CN101645319A - 一种电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料及其制备方法 - Google Patents

一种电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料及其制备方法，该电缆料以如下组分和含量(重量份)为原料：聚氯乙烯树脂100；高聚合度聚丙烯酸酯树脂50～80；增塑剂30～80；填充料0～60；其他助剂5～20。与现有技术相比，本发明以聚氯乙烯树脂、高聚合度聚丙烯酸酯树脂为主要基础材料，加入增塑剂、填充料及其它助剂，最终得到电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料成品粒料，在不需要进行材料硫化情况下，大大提高了传统热塑性聚氯乙烯材料的耐高温性能，耐温等级为125℃，具有环保、机械物料性能佳等优点。

Description

一种电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及电缆料，尤其涉及一种电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料及其制备方法。
背景技术
聚氯乙烯材料由于具有优良的机械物理性能、柔韧性、耐化学试剂性能，同时其具有价格低廉并且易于加工等优点，因而受到广泛应用。
目前，现有的普通热塑性聚氯乙烯材料耐热性能差，耐温等级最高为90℃，经过交联的热固性材料的最高耐温等级为105℃，限制了其应用范围。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种耐高温性能优良、机械物理性能佳的电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料，其特征在于，该电缆料以如下组分和含量(重量份)为原料：
聚氯乙烯树脂            100；
高聚合度聚丙烯酸酯树脂  50～80；
增塑剂                  30～80；
填充料                  0～60；
其他助剂                5～20。
所述的聚氯乙烯树脂的K值在65以上；所述的高聚合度聚丙烯酸酯树脂包括半交联型耐热高分子量聚丙烯酸酯聚合物，分子量5000以上，耐温等级135℃；所述的电缆料的耐温等级为125℃。
所述的增塑剂包括偏苯三酸三辛酯(TOTM)或高分子量聚酯增塑剂；所述的填充料选自碳酸钙、滑石粉、铝镁化合物中的一种或几种。
所述的其他助剂选自阻燃剂、热稳定剂、光稳定剂、润滑剂、抗氧剂中的一种或几种。
所述的阻燃剂包括含卤素的阻燃剂、磷类阻燃剂、三氧化二锑、硼酸锌；所述的热稳定剂包括钙锌稳定剂、稀土稳定剂、有机锡；所述的光稳定剂包括紫外线或可见光吸收剂；所述的润滑剂包括内外润滑的硬脂酸盐、石蜡、聚乙烯蜡；所述的抗氧剂包括抗氧剂1010(四[β-(3，5一二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇脂)、抗氧剂168((2，4二叔丁基苯基)亚磷酸三酯)、抗氧剂DLTP(硫代二丙酸二月桂酯)、抗氧剂DSTP(硫代二丙酸二硬脂醇酯或硫代二丙酸二(十八酯))、抗氧剂300(4，4′-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)或4，4′-硫代双(6-叔丁基间甲酚))。
一种电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分和含量(重量份)备料：
聚氯乙烯树脂            100
高聚合度聚丙烯酸酯树脂  50～80
增塑剂                  30～80
填充料                  0～60
其他助剂                5～20；
(2)将聚氯乙烯树脂、增塑剂、填充料、其他助剂通过高速混合机混合均匀后，再加入高聚合度聚丙烯酸酯混合均匀，然后在150～180℃下通过单螺杆或双螺杆挤出机熔融挤出，水冷拉条或风冷模面热切造粒，烘干，得到电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料。
所述的聚氯乙烯树脂的K值在65以上；所述的高聚合度聚丙烯酸酯树脂包括半交联型耐热高分子量聚丙烯酸酯聚合物，分子量5000以上，耐温等级135℃；
所述的电缆料的耐温等级为125℃。
所述的增塑剂包括偏苯三酸三辛酯(TOTM)或高分子量聚酯增塑剂；所述的填充料选自碳酸钙、滑石粉、铝镁化合物中的一种或几种。
所述的其他助剂选自阻燃剂、热稳定剂、光稳定剂、润滑剂、抗氧剂中的一种或几种。
所述的阻燃剂包括含卤素的阻燃剂、磷类阻燃剂、三氧化二锑、硼酸锌；所述的热稳定剂包括钙锌稳定剂、稀土稳定剂、有机锡；所述的光稳定剂包括紫外线或可见光吸收剂；所述的润滑剂包括内外润滑的硬脂酸盐、石蜡、聚乙烯蜡；所述的抗氧剂包括抗氧剂1010(四[β-(3，5一二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇脂)、抗氧剂168((2，4二叔丁基苯基)亚磷酸三酯)、抗氧剂DLTP(硫代二丙酸二月桂酯)、抗氧剂DSTP(硫代二丙酸二硬脂醇酯或硫代二丙酸二(十八酯))、抗氧剂300(4，4′-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)或4，4′-硫代双(6-叔丁基间甲酚))。
与现有技术相比，本发明以聚氯乙烯树脂、高聚合度聚丙烯酸酯树脂为主要基础材料，加入增塑剂、填充料及其它助剂，最终得到电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料成品粒料，在不需要进行材料硫化情况下，大大提高了传统热塑性聚氯乙烯材料的耐高温性能，耐温等级为125℃，具有环保、机械物料性能佳等优点。
具体实施方式
下面对照结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分和含量(重量份)备料：
聚氯乙烯树脂(K值80)        100
高聚合度聚丙烯酸酯树脂     60
增塑剂TOTM                 50
填充料活性碳酸钙           20
钙锌稳定剂                 6
抗氧剂300                  1
石蜡                       0.3
所述的高聚合度聚丙烯酸酯树脂为半交联型耐热高分子量聚丙烯酸酯聚合物，分子量5000以上，耐温等级135℃(下述实施例中与此相同)；
(2)将聚氯乙烯树脂、增塑剂TOTM、钙锌稳定剂、活性碳酸钙、抗氧剂300、石蜡经高速混合机混合至温度100℃，然后加入高聚合度聚丙烯酸酯树脂混合均匀，混合好的粉料在双螺杆混炼机组上挤出，水冷拉条造粒，烘干，得到电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料。
实施例2
一种电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分和含量(重量份)备料：
聚氯乙烯树脂(K值75)              100
高聚合度聚丙烯酸酯树脂           80
高分子量聚酯增塑剂(分子量3500)   50
填充料陶土                       20
三氧化二锑                       10
有机锡稳定剂                     4
抗氧剂1010                       1
硬脂酸钙                         1
(2)将聚氯乙烯树脂、高分子量聚酯增塑剂、陶土、三氧化二锑、有机锡稳定剂、抗氧剂1010、硬脂酸钙等经高速混合机混合至温度100℃，然后加入高聚合度聚丙烯酸酯树脂混合均匀，混合好的粉料在双螺杆混炼机组上挤出，水冷拉条造粒，烘干，得到电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料。
比较例1
在材料配方中不加入高聚合度聚丙烯酸酯树脂，其余同实施例1。
比较例2
在材料配方中不加入高聚合度聚丙烯酸酯树脂30重量份，其余同实施例2。
实施例1、实施例2、比较例1、比较例2得到的电缆料的性能如表1所示：
表1实施例及比较例性能参数对比
Figure G2008100413600D00041
实施例3
一种电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分和含量(重量份)备料：
聚氯乙烯树脂(K值85)                 100
高聚合度聚丙烯酸酯树脂              50
高分子量聚酯增塑剂(分子量3000)      30
硼酸锌                              10
稀土稳定剂                          4
抗氧剂168                           4
聚乙烯蜡                            2
(2)将聚氯乙烯树脂、高分子量聚酯增塑剂、硼酸锌、稀土稳定剂、抗氧剂168、聚乙烯蜡通过高速混合机混合均匀后，再加入高聚合度聚丙烯酸酯混合均匀，然后在180℃下通过单螺杆挤出机熔融挤出，风冷模面热切造粒，烘干，得到电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料。
实施例4
一种电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分和含量(重量份)备料：
聚氯乙烯树脂(K值90)                 100
高聚合度聚丙烯酸酯树脂              70
TOTM                                80
滑石粉                              40
碳酸钙       20
聚乙烯蜡     2
(2)将聚氯乙烯树脂、高分子量聚酯增塑剂、滑石粉、碳酸钙、聚乙烯蜡通过高速混合机混合均匀后，再加入高聚合度聚丙烯酸酯混合均匀，然后在180℃下通过双螺杆挤出机熔融挤出，水冷拉条造粒，烘干，得到电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料。
实施例5
一种电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分和含量(重量份)备料：
聚氯乙烯树脂(K值90)         100
高聚合度聚丙烯酸酯树脂      60
TOTM                        60
滑石粉                      40
聚磷酰胺                    3
钙锌稳定剂                  2
紫外线吸收剂UV-9            1
抗氧剂DLTP                  2
石蜡                        2
(2)将聚氯乙烯树脂、高分子量聚酯增塑剂、滑石粉、聚磷酰胺、钙锌稳定剂、紫外线吸收剂UV-9、抗氧剂DLTP、石蜡通过高速混合机混合均匀后，再加入高聚合度聚丙烯酸酯混合均匀，然后在170℃下通过双螺杆挤出机熔融挤出，水冷拉条造粒，烘干，得到电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料。

Claims (10)

1.一种电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料，其特征在于，该电缆料以如下组分和含量(重量份)为原料：
聚氯乙烯树脂            100；
高聚合度聚丙烯酸酯树脂  50～80；
增塑剂                  30～80；
填充料                  0～60；
其他助剂                5～20。
2.根据权利要求1所述的电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料，其特征在于，所述的聚氯乙烯树脂的K值在65以上；所述的高聚合度聚丙烯酸酯树脂包括半交联型耐热高分子量聚丙烯酸酯聚合物，分子量5000以上，耐温等级135℃；所述的电缆料的耐温等级为125℃。
3.根据权利要求1所述的电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料，其特征在于，所述的增塑剂包括偏苯三酸三辛酯(TOTM)或高分子量聚酯增塑剂；所述的填充料选自碳酸钙、滑石粉、铝镁化合物中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料，其特征在于，所述的其他助剂选自阻燃剂、热稳定剂、光稳定剂、润滑剂、抗氧剂中的一种或几种。
5.根据权利要求4所述的电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料，其特征在于，所述的阻燃剂包括含卤素的阻燃剂、磷类阻燃剂、三氧化二锑、硼酸锌；所述的热稳定剂包括钙锌稳定剂、稀土稳定剂、有机锡；所述的光稳定剂包括紫外线或可见光吸收剂；所述的润滑剂包括内外润滑的硬脂酸盐、石蜡、聚乙烯蜡；所述的抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂DLTP、抗氧剂DSTP、抗氧剂300。
6.一种电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分和含量(重量份)备料：
聚氯乙烯树脂                    100
高聚合度聚丙烯酸酯树脂          50～80
增塑剂            30～80
填充料            0～60
其他助剂          5～20；
(2)将聚氯乙烯树脂、增塑剂、填充料、其他助剂通过高速混合机混合均匀后，再加入高聚合度聚丙烯酸酯混合均匀，然后在150～180℃下通过单螺杆或双螺杆挤出机熔融挤出，水冷拉条或风冷模面热切造粒，烘干，得到电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料。
7.根据权利要求6所述的电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料的制备方法，其特征在于，所述的聚氯乙烯树脂的K值在65以上；所述的高聚合度聚丙烯酸酯树脂包括半交联型耐热高分子量聚丙烯酸酯聚合物，分子量5000以上，耐温等级135℃；所述的电缆料的耐温等级为125℃。
8.根据权利要求6所述的电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料的制备方法，其特征在于，所述的增塑剂包括偏苯三酸三辛酯(TOTM)或高分子量聚酯增塑剂；所述的填充料选自碳酸钙、滑石粉、铝镁化合物中的一种或几种。
9.根据权利要求6所述的电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料的制备方法，其特征在于，所述的其他助剂选自阻燃剂、热稳定剂、光稳定剂、润滑剂、抗氧剂中的一种或几种。
10.根据权利要求9所述的电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料的制备方法，其特征在于，所述的阻燃剂包括含卤素的阻燃剂、磷类阻燃剂、三氧化二锑、硼酸锌；所述的热稳定剂包括钙锌稳定剂、稀土稳定剂、有机锡；所述的光稳定剂包括紫外线或可见光吸收剂；所述的润滑剂包括内外润滑的硬脂酸盐、石蜡、聚乙烯蜡；所述的抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂DLTP、抗氧剂DSTP、抗氧剂300。
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