ES2617690T3

ES2617690T3 - Aparato para suministrar etiquetas adhesivas sensibles a la presión sobre un sustrato

Info

Publication number: ES2617690T3
Application number: ES14732667.2T
Authority: ES
Inventors: Kevin O. Henderson; Victor P. Holbert
Original assignee: Avery Dennison Corp
Current assignee: Avery Dennison Corp
Priority date: 2013-04-26
Filing date: 2014-04-25
Publication date: 2017-06-19
Anticipated expiration: 2034-04-25
Also published as: BR112015024217A2; CN105189297B; US10807757B2; US11745908B2; US11286079B2; EP2976266B1; CN105189297A; EP2976266A1; CA2907383A1; US20220177179A1; PL2976266T3; US20140318700A1; WO2014189649A1; US20200407097A1

Abstract

Un aparato (100) para dispensar etiquetas adhesivas desde una banda de revestimiento sobre un sustrato, que comprende: un rollo de alimentación (110) para alojar un rollo de material (120) de etiquetas que comprende una pluralidad de etiquetas adhesivas (122) dispuestas sobre un revestimiento de liberación (124); comprendiendo las etiquetas adhesivas (122) un material facial que tiene una superficie superior (126) y una superficie inferior, y una capa adhesiva dispuesta contigua a la superficie inferior del material facial y en contacto con el revestimiento de liberación; un miembro de separación (130) para retirar las etiquetas adhesivas (122) del revestimiento de liberación (124); un miembro de retención (140) dispuesto contiguo al miembro de separación (130); y un rollo de recogida (150) para enrollar el revestimiento de liberación; en donde el material (120) de las etiquetas está orientado de modo que la superficie superior del material facial hace contacto con el miembro de separación (130) cuando el material de la etiqueta es alimentado a través del aparato (100), y el miembro de separación (130) tiene una superficie adherente que proporciona una fuerza de adherencia entre la capa superior del material facial y la superficie del miembro de separación que es mayor que la fuerza de liberación entre la capa adhesiva y el revestimiento de liberación, y la superficie adherente facilita la separación de las etiquetas adhesivas desde el revestimiento de liberación cuando la superficie superior del material facial hace contacto con el miembro de separación (130), caracterizado por que el miembro de separación (130) tiene una superficie texturizada y está formado a partir de un material seleccionado del grupo que consta del polidimetilsiloxano, poliuretanos termoplásticos, copolímeros de bloques olefínicos, copolímeros de bloques estirénicos, olefinas termoplásticas, polisililenos y combinaciones de ellos.

Description

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

DESCRIPCION

Aparato para suministrar etiquetas adhesivas sensibles a la presion sobre un sustrato Antecedentes

Las construcciones de adhesivos sensibles a la presion (PSA) tales como las etiquetas, tiras, calcomamas, etc, se usan comunmente para aplicar un material facial particular que tiene una naturaleza espedfica de impresion en un objeto o artfculo. Las construcciones de etiquetas de PSA comprenden tipicamente un revestimiento de liberacion, una capa de PSA dispuesta sobre el revestimiento, y un material facial laminado sobre la capa de PSA. Esta laminacion puede estar formada por un primer recubrimiento o laminando el PSA al revestimiento, despues laminando el material facial sobre el revestimiento recubierto del PSA. Alternativamente, la etiqueta puede estar formada recubriendo o laminando el PSA al material facial, despues laminando el material facial recubierto del revestimiento. El material facial esta caractensticamente hecho de una banda u hoja de papel, carton o plastico, la cual esta impresa con informacion u otras indicaciones bien antes o despues de ser laminada al PSA y al revestimiento. Un material facial plastico puede ser una unica capa u varias capas formadas bien por laminacion o coextrusion.

En un proceso tfpico de “conversion” el material facial/PSA/ revestimiento laminado, el material facial esta impreso en la superficie expuesta del material facial, troquelado hasta la superficie del revestimiento para trazar la forma de la etiqueta y se elimina el material de desecho entre las etiquetas (matriz). El material facial y el adhesivo de la etiqueta de PSA son a continuacion adheridos a la superficie del sustrato separando la etiqueta del revestimiento y haciendo que la capa de PSA vaya a hacer contacto con y se una a la superficie de la estructura con la capa de PSA proporcionando la fuerza de union (medida por una prueba de pelado). En el proceso de etiquetado mas popular la etiqueta es separada del revestimiento doblando el revestimiento sobre una placa de pelado, sobre la cual la etiqueta es suficientemente ngida para hacer que la etiqueta continue en un camino recto hacia la superficie deseada del sustrato superando la fuerza de liberacion entre el adhesivo de la etiqueta y el revestimiento de liberacion. La dispensacion de la placa de pelado esta generalmente hecha a temperatura ambiente interior.

En la manufactura y produccion de construcciones de PSA una cantidad sustancial del costo total implicado se atribuye a los costes del material de las diferentes capas de material, por ejemplo, el PSA y el material facial, bien sea papel, carton, plastico, etc. Esta es una limitacion en la seleccion del tipo y espesor de las diversas capas. Los espesores de la capa y el material de la capa para tales construcciones de PSA convencionales tienen tambien que ser seleccionados para proporcionar las propiedades deseadas de convertibilidad, por ejemplo, mediante tecnicas de conversion convencionales tales como mediante el troquelado y la eliminacion de la matriz; dispensabilidad, por ejemplo mediante un equipo convencional de dispensacion tal como por placa de pelado; y conformabilidad, por ejemplo permitiendo que la etiqueta aplicada se adhiera a una superficie del sustrato irregular o deformable sin llegar a separarse o danarse.

La rigidez de una construccion de PSA tendra un efecto sobre su convertibilidad y dispensabilidad. La rigidez de una etiqueta de un material dado disminuye a medida que la etiqueta se hace mas delgada. Como una regla de oro la convertibilidad y dispensabilidad de la construccion mejora a medida que aumenta la rigidez de la construccion. No obstante, la rigidez del objetivo para una construccion de PSA se sabe que disminuye a medida que aumenta la rigidez de la construccion. De este modo, la rigidez objetivo para una construccion de PSA es un compromiso entre convertibilidad/dispensabilidad, conformabilidad y coste. Si la rigidez es demasiado baja la etiqueta puede ir alrededor de la placa de pelado con el revestimiento.

El documento EP 0 031 383 A1 se refiere a un aparato de aplicacion de etiquetas de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1 en donde las etiquetas estan separadas de una tira y cargadas con energfa estatica tras la separacion. Las etiquetas son suministradas a artfculos utilizando electricidad estatica y la adherencia de la etiqueta mientras que la superficie de la capa adhesiva de la etiqueta es dirigida hacia afuera. Por la aplicacion de las etiquetas a los artfculos, las indicaciones impresas sobre la superficie de la capa adhesiva de la etiqueta o la superficie de los artfculos que hay que etiquetar estan protegidas por la etiqueta.

Compendio

La presente tecnologfa proporciona un aparato y un metodo para dispensar adhesivos sensibles a la presion sobre un sustrato definido en las reivindicaciones independientes. En un aspecto, la presente tecnologfa proporciona un aparato y un metodo que considera la dispensacion efectiva de etiquetas de baja rigidez sobre un sustrato. El aparato proporciona una alternativa a los sistemas y metodos convencionales de placa de pelado.

Breve descripcion de los dibujos

La Figura 1 es un esquema de un aparato dispensador de etiquetas de acuerdo con una realizacion de la tecnologfa. La Figura 2 es un esquema de un aparato dispensador de etiquetas de acuerdo con otra realizacion de la tecnologfa.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

La Figura 3 es un esquema de un aparato dispensador de etiquetas de acuerdo con otra realizacion mas de la tecnolog^a.

Los dibujos son con fines de aspectos y realizaciones ilustrativas de la tecnologfa y no pretenden limitar la invencion a esas realizaciones espedficas. A menos que se especifique de otro modo, los dibujos no estan realizados a escala. Los aspectos de la tecnologfa pueden ser ademas comprendidos con referencia a los dibujos y a la descripcion que sigue.

Descripcion detallada

La presente tecnolog^a proporciona un aparato para dispensar un adhesivo sensible a la presion sobre un sustrato. El aparato dispensador proporciona un aparato alternativo a las maquinas de placa de pelado convencionales. El aparato dispensador puede tener en cuenta la dispensacion de etiquetas que tienen una rigidez relativamente baja sobre un sustrato.

Como se usa en esta solicitud de patente la “separacion” se refiere a la retirada de la etiqueta del revestimiento, “aplicacion” se refiere a la adherencia de la etiqueta a la superficie del sustrato, y “dispensacion” o “dispensabilidad” se refiere a los pasos combinados de separacion y aplicacion. Como se usa aqrn, “placa de pelado” indica el uso de una placa de pelado, un borde agudo, u otro dispositivo similar que tiene un radio de curvatura pequeno en la separacion del revestimiento de la etiqueta.

La Figura 1 ilustra una realizacion de un aparato 100 dispensador de etiquetas de acuerdo con una realizacion de la presente tecnologfa. El aparato 100 dispensador de etiquetas incluye un rollo alimentador 110 que tiene un rollo 120 de reserva de etiquetas enrolladas en el rollo. El rollo 120 de reserva de etiquetas comprende las etiquetas adhesivas 122 sensibles a la presion dispuestas sobre una banda 124 del revestimiento de liberacion. Las etiquetas adhesivas 122 sensibles a la presion comprenden un material facial con una superficie superior 126 y una cara adhesiva 128 contigua a la banda de liberacion.

El rollo de reserva de etiquetas es alimentado hacia un miembro de separacion 130 de etiquetas y un miembro de retencion 140. La superficie superior 126 de las etiquetas 122 se aplica en un miembro de separacion 130. El miembro de separacion tiene una superficie adherente de modo que la fuerza de pegado entre el miembro de separacion 130 y la superficie superior 126 de las etiquetas 122 es mayor que la fuerza de liberacion entre la superficie adhesiva 128 de la etiqueta 122 y el revestimiento de liberacion 124. Esto da lugar a que la etiqueta 122 se separe del revestimiento de liberacion 124 cuando la superficie superior de la etiqueta se aplica en el rollo de separacion. Cuando el revestimiento y la etiqueta adhesiva se separan el revestimiento de liberacion es arrastrado alrededor del miembro de retencion 140 y hacia un rodillo de recogida 150 del revestimiento.

Cuando las etiquetas hacen contacto con el miembro de separacion las etiquetas se desprenden del revestimiento y se asocian con el miembro de separacion 130. Las etiquetas 122 permanecen asociadas con el miembro de separacion 130 hasta que la superficie adhesiva 128 de la etiqueta se aplica en una superficie de un sustrato objetivo en el que la fuerza de pegado entre la superficie del adhesivo y la superficie del sustrato es mayor que la fuerza de pegado entre la superficie del rodillo de separacion y la superficie superior 126 de la etiqueta. Cuando esto ocurre, la superficie superior 126 se separa del rodillo de separacion y la etiqueta se aplica a una superficie del sustrato.

Por ejemplo, en la Figura 1 el aparato dispensador de etiquetas se muestra en el entorno de un sistema de etiquetado de contenedores. El sistema de etiquetado incluye un transportador 200 para transportar los contenedores 210 que han de ser etiquetados. Las etiquetas 122 estan separadas del revestimiento 124 y se asocian con la superficie del miembro de separacion 130. El miembro de separacion 130 rota y lleva la etiqueta 122 de modo que el borde delantero de la superficie adhesiva 128 de la etiqueta 122 se aplica en la superficie de un contenedor 210. La fuerza de pegado entre la superficie 128 del adhesivo y la superficie del contenedor 210 es mayor que la fuerza de pegado entre la superficie superior 126 y la superficie del miembro de separacion 130. Cuando la capa adhesiva hace contacto con la superficie del contenedor 210, la etiqueta se desprende del miembro de separacion 130 y se aplica al contenedor 210. El sistema puede ser configurado de modo que el contenedor puede ser hecho rotar cuando la etiqueta es aplicada al contenedor por el miembro de separacion.

El miembro de separacion puede ser proporcionado por cualquier estructura apropiada para transportar las etiquetas adhesivas tras la separacion de la etiqueta de la banda del revestimiento. Como se muestra en la Figura 1, el miembro de separacion puede comprender un rodillo. La Figura 2 ilustra otra realizacion de un aparato dispensador 100' que comprende un miembro de separacion 160. El miembro de separacion 160 es proporcionado por un cinturon. El cinturon puede estar formado a partir de cualquier material apropiado para soportar y transportar las etiquetas adhesivas despues de que se hayan separado de la banda del revestimiento. La superficie del cinturon esta configurada de modo que la fuerza de pegado entre la cara de impresion de la etiqueta adhesiva y el cinturon sea mayor que la fuerza de liberacion entre el adhesivo y el revestimiento de liberacion. El miembro de separacion 160 transporta las etiquetas adhesivas hacia un lugar apropiado para unir la etiqueta al contenedor. La fuerza de

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

pegado entre la cara de impresion de la etiqueta y la superficie del cinturon es menor que la viscosidad entre el adhesivo y el sustrato objetivo de modo que las etiquetas puedan ser separadas del miembro de separacion y pegadas a un sustrato objetivo (por ejemplo, un contenedor).

El aparato puede ser proporcionado como parte de un sistema automatizado para alimentar continuamente el material de reserva de etiquetas al miembro de separacion. Los rodillos, por ejemplo, el rodillo de recogida 150 o el rodillo alimentador 110 pueden ser impulsados por un motor para hacer que la reserva de etiquetas sea alimentada al miembro de separacion.

En otra realizacion el aparato dispensador puede ser proporcionado como un dispensador manual. La Figura 3 ilustra una realizacion de un dispensador manual 300. El aparato dispensador 300 incluye un rollo alimentador 310 que tiene un rollo de reserva 320 de etiquetas enrollado sobre el rollo. La reserva 320 de etiquetas comprende unas etiquetas 322 adhesivas sensibles a la presion dispuestas sobre una banda 324 del revestimiento de liberacion. Las etiquetas 322 adhesivas sensibles a la presion comprenden una superficie superior 326 y una cara adhesiva 328 contigua a la banda de revestimiento. Las etiquetas adhesivas estan enrolladas alrededor del miembro de retencion 330, y el revestimiento es enrollado alrededor de un rodillo de recogida 350. El dispensador incluye un miembro de separacion 330 contiguo al miembro de retencion 340. El dispensador puede ademas incluir un mango 360 u otro miembro para sujetar y guiar el dispensador. Las etiquetas adhesivas pueden ser dispensadas haciendo contacto el miembro de separacion con una superficie de un sustrato objetivo 370 y moviendo el aparato en una direccion que alimente el revestimiento y las etiquetas hacia el miembro de separacion. El miembro de separacion 330 gira cuando el aparato es movido hacia adelante, y la banda de etiquetas es desenrollada del rollo de alimentacion 310 y alimentada hacia el miembro de separacion. Cuando la banda de etiquetas es alimentada a traves del aparato, la superficie superior 326 de las etiquetas adhesivas hace contacto con la superficie del miembro de separacion 330. La superficie del miembro de separacion 330 esta configurada de modo que la fuerza de pegado entre la superficie del miembro de separacion 330 y la superficie superior de la etiqueta adhesiva sea mayor que la fuerza de liberacion entre la superficie adhesiva 328 y la banda 324 del revestimiento. A medida que el aparato es movido hacia adelante a lo largo de la superficie del sustrato 370 la superficie adhesiva 328 de la etiqueta 322 es llevada a hacer contacto con la superficie del sustrato 370. La fuerza de pegado entre la superficie adhesiva 328 y la superficie del sustrato adhesivo es mayor que la fuerza de pegado entre el miembro de separacion 330 y la superficie superior 326 de la etiqueta adhesiva de modo que la etiqueta se desprende del miembro de separacion cuando la superficie adhesiva 328 entra en contacto con la superficie del sustrato objetivo.

En tanto que no esta ilustrado en la Figura 3, el miembro de separacion y el rodillo de recogida pueden estar mecanicamente conectados de modo que el rodillo de recogida gire cuando el medio de separacion sea movido o girado.

El miembro de separacion puede estar formado a partir de cualquier material apropiado para un fin particular o una pretendida aplicacion incluido un metal, un plastico u otro material polimerico, un caucho, etc. El miembro de separacion esta dispuesto de modo que la superficie del miembro de separacion tenga una adherencia suficiente para facilitar la separacion de la etiqueta adhesiva del revestimiento cuando la superficie superior del adhesivo haga contacto con la superficie del miembro de separacion. El miembro de separacion esta formado a partir de un material que muestra una adherencia deseada para facilitar la separacion del adhesivo del revestimiento. La superficie del miembro de separacion puede comprender un recubrimiento apropiado para proporcionar al miembro de separacion una superficie que tenga una adherencia suficiente para facilitar la separacion de la etiqueta del revestimiento de liberacion. Los materiales apropiados para recubrir la superficie del miembro de separacion incluyen elastomeros termoplasticos tales como uretanos, poliolefinas, poliesteres, copolfmeros de bloques estirenicos, nailons, etc, adhesivos de silicona, geles de silicona, etc; acnlicos, vulcanizados termoplasticos, etc. En una realizacion el rollo de separacion comprende un recubrimiento de uretano dispuesto sobre la superficie del rollo. Los materiales de uretano son particularmente apropiados debido a que tales recubrimientos generalmente no pierden su adherencia a lo largo del tiempo. Esto permite que un rollo de separacion recubierto con tal material sea vuelto a usar incluso despues de las subsiguientes limpiezas del rollo. Otros materiales apropiados para recubrir el rollo de separacion incluyen, pero no estan limitados a, materiales de copolfmeros de bloques estirenicos tales como los materiales estireno-isopreno- estireno (SIS), materiales de estireno-etileno-butileno-estireno (SEBS), etc. Ejemplos de polfmeros de bloques estirenicos apropiados para recubrir el miembro de separacion incluyen, pero no estan limitados a, polfmeros vendidos con el nombre comercial de KRATON. Ejemplos de materiales vulcanizados termoplasticos incluyen, pero no estan limitados a, mezclas de poliolefinas/caucho tales como polipropileno / caucho EPDM reticulado. Un ejemplo de un vulcanizado termoplastico apropiado es el material vendido con el nombre comercial de SANTOPRENe. Mientras se discute con respecto al recubrimiento de un miembro de separacion se apreciara que los materiales podnan tambien ser empleados para formar o de otro modo construir el miembro de separacion.

El miembro de separacion de acuerdo con la invencion tiene una superficie texturizada y puede tambien estar hecho a partir de un polfmero blando o un material organico texturizado por fotolitograffa o litograffa blanda. La textura puede ser unas protuberancias elevadas o laminas que produzcan una friccion suficiente para separar una etiqueta de un revestimiento de liberacion. Alternativamente, la superficie puede incluir unas depresiones formadas como ventosas o poros pequenos. En estos tipos de dibujos el o los vacfos en la superficie crean unas fuerzas de Van der

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

Waals suficientes con la etiqueta de modo que la etiqueta se una con la superficie texturizada de la misma manera que si se usara un adhesivo ligero.

Un material usado para hacer superficies texturizadas blandas es el poli(dimetilsilano) o PDMS. No obstante, cualquier elastomero con un modulo de corte bajo y un modulo de Young bajo puede ser apropiado para fabricar tales superficies. Los valores ffpicos del modulo de corte son <0,25 MPa con un modulo de Young <0,50 MPa. La tecnica del modelado puede incluir, pero no esta limitada a, impresion por microcontacto, moldeo de replica, moldeo de microtransferencia, micromoldeo en capilaridad, micromoldeo asistido por un disolvente, litograffa de borde de desplazamiento de fase, impresion por nanotransferencia, litograffa de transferencia de litograffas, nanobiselado y nanolitograffa por inmersion.

Cuando se emplea un revestimiento para proporcionar la superficie adherente del miembro de separacion es conveniente que el revestimiento no deje un residuo sobre la superficie superior de la etiqueta adhesiva durante el proceso de transferencia.

El miembro de retencion puede ser proporcionado por cualquier estructura o dispositivo para proporcionar un punto de contacto para obligar a la superficie superior de la etiqueta a hacer contacto con la superficie del miembro de separacion. Cuando esto ocurre, el revestimiento y la etiqueta estan separados y dirigidos en caminos diferentes. Ejemplos no limitativos del aparato apropiado para el miembro de retencion incluyen un rollo de retencion, un cepillo, una esponja, una escobilla de limpiaparabrisas, etc.

Las construcciones de etiquetas utiles con la presente tecnologfa generalmente no estan limitadas y pueden comprender un material facial, un revestimiento de liberacion, y una capa adhesiva entre el material facial y el revestimiento. El material facial que se usa en las construcciones de etiquetas puede comprender cualquiera de una variedad de materiales conocidos por los expertos en la tecnica que son apropiados como un material facial. Por ejemplo, el material facial puede estar compuesto de materiales tales como papel (por ejemplo, papel de estraza, de hilo, satinado, para litograffas, y de sulfito) con o sin engomado, o materiales polimericos apropiados para uso de material facial tales como poliolefinas, poliesteres, poliamidas, etc. En una realizacion la exigencia para el material facial es que sea capaz de formar algun grado de union del adhesivo a una capa adhesiva. En una realizacion el material facial comprende una peffcula polimerica que pueda formar la union deseada y sea capaz de ser imprimida. En otra realizacion mas el material de la peffcula polimerica es uno que, cuando combinado con la capa adhesiva, proporciona una construccion autoportante para facilitar la dispensacion de etiquetas (separacion y aplicacion de etiquetas). Las superficies del material del material facial pueden ser tratadas superficialmente, tal como, por ejemplo, tratadas por efecto corona, tratadas con llamas, o tratadas en la capa superior para mejorar el funcionamiento en diversas areas tales como la impresibilidad, la adherencia a la capa adhesiva en contacto con el material facial, etc. En una realizacion el material de la peffcula de poffmero se elige para proporcionar la construccion de la etiqueta con una o mas de las propiedades deseadas tales como la impresibilidad, capacidad de troquelado, desprendimiento de la matriz, dispensabilidad, etc.

El material facial puede ser un material facial de peffcula polimerica monocapa o puede comprender mas de una capa de peffcula polimerica, algunas de las cuales pueden estar separadas por una capa adhesiva interna. El espesor de cada una de las capas puede ser variado. Los materiales faciales de peffcula multicapa pueden ser preparados por tecnicas bien conocidas por los expertos en la tecnica tal como laminando dos o mas peffculas polimericas preformadas (y, opcionalmente una capa adhesiva) conjuntamente o por la coextrusion de varias peffculas polimericas y, opcionalmente, una capa adhesiva. Los materiales faciales multicapa pueden ser preparados tambien por un revestimiento secuencial y la formacion de capas individuales, triple recubrimiento de troquel, revestimiento por extrusion o varias capas sobre una capa adhesiva, etc.

Las construcciones de etiquetas incluyen tambien una capa adhesiva que tiene una superficie superior y una superficie inferior en donde la capa superior de la capa adhesiva esta unida adhesivamente o adherida a la superficie inferior del material facial. En algunas realizaciones, como se ha observado antes, las construcciones tambien contienen un adhesivo interior que puede funcionar como un adhesivo de laminacion cuando se laminan peffculas polimericas preformadas conjuntamente para formar un material facial. Los adhesivos internos pueden ser unos adhesivos activados por calor, adhesivos fundidos en caliente, o unos adhesivos sensibles a la presion (PSA). En una realizacion el adhesivo externo (adherido al material facial) es preferiblemente un PSA. Los adhesivos que se adhieren a cualquier temperatura hasta aproximadamente 160°C (aproximadamente 320°F) son particularmente utiles. Los PSA que se adhieren a temperaturas ambiente son particularmente utiles en las construcciones adhesivas de la presente invencion. Las temperaturas ambiente incluyen las temperaturas ambiente de interiores y pueden ir de 5 a 80°C, 10 a 70°C, o 15 a 60°C.

Los adhesivos pueden generalmente ser clasificados en las siguientes categoffas: adhesivos de copoffmeros aleatorios tales como los basados sobre acrilato y/o copoffmeros de metacrilato, copoffmeros de alfaolefinas, copoffmeros de silicona, copoffmeros de cloropreno/acrilonitrilo, y similares; y adhesivos de copoffmeros de bloques que incluyen los basados en copoffmeros de bloques lineales (es decir, tipos A-B y A-B-A), copoffmeros de bloques ramificados, copoffmeros de bloques en estrella, copoffmeros injertados o de bloques radiales, etc, y adhesivos de

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

caucho natural y sintetico. En una realizacion el adhesivo de la capa adhesiva es una emulsion de un adhesivo sensible a la presion de base acnlica.

Una descripcion de adhesivos sensibles a la presion utiles puede ser encontrada en la Enciclopedia de la ciencia de los polfmeros y la ingeniena, volumen 13, Wiley-Interscience Publishers (New York, 1988). Una descripcion adicional de los adhesivos sensibles a la presion utiles puede ser encontrada en la Enciclopedia de la ciencia de los polfmeros y la tecnologfa, volumen 1, Interscience Publishers (New York, 1964).

El material facial puede tener un espesor deseado para un fin determinado o una aplicacion pretendida. En una realizacion el material facial tiene un espesor desde aproximadamente 0,25 milipulgadas (0,0064 mm) hasta aproximadamente 10 milipulgadas (0,26 mm); desde aproximadamente 1 milipulgada (0,026 mm) hasta aproximadamente 7,5 milipulgadas (0,19 mm); incluso desde aproximadamente 2 milipulgadas (0,051 mm) hasta aproximadamente 5 milipulgadas (0,13mm).

La etiqueta adhesiva (material facial y capa o capas adhesivas) pueden tener la rigidez deseada para un fin determinado o una aplicacion pretendida. La rigidez puede ser evaluada de cualquier manera apropiada ahora conocida o descubierta mas tarde. La rigidez de la etiqueta puede ser dada en relacion a su resistencia a la flexion (a 15°C) ISO (Organizacion Internacional para la Normalizacion) 2493 que esta expresada en milinewtons (mN). La flexion puede ser evaluada usando un ensayador de flexion L&W. En una realizacion la etiqueta adhesiva tiene un rigidez de desde aproximadamente 2 mN hasta aproximadamente 20 mN; desde aproximadamente 5 mN hasta aproximadamente 17 mN; desde aproximadamente 7 mN hasta aproximadamente 15 mN; incluso desde aproximadamente 10 mN hasta aproximadamente 12 mN. En una realizacion las etiquetas adhesivas pueden tener una rigidez menor de aproximadamente 10 mN; menor de aproximadamente 8 mN; menor de aproximadamente 6 mN, incluso menor que aproximadamente 5 mN. En otra realizacion las etiquetas adhesivas pueden tener una rigidez desde aproximadamente 2 mN hasta aproximadamente 10 mN; desde aproximadamente 4 mN hasta aproximadamente 8 mN; incluso desde aproximadamente 5 mN hasta aproximadamente 7 mN.

El presente aparato dispensador y los metodos de uso del mismo tienen en cuenta la efectiva dispensacion de etiquetas que tienen una rigidez relativamente baja (por ejemplo, menor de 10 mN) sin las cuestiones o problemas asociados con los metodos convencionales de placa de pelado.

La reserva de etiquetas incluye un revestimiento de liberacion. Los revestimientos de liberacion para uso en la presente invencion pueden ser los conocidos en la tecnica. En general, los revestimientos de liberacion utiles pueden incluir papeles recubiertos con polietileno con un recubrimiento comercial de liberacion de silicona, pelfculas de tereftalato de polietileno recubiertas de polietileno con un recubrimiento de liberacion de silicona comercial, o pelfculas de polipropileno fundido que pueden ser en relieve con un patron o patrones mientras se hacen tales pelfculas, y despues recubiertas con un revestimiento de liberacion de silicona comercial. Un revestimiento de liberacion particularmente apropiado es el papel de estraza que tiene un recubrimiento de polietileno de baja densidad en el lado frontal con un recubrimiento de liberacion de silicona y un recubrimiento de polietileno de alta densidad en el lado trasero. Otros revestimientos de liberacion conocidos en la tecnica son tambien apropiados ya que son seleccionados por sus caractensticas de liberacion relativas a la adhesion sensible a la presion elegida para uso en la presente invencion. En una realizacion de la invencion el revestimiento de liberacion tiene una capa moldeable de polfmero debajo del revestimiento de liberacion. La capa moldeable puede ser, por ejemplo, una poliolefina tal como, pero no limitada a, polietileno o polipropileno. La superficie de la capa de liberacion del revestimiento de liberacion puede tener una terminacion texturizada, una terminacion suave, o una terminacion estampada. La capa de liberacion puede tener una superficie microestructurada al azar tal como una terminacion mate, o tener un patron de microestructuras tridimensionales. Las microestructuras pueden tener una seccion transversal que esta hecha de drculos, ovalos, diamantes, cuadrados, rectangulos, triangulos, polfgonos, lmeas o formas irregulares, cuando la seccion transversal es realizada paralela a la superficie de la superficie de liberacion.

En una realizacion el revestimiento de liberacion tiene un recubrimiento de liberacion en ambos lados; teniendo un lado un recubrimiento de liberacion de un valor de liberacion mayor que el recubrimiento de liberacion del otro lado. La reserva de etiquetas puede comprender un revestimiento de un peso mayor o un revestimiento de un peso ligero. El espesor del revestimiento delgado es menor que el normal de 2,5 milipulgadas (0,064 mm). El espesor del revestimiento puede ser menor que 2,2 milipulgadas (0,060 mm), menor que 2,0 milipulgadas (0,051 mm), menor que 1,8 milipulgadas (0,042 mm), o menor que 1,2 milipulgadas (0,030 mm).

En una realizacion el revestimiento es un revestimiento ultradelgado o ultraligero que tiene un espesor de menos de 1,02 milipulagadas (0,0254 mm), menor que 1 milipulgada (0,0254 mm), menor que 0,92 milipulgadas (0,0233 mm), menor que 0,8 milipulgadas (0,0203 mm), menor que 0,6 milipulgadas (0,017 mm), menor que 0,50 milipulgadas (0,013 mm), o igual a o menor que 0,25 milipulgadas (0,00626 mm). Tales revestimientos delgados estan comercialmente disponibles como pelfcula de poliester Hostaphan® (por ejemplo, 0,5 milipulagadas, 0,0127 mm, chapas de pelfcula recubierta de silicona de nombre comercial 2SLK de Mitsubishi Chemical Company. Otro material de revestimiento esta proporcionado por Avery Dennison como chapa de soporte de poliester de 1,02 milipulgadas (0,026 mm) con una capa adhesiva de 1,25 milipulgadas (0,032 mm).

Se apreciara que otras operaciones o procedimientos pueden ser realizados para asegurar que la etiqueta este totalmente adherida al sustrato objetivo y/o para asegurar que no esten presentes levantamientos, arrugas, burbujas, etc. Tales operaciones adicionales incluyen, pero no estan limitadas a, una aplicacion posterior de compresion o limpieza de las etiquetas.

5

En tanto que la invencion ha sido descrita en relacion con diversos aspectos y realizaciones, se aprecia que diversas modificaciones pueden ser evidentes a los expertos en la tecnica tras la lectura de la especificacion. La materia aquf descrita esta destinada a cubrir tales modificaciones cuando caen dentro del alcance de las reivindicaciones anejas.

Claims

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

REIVINDICACIONES

1. - Un aparato (100) para dispensar etiquetas adhesivas desde una banda de revestimiento sobre un sustrato, que comprende:

un rollo de alimentacion (110) para alojar un rollo de material (120) de etiquetas que comprende una pluralidad de etiquetas adhesivas (122) dispuestas sobre un revestimiento de liberacion (124); comprendiendo las etiquetas adhesivas (122) un material facial que tiene una superficie superior (126) y una superficie inferior, y una capa adhesiva dispuesta contigua a la superficie inferior del material facial y en contacto con el revestimiento de liberacion;

un miembro de separacion (130) para retirar las etiquetas adhesivas (122) del revestimiento de liberacion

(124);

un miembro de retencion (140) dispuesto contiguo al miembro de separacion (130); y un rollo de recogida (150) para enrollar el revestimiento de liberacion;

en donde el material (120) de las etiquetas esta orientado de modo que la superficie superior del material facial hace contacto con el miembro de separacion (130) cuando el material de la etiqueta es alimentado a traves del aparato (100), y el miembro de separacion (130) tiene una superficie adherente que proporciona una fuerza de adherencia entre la capa superior del material facial y la superficie del miembro de separacion que es mayor que la fuerza de liberacion entre la capa adhesiva y el revestimiento de liberacion, y la superficie adherente facilita la separacion de las etiquetas adhesivas desde el revestimiento de liberacion cuando la superficie superior del material facial hace contacto con el miembro de separacion (130), caracterizado por que

el miembro de separacion (130) tiene una superficie texturizada y esta formado a partir de un material seleccionado del grupo que consta del polidimetilsiloxano, poliuretanos termoplasticos, copolfmeros de bloques olefmicos, copolfmeros de bloques estirenicos, olefinas termoplasticas, polisililenos y combinaciones de ellos.
2. - El aparato de la reivindicacion 1, en donde el miembro de separacion (130) es un rodillo o una banda transportadora.
3. - El aparato de la reivindicacion 1, en donde el miembro de retencion (140) esta elegido a partir de un rollo, una placa, un cepillo, una esponja, o una escobilla de limpiaparabrisas.
4. - El aparato de la reivindicacion 1, en donde el miembro de retencion es una placa.
5. - El aparato de cualquiera de las reivindicaciones 1-4, en donde las etiquetas adhesivas tienen una resistencia a la flexion desde aproximadamente 2 mN hasta aproximadamente 20 mN, preferiblemente desde aproximadamente 2 mN hasta aproximadamente 10 mN, mas preferiblemente desde aproximadamente 5 mN hasta aproximadamente 7 mN.
6. - El aparato de cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en donde al menos uno del rollo de alimentacion (110), del miembro de separacion (130), del miembro de retencion (140), o del rodillo de recogida (150) es impulsado mecanicamente.
7. - El aparato de la reivindicacion 6 que comprende un sistema de transporte (200) para mover un contenedor (210) a una posicion contigua al rodillo de separacion (130) de modo que una superficie del contenedor haga contacto con un borde delantero de la superficie adhesiva de la etiqueta adhesiva, en donde la fuerza de adherencia entre la capa adhesiva y la superficie del sustrato es mayor que la fuerza de adherencia entre la superficie superior del material facial y el miembro de separacion, y la etiqueta se desprende del miembro de separacion y es aplicada a la superficie del sustrato.
8. - El aparato de la reivindicacion 7, en donde el sustrato y el miembro de separacion (130) rotan cuando la etiqueta es aplicada al sustrato.
9. - El aparato de cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en donde el aparato es un dispositivo manual.
10. - El aparato de la reivindicacion 9, en donde el aparato esta configurado para ser:

colocable de modo que el miembro de separacion (130) este en contacto con un sustrato objetivo sobre el cual se debe aplicar una etiqueta;

movil en una direccion de modo que:

el material de la etiqueta sea alimentado hacia el miembro de separacion;

un borde delantero de la superficie superior de una etiqueta adhesiva haga contacto con la superficie del miembro de separacion de modo que la etiqueta adhesiva se desprenda del revestimiento deliberacion y se asocie con el miembro de separacion; y

un borde delantero de la superficie adhesiva de la etiqueta adhesiva asociada con el miembro de separacion haga contacto con una superficie de un sustrato objetivo; y

la etiqueta adhesiva se desprenda del miembro de separacion y sea aplicado a la superficie del sustrato objetivo.

5

10

15

20

25

30
11. - Un metodo de aplicacion de una etiqueta sensible a la presion en una superficie de un sustrato que comprende:

disponer un rollo continuo de un material de etiquetas (120) que comprende una pluralidad de etiquetas adhesivas (122) unidas de forma liberable a una banda (124) de revestimiento de liberacion, comprendiendo las etiquetas adhesivas un material facial que tiene una superficie superior y una superficie inferior, y una capa adhesiva dispuesta contigua a la superficie inferior del material facial y en contacto con el revestimiento de liberacion;

alimentar material de etiquetas a traves de un aparato de etiquetado de modo que la superficie superior del material facial se aplique en un miembro de separacion (130), en donde el miembro de separacion tiene una superficie adherente que proporciona una fuerza de adherencia entre la superficie del miembro de separacion y el material facial que es mayor que la fuerza de liberacion entre el revestimiento de liberacion y la capa adhesiva, y la etiqueta adhesiva se desprende del revestimiento de liberacion y se asocia con el miembro de separacion; y

hacer contacto con una superficie de un sustrato con un borde delantero de la capa adhesiva de la etiqueta adhesiva asociada con el miembro de separacion (130), en donde la fuerza de adherencia entre la capa adhesiva y el sustrato es mayor que la fuerza de adherencia entre la superficie superior del material facial y la superficie del miembro de separacion, y la etiqueta adhesiva se desprende del miembro de separacion y es aplicada a la superficie del sustrato, caracterizado por que

el miembro de separacion (130) tiene una superficie texturizada y esta formado a partir de un material seleccionado del grupo que consta de polidimetilsiloxano, poliuretanos termoplasticos, copolfmeros de bloques olefmicos, copolfmeros de bloques estirenicos, olefinas termoplasticas, polisililenos y combinaciones de ellos.
12. - El metodo de la reivindicacion 11, en donde las etiquetas adhesivas tienen una resistencia a la flexion desde aproximadamente 2 mN hasta aproximadamente 20 mN, preferiblemente desde aproximadamente 2 mN hasta aproximadamente 10 mN, mas preferiblemente desde aproximadamente 5 mN hasta aproximadamente 7 mN.
13. - El metodo de cualquiera de las reivindicaciones 11-12, en donde el aparato de etiquetado comprende un miembro de retencion (140) dispuesto contiguo al miembro de separacion (130), y el revestimiento de liberacion esta dirigido alrededor del miembro de retencion hacia un rollo de recogida del revestimiento.
14. - El metodo de la reivindicacion 13, en donde el miembro de retencion (140) es elegido entre un rollo de retencion, una placa, un cepillo, una esponja, o una escobilla de limpiaparabrisas.
15. - El metodo de cualquiera de las reivindicaciones 11-14, en donde el metodo es realizado con un aparato de etiquetado operado manualmente o en donde el metodo es realizado con un aparato de etiquetado automatizado.