CN101653175B - 一种运用微波加工绿茶的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种运用微波加工绿茶的方法，本发明的目的在于推广微波技术在绿茶加工中的应用。通过摊凉、杀青、初揉、复揉、初烘、复烘等工艺，采用先进的微波技术取代传统的热传导加热方式制作绿茶，使绿茶中的有效营养成分基本不损失，而且色、香、味均好于传统的绿茶加工方法，整个加工过程无需高温热介质，无粉尘污染，符合绿色食品加工要求。

Description

一种运用微波加工绿茶的方法

所属技术领域：

本发明涉及食品加工技术，尤其是微波技术在加工绿茶方面的应用。 

背景技术：

目前，传统的绿茶炒制方式是以热源从茶叶外表向内部传热进行加热，存在内外温度差和湿、热传递方向相反的问题。利用微波炒制绿茶能透入原料内部加热以及无需高温热介质的特点，当应用于绿茶加工时，从根本上改变了依赖高温介质和热传导方式加热升温的常规加热方式，同时由于微波电磁场在杀青、干燥过程中具有非热效应，大大缩短了加工时间，显示出微波加工绿茶独特的优势。 

检索出中国申请(专利)号CN01108471.5，CN02149695.1，CN02122975.9。制茶行业有着极为广阔的发展前景，利用微波技术进行原料杀青、干燥和炒制已作为现代茶叶深加工技术之一，微波应用技术已经开始向规模化生产发展。自1945年人们发现微波热效应以来微波加热的应用日益广泛。由于茶叶中含有水分，水分子在微波电磁场中被极化，分子作高速振动，产生摩擦热，使茶叶从内部升温，并且各处温度一致。这种杀青、干燥的特点是加热时间短、内外温度一致，其热传递方向从内向外与湿传递方向也一致，用微波电磁场产生热的方式，无噪声、粉尘污染，茶叶产品卫生安全，符合绿色食品加工要求。日本、韩国将微波应用于茶叶加工，制成的茶叶有效营养成分基本不损失，而且色、香、味均好于传统的加工方法。我国是茶叶生产大国，茶叶的现代化加工技术应用有广泛市场前景。 

发明内容：

本发明目的在于推广微波技术在绿茶加工方面的应用。 

本发明的目的通过以下技术方案实现： 

通过摊凉、杀青、初揉、复揉、初烘、复烘等工艺，采用先进的微波技术取代传统的热传导加热方式制作绿茶，使绿茶中的有效营养成分基本不损失，而且色、香、味均好于传统的绿茶加工方法，整个加工过程无需高温热介质，无粉尘污染，符合绿色食品加工要求。 

技术优点： 

1、微波杀青较传统杀青方法时间短； 

2、绿茶有效营养成分损失少； 

3、符合当前绿色食品加工要求。 

技术方案： 

原材料茶鲜叶标准为一芽一叶初展，无虫伤，无雨水附着，无机械损伤。 

工序一：茶鲜叶摊凉，鲜叶采回后立即摊凉3—5小时，摊放厚度不超过3厘米，叶减重率达6％时，即进入下一工序； 

工序二：微波杀青，机器功率设在规定档100位置1000w，温度235℃，运行时间50秒，投叶要连续均匀，每小时投叶量60公斤左右，当鲜叶含水率达到60％，叶色暗绿，嫩梗折而不断即摊凉20分钟左右，然后进入下一工序； 

工序三：初揉，将杀青叶投入揉捻机，无需加压或减压，经7—10分钟，待有少许茶汁挤出，略微成条时，结束初揉，进入下一工序； 

工序四：复揉，投叶量可与初揉量相同，时间为10—15分钟，先轻压3—5分钟，然后加重压5—7分钟，待出叶前再轻压2—3分钟，茶条全部卷紧后进入下一工序； 

工序五：初烘，烘干机热风温度在100℃—120℃，烘至茶条相互不粘连，手捏尚软，茶叶含水量达到40％时，出叶摊凉30分钟后进入下一工序； 

工序六：复烘，方法同工序五，投叶量可增至初烘叶的1.5倍左右，当茶叶条索有刺手感，茶叶含水量达30％左右时，出叶摊凉至室温。然后分级，包装，入库。 

有益效果： 

我国是茶叶生产大国，传统的茶叶加工方法既浪费大量能源、人力，加工出的茶叶不能很好地体现茶叶应有的优质品质，又不能很好地保持环保卫生，产生出大量劣质茶，微波炒制绿茶能透入原料内部加热以及无需高温热介质的特点，当应用于绿茶加工时，从根本上改变了依赖高温介质和热传导方式加热升温的常规加热方式，同时由于微波电磁场在杀青、干燥过程中具有非热效应，大大缩短了加工时间，保持了茶叶自身的应有品质，显示出微波的独特应用优势。 

实施例一： 

工序一：茶鲜叶摊凉，鲜叶采回后立即摊凉3—5小时，摊放厚度不超过3厘米，叶减重率达6％时，即进入下一工序； 

实施例二： 

工序二：微波杀青，机器功率设在规定档100位置1000w，温度235℃，运行时间50秒，投叶要连续均匀，每小时投叶量60公斤左右，当鲜叶含水率达到60％，叶色暗绿，嫩梗折而不断即摊凉20分钟左右，然后进入下一工序； 

实施例三： 

工序三：初揉，将杀青叶投入揉捻机，无需加压或减压，经7—10分钟，待有少许茶汁挤出，略微成条时，结束初揉，进入下一工序； 

实施例四： 

工序四：复揉，投叶量可与初揉量相同，时间为10—15分钟，先轻压3—5分钟，然后加重压5—7分钟，待出叶前再轻压2—3分钟，茶条全部卷紧后进 入下一工序； 

实施例五： 

工序五：初烘，烘干机热风温度在100℃—120℃，烘至茶条相互不粘连，手捏尚软，茶叶含水量达到40％时，出叶摊凉30分钟后进入下一工序； 

实施例六： 

工序六：复烘，方法同工序五，投叶量可增至初烘叶的1.5倍左右，当茶叶条索有刺手感，茶叶含水量达30％左右时，出叶摊凉至室温。然后分级，包装，入库。 

具体实施方式：

原材料茶鲜叶标准为一芽一叶初展，无虫伤，无雨水附着，无机械损伤。工序一：茶鲜叶摊凉，鲜叶采回后立即摊凉3—5小时，摊放厚度不超过3厘米，叶减重率达6％时，即进入下一工序；工序二：微波杀青，机器功率设在规定档100位置1000w，温度235℃，运行时间50秒，投叶要连续均匀，每小时投叶量60公斤左右，当鲜叶含水率达到60％，叶色暗绿，嫩梗折而不断即摊凉20分钟左右，然后进入下一工序；工序三：初揉，将杀青叶投入揉捻机，无需加压或减压，经7—10分钟，待有少许茶汁挤出，略微成条时，结束初揉，进入下一工序；工序四：复揉，投叶量可与初揉量相同，时间为10—15分钟，先轻压3—5分钟，然后加重压5—7分钟，待出叶前再轻压2—3分钟，茶条全部卷紧后进入下一工序；工序五：初烘，烘干机热风温度在100℃—120℃，烘至茶条相互不粘连，手捏尚软，茶叶含水量达到40％时，出叶摊凉30分钟后进入下一工序；工序六：复烘，方法同工序五，投叶量可增至初烘叶的1.5倍左右，当茶叶条索有刺手感，茶叶含水量达30％左右时，出叶摊凉至室温。然后分级，包装，入库。

Claims (1)

1.一种运用微波加工绿茶的方法，其特征在于：原材料茶鲜叶标准为一芽一叶初展，无虫伤，无雨水附着，无机械损伤；工序一：茶鲜叶摊凉，鲜叶采回后立即摊凉3~5小时，摊放厚度不超过3厘米，叶减重率6%时，即进入下一工序；工序二：微波杀青，机器功率设在规定档100位置1000W，温度235℃，运行时间50秒，投叶要连续均匀，每小时投叶量60公斤，当鲜叶含水率达到60%，叶色暗绿，嫩梗折而不断即摊凉20分钟，然后进入下一工序；工序三：初揉，将杀青叶投入揉捻机，无需加压或减压，经7~10分钟，待有少许茶汁挤出，略微成条时，结束初揉，进入下一工序；工序四：复揉，投叶量与初揉量相同，时间为10~15分钟，先轻压3~5分钟，然后加重压5~7分钟，待出叶前再轻压2~3分钟，茶条全部卷紧后进入下一工序；工序五：初烘，烘干机热风温度在100℃~120℃，烘至茶条相互不粘连，手捏尚软，茶叶含水量达到40%时，出叶摊凉30分钟后进入下一工序；工序六：复烘，方法同工序五，投叶量增至初烘叶的1.5倍，当茶叶条索有刺手感，茶叶含水量达30%时，出叶摊凉至室温；然后分级，包装，入库。