有由第一面的条带和不粘部分一起确定的撕开条，该撕开条沿该预定长度的胶带的纵向延伸，且该撕开条终止于拉片中，该拉片用于将该撕开条拉开，并撕开安装在包装件上的该预定长度的胶带。

2.根据权利要求1所述的系统，其中：当该预定长度的胶带粘在包装件上时，条带在该预定长度的胶带的第一面和该包装件之间。

3.根据权利要求1所述的系统，其中：当胶带由该胶带分配装置分配时形成拉片。

4.根据权利要求1所述的系统，其中：该胶带是涂胶胶带。

5.根据权利要求1所述的系统，其中：拉片通过切刀切割胶带而形成。

6.根据权利要求1所述的系统，其中：预定长度的胶带的第一面的不粘部分布置成沿纵向使自粘部分基本平分，且条带布置在该预定长度的胶带的不粘部分上。

7.根据权利要求1所述的系统，其中：撕开条从预定长度的胶带的第一端延伸到该预定长度的胶带的第二端。

8.根据权利要求1所述的系统，其中：该胶带分配装置包括粘接剂激活部分，用于激活在胶带上的待用粘接剂，该粘接剂激活部分有水汽供给区域，该水汽供给区域将水汽供给从胶带分配装置分配的胶带，并在预定长度的胶带的第一面上形成自粘部分。

9.根据权利要求8所述的系统，其中：该胶带分配装置有屏蔽条，该屏蔽条在水汽供给区域上，用于防止水汽供给从胶带分配装置分配的胶带的一部分，并在预定长度的胶带的第一面上形成不粘部分。

10.一种涂胶胶带，包括：

胶带基质材料，该胶带基质材料有第一基质层和第二基质层，并有夹在第一和第二基质层之间的增强线，该第一基质层有外侧面，该外侧面上有水汽激活粘接剂层，以及

条带，该条带纵向布置在第一基质层的外侧面上。

11.根据权利要求10所述的涂胶胶带，其中：该条带为大致扁平形状，并由塑料制成。

12.根据权利要求10所述的涂胶胶带，其中：该条带布置在第一基质层的外侧面上的水汽激活粘接剂层上。

13.根据权利要求10所述的涂胶胶带，其中：该条带大致布置在胶带的纵向中心线上。

14.根据权利要求10所述的涂胶胶带，其中：该第一基质层和第二基质层由纸制成，其中，该增强线由玻璃纤维制成。

15.根据权利要求10所述的涂胶胶带，其中：该条带由单定向聚丙烯材料或双轴定向聚丙烯材料中的至少一种制成。

16.根据权利要求10所述的涂胶胶带，其中：该水汽激活粘接剂层有激活部分和待用部分，该激活部分提供自粘性，用于将胶带粘在物体的表面上，且当该胶带粘在物体的表面上时，条带位于待用部分上。

17.根据权利要求16所述的涂胶胶带，其中：当粘在物体的表面上时，该涂胶胶带有撕开条，该撕开条由第一和第二基质层的、与水汽激活粘接剂层的待用部分重合的部分以及位于该待用部分上的条带而组合形成，其中，拉动条带将使得撕开条从涂胶胶带上撕开。

18.密封包装件安全系统，包括如权利要求17所述的涂胶胶带，其中：该撕开条在至少部分撕开时表示该密封包装件已经损坏。

19.根据权利要求10所述的涂胶胶带，其中：该条带有布置在条带的至少一面上的自粘粘接剂，用于将该条带粘在涂胶胶带的第一基质层上。

20.一种涂胶胶带分配装置，包括：

框架，该框架有储存区域，用于在其中储存涂胶胶带，该框架还有出口区域，涂胶胶带通过该出口区域分配；

供给机构，该供给机构与该框架相连，该供给机构将涂胶胶带从储存区域供给出口区域；以及

润湿系统，该润湿系统与框架相连，用于润湿涂胶胶带的一侧面，并激活在涂胶胶带的该侧面上的水汽激活粘接剂；

其中，该润湿系统有屏，该屏覆盖润湿系统的一部分，并当涂胶胶带通过供给机构供给而经过润湿系统时防止涂胶胶带侧面的一部分被润湿，同时使涂胶胶带侧面的相邻部分由该润湿系统进行润湿。

21.根据权利要求20所述的涂胶胶带分配装置，其中：该润湿系统包括润湿刷，该润湿刷布置在粘接剂激活流体的池内，涂胶胶带经过该润湿刷供给，同时有水汽激活粘接剂的侧面与该润湿刷的流体湿润顶部接触。

22.根据权利要求21所述的涂胶胶带分配装置，其中：该屏包括扁平的条部件，该条部件在润湿刷的顶部上延伸，并防止涂胶胶带的侧面在该扁平条部件的路线上与该润湿刷的顶部接触。

23.根据权利要求2 1所述的涂胶胶带分配装置，其中：该屏为由金属冲压形成的单件部件，该屏包括基座部件和悬在屏部件上的扁平条部件。

24.根据权利要求23所述的涂胶胶带分配装置，其中：该屏的基座部件安装在盆的一侧上，该盆中装有池和润湿刷，该扁平条部件沿胶带供给方向在润湿刷的顶部上延伸。

25.根据权利要求24所述的涂胶胶带分配装置，其中：该扁平的条部件压靠在润湿刷的顶部，并按压该润湿刷的顶部，使其离开涂胶胶带的侧面。

26.根据权利要求20所述的涂胶胶带分配装置，还包括：切割部分，该切割部分安装在框架上，该切割部分有切割刀片，用于将涂胶胶带切成通过出口区域分配的部分，且该切割刀片有切割刀刃，该切割刀刃设置成在涂胶胶带的各切割部分的端头形成拉片。

27.根据权利要求26所述的涂胶胶带分配装置，其中：由切割刀刃形成的拉片为大致V形或大致半圆形中的至少一种。

28.一种涂胶胶带分配装置，包括：

框架，该框架有储存区域，用于在其中储存涂胶胶带，该框架还有出口区域，涂胶胶带通过该出口区域分配；

供给机构，该供给机构与该框架相连，且该供给机构将涂胶胶带从储存区域供给出口区域；

切割部分，该切割部分安装在框架上，且该切割部分有切割刀片，用于将涂胶胶带切成通过出口区域分配的部分；以及

润湿系统，润湿系统与框架相连，用于润湿涂胶胶带的一侧面，并激活在涂胶胶带的该侧面上的水汽激活粘接剂；

其中，该切割刀片有第一切割刀刃，用于横过胶带形成横向切口，该切割刀片还有一对第二切割刀刃，该对切割刀刃从切割刀片上凸出，用于在通过切割刀片切割的各部分中切出狭缝，该狭缝与横向切口成一定角度。

29.根据权利要求28所述的涂胶胶带分配装置，其中：该切割刀片有从其一侧凸出的凸片，该凸片有一对壁部件，该对壁部件布置在切割刀片上，以便在切割刀片切割涂胶胶带时大致对齐胶带供给方向，其中，各壁部件上布置有一对第二切割刀片中的相应一个。

30.根据权利要求28所述的涂胶胶带分配装置，其中：切割刀片有从它上面凸出的凸片，该凸片有大致U形，并形成切割刀片的第二切割刀刃对。

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