CN103804798A - 一种超高压电缆用无卤型阻燃聚乙烯护套料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种超高压电缆用无卤型阻燃聚乙烯护套料及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明涉及电缆材料领域，特别是涉及一种超高压电缆用无卤型阻燃聚乙烯护套料及其制备方法和应用。一种超高压电缆用无卤型阻燃聚乙烯护套料，其原料按重量份计，包括如下组分：聚乙烯10-50份；丙烯－乙烯共聚物20-60份；相容剂10-20份；阻燃剂30-50份；阻燃协效剂10-15份；热稳定剂10-20份；消烟剂10-20份；抗氧剂0.2-0.5份；加工润滑剂1.5-4份；抗紫外线母料2.5-5份。本发明不含有卤元素，是一种环保型电缆用塑料。

Description

一种超高压电缆用无卤型阻燃聚乙烯护套料及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及电缆材料领域，特别是涉及一种超高压电缆用无卤型阻燃聚乙烯护套料及其制备方法和应用。
背景技术
随着世界各国环保和安全意识的提高，无卤型的电缆得到了广泛应用并具有很大的发展潜力。超高压电缆用护套有部分要求采用无卤型的阻燃电缆料制作，性能也要求比较高，如断裂伸长率、断裂强度、体积电阻率、阻燃性能等等。采用目前市场上普通的无卤阻燃电缆料，面临着如下几个问题，首先普通的无卤阻燃电缆料为了具备较好的阻燃性，通常是通过添加大量的无机氢氧化物（如氢氧化铝和氢氧化镁）来提高材料的阻燃性，但这将使产品的机械性能变得很差，有时无法满足超高压电缆用护套性能要求，而且在挤制大规格超高压电缆护套时出现困难（如挤出速度慢、挤出机电流负载大等）。另外，由于材料中存在大量的无机氢氧化物，在挤制电缆的工程中，电缆料在挤出机里容易摩擦生热，使料温变化较大，这给挤出机各部位的控温带来困难。其次，大量的无机氢氧化物的加入，不但会影响电缆料的体积电阻率，还会使电缆料的密度变得很大。
由于普通无卤型阻燃电缆料的上述缺点，使的普通无卤型阻燃电缆料在超高压电缆上的应用受到限制，因此开发出一种新型的无卤型阻燃电缆料是很有必要的。这种新型的无卤型阻燃电缆料应满足如下要求：机械性能较好，具有较好的阻燃性能（一般要求通过成束A类燃烧试验），较高的体积电阻率（一般要求不小于1.0×1014Ω·m），密度较低（一般要求不大于1.4g/cm3），具有较好的挤出性能。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种超高压电缆用无卤型阻燃聚乙烯护套料及其制备方法和应用，用于解决现有技术中的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种超高压电缆用无卤型阻燃聚乙烯护套料，其原料按重量份计，包括如下组分：
聚乙烯                10-50份；
丙烯－乙烯共聚物      20-60份；
相容剂        10-20份；
阻燃剂        30-50份；
阻燃协效剂    10-15份；
热稳定剂      10-20份；
消烟剂        10-20份；
抗氧剂        0.2-0.5份；
加工润滑剂    1.5-4份；
抗紫外线母料  2.5-5份。
优选的，所述聚乙烯（PE）的熔融指数（190℃×2.16kg）为10-20g/10min，熔点大于110℃，软化点大于90℃，拉伸断裂强度大于25MPa，断裂伸长率大于800％。
优选的，所述的丙烯－乙烯共聚物是以丙烯为主链，乙烯为支链，熔融指数（190℃×2.16kg）为5-10g/10min，熔点为100-120℃，软化点大于90℃，拉伸断裂强度大于40Mpa。
优选的，所述相容剂为PE接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯和丙烯－乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯的组合。
优选的，所述相容剂中，PE接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯和丙烯－乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯的重量比为1：5～8。
优选的，所述阻燃剂为无机阻燃剂。
优选的，所述无机阻燃剂为磷腈类阻燃剂。
优选的，所述的磷腈类阻燃剂选自六苯胺基环三磷腈、三邻苯二氧基环三磷腈和六异丙氧基环三磷腈中的一种或多种的组合。
优选的，所述热稳定剂选自钙锌稳定剂。（所述钙锌稳定剂的成份主要为环氧脂肪酸钙和环氧脂肪酸锌为主，两者的总含量比例不小于98wt％）
优选的，所述消烟剂选自钼酸钙、钼酸锌、八钼酸铵和氧化钼中的一种或多种的组合。
优选的，所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯的组合。
优选的，所述抗氧剂中，四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯与三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯的重量比为1～4：1。
优选的，所述加工润滑剂选自硬脂酸、硬脂酸镁、硬脂酸锌、硬脂酸钙和石蜡中的一种或多种的组合。
优选的，所述抗紫外线母料为炭黑和聚乙烯的混合物，其中炭黑含量为45-48wt％，聚乙烯（PE）作为载体，所述抗紫外线母料由炭黑和PE经过密炼机混合均匀制备，所述抗紫外线母料中的聚乙烯不计入超高压电缆用无卤型阻燃聚乙烯护套料的原料配方中所述的聚乙烯内。
优选的，所述阻燃协效剂为硼酸锌和微胶囊型的混合物，硼酸锌和微胶囊型的重量比为10：3～1。
本发明的超高压电缆用无卤型阻燃聚乙烯护套料中不含有卤元素。
本发明第二方面提供所述超高压电缆用无卤型阻燃聚乙烯护套料的制备方法，包括如下步骤：
（1）将各原料混合均匀；
（2）将步骤1所得物料放入双螺杆挤出机中挤出造粒。
优选的，所述步骤（1）中，各原料混合均匀的具体方法为：将硼酸锌和50%重量的丙烯－乙烯共聚物制作成母料A，将微胶囊型红磷与45%重量的聚乙烯制作成母料B；按照原料配比，先加入剩余部分的聚乙烯、丙烯－乙烯共聚物以及母料A、母料B，混合均匀后再加入其余的组分并混合均匀。
优选的，所述步骤（2）中，双螺杆挤出机温度设置为：机筒一区150-155℃，机筒二区160-165℃，机筒三区170-175℃，机筒四区180-185℃，机筒五区190-195℃，机头和模具170-180℃。
本发明第三方面提供所述超高压电缆用无卤型阻燃聚乙烯护套料在超高压电缆防护材料领域的应用。
如上所述，本发明不含有卤元素，是一种环保型电缆用塑料。本发明所提供的超高压电缆用无卤型阻燃聚乙烯护套料，符合如下要求：机械性能较好，具有较好的阻燃性能（一般要求通过成束A类燃烧试验），较高的体积电阻率（一般要求不小于1.0×1014Ω·m），密度较低（一般要求不大于1.4g/cm3），具有较好的挤出性能。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
须知，下列实施例中未具体注明的工艺设备或装置均采用本领域内的常规设备或装置；所有压力值和范围都是指绝对压力。各种原料和试剂均购自商业供应商，未经进一步纯化，除非另有说明。易受潮的原料和试剂均存放于全密封瓶中，并直接使用，均未经过特殊处理。
此外应理解，本发明中提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还可以存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以插入其他方法步骤，除非另有说明；还应理解，本发明中提到的一个或多个设备/装置之间的组合连接关系并不排斥在所述组合设备/装置前后还可以存在其他设备/装置或在这些明确提到的两个设备/装置之间还可以插入其他设备/装置，除非另有说明。而且，除非另有说明，各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具，而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容的情况下，当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例1-8
性能测试：各配方中的聚乙烯、丙烯－乙烯共聚物、相容剂、阻燃剂、阻燃协效剂、热稳定剂、消烟剂、抗氧剂、加工润滑剂、抗紫外线母料如表1和表3所示。
表1
Figure BDA00002356080400041
表2
性能 配方1＃ 配方2＃ 配方3＃ 配方4＃
拉伸强度（MPa） 13.4 16.6 14.5 15.3
断裂伸长率（%） 628 434 582 569
氧指数（％） 36 38 37 39
热变形（90℃×1kg×6ｈ） 10 11 9.5 10.5
体积电阻率（Ω·m） 3.5×1014 2.5×1014 4.7×1014 3.8×1014
密度（g/cm3） 1.118 1.224 1.203 1.228
制作成电缆成束燃烧试验 A类 A类 A类 A类
熔指（190×2.16kg） 5.32 8.52 5.87 7.68
烟密度
有焰 79 58 75 62
无焰 220 188 214 194
表3
Figure BDA00002356080400051
表4
性能 配方5＃ 配方6＃ 配方7＃ 配方8＃
拉伸强度（MPa） 13.8 17.2 14.9 15.2
断裂伸长率（%） 590 427 577 563
氧指数（％） 37 39 38 39
热变形（90℃×1kg×6ｈ） 8.8 10.2 8.9 11.8
体积电阻率（Ω·m） 2.1×1014 2.2×1014 4.3×1014 3.2×1014
密度（g/cm3） 1.201 1.224 1.213 1.231
制作成电缆成束燃烧试验 A类 A类 A类 A类
熔指（190×2.16kg） 6.38 9.32 5.66 7.54
烟密度
有焰 60 58 59 63
无焰 179 192 200 198
上述各配方，按照如下步骤制备护套料：将硼酸锌和50%重量的丙烯－乙烯共聚物制作成母料A，将微胶囊型红磷与45%重量的聚乙烯制作成母料B；按照原料配比，先加入剩余部分的聚乙烯、丙烯－乙烯共聚物以及母料A、母料B，混合均匀后再加入其余的组分并混合均匀。将所得物料放入双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机温度设置为：机筒一区150-155℃，机筒二区160-165℃，机筒三区170-175℃，机筒四区180-185℃，机筒五区190-195℃，机头和模具170-180℃。
所得材料的性能如表2和表4所示。上述各配方所得的护套料，其机械性能较好，具有较好的阻燃性能（一般要求通过成束A类燃烧试验），较高的体积电阻率（一般要求不小于1.0×1014Ω·m），密度较低（一般要求不大于1.3g/cm3），具有较好的挤出性能。
综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种超高压电缆用无卤型阻燃聚乙烯护套料，其原料按重量份计，包括如下组分：
聚乙烯                              10-50份；
丙烯－乙烯共聚物                    20-60份；
相容剂                              10-20份；
阻燃剂                              30-50份；
阻燃协效剂                          10-15份；
热稳定剂                            10-20份；
消烟剂                              10-20份；
抗氧剂                              0.2-0.5份；
加工润滑剂                          1.5-4份；
抗紫外线母料                        2.5-5份。
2.如权利要求1所述的一种超高压电缆用无卤型阻燃聚乙烯护套料，其特征在于，所述的丙烯－乙烯共聚物是以丙烯为主链，乙烯为支链，熔融指数（190℃×2.16kg）为5-10g/10min，熔点为100-120℃，软化点大于90℃，拉伸断裂强度大于40Mpa。
3.如权利要求1所述的一种超高压电缆用无卤型阻燃聚乙烯护套料，其特征在于，所述相容剂为PE接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯和丙烯－乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯的组合。
4.如权利要求1所述的一种超高压电缆用无卤型阻燃聚乙烯护套料，其特征在于，所述阻燃剂为无机阻燃剂。
5.如权利要求1所述的一种超高压电缆用无卤型阻燃聚乙烯护套料，其特征在于，所述热稳定剂选自钙锌稳定剂。
6.如权利要求1所述的一种超高压电缆用无卤型阻燃聚乙烯护套料，其特征在于，所述消烟剂选自钼酸钙、钼酸锌、八钼酸铵和氧化钼中的一种或多种的组合。
7.如权利要求1所述的一种超高压电缆用无卤型阻燃聚乙烯护套料，其特征在于，所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯的组合。
8.如权利要求1所述的一种超高压电缆用无卤型阻燃聚乙烯护套料，其特征在于，所述加工润滑剂选自硬脂酸、硬脂酸镁、硬脂酸锌、硬脂酸钙和石蜡中的一种或多种的组合。
9.如权利要求1-8任一所述的一种超高压电缆用无卤型阻燃聚乙烯护套料，其特征在于，所述阻燃协效剂为硼酸锌和微胶囊型红磷的混合物。
10.如权利要求1-9任一权利要求所述的超高压电缆用无卤型阻燃聚乙烯护套料的制备方法，包括如下步骤：
（1）将各原料混合均匀；
（2）将步骤1所得物料放入双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机温度设置为：机筒一区150-155℃，机筒二区160-165℃，机筒三区170-175℃，机筒四区180-185℃，机筒五区190-195℃，机头和模具170-180℃。
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