CN102791586B - 用于贴标签的设备 - Google Patents

Abstract

描述了一种用于贴标签设备的撕开即用机构（10），该机构诸如是标签贴纸筒或盒，或者是标签打印机。撕开即用机构构造成从具有背衬底（16）的标签贴纸（14）撕下标签（18）。该机构包括由标签脱开边缘（12，20）界定的第一标签贴纸承载面，其中在使用时，所述标签贴纸沿纵向经过所述标签贴纸承载面并绕过所述标签脱开边缘（20）以撕下并提供标签（18），且所述标签贴纸承载面具有沿垂直于所述纵向的横向的弯曲横向表面轮廓（24），从而，在使用时，所述标签贴纸沿所述横向弯曲，由此，当所述标签贴纸经过所述标签脱开边缘时，所述标签贴纸的所述纵向限定用于通过所述标签脱开边缘而从所述标签贴纸撕下的标签的突出路径。

Description

用于贴标签的设备

技术领域

本发明涉及一种在用于贴标签的设备中使用的撕开即用(peel-and-present)机构，该贴标签的设备为诸如标签贴纸筒或盒或者标签打印机之类，并涉及对应的方法。

背景技术

传统的标签撕开即用机构采用多种方法来使标签与它的衬底分离，这些方法包括：

·当在平直边缘上剥去衬底时，利用标签的刚度来克服粘着到衬底材料的粘合剂的强度

·使用刮板将标签从衬底提起

·使用衬底材料上过度的张力来绕锐角拉动衬底

当标签非常薄、软或“预先卷曲”时，标签的低刚度会在标签绕前缘被拉动、但没有从衬底撕去或者造成衬底内撕裂和断裂的过度张力时导致可靠性问题。

在非常小直径的标签管、例如是用于诸如血样的临床采样类型的标签管中存在特定的问题。这是因为标签必须非常薄以良好地裹绕在较小曲率半径的弯曲表面周围，并必须在例如可以在-80°C左右的采样储存温度下保持裹绕。此外，这种标签会例如借助具有不同内在应力的各层进行“预卷曲”，从而，标签在从它们的背衬带（“衬底”）移除时自然地卷曲在采样管周围；这种标签贴纸的示例是英国勃来迪公司（BradyCorporation,UK）的B-490FreezerBondz(^TM)标签贴纸。

可以在下述文献中找到背景现有技术：US4,626,313；US6,231,253；US2602719；US3330207；US3415706；US3468739；US3530028；US3586878；US3941278标签分发机；US4435243用于ATM信封存放设备的存放信息贴标签机构；US4560087用于标签发出机的标签剥离装置；US4626313手动标签施加器；US4826558电气操作贴标签机；US5009739手持式贴标签机；US5040461标签打印和分发设备；US5108534用于从工件上撕下片或层的设备和方法；US5169474用于使复合层叠结构分层的设备和方法；US5209374用于设置在单独的片上的自粘合标签的标签分发器；US5395174用于打印标签的设备；US5427460标签打印机及因此的标签带馈送机构；US5478428用于使标签从背衬分离的标签分离器和方法；US5520776用于使层叠体分层的方法和设备；US5658416用于撕开层叠体的方法和设备；US5713679用于选择性地分配衬底型和无衬底型标签的设备；US5716492带切断机和自粘合标签撕开机；US5718525标签打印机和分配器；US5730816选择性的标签剥去方法和设备；以及US5800669贴标签机；US4089730；GB1563892A；以及特别是在CA1032907A中。

发明内容

根据本发明而由此设有用于贴标签的设备的撕开即用机构，所述撕开即用机构构造成从具有背衬底的标签贴纸撕下标签，所述撕开即用机构包括由标签脱开边缘所界定的第一标签贴纸承载面，其中，在使用时，所述标签贴纸沿纵向经过所述标签贴纸承载面并绕过所述标签脱开边缘，以撕开并使用标签，且所述标签贴纸承载面具有沿垂直于所述纵向的横向的弯曲或成形横向表面轮廓。

在较佳的实施例中，撕开即用机构为在使用时所述标签贴纸沿所述横向弯曲，由此，当所述标签贴纸经过所述标签脱开边缘时，所述标签贴纸的所述纵向限定用于通过所述标签脱开边缘而从所述标签贴纸撕下的标签的突出路径。

宽泛而言，发明人已认识到，能通过弯曲或折叠标签贴纸而使标签、特别是薄标签暂时地更硬，从而标签趋向于在背衬底绕标签脱开边缘而被牵拉时继续沿由标签贴纸承载面限定的纵向突出。

弯曲的横向表面轮廓可包括一个或多个曲线或“V”形，并且原则上任何不是直线的横向表面轮廓应是有效的，例如简单弯曲的弓形。然而，在一些较佳的实施例中，标签脱开边缘是具有V形横向轮廓的锐边（例如，由沿边缘相交的一对面来限定）。这些特征提供在开始撕开和控制撕开标签方面的显著优点，这对于在对小直径管贴标签时采用的较薄标签来说特别重要。提供与V形轮廓结合的锐边有助于开始撕标签。对于薄标签，标签趋向于保持附连于它们的背衬，背衬带相对较厚而标签非常薄又柔性且有缺损，这些特征趋向于仅沿其路径跟随标签的背衬带（衬底）。

较佳地，标签贴纸承载面是凹进的，因而，弯曲的横向表面轮廓朝向标签贴纸承载面的纵向边缘上升，因为以此方式标签首先在它们的边缘处、更具体地说它们的前角部而不是在中间撕离背衬，由此便于释放标签。

在较佳的实施例中，还设有标签贴纸引导件，该标签贴纸引导件定位在标签贴纸承载面上方并具有与标签贴纸承载面的表面轮廓互补的弯曲横向表面轮廓，以由此限定用于引导标签贴纸的凹槽。这有助于操作撕开即用机构。标签贴纸引导件可以、但不是必须附连于撕开即用机构。

在本机构的较佳实施方式中，当沿垂直于纵向和横向的第三轴线观察时标签脱开边缘是弯曲的。较佳地，这种弯曲使沿标签贴纸承载面且在标签脱开边缘上的路径长度沿横向在标签贴纸承载面的宽度的至少一部分上、较佳地在与用于该机构的标签贴纸的宽度相等的宽度上基本恒定。这可通过如下方式来理解：考虑不这样弯曲的标签脱开边缘，例如通过切断经过标签贴纸承载面的横向部段而留出的边缘。在这种边缘上行进时，与在升高的边缘上行进时相比，背衬垫将在U或V形凹陷部的中心处行进得更少。对于非常窄或柔性的标签贴纸，这不会是问题，但较佳地，标签脱开边缘具有这样的轮廓，即，当沿第三轴线观察时，该轮廓大致或基本上与标签贴纸承载面的横向表面轮廓的经缩放的样式相匹配（缩放因数取决于背衬底在绕标签脱开边缘行进时在其自身上折回多远，即，标签贴纸朝向标签脱开边缘行进的部分与背衬底在标签被撕去之后离开标签脱开边缘的部分之间的角度）。

但在一些较佳的实施例中，设备包括自动标签贴纸对中机构，以使标签贴纸在标签贴纸承载面上自动对中。因此，在一些较佳的实施例中，标签脱开边缘成形为沿所述标签贴纸承载面并在所述标签脱开边缘上的路径长度在所述标签贴纸承载面的中心比在任一侧上（即，比在朝向标签贴纸承载面的任一纵向边缘的位置处）（略）长。

标签贴纸承载面可设置在术语被称为撕开即用机构的尖头(beak)上。在一些实施例中，撕开即用机构可以是大致三角形或者楔状，其一个面限定标签贴纸承载面；这样，撕开即用机构可由诸如金属或聚合物的单件材料一体构成。替代地，撕开即用机构的尖头可制成合适形状的板，例如金属板，该板附连于用于贴标签的设备内的安装件。因此，撕开即用机构的尖头可包括形状如上所述的突出的金属表面或板。

撕开即用机构可制成为在标签贴纸筒或盒内，特别地使得尖头包括装置的标签出口的一部分。替代地，机构可以制成于标签打印机内。在任一种情况下，在一些较佳的实施例中，标签贴纸较佳地例如通过在撕开即用机构之后的一对辊子或收卷卷轴（沿标签贴纸/背衬底的行进方向）而在标签脱开边缘上保持拉紧。

由此，在相关的方面，本发明提供一种从标签贴纸撕下标签并沿所定义的突出路径提供被撕下的标签的方法，该方法包括：通过沿纵向弯曲或折叠所述标签贴纸来加强所述标签贴纸；以及，沿所述纵向并绕标签脱开边缘传送拉紧的所述标签贴纸，因而，所述标签从所述标签贴纸的背衬底脱开并继续沿纵向行进，所述纵向限定所述突出路径，同时所述背衬底离开所述突出路径而行进；以及，较佳地还包括通过使所述标签脱开边缘成形为补偿所述标签贴纸的所述弯曲或折叠，来使贯穿所述标签贴纸的宽度的张力大致或基本上相等。

在另一相关方面，本发明提供用于从标签贴纸撕下标签并沿所定义的突出路径提供撕下的标签的设备，该设备包括：通过沿纵向弯曲或折叠所述标签贴纸来加强所述标签贴纸的装置；用于沿所述纵向并绕标签脱开边缘传送拉紧的所述标签贴纸的装置，以使所述标签从所述标签贴纸的背衬底脱开并继续沿所述纵向行进，所述纵向限定所述突出路径，同时所述背衬底离开所述突出路径而行进；以及，其中所述脱开边缘成形为补偿由所述加强装置限定的所述标签贴纸内的曲线或折叠，特别是由此使贯穿所述标签贴纸的宽度的张力大致或基本相等。

在上述方法和设备中，脱开边缘较佳地成形为与由所述加强装置限定的所述标签贴纸内的弯曲或折叠的经缩放的样式大致或基本上匹配。然而，还较佳的是脱开边缘成形为，在所述标签贴纸的纵向中心区域内的张力比所述标签贴纸在所述纵向中心区域的任一侧上的张力（略）大。这有助于提供用于标签贴纸的自动对中机构。

在实施例中，设备为了对具有小于15毫米的曲率半径的弯曲表面贴标签而构造，且标签脱开边缘是具有如前所述的V形横向轮廓的锐边。然后，设备还可包括用于将标签施加于弯曲表面的装置以及较佳地包括用于将撕下的标签捕获于弯曲表面与夹紧辊子之间的装置。在实施例中，由夹紧辊子来夹持管子，且将标签的粘着面粘到管子，因而，管子的转动拉回标签并将标签施加于管子。可选地，设备还可包括用于将管子保持在位的可动夹持辊子和/或沿背衬底的行进方向而在标签脱开边缘之后的至少一个辊子，以拉紧标签脱开边缘上的所述标签贴纸。

由此，上述方法和设备的较佳实施例对于对具有小于15毫米、10毫米或7毫米的曲率半径的弯曲表面贴标签是特别有用的。类似地，上述方法和设备的实施例对于撕下非常薄的标签和/或“预卷曲”的标签是特别有用的，非常薄的标签为例如具有小于150微米、100微米、80微米或60微米的厚度，特别是塑料标签（比如聚脂标签）。这种技术对于对临床/生物采样管贴标签、特别是对在低于0°C、-20°C、-40°C、-60°C或-80°C下储存的采样管贴标签和/或适于暴露于液态氮的温度（-196°C）的采样管贴标签。

在另一方面，本发明提供一种分配可脱开地附连于形成标签贴纸的衬底的标签的方法，所述方法包括：在标签贴纸承载面上朝向标签脱开边缘拉动标签贴纸，该标签脱开边缘限定标签贴纸承载面的横向于标签贴纸行进方向的边缘，所述标签贴纸承载面具有凹入轮廓，该凹入轮廓在标签贴纸的标签和衬底内形成加强由标签贴纸的衬底所承载的标签的轮廓，所述标签具有间设在纵向边缘之间的中间部分；以及，在所述标签脱开边缘上拉动所述标签贴纸，引起所述标签的所述纵向边缘在所述标签的所述中间部分沿所述标签脱开边缘而从所述衬底分离之前与所述衬底分离。

在实施例中，该方法包括通过在具有凸起轮廓的标签脱开边缘上拉动标签贴纸来平衡衬底内贯穿标签脱开边缘的宽度的张力变化，该张力变化是由于通过标签贴纸承载面而在衬底内形成的轮廓所造成的，该凸起轮廓使沿衬底长度的路径长度基本相等。较佳地，凹入轮廓包括V形，而标签脱开边缘的凸起轮廓包括具有V形横向轮廓的锐边。

该方法还可包括通过在衬底承载面上拉动所述标签贴纸而平衡所述衬底内的张力变化，该张力变化是由于通过所述标签脱开边缘而在所述衬底内形成的轮廓所造成的，所述衬底承载面以相对于标签贴纸承载面的非零角度而从标签脱开边缘延伸，所述衬底承载面具有凸起轮廓，所述凸起轮廓使沿所述衬底长度的路径长度基本相等，以平衡由于通过所述标签贴纸承载面在所述衬底内形成的轮廓而造成的贯穿衬底承载面宽度的衬底内张力变化。

本发明还提供一种将从标签贴纸的衬底撕下标签的撕开即用机构，所述机构包括：标签贴纸承载面，该标签贴纸承载面具有凹入轮廓，该凹入轮廓形成标签贴纸的标签和衬底内的轮廓，该轮廓加强由标签贴纸的衬底所承载的标签，所述标签具有间设在纵向边缘之间的中间部分；标签脱开边缘，该标签脱开边缘限定标签贴纸承载面的横向于标签贴纸在所述标签脱开边缘上行进的方向的边缘，所述标签脱开边缘具有凸起轮廓，该凸起轮廓使沿衬底长度的路径长度能够基本相等，以平衡贯穿标签脱开边缘宽度的、衬底内张力变化，该张力变化是由于通过所述标签贴纸承载面而在衬底内形成的轮廓所造成的，所述标签贴纸承载面的凹入轮廓致使所述标签的所述纵向边缘在所述标签的所述中间部分沿所述标签脱开边缘从所述衬底分离之前与所述衬底分离。

在实施例中，机构包括以相对于标签贴纸承载面的非零角度而从标签脱开边缘延伸的衬底承载面，该衬底承载面承载离开标签脱开边缘的衬底，且衬底承载面具有凸起轮廓，该凸起轮廓使沿衬底长度的路径长度能基本相等，以平衡贯穿衬底承载面的宽度的衬底内张力变化，该张力变化是由于通过标签脱开边缘而在衬底内形成的轮廓所造成的。

在一些较佳的实施例中，凹入轮廓包括V形，而标签脱开边缘的凸起轮廓包括具有V形横向轮廓的锐边。

附图说明

现将参照附图仅以示例的方式进一步描述本发明的这些和其它方面，附图中：

图1示出根据本发明的实施例的成型边缘撕开即用装置的等轴立体图；

图2是示出成型“撕开”边缘的端视图；

图3示出强调标签在衬底上相等的路径长度的等轴立体图；

图4示出用于附加地形成标签和衬底的阳凸起夹的等轴立体图；

图5示出标签的平直突出的撕开即用机构的俯视图；

图6示出包含该机构的标签打印机的外廓图；

图7示出贴标签机构的放大图；

图8示出经过打印机的标签贴纸路径；以及

图9示出根据本发明的实施例的自动标签贴纸对中机构。

具体实施方式

宽泛而言，我们将描述用于标签打印机或其它贴标签系统的撕开即用系统10，这些贴标签机构用于将标签从背衬底分离并向使用者或第二机构提供标签。设备使标签和衬底经过成型面12或边缘之间以在撕开之前加强标签和衬底14的形状。然后，背衬带16绕特定成型边缘20撕下并收集于卷轴上。标签18从成型边缘继续沿受控的直形轨迹行进而不落下。成型表面24设置在用于衬底的返回路径上。

参见图1至5，本发明的较佳实施例通过如下方式进行工作：将轮廓引入标签和衬底材料以改变标签的形状，暂时增大标签的刚度，从而使标签能与衬底材料分离。通过撕开机构的前缘上的特定轮廓能够改变形状，以使沿衬底长度的路径长度能相等，从而使应力最小化并防止卡住和撕裂。

在此设计中，标签和衬底经过成型面12（弯曲或成角度）而成形，从而增大标签和衬底的面积二次矩以及因此的刚度。这种刚度的增大促进对非常薄、软或“预卷曲”的标签的撕开和提供，使其离开背衬带或衬底并以直线突出。

该衬底在特定成型的前缘20上向后折，这保持背衬带在衬底材料的所有位点上的路径长度。在图2中，虚线22示出穿过标签贴纸承载面的横向剖面的线。在图3中，虚线26示出由于撕开曲线（标签脱开边缘）的几何形状而产生的相等长度的路径。如果随后衬底由于不平坦面和倾斜面之间的相互作用而沿简单的平面被往回撕，则成型边缘会产生导致卡住和撕裂的衬底的过度张紧部分。为了克服这个问题，撕开机构的前缘成型为使衬底内的应力最小化并因此减少卡住和撕裂的风险。促进标签和衬底的成形而没有不必要的张力的附加辅助手段是使用附加的凸起或阳型面夹（标签贴纸引导件）28以保持衬底和标签的刚度更大的形状。

图6示出在用于对管子贴标签的一个可能应用情况下的撕开即用机构10。标签打印机60包括辊子机构62、管探测系统64、背衬底和标签保持件66以及背衬底储存柱68。当标签由上述提及的新颖机构所提供时，标签馈送到保持管子或瓶子并使其转动的另一机构中。当管子转动时，标签的前缘夹紧到管子的表面上，并且当管子转动时，围绕管子的周缘施加标签。图7示出此特定机构的放大图，而图8示出标签路径的垂直图。图7示出：标签衬底驱动辊子70，以将衬底推到撕开即用机构内；撕开即用尖头72；驱动辊子74，以保持衬底上的张力并将衬底拉过尖头；用于管子转动系统的驱动辊子76；夹紧辊子78，以将撕下的标签施加于管子；管子抬高机构80；夹持辊子机构82；以及垂直地安装在管下方的条形码读取器84。图8示出：将标签衬底推到撕开即用机构10内的驱动辊子70；将标签拉过撕开即用机构的驱动辊子74；撕开即用边缘20，以使标签与衬底分离并将标签突出到辊子机构62内；以及打印头86，以将信息施加至标签。操作可以下面的次序来描述。标签和背衬底被夹紧辊子拉向打印头，在打印头处打印标签。然后，相同的夹紧辊子将标签贴纸朝向撕开即用尖头馈送。

尖头的几何形状使标签成形为刚度更大的形状并且背衬标签在此专利中所描述的新颖的边缘型面上被往回撕。背衬底被第二夹紧辊子拉离并储存在卷轴上。具有新形状和增大刚度的标签本身向前突出到将其带入尖头的原始轨迹中。增大的刚度允许标签明显地突出（约15毫米）到标签与管子相遇的管子滚动机构内。在此情况下，用手将管子插入三个辊子的系统内，以限定管子转动的固定位置。通过一个可动夹持辊子来适应不同的管径。管子由一个驱动辊子来驱动转动，且标签突出到管子和另一夹紧辊子之间。夹紧件夹持管子，然后标签的粘着面将粘附于管子。管子的转动将标签拉过将标签整平并将标签施加于管的机构。一旦施加了标签，夹持辊子缩回并且可从机构取下该管子。在此机构中的附加部件是在管子下方的条形码读取器，该条形码读取器可读取存在于管子上的条形码。该条形码信息然后可在数据库中连接到打印在标签上的信息。

现参见图9，此图示出包含自动标签贴纸对中或自追踪机构以自动地对中或追踪标签贴纸承载面上的标签贴纸的撕开即用机构100的示例。行经标签贴纸承载面的纸幅（标签背衬贴纸）中心处的路径长度在边缘处比在外侧长。为了将此施加于图1的尖头，有较小的几何形状变化以加长中心路径长度（L_中心）。这将从边缘上增大材料上的张力和应力，但如果长度的增大保持得较小且应力在材料的弹性极限内，则将没有充足的力来撕裂或卡住标签背衬贴纸。这种改进增大了尖头的稳定性并改善标签上任何打印物的布置公差。

无疑，技术人员将想到许多其它有效的替代方式。将理解到本发明不限于上述实施例并包含对于本领域技术人员来说清楚的改型，这些改型在所附权利要求书的精神和范围内。

Claims (34)

1.一种用于贴标签设备的撕开即用机构，所述撕开即用机构构造成从具有背衬底的标签贴纸撕下标签，所述撕开即用机构包括由标签脱开边缘界定的第一标签贴纸承载面，并且还包括衬底承载面，所述衬底承载面以相对于标签贴纸承载面的非零角度从所述标签脱开边缘延伸，其中，在使用时，所述标签贴纸沿纵向经过所述标签贴纸承载面并绕过所述标签脱开边缘以撕下并提供标签，且其中，所述标签贴纸承载面具有沿垂直于所述纵向的横向的成形横向表面轮廓，这样，在使用时，所述标签贴纸沿所述横向弯曲，其中，当所述标签贴纸经过所述标签脱开边缘时，所述标签贴纸的所述纵向限定用于由所述标签脱开边缘从所述标签贴纸撕下的标签的突出路径，其中，所述标签脱开边缘成形为，沿所述标签贴纸承载面、接着在所述标签脱开边缘上通过、再沿所述衬底承载面而成的路径长度在所述标签贴纸承载面的中心比在两侧长。

2.如权利要求1所述的撕开即用机构，其特征在于，所述成形横向表面轮廓朝所述标签贴纸承载面的纵向边缘上升。

3.如权利要求1或2所述的撕开即用机构，其特征在于，所述成形横向表面轮廓具有弓形或V形轮廓。

4.如权利要求3所述的撕开即用机构，其特征在于，所述弓形或V形轮廓限定所述标签贴纸承载面内的凹口。

5.如权利要求1或2所述的撕开即用机构，其特征在于，当沿垂直于所述纵向和所述横向的第三轴线观察时，所述标签脱开边缘是弯曲的。

6.如权利要求5所述的撕开即用机构，其特征在于，所述标签脱开边缘弯曲成，当沿所述第三轴线观察时，所述标签脱开边缘的轮廓大致与所述标签贴纸承载面的所述成形横向表面轮廓的经缩放的样式相匹配。

7.如权利要求1或2所述的撕开即用机构，其特征在于，还包括标签贴纸引导件，所述标签贴纸引导件定位在所述标签贴纸承载面上方并具有与所述标签贴纸承载面互补的弯曲横向表面轮廓，以限定所述标签贴纸引导件与所述标签贴纸承载面之间的用于引导所述标签贴纸的凹槽。

8.如权利要求1或2所述的撕开即用机构，其特征在于，所述撕开即用机构与标签贴纸结合。

9.一种用于贴标签的设备，所述设备包括如前述权利要求中任一项所述的撕开即用机构。

10.如权利要求9所述的设备，其特征在于，包括沿所述背衬底的行进方向在所述撕开即用机构之后的至少一个辊子，用于在所述标签脱开边缘上拉紧所述标签贴纸。

11.如权利要求10所述的设备，其特征在于，所述设备是标签筒或盒。

12.如权利要求10所述的设备，其特征在于，所述设备是标签打印机。

13.如权利要求9～12中任一项所述的设备，其特征在于，所述设备与标签贴纸结合。

14.一种从标签贴纸撕下标签并沿所限定的突出路径提供撕开的标签的方法，所述方法包括：

通过沿纵向弯曲或折叠所述标签贴纸来加强所述标签贴纸；以及

沿所述纵向并绕标签脱开边缘传送张紧的所述标签贴纸，从而，所述标签从所述标签贴纸的背衬底脱开并继续沿纵向行进，所述纵向限定所述突出路径，同时所述背衬底离开所述突出路径而行进，其中，所述标签脱开边缘成形为，沿标签贴纸承载面、接着在所述标签脱开边缘上通过、再沿衬底承载面而成的路径长度在所述标签贴纸承载面的中心比在两侧长，从而在所述标签贴纸的纵向中心区域内的张力大于所述标签贴纸内所述纵向中心区域的任一侧的张力。

15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，所述标签脱开边缘是具有V形横向轮廓的锐边。

16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，还包括将所述撕下的标签捕获于所述弯曲表面与夹紧辊子之间；其中，所述弯曲表面是管子的表面，而所述夹紧辊子夹持所述管子，且所述标签的粘着面粘到所述管子，并且所述管子的转动拉动所述标签并将所述标签施加于所述管子。

17.一种对弯曲表面贴标签的方法，所述弯曲表面具有小于15毫米的曲率半径，所述方法包括如权利要求14所述的从标签贴纸撕下标签并沿所限定的突出路径提供撕开的标签的方法，将所述撕下的标签捕获于一个或多个夹紧辊子内，并将所述标签施加于所述弯曲表面。

18.如权利要求17所述的方法，其特征在于，所述标签脱开边缘是具有V形横向轮廓的锐边。

19.如权利要求17或18所述的方法，其特征在于，还包括将所述撕下的标签捕获于所述弯曲表面与夹紧辊子之间；其中，所述弯曲表面是管子的表面，而所述夹紧辊子夹持所述管子，且所述标签的粘着面粘到所述管子，并且所述管子的转动拉动所述标签并将所述标签施加于所述管子。

20.如权利要求19所述的方法，其特征在于，还包括使用可动夹持辊子来将所述管子保持在位。

21.一种用于从标签贴纸撕下标签并沿所限定的突出路径提供撕下的标签的设备，所述设备包括：

通过沿纵向弯曲或折叠所述标签贴纸来加强所述标签贴纸的装置；

用于沿所述纵向并绕标签脱开边缘传送张紧的所述标签贴纸的装置，以使所述标签从所述标签贴纸的背衬底脱开并继续沿所述纵向行进，所述纵向限定所述突出路径，同时所述背衬底离开所述突出路径而行进；以及

其中，所述脱开边缘成形为，沿标签贴纸承载面、接着在所述标签脱开边缘上通过、再沿衬底承载面而成的路径长度在所述标签贴纸承载面的中心比在两侧长，从而在所述标签贴纸的纵向中心区域内的张力大于所述标签贴纸内所述纵向中心区域的任一侧的张力。

22.如权利要求21所述的设备，其特征在于，所述脱开边缘成形为基本上匹配于由所述加强装置所限定的所述标签贴纸内的弯曲或折叠的缩放样式。

23.如权利要求21或22所述的设备，其特征在于，所述设备用于对具有小于15毫米的曲率半径的弯曲表面贴标签，所述标签脱开边缘是具有V形横向轮廓的锐边。

24.如权利要求21或22所述的设备，其特征在于，所述设备用于对具有小于15毫米的曲率半径的弯曲表面贴标签，且还包括用于将所述撕下的标签捕获于所述弯曲表面与夹紧辊子之间的装置以及用于将所述标签施加于所述弯曲表面的装置。

25.如权利要求24所述的设备，其特征在于，所述弯曲表面是管子的表面，而所述夹紧辊子夹持所述管子，且所述标签的粘着面粘到所述管子，从而，所述管子的转动将所述标签拉回并将所述标签施加于所述管子。

26.如权利要求25所述的设备，其特征在于，还包括用于将所述管子保持在位的可动夹持辊子。

27.如权利要求21或22所述的设备，其特征在于，包括沿所述背衬底的行进方向而在所述标签脱开边缘之后的至少一个辊子，以在所述标签脱开边缘上拉紧所述标签贴纸。

28.如权利要求21或22所述的设备，其特征在于，所述设备是标签贴纸筒或盒，或者是标签打印机。

29.一种分配可脱开地粘附于形成标签贴纸的衬底的标签的方法，所述方法包括：

在标签贴纸承载面上朝向标签脱开边缘拉动所述标签贴纸，所述标签脱开边缘限定所述标签贴纸承载面的横向于所述标签贴纸行进方向的边缘，所述标签贴纸承载面具有凹入轮廓，所述凹入轮廓在所述标签贴纸的所述标签和所述衬底内形成轮廓，所述轮廓加强由所述标签贴纸的所述衬底承载的标签，所述标签具有间设在纵向边缘之间的中间部分；以及

在所述标签脱开边缘上拉动所述标签贴纸，从而引起所述标签的所述纵向边缘在所述标签的所述中间部分沿所述标签脱开边缘与所述衬底分离之前与所述衬底分离；

其中，所述标签脱开边缘成形为，沿所述标签贴纸承载面、接着在所述标签脱开边缘上通过、再沿衬底承载面而成的路径长度在所述标签贴纸承载面的中心比在两侧长，从而在所述标签贴纸的纵向中心区域内的张力大于所述标签贴纸内所述纵向中心区域的任一侧的张力。

30.如权利要求29所述的方法，其特征在于，所述标签脱开边缘具有凸起轮廓。

31.如权利要求30所述的方法，其特征在于，所述凹入轮廓包括V形，且所述标签脱开边缘的所述凸起轮廓包括具有V形横向轮廓的锐边。

32.一种用于从标签贴纸的衬底撕下标签的撕开即用机构，所述机构包括：

标签贴纸承载面，所述标签贴纸承载面具有凹入轮廓，所述凹入轮廓在所述标签贴纸的标签和衬底内形成轮廓，所述轮廓加强由所述标签贴纸的所述衬底所承载的所述标签，所述标签具有间设在纵向边缘之间的中间部分；

标签脱开边缘，所述标签脱开边缘限定标签贴纸承载面的横向于标签贴纸在所述标签脱开边缘上行进的方向的边缘，所述标签脱开边缘具有凸起轮廓；

其中，沿所述标签贴纸承载面、接着在所述标签脱开边缘上通过、再沿所述衬底承载面而成的路径长度在所述标签贴纸承载面的中心比在两侧长；所述标签贴纸承载面的凹入轮廓致使所述标签的所述纵向边缘在所述标签的所述中间部分与所述衬底沿所述标签脱开边缘分离之前与所述衬底分离。

33.如权利要求32所述的机构，其特征在于，所述衬底承载面具有凸起轮廓。

34.如权利要求33所述的机构，其特征在于，所述凹入轮廓包括V形，且所述标签脱开边缘的所述凸起轮廓包括具有V形横向轮廓的锐边。