JP7427651B2 - 被覆導体 - Google Patents

Description

電力ケーブルまたは通信ケーブルのなどのケーブルは、金属ワイヤまたはガラスファイバなどの内部伝導要素、および遮蔽および保護目的の１つ以上の外部層を含む１種の導体である。ケーブルの最外部被覆または最外部層は、典型的には、外部シースまたは外部外被と称される保護層である。

ケーブル外被製造用のエチレン系ポリマーが知られている。ケーブル外被に使用するためのエチレン系ポリマーは、広い加工温度範囲での良好な押出特性などの良好な加工性を有する必要がある。さらに、このようなエチレン系ケーブル外被は、一般的には、良好な機械的特性を有する必要がある。Ｉ２１／Ｉ２比が５０未満のエチレン系溶液樹脂（ＳＲ樹脂）で作製されたケーブル外被は、ケーブル用途に十分な機械的特性を呈することが一般的に知られている。しかしながら、Ｉ２１／Ｉ２比が５０未満のエチレン系溶液樹脂（ＳＲ樹脂）から作製されたケーブル外被は、押出装置でうまく加工されず、より広い分子量分布（ＭＷＤ）の気相重合樹脂（ＧＰ樹脂）に基づく等価化合物と比較した場合、典型的な押出ライン速度で許容できない表面粗さが生じる。

当技術分野では、適切な加工性ならびに適切な機械的特性および性能特性を維持しながら、ケーブル外被用途での使用に利用可能なポリマー樹脂の種類を多様化および拡大する必要性を認識している。

本開示は、被覆導体に関する。被覆導体は、導体および導体上の最外部被覆を含む。被覆は、（Ａ）Ｉ２１／Ｉ２比が２０～５０のポリエチレン系ポリマーと、（Ｂ）Ｍｗ／Ｍｎが２．０～３．５のポリピレン／エチレンコポリマーと、を含む。被覆の表面粗さは２０μインチ～１００μインチである。

は、ＬＬＤＰＥを含む被覆試料中のプロピレン／エチレンコポリマーの量の表面粗さへの影響を示すグラフである。 は、ＭＤＰＥを含む被覆試料中のプロピレン／エチレンコポリマーの量の表面粗さへの影響を示すグラフである。

定義
元素周期表への参照は、ＣＲＣ Ｐｒｅｓｓ，Ｉｎｃ．，１９９０－１９９１によって出版されたものへの参照である。この表の元素グループの参照は、付番グループの新しい表記法によるものである。

米国特許慣行の目的のため、いかなる参照される特許、特許出願、または刊行物の内容も、特に定義の開示（本開示に具体的に提供されるいかなる定義とも矛盾しない程度において）および当該技術分野の一般知識に関して、それらの全体が参照により組み込まれる（またはその米国版に相当するものが、参照により同様に組み込まれる）。

本明細書に開示される数値範囲は、下限値および上限値を含む、下限値から上限値のすべての値を含む。明示的な値を含有する範囲（例えば、１、２、または３～５、または６、または７の範囲）の場合、２つの明示的な値の間の部分範囲が含まれる（例えば、上記の範囲１～７には、部分範囲１～２、２～６、５～７、３～７、５～６など）。

相反する記載がない限り、文脈から黙示的でない限り、または当該技術分野で慣習的でない限り、全ての部およびパーセントは、重量に基づき、全ての試験方法は、本開示の出願日時点で最新のものである。

本明細書で使用される「ブレンド」または「ポリマーブレンド」という用語は、２つ以上のポリマーのブレンドである。そのようなブレンドは、混和性（分子レベルで相分離しない）であってもなくてもよい。そのようなブレンドは、相分離してもしなくてもよい。そのようなブレンドは、透過電子分光法、光散乱、Ｘ線散乱、および当該技術分野において既知の他の方法から決定される、１つ以上のドメイン構成を含んでいても、いなくてもよい。

「組成物」という用語は、組成物を含む材料の混合物、ならびに組成物の材料から形成された反応生成物および分解生成物を指す。

「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「有する（ｈａｖｉｎｇ）」という用語、およびそれらの派生語は、それらが具体的に開示されているかどうかに関わらず、いかなる追加の構成要素、ステップ、または手順の存在も除外することを意図しない。疑義を回避するために、「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という用語の使用を通じて特許請求されるすべての組成物は、そうでないと述べられていない限り、ポリマーであろうとなかろうと、任意の追加の添加剤、アジュバント、または化合物を含み得る。対照的に、「本質的にからなる」という用語は、操作性に必須ではないものを除き、あらゆる続く記述の範囲からいかなる他の成分、ステップ、または手順を除く。「からなる」という用語は、具体的に描写または列挙されていないいかなる成分、ステップ、または手順も除く。「または」という用語は、特に明記しない限り、列挙されたメンバーを個別に、ならびに任意の組み合わせで指す。単数形の使用は、複数形の使用を含み、その逆も同じである。

「導体」は、熱、光および／または電気を伝導するための１つ以上のワイヤ（複数可）または１つ以上のファイバ（複数可）である。導体は、単線／ファイバまたはマルチワイヤ／ファイバであってもよく、かつ撚線形態または管状形態であってもよい。好適な導体の非限定的な例としては、炭素、銀、金、銅、およびアルミニウムなどの様々な金属が挙げられる。導体はまた、ガラスまたはプラスチックのいずれかから作製された光学ファイバであり得る。導体は、保護シース内に配置されてもされなくてもよい。「ケーブル」は、２本以上のワイヤ、または２本以上の光ファイバが、任意選択により、一般的な絶縁カバーで束ねられている導体である。被覆内部の個々のワイヤまたはファイバは、露出していても、被覆されていても、または絶縁されてもよい。組み合わせケーブルは、電気ワイヤおよび光ファイバの両方を含有し得る。ケーブルは、低、中、および／または高電圧用途のために設計され得る。

「エチレン系ポリマー」は、（重合性モノマーの総量に基づいて）５０重量パーセント超の重合エチレンモノマーを含有するポリマーであり、任意選択で、少なくとも１つのコモノマーを含有し得る。エチレン系ポリマーは、エチレンホモポリマー、およびエチレンコポリマー（エチレンおよび１つ以上のコモノマー由来の単位を意味する）を含む。「エチレン系ポリマー」および「ポリエチレン」という用語は、互換的に使用され得る。エチレン系ポリマー（ポリエチレン）の非限定的な例としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）および直鎖状ポリエチレンが挙げられる。直鎖状ポリエチレンの非限定的な例としては、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＵＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、多成分エチレン系コポリマー（ＥＰＥ）、エチレン／α－オレフィンマルチブロックコポリマー（オレフィンブロックコポリマー（ＯＢＣ）としても知られる）、シングルサイト触媒直鎖状低密度ポリエチレン（ｍ－ＬＬＤＰＥ）、実質的に直鎖状または直鎖状のプラストマー／エラストマー、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、および高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）が挙げられる。一般に、ポリエチレンは、チーグラーナッタ触媒などの不均一触媒系、４族遷移金属およびメタロセン、非メタロセン金属中心、ヘテロアリール、ヘテロ原子アリールオキシエーテル、ホスフィンイミンなどの配位子構造を含む均一触媒系を使用して、気相流動床反応器、液相スラリープロセス反応器、または液相溶液プロセス反応器で生成され得る。不均一触媒および／または均一触媒の組み合わせもまた、単一反応器または二重反応器構成のいずれかにおいて使用され得る。

「エチレンプラストマー／エラストマー」は、エチレン由来の単位と、少なくとも１つのＣ_３～Ｃ_１０α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_４～Ｃ_８α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_６～Ｃ_８α－オレフィンコモノマー由来の単位とを含む、均一短鎖分岐分布を含有する、実質的に線状、または線状のエチレン／α－オレフィンコポリマーである。エチレンプラストマー／エラストマーは、０．８７０ｇ／ｃｃ、または０．８８０ｇ／ｃｃ、または０．８９０ｇ／ｃｃ～０．９００ｇ／ｃｃ、または０．９０２ｇ／ｃｃ、または０．９０４ｇ／ｃｃ、または０．９０９ｇ／ｃｃ、または０．９１０ｇ／ｃｃ、または０．９１７ｇ／ｃｃの密度を有する。エチレンプラストマー／エラストマーの非限定的な例には、ＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）プラストマーおよびエラストマー（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）、ＥＸＡＣＴ（商標）Ｐｌａｓｔｏｍｅｒｓ（ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌから入手可能）、Ｔａｆｍｅｒ（商標）（Ｍｉｔｓｕｉから入手可能）、Ｎｅｘｌｅｎｅ（商標）（ＳＫ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏ．から入手可能）、ならびにＬｕｃｅｎｅ（商標）（ＬＧ Ｃｈｅｍ Ｌｔｄ．から入手可能）が含まれる。

「高密度ポリエチレン」（または「ＨＤＰＥ」）は、エチレンホモポリマー、または少なくとも１つのＣ_４～Ｃ_１０ α－オレフィンコモノマー、もしくはＣ_４ α－オレフィンコモノマー、および０．９４ｇ／ｃｃ超、もしくは０．９４５ｇ／ｃｃ、もしくは０．９５ｇ／ｃｃ、もしくは０．９５５ｇ／ｃｃ～０．９６ｇ／ｃｃ、もしくは０．９７ｇ／ｃｃ、もしくは０．９８ｇ／ｃｃの密度を有するエチレン／α－オレフィンコポリマーである。ＨＤＰＥは、単峰性コポリマーまたは多峰性コポリマーであってもよい。「単峰性エチレンコポリマー」は、分子量分布を示すゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）において１つの明確なピークを有するエチレン／Ｃ_４～Ｃ_１０α－オレフィンコポリマーである。

「インターポリマー」は、少なくとも２つの異なるモノマーの重合によって調製されたポリマーである。この総称には、２つの異なるモノマーから調製されたポリマー、および３つ以上の異なるモノマーから調製されたポリマー、例えばターポリマー、テトラポリマーなどを指すために通常用いられるコポリマーが含まれる。

「外被」は、導体上の被覆である。

「直鎖状低密度ポリエチレン」（または「ＬＬＤＰＥ」）は、エチレン由来の単位、および少なくとも１つのＣ３～Ｃ１０ α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_４～Ｃ_８α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_６～Ｃ_８α－オレフィンコモノマー由来の単位を含む不均一短鎖分岐分布を有する直鎖エチレン／α－オレフィンコポリマーである。ＬＬＤＰＥは、従来のＬＤＰＥとは対照的に、長鎖分岐があるとしてもわずかであることを特徴とする。ＬＬＤＰＥは、０．９１６ｇ／ｃｃ～０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有する。ＬＬＤＰＥの非限定的な例としては、ＴＵＦＬＩＮ（商標）直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）、ＤＯＷＬＥＸ（商標）ポリエチレン樹脂（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）、およびＭＡＲＬＥＸ（商標）ポリエチレン（Ｃｈｅｖｒｏｎ Ｐｈｉｌｌｉｐｓから入手可能）が挙げられる。

「低密度ポリエチレン」（または「ＬＤＰＥ」）は、０．９１５ｇ／ｃｃ～０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有し、かつ広いＭＷＤの長鎖分岐を含有する、エチレンホモポリマー、または少なくとも１つのＣ_３～Ｃ_１０α－オレフィン、もしくはＣ_３～Ｃ_４α－オレフィンを含むエチレン／α－オレフィンコポリマーである。ＬＤＰＥは、典型的には、高圧フリーラジカル重合（フリーラジカル開始剤を用いる管状反応器またはオートクレーブ）の方式で生成される。ＬＤＰＥの非限定的な例としては、ＭａｒＦｌｅｘ（商標）（Ｃｈｅｖｒｏｎ Ｐｈｉｌｌｉｐｓ）、ＬＵＰＯＬＥＮ（商標）（ＬｙｏｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌ）、ならびにＢｏｒｅａｌｉｓ、Ｉｎｅｏｓ、ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌなどからのＬＤＰＥ製品が挙げられる。

中密度ポリエチレン（または「ＭＤＰＥ」）は、０．９２６ｇ／ｃｃ～０．９４０ｇ／ｃｃの密度を有するエチレンホモポリマー、または少なくとも１つのＣ_３～Ｃ_１０α－オレフィンもしくはＣ_３～Ｃ_４α－オレフィンを含むエチレン／α－オレフィンコポリマーである。

「多成分エチレン系コポリマー」（または「ＥＰＥ」）は、エチレン由来の単位、ならびにＵＳＰ６，１１１，０２３、ＵＳＰ５，６７７，３８３、およびＵＳＰ６，９８４，６９５に記載されているような少なくとも１つのＣ_３～Ｃ１０α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_４～Ｃ_８α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_６－Ｃ_８α－オレフィンコモノマー由来の単位を含む。ＥＰＥ樹脂の密度は、０．９０５ｇ／ｃｃ、または０．９１２ｇ／ｃｃ、または０．９２０ｇ／ｃｃ～０．９４０ｇ／ｃｃ、または０．９６２ｇ／ｃｃである。ＥＰＥ樹脂の非限定的な例は、ＥＬＩＴＥ（商標）強化ポリエチレン（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されている）、ＥＬＩＴＥＡＴ（商標）先端技術樹脂（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されている）、ＳＵＲＰＡＳＳ（商標）ポリエチレン（ＰＥ）樹脂（Ｎｏｖａ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから市販されている）、およびＳＭＡＲＴ（商標）（ＳＫ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏ．から市販されている）を含む。

「多峰性エチレンコポリマー」は、分子量分布を示すＧＰＣにおいて少なくとも２つの明確なピークを有するエチレン／Ｃ_４～Ｃ_１０α－オレフィンコポリマーである。多峰性は、２つのピークを有する（二峰性）コポリマーならびに３つ以上のピークを有するコポリマーを含む。ＨＤＰＥの非限定的な例としては、ＤＯＷ（商標）高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）樹脂（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）、ＥＬＩＴＥ（商標）強化ポリエチレン樹脂（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）、ＣＯＮＴＩＮＵＵＭ（商標）二峰性ポリエチレン樹脂（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）、ＬＵＰＯＬＥＮ（商標）（ＬｙｏｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌから入手可能）、ならびにＢｏｒｅａｌｉｓ、Ｉｎｅｏｓ、およびＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌからのＨＤＰＥ製品が挙げられる。

本明細書で使用する場合、「オレフィン系ポリマー」は、（重合性モノマーの総量に基づいて）５０モル％を超える重合オレフィンモノマーを含有するポリマーであり、任意により、少なくとも１種のコモノマーを含有してもよい。オレフィン系ポリマーの非限定的な例としては、エチレン系ポリマーおよびプロピレン系ポリマーが挙げられる。

「ポリマー」は、同一の種類または異なる種類であるかに関わらず、重合モノマーによって調製される化合物であり、重合形態で、ポリマーを成す複数ならびに／または反復「単位」もしくは「構造単位」を提供する。したがって、ポリマーという総称は、１つのタイプのモノマーのみから調製されたポリマーを指すために通常用いられるホモポリマーという用語、および少なくとも２つのタイプのモノマーから調製されたポリマーを指すために通常用いられるコポリマーという用語を包含する。それはまた、例えばランダム、ブロックなどのすべての形態のコポリマーを包含する。「エチレン／α－オレフィンポリマー」および「プロピレン／α－オレフィンポリマー」という用語は、それぞれ、エチレンまたはプロピレンと、１つ以上の追加の重合性α－オレフィンモノマーとを重合することから調製された上述のコポリマーを示す。ポリマーは、多くの場合、特定のモノマーまたはモノマータイプに「基づく」特定のモノマー部分を含有する、１つ以上の特定のモノマーで「作製された」ものなどを指すが、この文脈では、「モノマー」という用語は、特定のモノマーの重合残留物を指し、非重合種を指すものではないと理解されることに留意されたい。一般に、本明細書におけるポリマーは、対応するモノマーの重合形態である「単位」に基づくものと称される。

「プロピレン系ポリマー」は、（重合性モノマーの総量に基づいて）５０モルパーセント超の重合プロピレンモノマーを含み、かつ任意選択的に、少なくとも１つのコモノマーを含み得るポリマーである。プロピレン系ポリマーには、プロピレンホモポリマー、およびプロピレンコポリマー（プロピレンおよび１つ以上のコモノマーに由来する単位を意味する）が含まれる。「プロピレン系ポリマー」および「ポリプロピレン」という用語は、交換可能に使用され得る。プロピレン系ポリマー（ポリプロピレン）の非限定的な例は、少なくとも１つのＣ_２またはＣ_４～Ｃ_１０α－オレフィンコモノマーを有するプロピレン／α－オレフィンコポリマーである。

「シングルサイト触媒線状低密度ポリエチレン」（または「ｍ－ＬＬＤＰＥ」）は、エチレン由来の単位と、少なくとも１つのＣ_３～Ｃ_１０α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_４～Ｃ_８α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_６～Ｃ_８α－オレフィンコモノマー由来の単位とを含む、均一短鎖分岐分布を含有する線状エチレン／α－オレフィンコポリマーである。ｍ－ＬＬＤＰＥは、０．９１３ｇ／ｃｃ、または０．９１８ｇ／ｃｃ、または０．９２０ｇ／ｃｃ～０．９２５ｇ／ｃｃ、または０．９４０ｇ／ｃｃの密度を有する。ｍ－ＬＬＤＰＥの非限定的な例としては、ＥＸＣＥＥＤ（商標）メタロセンＰＥ（ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌから入手可能）、ＬＵＦＬＥＸＥＮ（商標）ｍ－ＬＬＤＰＥ（ＬｙｏｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌから入手可能）、およびＥＬＴＥＸ（商標）ＰＦ ｍ－ＬＬＤＰＥ（Ｉｎｅｏｓ Ｏｌｅｆｉｎｓ＆Ｐｏｌｙｍｅｒｓから入手可能）が挙げられる。

「超低密度ポリエチレン」（または「ＵＬＤＰＥ」）および「超低密度ポリエチレン」（または「ＶＬＤＰＥ」）はそれぞれ、エチレン由来の単位および少なくとも１つのＣ_３～Ｃ_１０α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_４～Ｃ_８α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_６～Ｃ_８α－オレフィンコモノマー由来の単位を含む不均一短鎖分岐分布を有する直鎖エチレン／α－オレフィンコポリマーである。ＵＬＤＰＥおよびＶＬＤＰＥは、各々、０．８８５ｇ／ｃｃ、または０．９０ｇ／ｃｃ～０．９１５ｇ／ｃｃの密度を有する。ＵＬＤＰＥおよびＶＬＤＰＥの非限定的な例としては、ＡＴＴＡＮＥ（商標）ＵＬＤＰＥ樹脂（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）およびＦＬＥＸＯＭＥＲ（商標）ＶＬＤＰＥ樹脂（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）が挙げられる。

試験方法
密度は、立方センチメートル当たりのグラム数で報告された値とＡＳＴＭ Ｄ７９２に準拠して測定される（ｇ／ｃｃまたはｇ／ｃｍ^３）。

メルトフローレート（ＭＦＲ）は、ＡＳＴＭ Ｄ １２３８に従って、２３０℃、２．１６ｋｇの荷重で測定され、１０分あたりの溶出グラム数（ｇ／１０分）で報告される。

メルトインデックス（Ｉ２）は、ＡＳＴＭ Ｄ １２３８に従って、１９０℃、２．１６ｋｇの荷重で測定され、１０分あたりの溶出グラム数（ｇ／１０分）で報告される。

メルトインデックス（Ｉ１０）は、ＡＳＴＭ Ｄ １２３８に従って、１９０℃、１０．０ｋｇの荷重で測定され、１０分あたりの溶出グラム数（ｇ／１０分）で報告される。

メルトインデックス（Ｉ２１）は、ＡＳＴＭ Ｄ １２３８に従って、１９０℃、２１．０ｋｇの荷重で測定され、１０分あたりの溶出グラム数（ｇ／１０分）で報告される。

インデックスＩ２１／Ｉ２または「Ｉ２１／Ｉ２比」 Ｉ２１／Ｉ２比は、高剪断速度および低剪断速度での粘度比の間接的な尺度であり、それぞれが加工性に著しく影響する、分子量分布（ＭＷＤ）ならびに長鎖分岐の存在の両方に関連する剪断減粘性挙動を示す。一般に、長鎖分岐を含有するポリエチレンは、高い溶融強度を有し、高剪断速度条件下で低い粘度を示し、長鎖分岐をほとんどまたは全く有さないポリエチレンと比較して、高い加工速度を可能にする。

緩和スペクトルインデックス（ＲＳＩ）および正規化緩和スペクトルインデックス（ｎＲＳＩ）。ＲＳＩおよびｎＲＳＩは、分子量分布のレオロジー指標である。ＲＳＩは、先ず、ポリマーまたは組成物にせん断変形を加え、そして、レオメータを使用して変形に対するその応答を測定することによって決定される。動的振動せん断試験は、２５ ｍｍプレートを使用して１９０℃、０．２５％ひずみ、０．０１～１００ラジアン／秒で行われる。当技術分野で知られているように、ポリマーの応答、および使用されるレオメータの機構および形状に基づいて、緩和弾性率Ｇ（ｔ）または動的弾性率Ｇ’（ω）およびＧ”（ω）は、それぞれ時間ｔまたは周波数ωの関数として決定することができる（Ｊ．Ｍ．Ｄｅａｌｙ＆Ｋ．Ｆ．Ｗｉｓｓｂｒｕｎ、Ｍｅｌｔ Ｒｈｅｏｌｏｇｙ ａｎｄ Ｉｔｓ Ｒｏｌｅ ｉｎ Ｐｌａｓｔｉｃｓ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ２６９－２９７（１９９０）を参照されたい）。動的弾性率と貯蔵弾性率との間の数学的関係はフーリエ変換積分の関係であるが、周知の緩和スペクトルを使用して、一方のデータセットをもう一方のセットから計算することもできる（Ｓ．Ｈ．Ｗａｓｓｅｒｍａｎ、３９ Ｊ．Ｒｈｅｏｌｏｇｙ ６０１－６２５（１９９５）を参照されたい）。古典的な機械モデルを使用して、それぞれが特性強度または「重み」および緩和時間を有する一連の緩和または「モード」からなる離散緩和スペクトルを定義することができる。このようなスペクトルを使用して、係数は次のように再表現される。
式中Ｎは、モードの数であり、ｇ_ｉおよび λ_ｉは、各モードの重みおよび時間である（Ｊ．Ｄ．Ｆｅｒｒｙ， Ｖｉｓｃｏｅｌａｓｔｉｃ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒｓ ２２４－２６３（１９８０）を参照されたい）。緩和スペクトルは、ＩＲＩＳ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔから市販されているＩＲＩＳ（登録商標）レオロジーソフトウェアなどのソフトウェアを使用して、ポリマーまたは組成物に対して定義することができる。緩和スペクトルにおけるモードの分布が計算されると、Ｍ_ｗおよびＭ_ｎに類似している分布の第１および第２モーメントが、次のように、計算される。
ｎＲＳＩは次のように計算される。
ｎＲＳＩ＝ＲＳＩ×ＭＩ^０．５ 等式（Ｇ）、
式中、ＭＩはメルトインデックス（Ｉ２）である。ＲＳＩは、ポリマーの分子量分布、分子量、長鎖分岐などのパラメータに敏感であるので、ポリマーの応力緩和の敏感かつ信頼性の高い指標である。ｎＲＳＩの値が高いほど、ポリマーの緩和時間分布が広くなり、したがって、ポリマー（さらには組成物）の加工性が向上する。ＲＳＩまたはｎＲＳＩが高いほど、長鎖分岐のないポリマーの分子量分布が高いことを示す。

表面粗さ被覆の表面粗さは、Ｓｕｒｆｔｅｓｔ ＳＶ－４００シリーズ１７８表面テクスチャ測定装置を介して、ＡＮＳＩ １９９５に準拠して測定される。ワイヤ試料をＶブロックに置いて、スタイラス（１０ｕｒｎ）を特定の開始位置まで下げる（約１グラムの力をワイヤに加える）。２（ミリメートル毎秒）の固定速度で、スタイラスを横方向に動かして測定する。ワイヤ試料当たり４つの読み取り値および４つの試料を試験し、次いでそれらをμインチで報告される値で平均する。

引張り特性。本被覆は、それらの破断点引張り強さ（メガパスカル、ＭＰａ）および破断点伸び（％）によって特徴付けることができる。引張り強さ（「ＴＳ」）および破断点伸びは、ＡＳＴＭ Ｄ４７０３に準拠して調製される圧縮成形試料について、ＡＳＴＭ Ｄ６３８試験手順に準拠して測定される。破断点伸び（Ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ ａｔ ｂｒｅａｋ（「ＴＥ」））、または破断点伸び（Ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ ｔｏ ｂｒｅａｋ）は、破断したときの、パーセントで示される試料のひずみである。経時引張強さおよび経時伸び試料はそれぞれ、１００℃の温度で１０日間保持した後、測定される。引張強度保持力は、経時引張強度を非経時引張強度で割ったものであり、パーセンテージで表される。破断点伸び保持力は、破断時の経時伸びを破断時の非経時伸びで割ったものであり、パーセンテージで表される。

Ｔｍまたは「融点」（プロットされたＤＳＣ曲線の形状に関連して融解ピークとも称される）は、ＵＳＰ５，７８３，６３８に記載されているように、ポリオレフィンの融点または融解ピークを測定するためのＤＳＣ（示差走査熱量測定）技術によって測定される。２つ以上のポリオレフィンを含む多くのブレンドは、１つ以上の融点またはピークを有し、多くの個々のポリオレフィンは１つの融点またはピークのみを含むことに留意されたい。

プロピレン／エチレンコポリマーの^１３Ｃ ＮＭＲ実験手順
エチレン含有量、ケーニッヒＢ値、三連子分布、および三連子立体規則性には、^１３Ｃ ＮＭＲを使用し、これは以下のように実行した。

試料調製（プロピレン／エチレンコポリマー）－０．０２５ＭのＣｒ（ＡｃＡｃ）_３を含有するテトラクロロエタン－ｄ_２／オルトジクロロベンゼンの５０／５０混合物およそ２．７ｇを、Ｎｏｒｅｌｌ１００１－７の１０ｍｍ ＮＭＲ管内の０．２０～０．３０ｇの試料に添加することによって、試料を調製する。加熱ブロックおよびヒートガンを使用して、チューブおよびその内容物を約１５０℃に加熱することにより、試料を溶解し、均質化する。各試料を目視検査して、均質性を確実にする。

データ取得パラメータ（プロピレン／エチレン）－データは、Ｂｒｕｋｅｒ Ｄｕａｌ ＤＵＬ高温ＣｒｙｏＰｒｏｂｅを備えたＢｒｕｋｅｒ ４００ＭＨｚ分光計を使用して、収集する。データを、１データファイル当たり３２０トランジェント、６秒のパルス反復遅延、９０度のフリップ角、および逆ゲート付きデカップリングを使用して、１２０℃の試料温度で取得する。全ての測定をロックモードの非回転試料で行う。試料を、データ取得前に７分間熱平衡化させる。その後、ｍｍ立体規則性パーセントおよびエチレン重量％を、当技術分野において一般的に使用される方法に従って決定する。＊
＊参考文献：組成（重量％Ｅ）につき：Ｓ．Ｄｉ Ｍａｒｔｉｎｏ＆Ｍ．Ｋｅｌｃｈｔｅｒｍａｎｓ；５６ Ｊ．Ａｐｐｌ．Ｐｏｌｙｍ．Ｓｃｉ．１７８１－１７８７ （１９９５）：立体規則性、詳細な割り当て：Ｖ．Ｂｕｓｉｃｏ＆Ｒ．Ｃｉｐｕｌｌｏ；２６ Ｐｒｏｇ．Ｐｏｌｖｍ．Ｓｃｉ．４４３－５３３（２００１）。

「ケーニッヒＢ値」またはカイ統計量は、プロピレン／エチレンランダムコポリマーにおけるランダム性またはブロック性の１つの尺度である。１．０の値はランダムコポリマーを示し、ゼロの値はモノマーＡおよびＢの完全なブロックを示す。２つのＢ値は、交互性のコポリマーを示す。Ｂ＝［ＥＰ］／（２［Ｐ］［Ｅ］）であり、式中、［ＥＰ］はＥＰ二量体（ＥＰ＋ＰＥ、または（ＥＥＰ＋ＰＰＥ＋ＰＥＰ＋ＥＰＥ））の全モル分率であり、［Ｅ］はモル分率エチレンであり、［Ｐ］＝１－［Ｅ］である。Ｊａｃｋ Ｌ．Ｋｏｅｎｉｇ，Ｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒｓ（２ｄ ｅｄ．１９９９）。

^１Ｈ ＮＭＲ分析－１モルのプロピレン当たりの全不飽和
クロムアセチルアセトネート（緩和剤）中０．００１５Ｍであるテトラクロロエタン－ｄ２／ペルクロロエチレンの５０／５０混合物約３．２５ｇを、１０ｍｍのＮＭＲ管内の０．１３０ｇの試料に添加することによって、試料を調製する。試料を、チューブおよびその内容物を１１０℃に加熱することにより、溶解し、均一化する。データは、Ｂｒｕｋｅｒ Ｄｕａｌ ＤＵＬ高温ＣｒｙｏＰｒｏｂｅを備えたＢｒｕｋｅｒ ４００ＭＨｚ分光計を使用して収集する。１データファイル当たり４回のスキャン、１５．６秒のパルス反復遅延を使用して、１２０℃の試料温度で不飽和データを収集する。１０，０００Ｈｚのスペクトル幅および１６，０００個のデータ点のファイルサイズを使用して、取得を実行する。修正パルスシーケンス、ｌｃ１ｐｒｆ２．ｚｚ１で、１データファイル当たり１００回のスキャンを使用して、事前飽和実験を実行した。次の計算が使用される。
プロピレン由来のＨのモル：プロピレンモル分率＊（積分面積δ３．５～０．２ｐｐｍ）
総不飽和のモル％／プロピレンのモル
ビニルのモル％＋シスおよびトランスのモル％＋三置換のモル％＋モル＋ビニリデン

ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）
Ｒｏｂｏｔｉｃ Ａｓｓｉｓｔａｎｔ Ｄｅｌｉｖｅｒ（ＲＡＤ）システムを装備した高温ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）システムは、試料調製および試料注入に使用する。濃度検出器は、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｃｈａｒ社製の赤外線検出器（ＩＲ－５）である。（バレンシア、スペイン）データ収集は、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｃｈａｒ ＤＭ１００データ取得ボックスを使用して実施する。担体溶媒は、１，２，４－トリクロロベンゼン（ＴＣＢ）である。システムには、Ａｇｉｌｅｎｔからのオンライン溶媒脱気デバイスが装備されている。カラムコンパートメントは、１５０℃で操作する。カラムは、４つのＭｉｘｅｄ Ａ ＬＳ ３０ｃｍ、２０ミクロンカラムである。溶媒は、およそ２００ｐｐｍの２，６－ジ－ｔ－ブチル－４－メチルフェノール（ＢＨＴ）を含有する窒素パージされた１，２，４－トリクロロベンゼン（ＴＣＢ）である。流量は１．０ｍＬ／分であり、注入量は２００μｌである。「２ｍｇ／ｍＬ」の試料濃縮物は、試料をＮ_２パージおよび予熱したＴＣＢ（２００ｐｐｍのＢＨＴを含有する）に溶解し、１６０℃で２．５時間穏やかに攪拌することにより調製する。

ＧＰＣカラムセットは、狭い分子量分布２０のポリスチレン標準物質で実験することにより較正する。標準物質の分子量（ＭＷ）は、５８０ｇ／ｍｏｌ～８，４００，０００ｇ／ｍｏｌの範囲であり、標準物質は６つの「カクテル」混合物中に含有される。各標準物質混合物は、少なくとも一桁は離れた個々の分子量を有する。各ＰＳ標準物質の等価ポリプロピレン分子量は、ポリプロピレンについて報告されたマルク－ホウインク係数（Ｔｈ．Ｇ．Ｓｃｈｏｌｔｅ，Ｎ．Ｌ．Ｊ．Ｍｅｉｊｅｒｉｎｋ，Ｈ．Ｍ．Ｓｃｈｏｆｆｅｌｅｅｒｓ，＆Ａ．Ｍ．Ｇ．Ｂｒａｎｄｓ，Ｊ．Ａｐｐｌ．Ｐｏｌｙｍ．Ｓｃｉ．，２９，３７６３－３７８２（１９８４））およびポリスチレンについて報告されたマルク－ホウインク係数（Ｅ．Ｐ．Ｏｔｏｃｋａ，Ｒ．Ｊ．Ｒｏｅ，Ｎ．Ｙ．Ｈｅｌｌｍａｎ，＆Ｐ．Ｍ．Ｍｕｇｌｉａ，Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，４，５０７（１９７１））を用いて、以下の等式、
を使用することによって計算し、式中、Ｍ_ＰＰは、ＰＰ等価ＭＷであり、Ｍ_ＰＳは、ＰＳ等価ＭＷであり、ｌｏｇ Ｋ、ならびにＰＰおよびＰＳのマルク－ホウインク係数の値は、以下に列挙する。

対数分子量較正は、溶出体積の関数として４次多項式回帰を使用して生成する。数平均および重量平均分子量は、以下の等式：
に従って計算され、式中、Ｗｆ_ｉおよびＭ_ｉが、それぞれ溶出成分ｉの重量分率および分子量である。

本開示は、被覆導体を提供する。被覆導体は、導体および導体上の最外部被覆を含む。被覆は、（Ａ）Ｉ２１／Ｉ２比が２０～５０のエチレン系ポリマーと、（Ｂ）Ｍｗ／Ｍｎが２．０～３．５のプロピレン／エチレンコポリマーと、を含む。被覆の表面粗さは２０μインチ～１００μインチである。

ｉ．導体
被覆導体は、導体を含む。導体は、単線／ファイバまたはマルチワイヤ／ファイバであってもよく、かつ撚線形態または管状形態であってもよい。好適な導体の非限定的な例としては、炭素、銀、金、銅、およびアルミニウムなどの様々な金属が挙げられる。導体はまた、ガラスまたはプラスチックのいずれかから作製された光学ファイバであり得る。導体は、保護シース内に配置されてもされなくてもよい。

一実施形態では、導体はケーブルである。「ケーブル」は、２本以上のワイヤ、または２本以上の光ファイバが、任意選択により、一般的な絶縁カバーで束ねられている導体である。被覆内部の個々のワイヤまたはファイバは、露出していても、被覆されていても、または絶縁されてもよい。組み合わせケーブルは、電気ワイヤおよび光ファイバの両方を含有し得る。ケーブルは、低、中、および／または高電圧用途のために設計され得る。

導体は、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含んでもよい。

ｉｉ．最外部被覆
被覆導体は、導体上の最外部被覆を含む。被覆は、（Ａ）Ｉ２１／Ｉ２比が２０～５０のエチレン系ポリマーと、（Ｂ）Ｍｗ／Ｍｎが２．０～３．５のプロピレン／エチレンコポリマーと、（Ｃ）任意選択の添加剤と、を含む。

Ａ．エチレン系ポリマー
被覆は、（Ａ）Ｉ２１／Ｉ２比が２０～５０のエチレン系ポリマーを含む。

エチレン系ポリマーは、エチレンホモポリマーまたはエチレン／α－オレフィンコポリマーであり得る。エチレン系ポリマーに適切なαオレフィンコモノマーの非限定的な例としては、Ｃ_３～Ｃ_２０αオレフィン、またはＣ_４～Ｃ_１２αオレフィン、またはＣ_４～Ｃ_８αオレフィンが挙げられる。適切なα－オレフィンコモノマーのさらなる非限定的な例としては、プロピレン、ブテン、メチル－１－ペンテン、ヘキセン、オクテン、デセン、ドデセン、テトラデセン、ヘキサデセン、オクタデセン、シクロヘキシル－１－プロペン（アリルシクロヘキサン）、ビニルシクロヘキサン、およびこれらの組み合わせが挙げられる。一実施形態では、エチレン系ポリマー用のα－オレフィンコモノマーは、ブテン、ヘキセン、またはオクテンから選択される。

一実施形態では、エチレン系ポリマーは、ＬＬＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＨＤＰＥ、およびそれらの組み合わせから選択される。

一実施形態では、エチレン系ポリマーは、ＬＬＤＰＥ、ＭＤＰＥ、およびそれらの組み合わせから選択される。

エチレン系ポリマーのＩ２１／Ｉ２比は２０～５０である。一実施形態では、エチレン系ポリマーはＩ２１／Ｉ２比が、２０、または２２、または２４～３０、または３２、または３５、または４０、または５０である。

一実施形態では、エチレン系ポリマーは、１１５℃、または１２０℃～１２５℃または、１２７℃、または１３０℃の融点（Ｔｍ）を有する。

一実施形態では、エチレン系ポリマーは、Ｉ２１／Ｉ２比比が、２０、または２２、または２５～２７、または３０、または３２、または３５、または４０、または４５、または５０のＭＤＰＥである。ＭＤＰＥは、エチレン／Ｃ_４－Ｃ_８αオレフィンコポリマー、またはさらにエチレン／オクテンコポリマーである。ＭＤＰＥは、次の特性：（ｉ）０．９２６ｇ／ｃｃ、または０．９３０ｇ／ｃｃ、または０．９３５ｇ／ｃｃ～０．９４０ｇ／ｃｃの密度；および／または（ｉｉ）０．５ｇ／１０分、または１．０ｇ／１０分、または１．５ｇ／１０分、または２．０ｇ／１０分、または２．４ｇ／１０分～３．０ｇ／１０分、または４．０ｇ／１０分、または４．３ｇ／１０分、または４．５ｇ／１０分のＩ２；および／または（ｉｉｉ）３５ｇ／１０分、または４０ｇ／１０分、または５０ｇ／１０分、または６０ｇ／１０分～７０ｇ／１０分、または８０ｇ／１０分、または９０ｇ／１０分、または９７ｇ／１０分、または１００ｇ／１０分のＩ２１；および／または（ｉｖ）５ｇ／１０分、または１０ｇ／１０分、または１１ｇ／１０分～３０ｇ／１０分、または３５ｇ／１０分、または４０ｇ／１０分のＩ１０；および／または（ｖ）１２０℃、または１２２℃、または１２５℃～１２７℃、または１３０℃の融点Ｔｍ；および／または（ｖｉ）２．５、または２．７、または３．０～３．３、または３．５、または４．０のＭｗ／Ｍｎ；および／または（ｖｉｉ）１０、または１５、または１９～８３、または８５、または９０のｎＲＳＩ、のうちの１つ、いくつか、または全てを有する。

一実施形態では、エチレン系ポリマーは、Ｉ２１／Ｉ２比が、２０、または２２、または２４～３０、または３１、または３２、または３５、または４０、または４５、または５０のＬＬＤＰＥである。ＬＬＤＰＥは、エチレン／Ｃ_４－Ｃ_８αオレフィンコポリマー、またはさらなるエチレン／オクテンコポリマーまたはエチレン／ヘキセンコポリマーである。ＬＬＤＰＥは、次の特性：（ｉ）０．９１６ｇ／ｃｃ、または０．９１７ｇ／ｃｃ～０．９１９ｇ／ｃｃ、または０．９２０ｇ／ｃｃ、または０．９２５ｇ／ｃｃの密度；および／または（ｉｉ）０．５ｇ／１０分、または１．０ｇ／１０分、または１．５ｇ／１０分、または２．０ｇ／１０分、または２．３ｇ／１０分～３．０ｇ／１０分、または４．０ｇ／１０分、または４．３ｇ／１０分、または４．５ｇ／１０分、または５ｇ／１０分、または１０ｇ／１０分のＩ２；および／または（ｉｉｉ）３５ｇ／１０分、または４０ｇ／１０分、または５０ｇ／１０分、または６０ｇ／１０分、または７０ｇ／１０分、または７１ｇ／１０分～８０ｇ／１０分、または８７ｇ／１０分、または９０ｇ／１０分、または１００ｇ／１０分のＩ２１；および／または（ｉｖ）５ｇ／１０分、または１０ｇ／１０分、または１５ｇ／１０分、または２０ｇ／１０分～２５ｇ／１０分、または３０ｇ／１０分、または３５ｇ／１０分、または４０ｇ／１０分のＩ１０；および／または（ｖ）１２０℃、または１２１℃～１２３℃、または１２５℃、または１２７℃、または１３０℃の融点Ｔｍ；および／または（ｖｉ）２．５、または３．０、または３．１～３．７、または４．０、または４．５、または５．０のＭｗ／Ｍｎ；および／または（ｖｉｉ）１、または２～１２、または１５、または２０、または２５、または３０のｎＲＳＩ、のうちの１つ、いくつか、または全てを有する。

一実施形態では、エチレン系ポリマーは、Ｉ２１／Ｉ２比が、２０、または２５～３０、または３５、または４０、または４５、または５０のＨＤＰＥである。ＨＤＰＥは、密度が、０．９４ｇ／ｃｃ、または０．９４５ｇ／ｃｃ、または０．９５ｇ／ｃｃ、または０．９５５ｇ／ｃｃ～０．９６ｇ／ｃｃ、または０．９７ｇ／ｃｃ、または０．９８ｇ／ｃｃである。

一実施形態では、被覆は、被覆の総重量に基づいて、６０重量％、または６３重量％、または７０重量％～７５重量％、または８０重量％、または８４重量％、または８５重量％、または９０重量％のエチレン系ポリマーを含む。

エチレン系ポリマーは、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含み得る。

Ｂ．プロピレン／エチレンコポリマー
被覆は、Ｍｗ／Ｍｎが２．０～３．５のプロピレン／エチレンコポリマーを含む。

一実施形態では、プロピレン／エチレンコポリマーは、プロピレンと、エチレンと、任意選択のジエンコモノマーと、任意選択の添加剤と、を含むか、または本質的にそれらからなるか、またはそれらからなる。

一実施形態では、プロピレン／エチレンコポリマーは、プロピレンと、プロピレン／エチレンコポリマーの総重量に基づき、０重量％超、または１重量％、または２重量％～５重量％、または１０重量％、または１５重量％、または２０重量％、または２５重量％のエチレンコモノマーと、を含む。

一実施形態では、プロピレン／エチレンコポリマーは、プロピレン／エチレンコポリマーの総重量に基づいて、１００重量％未満、または９９重量％、または９８重量％～９７重量％、または９６重量％、または９５重量％のプロピレン由来単位と、逆数量、すなわち０重量％超、または１重量％、または２重量％～３重量％、または４重量％、または５重量％のエチレン由来単位と、を含有するか、本質的にそれらからなるか、またはそれらからなる。

プロピレン／エチレンコポリマーは、Ｍｗ／Ｍｎが、２．０～３．５、または２．０～３．５未満である。一実施形態では、プロピレン／エチレンコポリマーは、Ｍｗ／Ｍｎが、２．０または２．４～３．３、または３．５未満、または３．５である。

一実施形態では、プロピレン／エチレンコポリマーは、密度が、０．８８０ｇ／ｃｃ、または０．８８５ｇ／ｃｃ、または０．８８７ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃ、または０．８９１ｇ／ｃｃ、または０．８９５ｇ／ｃｃ、または０．９００ｇ／ｃｃ、または０．９０５ｇ／ｃｃである。

一実施形態では、プロピレン／エチレンコポリマーは、メルトフローレート（ＭＦＲ）が、２．０ｇ／１０分、または３．０ｇ／１０分、または４．０ｇ／１０分～５．０ｇ／１０分、または６．０ｇ／１０分、または７．０ｇ／１０分、または８．０ｇ／１０分、または９．０ｇ／１０分、または１０．０ｇ／１０分、または１５．０ｇ／１０分、または２０．０ｇ／１０分、または２５．０ｇ／１０分である。一実施形態では、プロピレン／エチレンコポリマーは、メルトフローレート（ＭＦＲ）が、２．０ｇ／１０分～１０ｇ／１０分、または２．０ｇ／１０分～８ｇ／１０分である。

一実施形態では、プロピレン／エチレンコポリマーは、Ｉ２が、０．５ｇ／１０分、または０．８ｇ／１０分～３．３ｇ／１０分、または３．５ｇ／１０分、または５．０ｇ／１０分、または１０ｇ／１０分である。

一実施形態では、プロピレン／エチレンコポリマーは、プロピレン１モル当たりの全不飽和が、０．０１％または０．０１５％～０．０２５％または０．０３％である。プロピレン１モル当たりの全不飽和は、試験方法の節において上述したように、^１Ｈ ＮＭＲ分析によって測定される。

一実施形態では、プロピレン／エチレンコポリマーは、結晶化度が、１重量％、または１０重量％、または１５重量％、または２０重量％、または２５重量％、または３０重量％、または３５重量％、または４０重量％、または４５重量％、または５０重量％、または５５重量％、または６０重量％、または６５重量％、または７０重量％である。一実施形態では、プロピレン／エチレンコポリマーは、結晶化度が、３０重量％～７０重量％、または４０重量％～６０重量％、または１０重量％～４０重量％、または２０重量％～３９重量％である。

一実施形態では、プロピレン／エチレンコポリマーは、溶融温度Ｔｍが、２５℃、または４０℃、または５０℃、または７５℃、または９０℃、または１００℃、または１０５℃～１１０℃、または１２０℃、または１４０℃、または、または１５０℃、または１６０℃、または１７０℃である。別の実施形態では、プロピレン／エチレンコポリマーは、溶融温度Ｔｍが、２５℃、または４０℃、または５０℃、または７５℃、または１００℃、または１０５℃～１１０℃、または１１５℃、または１１６℃、または１２０℃である。一実施形態では、プロピレン／エチレンコポリマーは単一の融点を有する。

一実施形態では、プロピレン／エチレンコポリマーは、重量平均分子量（Ｍｗ）が、２０，０００ｇ／ｍｏｌ、または２４，０００ｇ／ｍｏｌ、または３０，０００ｇ／ｍｏｌ～４０，０００ｇ／ｍｏｌ、または４８，０００ｇ／ｍｏｌ、または５０，０００ｇ／ｍｏｌである。

「Ｂ値」という用語は、ランダム性の尺度であり、プロピレン／エチレンコポリマーのポリマー鎖にわたるプロピレンおよびエチレンコモノマーの分布を測定する。Ｂ値は、０～２の範囲である。Ｂ値がより高いほど、プロピレン／エチレンコポリマー中のエチレン分布はより交互になる。Ｂ値がより低いほど、プロピレン／エチレンコポリマー中のエチレン分布はよりブロック状またはクラスター状となる。一実施形態では、プロピレン／エチレンコポリマーは、Ｂ値が、１．０未満、または０．９９未満、または０．９８未満、または０．９７未満である。一実施形態では、プロピレン／エチレンコポリマーは、Ｂ値が、０．９０、または０．９２、または０．９３、または０．９４～０．９５、または０．９６、または０．９７、または０．９８、または０．９９である。

ケーニッヒによって記述されるＢ値（Ｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒｓ（２ｄ ｅｄ．１９９９））は、以下のように計算される。プロピレン／エチレンコポリマーについて、Ｂは、
として定義され、式中、ｆ（ＥＰ＋ＰＥ）は、ＥＰおよびＰＥの二連構造分率の合計に等しく、ＦｅおよびＦｐは、それぞれ、コポリマー中のエチレンおよびプロピレンのモル分率に等しい。二連子分率は、ｆ（ＥＰ＋ＰＥ）＝［ＥＰＥ］＋［ＥＰＰ＋ＰＰＥ］／２＋［ＰＥＰ］＋［ＥＥＰ＋ＰＥＥ］／２に従って、三連子データから導出することができる。

一実施形態では、プロピレン／エチレンコポリマーは、実質的にアイソタクチックなプロピレン配列を有することを特徴とする。「実質的にアイソタクチックなプロピレン配列」は、^１３Ｃ ＮＭＲによって測定される、０．８５超、または０．９０超、または０．９２超、または０．９３超のアイソタクチックな三連構造（ｍｍ）を有する配列を意味する。アイソタクチックな三連子は、^１３Ｃ ＮＭＲ分光法によって決定される、コポリマー分子鎖内の三連子単位に関してアイソタクチックな配列を指す。

一実施形態では、プロピレン／エチレンコポリマーは、ＲＳＩが、１０、または１１、または１５～２２、または２５、または３０である。

一実施形態では、プロピレン／エチレンコポリマーは、ｎＲＳＩが、１５、または１８、または１９～３０、または３１、または３５である。

一実施形態では、プロピレン／エチレンコポリマーは、Ｍｗ／Ｍｎが、２．０、または２．４～３．３、または３．５であり、プロピレン／エチレンコポリマーは、任意選択で、以下の特性：（ｉ）０．８８０ｇ／ｃｃ、または０．８８５ｇ／ｃｃ、または０．８８７ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃ、または０．８９１ｇ／ｃｃ、または０．８９５ｇ／ｃｃ、または０．９００ｇ／ｃｃ、または０．９０５ｇ／ｃｃの密度；および／または（ｉｉ）２．０ｇ／１０分、または３．０ｇ／１０分、または４．０ｇ／１０分～５．０ｇ／１０分、または６．０ｇ／１０分、または７．０ｇ／１０分、または８．０ｇ／１０分、または９．０ｇ／１０分、または１０．０ｇ／１０分、または１５．０ｇ／１０分、または２０．０ｇ／１０分、または２５．０ｇ／１０分の（ＭＦＲ）；および／または（ｉｉｉ）プロピレン／エチレンコポリマーの総重量に基づいて、１００重量％未満、または９９重量％、または９８重量％～９７重量％、または９６重量％、または９５重量％、または９０重量％、または８５重量％のプロピレン由来単位および、逆数量、すなわち０重量％超、または１重量％、または２重量％～３重量％、または４重量％、または５重量％、または１０重量％、または１５重量％のエチレン由来単位；および／または（ｉｖ）０．０１％～０．０２５％、または０．０３％のプロピレン１モルあたりの総不飽和度；および／または（ｖ）１重量％、または１０重量％、または１５重量％、または２０重量％、または２５重量％、または３０重量％～３５重量％、または４０重量％、または４５重量％、または５０重量％、または５５重量％、または６０重量％、または６５重量％、または７０重量％の結晶化度；および／または（ｖｉ）２５℃、または５０℃、または７５℃、または１００℃、または１０５℃～１１０℃、または１１５℃、または１１６℃、または１２０℃、または１４０℃、または１５０℃の融解温度Ｔｍ；および／または（ｖｉｉ）２０，０００ｇ／ｍｏｌ、または２４，０００ｇ／ｍｏｌ、または３０，０００ｇ／ｍｏｌ～４０，０００ｇ／ｍｏｌ、または４８，０００ｇ／ｍｏｌ、または５０，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量（Ｍｗ）；および／または（ｖｉｉｉ）０．９０、または０．９３、または０．９４～０．９５、または０．９６、または０．９７、または０．９８、または０．９９のＢ値メルトフローレート；および／または（ｉｘ）０．８５超の^１３Ｃ ＮＭＲによって測定されたアイソタクチックな三連構造（ｍｍ）を有する配列；および／または（ｘ）０．５ｇ／１０分、または０．８ｇ／１０分～３．３ｇ／１０分、または３．５ｇ／１０分、または５．０ｇ／１０分、または１０ｇ／１０分のＩ２；および／または（ｘｉ）１０、１１、または１５～２２、または２５、または３０のＲＳＩ；および／または（ｘｉｉ）１５、１８、または１９～３０、または３１、または３５のｎＲＳＩ、のうちの１つ、いくつか、またはすべてを有する。

一実施形態では、プロピレン／エチレンコポリマーは、本パラグラフの直前に挙げたような特性（ｉ）～（ｘｉｉ）のうちの少なくとも２つ、または少なくとも３つ、または少なくとも４つ、または少なくとも５つ、または少なくとも６つ、または少なくとも７つ、または少なくとも８つ、または少なくとも９つ、または少なくとも１０、または少なくとも１１、または１２すべてを有する。

一実施形態では、プロピレン／エチレンコポリマーは、（ｉ）Ｍｗ／Ｍｎが、２．０、または２．４～３．３または３．５であり、かつ、（ｉｉ）溶融温度Ｔｍが、２５℃、または４０℃、または５０℃、または７５℃、または１００℃、または１０５℃～１１０℃、または１１５℃、または１１６℃、または１２０℃、または１４０℃、または１５０℃である。

プロピレン／エチレンコポリマーは、国際公開番号ＷＯ２００９／０６７３３７に記載されているように調製することができ、その全内容は、参照により本明細書に組み込まれる。

一実施形態では、プロピレン／エチレンコポリマーは、プロピレン系プラストマーもしくはエラストマーである。プロピレン系プラストマーまたはエラストマーである適切なプロピレン／エチレンコポリマーの非限定的な例は、ダウケミカル社から入手可能なＶＥＲＳＩＦＹ（商標）３０００およびＶＥＲＳＩＦＹ（商標）２０００である。

別の実施形態では、被覆は、被覆の総重量に基づいて、１０重量％、または１５重量％～２０重量％、または２５重量％、または３０重量％のプロピレン／エチレンコポリマーを含有する。

プロピレン／エチレンコポリマーは、本明細書で開示される２つ以上の実施形態を含んでいてもよい。

Ｃ．任意の添加剤
一実施形態では、本組成物は、１つ以上の任意の添加剤を含む。適切な添加剤の非限定的な例としては、カーボンブラック、酸化防止剤、着色剤、紫外線（ＵＶ）吸収剤または安定剤、ブロッキング防止剤、難燃剤、相溶化剤、可塑剤、充填剤、加工助剤、およびこれらの組み合わせが挙げられる。

一実施形態では、被覆はカーボンブラックを含有する。適切なカーボンブラックの非限定的な例は、ＤＦＮＡ－００３７ＢＫである。一実施形態では、被覆は、被覆の総重量に基づいて、１重量％、または２重量％、または３重量％、または５重量％～６重量％、または７重量％、または９重量％、または１０重量％のカーボンブラックを含有する。

一実施形態では、被覆は酸化防止剤を含有する。好適な酸化防止剤の非限定的な例としては、フェノール系酸化防止剤、チオ系酸化防止剤、リン酸系酸化防止剤、およびヒドラジン系金属不活性化剤が挙げられる。一実施形態では、被覆は被覆の総重量に基づいて、０．０５重量％、または０．０７重量％～０．１重量％、または０．２重量％、または０．３重量％、または０．４重量％、または０．５重量％の、ＩＲＧＡＮＯＸ １０３５などの酸化防止剤を含有する。

一実施形態では、被覆は安定剤を含有する。適切な安定剤の非限定的な例は、Ｃｈｅｍｔｕｒａから入手可能なＮＡＵＧＡＲＤ ＳＵＰＥＲ Ｑである。一実施形態では、被覆は、被覆の総重量に基づいて、０．１重量％、または０．２重量％～０．３重量％、または０．４重量％、または０．５重量％の安定剤を含有する。

一実施形態では、被覆は充填剤を含有する。適切な充填剤の非限定的な例としては、酸化亜鉛、ホウ酸亜鉛、モリブデン酸亜鉛、硫化亜鉛、有機粘土、およびこれらの組み合わせが挙げられる。充填剤は、難燃特性を有していても、または有していなくてもよい。

一実施形態では、被覆は加工助剤を含有する。好適な加工助剤の非限定的な例は、油、有機酸（ステアリン酸など）、および有機酸の金属塩（ステアリン酸亜鉛など）を含む。さらなる実施形態では、被覆は被覆の総重量に基づいて、０．０１ｗｔ％、または０．０２ｗｔ％～０．０５ｗｔ％、または０．１０ｗｔ％、または０．１５ｗｔ％、または０．２０ｗｔ％、または０．２５ｗｔ％、または０．３０ｗｔ％、または０．３４ｗｔ％、または０．３５ｗｔ％の、ＤＹＮＡＭＡＲ ＦＸ ５９１２などの加工助剤を含有する。

一実施形態では、被覆は、カーボンブラック、酸化防止剤、安定剤、加工助剤、およびそれらの組み合わせから選択される添加剤を含有する。別の実施形態では、被覆は、カーボンブラック、安定剤、加工助剤、およびそれらの組み合わせから選択される添加剤を含有する。

任意選択の助剤が、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含んでもよい。

被覆は、（Ａ）Ｉ２１／Ｉ２比が２０～５０のエチレン系ポリマーと、（Ｂ）Ｍｗ／Ｍｎが２．０～３．５のプロピレン／エチレンコポリマーと、（Ｃ）任意選択の添加剤と、を含む。被覆は、表面粗さが、２０μインチ～１００μインチである。一実施形態では、被覆は、表面粗さが、２０μインチ、または２５μインチ、または３０μインチ、または３４μインチ～５５μインチ、または６０μインチ、または７０μインチの、または７５μインチ、または８０μインチ、または８５μインチ、または８６μインチ、または８９μインチ、または９０μインチ、または９５μインチ、または１００μインチである。２０～１００μインチの表面粗さは、美的価値観および顧客満足を提供する。

一実施形態では、被覆は、密度が、０．９１９ｇ／ｃｃ、または０．９２０ｇ／ｃｃ～０．９４２ｇ／ｃｃ、または０．９６５ｇ／ｃｃ、または０．９７５ｇ／ｃｃである。

一実施形態では、被覆は、Ｉ２が、０．５ｇ／１０分、または１．０ｇ／１０分、または２．０ｇ／１０分、または２．２ｇ／１０分、または２．４ｇ／１０分、または２．５ｇ／１０分～３．０ｇ／１０分、または３．２ｇ／１０分、または３．３ｇ／１０分、または３．５ｇ／１０分である。

一実施形態では、被覆は、引張強度（ＴＳ）が、１２ＭＰａ、または１４ＭＰａ、または１５ＭＰａ、または１７ＭＰａ、または１８ＭＰａ～２４ＭＰａ、または２５ＭＰａ、または３０ＭＰａである。

一実施形態では、被覆は、経時引張強度（１００℃で１０日後）が、１０ＭＰａ、または１３ＭＰａ、または１４ＭＰａ、または１４．５ＭＰａ、または１５ＭＰａ、または２０ＭＰａ～２３ＭＰａ、または２４ＭＰａ、または２５ＭＰａ、または２６ＭＰａ、または３０ＭＰａである。

一実施形態では、被覆は、引張強度保持力が、８５％、または８６％、または１００％、または１０１％、または１０４％～１１０％、または１１５％、または１２０％である。

一実施形態では、被覆は、破断点伸び（ＴＥ）が、１３５％、または１３６％、または１７５％、または１７７％、または２００％、または３００％、または４００％、または５００％、または６００％～９００％、または１０００％、または２０００％である。

一実施形態では、被覆は、経時破断点伸び（１００℃で１０日後が、４０％、または８０％、または１００％、または２００％、または３００％、または４００％、または４５０％、または５００％、または６００％、または７００％～８００％、または９００％、または１０００％、または１５００％、または２０００％である。

一実施形態では、被覆は、破断点伸び保持力が、３０％、または４０％、または４５％、または５０％、または７０％、または８０％、または８５％、または１００％～１０８％、または１１０％、または１１５％、または１２０％である。

一実施形態では、被覆は、ＲＳＩが、１．０、または２．５、または２．７、または５．０、または８．０、または８．５、または９．０、または９．４～１５．０、または１６．０、または２０．０、または２２．５、または２３．０である。

一実施形態では、被覆は、ｎＲＳＩが、４．０、または４．２、または７．０、または９．０、または１０．０、または１１．０、または１２．０、または１２．５～２２．０、または２２．５、または２３．０、または２５．０、または３０．０、または３３．５、または３４．０、または３５．０である。

一実施形態では、被覆は、同じ押出条件下で、（Ｂ）プロピレン／エチレンコポリマーを有さない同等の被覆の圧力以下の圧力でダイヘッドを通して押し出され得る。言い換えれば、本被覆の圧力ヘッドは、（Ｂ）プロピレン／エチレンコポリマーを有さない同等の被覆の圧力ヘッド以下である。圧力ヘッドを下げると、ライン速度が速くなるので有利である。その結果、圧力ヘッドを下げることは、ラインの生産性が向上したことを示す。

一実施形態では、被覆は、（Ａ）Ｉ２１／Ｉ２比が、２０、または２２、または２４～３２、または３５、または４０、または４５、または５０である、６０重量％、または６３重量％、または７０重量％～７５重量％、または８０重量％、または８４重量％、または８５重量％、または９０重量％のエチレン系ポリマーと；（Ｂ）Ｍｗ／Ｍｎが、２．０、または２．４～３．３、または３．５である、１０重量％、または１５重量％～２０重量％、または２５重量％、または３０重量％のプロピレン／エチレンコポリマーと；（Ｃ）任意選択で、０重量％、または０．０１重量％～１重量％、または５重量％、または６重量％、または７重量％、または１０重量％、または１２重量％、または１５重量％のカーボンブラック、酸化防止剤、安定剤、加工助剤、およびそれらの組み合わせから選択される添加剤と；を含有するか、本質的にそれらからなるか、またはそれらからなる。また、被覆は、表面粗さが、２０μインチ～１００μインチである。被覆の表面粗さは、２０μインチ、２５μインチ、３０μインチ、３４μインチ～５５μインチ、６０μインチ、７０μインチ、または７５μインチ、または８０μインチ、または８５μインチ、または８６μインチ、または８９μインチ、または９０μインチ、または９５μインチ、または１００μインチ。被覆は、任意選択で、以下の特性：（ｉ）０．９１９ｇ／ｃｃ、または０．９２０ｇ／ｃｃ～０．９４２ｇ／ｃｃ、または０．９６５ｇ／ｃｃ、または０．９７５ｇ／ｃｃの密度；および／または（ｉｉ）０．５ｇ／１０分、または１．０ｇ／１０分、または２．０ｇ／１０分、または２．２ｇ／１０分、または２．４ｇ／１０分、または２．５ｇ／１０分～３．０ｇ／１０分、または３．２ｇ／１０分、または３．３ｇ／１０分、または３．５ｇ／１０分のＩ２；および／または（ｉｉｉ）１２ＭＰａ、または１４ＭＰａ、または１５ＭＰａ、または１７ＭＰａ、または１８ＭＰａ～２４ＭＰａ、または２５ＭＰａ、または３０ＭＰａの引張強度（ＴＳ）；および／または（ｉｖ）１０ＭＰａ、または１３ＭＰａ、または１４ＭＰａ、または１４．５ＭＰａ、または１５ＭＰａ、または２０ＭＰａ～２３ＭＰａ、または２４ＭＰａ、または２５ＭＰａ、または２６ＭＰａ、または３０ＭＰａの経時引張強度；および／または（ｖ）８５％、または８６％、または１００％、または１０１％、または１０４％～１１０％、または１１５％、または１２０％の引張強度保持力；および／または（ｖｉ）１３５％、または１３６％、または１７５％、または１７７％、または２００％、または３００％、または４００％、または５００％、または６００％～９００％、または１０００％、または１５００％、または２０００％の破断点伸び（ＴＥ）；および／または（ｖｉｉ）４０％、または８０％、または１００％、または２００％、または３００％、または４００％、または４５０％、または５００％、または６００％、または７００％～８００％、または９００％、または１０００％、または１５００％、または２０００％の経年劣化伸び；および／または（ｖｉｉｉ）３０％、または４０％、または４５％、または５０％、または７０％、または８０％、または８５％、または１００％～１０８％、または１１０％、または１１５％、または１２０％の破断点伸び保持力；および／または（ｉｘ）１．０、または２．５、または２．７、または５．０、または８．０、または８．５、または９．０、または９．４～１５．０、または１６．０、または２０．０、または２２．５、または２３．０のＲＳＩ；および／または（ｘ）４．０、または４．２、または７．０、または９．０、または１０．０、または１１．０、または１２．０、または１２．５～２２．０、または２２．５、または２３．０、または２５．０、または３０．０、または３３．５、または３４．０、または３５．０のｎＲＳＩ、のうちの１つ、いくつか、またはすべてを有する。

前述の粉末を含む、本明細書に開示の粉末の各々の成分の合計は、１００重量％になることが理解される。

一実施形態では、被覆は、２つのポリマー成分、（Ａ）Ｉ２１／Ｉ２比が２０～５０のエチレン系ポリマー、および（Ｂ）Ｍｗ／Ｍｎが２．０～３．５のプロピレン／エチレンコポリマー、のみのブレンドである。２つのポリマー成分のみを含有する被覆ブレンドは、任意選択で非ポリマー添加剤を含み得ることが理解される。

一実施形態では、被覆は、ＬＤＰＥを含まないか、または有さないか、または実質的に有さない。

一実施形態では、被覆は、Ｉ２１／Ｉ２比が、５０を超えるエチレン系ポリマーを含まないか、または有さないか、または実質的に有さない。

一実施形態では、被覆は、気相重合樹脂（ＧＰ樹脂）を含まないか、または有さないか、または実質的に有さない。

被覆は、溶融ブレンドによって形成することができる。「溶融ブレンド」は、それによって少なくとも２つの成分が組み合わされるか、そうでなければ一緒に混合され、成分のうちの少なくとも１つが溶融状態にあるプロセスである。溶融ブレンドは、バッチ混合、押出ブレンド、押出成形、およびこれらの任意の組み合わせによって達成することができる。

一実施形態では、被覆は導体上に押し出される。押出機は、クロスヘッドダイを有し、これは所望の層（壁または被覆）の厚さを提供する。使用することができる押出機の非限定的な例としては、クロスヘッドダイ、冷却機、および連続巻取り装置で改造された単軸スクリュー型がある。典型的な単軸スクリュー型押出機は、その上流端にホッパーを、その下流端にダイを有するものとして記載することができる。ホッパーは、スクリューを含むバレル内に供給する。下流端には、スクリューの端部とダイとの間に、スクリーンパックおよびブレーカープレートがある。押出機のスクリュー部分は、供給セクション、圧縮セクション、および計量セクションの３つのセクション、ならびに上流から下流にかけての複数のセクションに伴う後部加熱域から前部加熱域までの複数の加熱域に分割されると考えられる。バレルの長さ対直径の比は、１６：１～３０：１の範囲内である。溝付きバレル押出機または二軸スクリュー押出機もまた、芯材被覆プロセスにおいて用いられ得る。外被押出プロセスは、１６０℃、または１８０℃、または２００℃～２２０℃、または２４０℃、または２６０℃の範囲内の温度で行われ得る。クロスヘッドダイは、溶融した被覆組成物が均一な速度で出て、導体に塗布されるように、被覆組成物を流動チャネル内に分布する。このようにして、ブレンド（溶融ブレンド）および押出しは、同じ単一の押出機で行われる。導体は、クロスヘッドの中心を通過し、それが出る際に、被覆の均一な層が管上ツーリングの圧力または半圧力のいずれかを用いて円周方向に塗布される。被覆（または他の材料）の１つ以上の層が、複数のクロスヘッドを用いて塗布され得る。次いで、被覆導体を水トラフ内で十分に冷却して、塗布された被覆層の巻取りリール上での変形を防ぎ、被覆導体を得る。

溶融ブレンドは、押出しの前に連続して行われてもよい。あるいは、溶融ブレンドは、押出しと同時に、または実質的に同時に行われてもよい（すなわち、溶融ブレンドおよび押出しは同じ押出機内で行われる）。カーボンブラックは、溶融ブレンド中および／または押出し中に添加され得る。

被覆は最外部被覆である。「最外部被覆」は、周囲環境にさらされるか、または実質的にさらされる外面を有する層である。被覆は、導体を囲む唯一の構成要素であり得る。あるいは、被覆は、導体を包む多層外被または多層シースのうちの最外部層であってもよい。

一実施形態では、被覆は、導体と直接接触する。本明細書で使用される「直接接触する」という用語は、最外部被覆が導体に直接隣接して位置決めされ、被覆が導体に接触し、介在層、介在被覆、および／または介在構造が被覆と導体との間に存在しない被覆構成である。

一実施形態では、被覆は、導体と間接接触する。本明細書で使用される場合、「間接接触する」という用語は、介在層、介在被覆、または介在構造が最外部被覆と導体との間に存在する被覆構成である。好適な介在層、介在被覆、および介在構造の非限定的な例としては、絶縁層、防湿層、緩衝管、およびこれらの組み合わせが挙げられる。

一実施形態では、絶縁層は導体に直接接触し、最外部被覆は絶縁層に直接接触する。別の実施形態では、導体は、導体を囲む絶縁層と直接接触する。好適な絶縁層の非限定的な例としては、発泡絶縁層、熱可塑性絶縁層、架橋絶縁層、およびこれらの組み合わせが挙げられる。

一実施形態では、被覆導体は、光ファイバである複数の導体を含み、光ファイバは、緩衝管内に配置され、被覆は、緩衝管を取り囲む。光ファイバは、単一の緩衝管、または複数の緩衝管内に配置することができる。

一実施形態では、被覆の厚さが、０．２５４ｍｍ～０．５００ｍｍ、または０．６００ｍｍ、または０．７００ｍｍ、または１．０ｍｍ、または１．５０ｍｍ、または２．００ｍｍまたは３．００ｍｍ、または３．１８ｍｍである。

一実施形態では、被覆導体は、
導体と、
導体上の最外部被覆と、を含有するか、本質的にこれらからなるか、またはこれらからなり、該被覆は、
（Ａ）ＭＤＰＥ（例えば、エチレン／Ｃ_４－Ｃ_８αオレフィンコポリマー、またはさらなるエチレン／オクテンコポリマー）である、６０重量％、または、６３重量％、または７０重量％～７５重量％、または８０重量％、または８４重量％、または８５重量％、または９０重量％のエチレン系ポリマーであって、該ＭＤＰＥは、Ｉ２１／Ｉ２比が、２０、または２２、または２５～２７、または３０、または３２、または３５、または４０、または４５、または５０であり、次の特性：
（ｉ）０．９２６ｇ／ｃｃ、または０．９３０ｇ／ｃｃ、または０．９３５ｇ／ｃｃ～０．９４０ｇ／ｃｃの密度、および／または
（ｉｉ）０．５ｇ／１０分、１．０ｇ／１０分、１．５ｇ／１０分、または２．０ｇ／１０分、２．４ｇ／１０分～３．０ｇ／１０分、または４．０ｇ／１０分、または４．３ｇ／１０分、または４．５ｇ／１０分のＩ２、および／または
（ｉｉｉ）３５ｇ／１０分、または４０ｇ／１０分、または５０ｇ／１０分、または６０ｇ／１０分～７０ｇ／１０分、または８０ｇ／１０分、または９０ｇ／１０分、または９７ｇ／１０分、または１００ｇ／１０分のＩ２１、および／または
（ｉｖ）５ｇ／１０分、または１０ｇ／１０分、または１１ｇ／１０分～３０ｇ／１０分、または３５ｇ／１０分、または４０ｇ／１０分のＩ１０、および／または
（ｖ）１２０℃、または１２２℃、または１２５℃～１２７℃、または１３０℃の融点、Ｔｍ、および／または
（ｖｉ）２．５、または２．７、または３．０～３．３、または３．５、または４．０のＭｗ／Ｍｎ、および／または
（ｖｉｉ）１０、または１５、または１９～８３、または８５、または９０のｎＲＳＩ、のうちの１つ、いくつか、またはすべてを有する、エチレン系ポリマーと、
（Ｂ）Ｍｗ／Ｍｎが、２．０、または２．４～３．３、または３．５の、１０重量％、または１５重量％～２０重量％、または２５重量％、または３０重量％のプロピレン／エチレンコポリマーであって、該プロピレン／エチレンコポリマーが次の特性：
（ｉ）０．８８０ｇ／ｃｃ、または０．８８５ｇ／ｃｃ、または０．８８７ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃ、または０．８９１ｇ／ｃｃ、または０．８９５ｇ／ｃｃ、または０．９００ｇ／ｃｃ、または０．９０５ｇ／ｃｃの密度、および／または
（ｉｉ）２．０ｇ／１０分、または３．０ｇ／１０分、または４．０ｇ／１０分～５．０ｇ／１０分、または６．０ｇ／１０分、または７．０ｇ／１０分、または８．０ｇ／１０分、または９．０ｇ／１０分、または１０．０ｇ／１０分、または１５．０ｇ／１０分、または２０．０ｇ／１０分、または２５．０ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）、および／または
（ｉｉｉ）プロピレン／エチレンコポリマーの総重量に基づく、１００重量％未満、または９９重量％、または９８重量％～９７重量％、または９６重量％、または９５重量％、または９０重量％、または８５重量％のエチレン由来単位、および逆数量、すなわち０重量％超、または１重量％、または２重量％～３重量％、または４重量％、または５重量％、または１０重量％、または１５重量％のプロピレン由来単位、および／または
（ｉｖ）０．０１％～０．０２５％、または０．０３％のプロピレンのモル当たりの全不飽和、および／または
（ｖ）１重量％、または１０重量％、または１５重量％、または２０重量％、または２５重量％、または３０重量％～３５重量％、または４０重量％、または４５重量％、または５０重量％、または５５重量％、または６０重量％、または６５重量％、または７０重量％の結晶化度、および／または
（ｖｉ）２５℃、または５０℃、または７５℃、または１００℃、または１０５℃～１１０℃、または１１５℃、または１１６℃、または１２０℃、または１４０℃、または１５０℃の溶融温度Ｔｍ、および／または
（ｖｉｉ）２０，０００ｇ／ｍｏｌ、または２４，０００ｇ／ｍｏｌ、または３０，０００ｇ／ｍｏｌ～４０，０００ｇ／ｍｏｌ、または４８，０００ｇ／ｍｏｌ、または５０，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量（Ｍｗ）、および／または
（ｖｉｉｉ）０．９０、または０．９４～０．９５、または０．９６、または０．９７、または０．９８、または０．９９のＢ値、および／または
（ｉｘ）０．８５を超える^１３Ｃ ＮＭＲ測定したアイソタクチックな三連構造（ｍｍ）配列、および／または
（ｘ）０．５ｇ／１０分、または０．８ｇ／１０分～３．３ｇ／１０分、または３．５ｇ／１０分、または５．０ｇ／１０分、または１０ｇ／１０分のＩ２、および／または
（ｘｉ）１０、または１１、または１５～２２、または２５、または３０のＲＳＩ、および／または
（ｘｉｉ）１５、または１８、または１９～３０、または３１、または３５のｎＲＳＩ、のうちの１つ、いくつか、またはすべてを有する、プロピレン／エチレンコポリマーと、
（Ｃ）カーボンブラック、酸化防止剤、安定剤、加工助剤、およびそれらの組み合わせから選択される、０重量％、または０．０１重量％～１重量％、または５重量％、または６重量％、または７重量％、または１０重量％、または１２重量％、または１５重量％の添加剤と、を含有するか、本質的にそれらからなるか、またはそれらからなり、
そして、被覆の表面粗さが、３０μインチ、または５０μインチ、または６０μインチ、または７０μインチ、８０μインチ、または８５μインチ～９０μインチ、または９５μインチ、または１００μインチであり、
そして、被覆は、任意選択で、次の特性：（ｉ）０．９２５ｇ／ｃｃ、または０．９３０ｇ／ｃｃ、または０．９３５ｇ／ｃｃ、または０．９３９ｇ／ｃｃ、または０．９４０ｇ／ｃｃ～０．９４１ｇ／ｃｃ、または０．９４２ｇ／ｃｃ、または０．９４６ｇ／ｃｃ、または０．９５０ｇ／ｃｃ、または０．９６０ｇ／ｃｃ、または０．９６５ｇ／ｃｃ、または０．９７５ｇ／ｃｃの密度；および／または（ｉｉ）２．０ｇ／１０分、または２．２ｇ／１０分、または２．４ｇ／１０分、または２．５ｇ／１０分～３．２ｇ／１０分、または３．３ｇ／１０分、または３．５ｇ／１０分のＩ２；および／または（ｉｉｉ）２０ＭＰａ、または２１ＭＰａ～２４ＭＰａ、または２５ＭＰａ、または３０ＭＰａの引張強度（ＴＳ）、および／または（ｉｖ）２０ＭＰａ、または２２ＭＰａ～２３ＭＰａ、または２４ＭＰａ、または２５ＭＰａ、または２６ＭＰａ、または３０ＭＰａの経時引張強度、および／または（ｖ）１００％、または１０１％、または１０４％～１１０％、または１１５％、または１２０％の引張強度保持力、および／または（ｖｉ）１３５％、または１３６％、または１７５％、または１７７％、または２００％、または３００％～６００％、または９００％、または１０００％の破断点伸び（ＴＥ）、および／または（ｖｉｉ）４０％、または８０％、または１００％、または２００％～４５０％、または５００％、または６００％、または７００％、または８００％、または９００％、または１０００％の経時破断点伸び、および／または（ｖｉｉｉ）３０％、または４０％～７０％、または７５％、または８０％、または８５％、または１００％、または１１０％の破断点伸び保持力、および／または（ｉｘ）８．０、８．５、または８．９、または９．０、または９．４～１３．０、または１５．０、または２０．０のＲＳＩ、および／または（ｘ）１２．０、または１５．０、または１６．０、または１６．８～２０．８、または２１．０、または２２．０、または２５．０のｎＲＳＩ、のうちの１つ、いくつか、またはすべてを有する。

一実施形態では、被覆導体は、
導体と、
導体上の最外部被覆と、を含有するか、本質的にこれらからなるか、またはこれらからなり、該被覆は、
（Ａ）ＬＬＤＰＥ（例えば、エチレン／Ｃ_４－Ｃ_８αオレフィンコポリマー、またはさらなるエチレン／オクテンコポリマー、またはエチレン／ヘキセンコポリマー）である、６０重量％、または、６３重量％、または７０重量％～７５重量％、または８０重量％、または８４重量％、または８５重量％、または９０重量％のエチレン系ポリマーであって、該ＬＬＤＰＥは、Ｉ２１／Ｉ２比が、２０、または２２、または２４～３０、または３１、または３２、または３５、または４０、または４５、または５０であり、次の特性：
（ｉ）０．９１６ｇ／ｃｃ、または０．９１７ｇ／ｃｃ～０．９１９ｇ／ｃｃ、または０．９２０ｇ／ｃｃ、または０．９２５ｇ／ｃｃの密度、および／または
（ｉｉ）０．５ｇ／１０分、または１．０ｇ／１０分、または１．５ｇ／１０分、または２．０ｇ／１０分、または２．３ｇ／１０分～３．０ｇ／１０分、または４．０ｇ／１０分、または４．３ｇ／１０分、または４．５ｇ／１０分または５ｇ／１０分、または１０ｇ／１０分のＩ２、および／または
（ｉｉｉ）３５ｇ／１０分、または４０ｇ／１０分、または５０ｇ／１０分、または６０ｇ／１０分、または７０ｇ／１０分、または７１ｇ／１０分～８０ｇ／１０分、または８７ｇ／１０分または９０ｇ／１０分、または１００ｇ／１０分のＩ２１、および／または
（ｉｖ）５ｇ／１０分、または１０ｇ／１０分、または１５ｇ／１０分、または２０ｇ／１０分～２５ｇ／１０分、または３０ｇ／１０分、または３５ｇ／１０分、または４０ｇ／１０分のＩ１０、および／または
（ｖ）１２０℃、または１２１℃～１２３℃、または１２５℃、または１２７℃、または１３０℃の融点、Ｔｍ、および／または
（ｖｉ）２．５、または３．０、または３．１～３．７、または４．０、または４．５、または５．０のＭｗ／Ｍｎ、
（ｖｉｉ）１、または２～１２、または１５、または２０のｎＲＳＩ、のうちの１つ、いくつか、またはすべてを有する、エチレン系ポリマーと、
（Ｂ）Ｍｗ／Ｍｎが、２．０、または２．４～３．３、または３．５の、１０重量％、または１５重量％～２０重量％、または２５重量％、または３０重量％のプロピレン／エチレンコポリマーであって、該プロピレン／エチレンコポリマーが次の特性：
（ｉ）０．８８０ｇ／ｃｃ、または０．８８５ｇ／ｃｃ、または０．８８７ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃ、または０．８９１ｇ／ｃｃ、または０．８９５ｇ／ｃｃ、または０．９００ｇ／ｃｃ、または０．９０５ｇ／ｃｃの密度、および／または
（ｉｉ）２．０ｇ／１０分、または３．０ｇ／１０分、または４．０ｇ／１０分～５．０ｇ／１０分、または６．０ｇ／１０分、または７．０ｇ／１０分、または８．０ｇ／１０分、または９．０ｇ／１０分、または１０．０ｇ／１０分、または１５．０ｇ／１０分、または２０．０ｇ／１０分、または２５．０ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）、および／または
（ｉｉｉ）プロピレン／エチレンコポリマーの総重量に基づいて、１００重量％未満、または９９重量％、または９８重量％～９７重量％、または９６重量％、または９５重量％、または９０重量％、または８５重量％のエチレン由来単位、および逆数量、すなわち０重量％超、または１重量％、または２重量％～３重量％、または４重量％、または５重量％、または１０重量％、または１５重量％のプロピレン由来単位、および／または
（ｉｖ）０．０１％～０．０２５％、または０．０３％のプロピレンのモル当たりの全不飽和、および／または
（ｖ）１重量％、または１０重量％、または１５重量％、または２０重量％、または２５重量％、または３０重量％～３５重量％、または４０重量％、または４５重量％、または５０重量％、または５５重量％、または６０重量％、または６５重量％、または７０重量％の結晶化度、ならびに／あるいは
（ｖｉ）２５℃、または５０℃、または７５℃、または１００℃、または１０５℃～１１０℃、または１１５℃、または１１６℃、または１２０℃、または１４０℃、または１５０℃の溶融温度Ｔｍ、および／または
（ｖｉｉ）２０，０００ｇ／ｍｏｌ、または２４，０００ｇ／ｍｏｌ、または３０，０００ｇ／ｍｏｌ～４０，０００ｇ／ｍｏｌ、または４８，０００ｇ／ｍｏｌ、または５０，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量（Ｍｗ）、および／または
（ｖｉｉｉ）０．９０、または０．９４～０．９５、または０．９６、または０．９７、または０．９８、または０．９９のＢ値、および／または
（ｉｘ）０．８５を超える^１３Ｃ ＮＭＲ測定したアイソタクチックな三連構造（ｍｍ）配列、および／または
（ｘ）０．５ｇ／１０分、または０．８ｇ／１０分～３．３ｇ／１０分、または３．５ｇ／１０分、または５．０ｇ／１０分、または１０ｇ／１０分のＩ２、および／または
（ｘｉ）１０、または１１、または１５～２２、または２５、または３０のＲＳＩ、および／または
（ｘｉｉ）１５、または１８、または１９～３０、または３１、または３５のｎＲＳＩ、のうちの１つ、いくつか、またはすべてを有する、プロピレン／エチレンコポリマーと、
（Ｃ）カーボンブラック、酸化防止剤、安定剤、加工助剤、およびそれらの組み合わせから選択される、０重量％、または０．０１重量％～１重量％、または５重量％、または６重量％、または７重量％、または１０重量％、または１２重量％、または１５重量％の添加剤と、を含有するか、本質的にそれらからなるか、またはそれらからなり、
被覆の表面粗さが、３０μインチ、または３４μインチ～５５μインチ、または６７μインチ、または７０μインチ、または７５μインチ、８０μインチであり、
そして、被覆は、任意選択で、次の特性：（ｉ）０．９１９ｇ／ｃｃ、または０．９２０ｇ／ｃｃ、または０．９２２ｇ／ｃｃ～０．９２５ｇ／ｃｃ、または０．９３０ｇ／ｃｃ、または０．９３３ｇ／ｃｃ、または０．９３５ｇ／ｃｃ、または０．９４０ｇ／ｃｃの密度；および／または（ｉｉ）２．０ｇ／１０分、または２．２ｇ／１０分、または２．４ｇ／１０分、または２．５ｇ／１０分～２．６ｇ／１０分、または３．０ｇ／１０分、または３．２ｇ／１０分、または３．３ｇ／１０分、または３．５ｇ／１０分のＩ２；および／または（ｉｉｉ）３０ＭＰａ、または３４ＭＰａ、または３５ＭＰａ～６７ＭＰａ、または７０ＭＰａ、または７５ＭＰａ、または８０ＭＰａ、または９０ＭＰａの引張強度（ＴＳ）；および／または（ｉｖ）１０ＭＰａ、または１３ＭＰａ、または１３．５ＭＰａ、または１４ＭＰａ、または１５ＭＰａ～２１ＭＰａ、または２５ＭＰａ、または３０ＭＰａの経時引張強度；および／または（ｖ）５５％、または５９％、または８５％、または８６％、または１００％～１１０％、または１１５％の引張強度保持力；および／または（ｖｉ）５００％、または６００％～９００％、または１０００％、または１５００％の破断点伸び（ＴＥ）；および／または（ｖｉｉ）３００％、または４００％、または４５０％、または５００％～８００％、または９００％、または１０００％、または１５００％の経時破断点伸び；および／または（ｖｉｉｉ）６０％、または７０％、または８０％～１０６％、または１１０％、または１１５％、または１２０％への破断点伸び保持力；および／または（ｉｘ）２．５、２．７、４．０、４．４、５．０、９．０、９．４～１５．０、２０．０、２２．５、２３．０、２５．０のＲＳＩ；および／または（ｘ）４．０、４．２、５．０、７．０、１０．０、１２．０、１２．５～２２．０、２５．０、３０．０、３３．５、３４．０、３５．０のｎＲＳＩ、のうちの１つ、いくつか、またはすべてを有する。

一実施形態では、被覆は、ＬＤＰＥーを含まないか、または有さないか、または実質的に有さない。

一実施形態では、被覆導体は、Ｉ２１／Ｉ２比が５０超のエチレン系ポリマーを含まないか、または有さないか、または実質的に有さない。

一実施形態では、被覆導体は、光ファイバケーブル、通信ケーブル（電話線またはローカルエリアネットワーク（ＬＡＮ）ケーブル等）、電源ケーブル、家庭用電化製品用の配線、携帯電話および／またはコンピュータ用の充電器用配線、コンピュータデータコード、電源コード、家電配線材料、家庭用内部配線材料、ならびに家庭用電化製品付属コード、およびこれらの任意の組み合わせである。

（Ａ）Ｉ２１／Ｉ２比が２０～５０のエチレン系ポリマーと、（Ｂ）Ｍｗ／Ｍｎが２．０～３．５のプロピレン／エチレンコポリマーとの組み合わせを含有する本被覆は、有利なことに、被覆の引張強度と引張伸びを改善しながら、最外部の導体被覆の改善された表面粗さ（２０～１００μインチ）を提供する。

ここで、限定ではなく例として、本開示のいくつかの実施形態を、次の実施例で詳細に説明する。

本発明の実施例および比較例で使用した材料を、下記の表１に示す。

カーボンブラックマスターバッチ（ＤＦＮＡ－００３７ＢＫ）、加工助剤（ＤＹＮＡＭＡＲ ＦＸ ５９１２）、酸化防止剤（ＩＲＧＡＮＯＸ １０３５）、および安定剤（ＮＡＵＧＡＲＤ Ｓｕｐｅｒ Ｑ）を、ＬＬＤＰＥペレットまたはＭＤＰＥペレットとドライブレンドして、粉体被覆エチレン系ポリマーペレットを形成する。粉体被覆エチレン系のポリマーペレットとプロピレン系ポリマーは、マドック混合スクリューを備えたブラベンダー押出機で、以下の表Ａに提供される条件で混合される。混合物は、押出機の端にあるストランドダイを通して供給される。押出機を出た後、ストランドはバーリンペレタイザーに供給されて被覆用組成物ペレットを形成する。

被覆導体は、被覆組成物ペレットをブラベンダーミニワイヤライン押出機に加えることによる押出によって調製される。押出条件は、以下の表Ｂに提供される。この装置を用いて、１４ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｗｉｒｅ Ｇａｕｇｅ（ＡＷＧ）の固体銅導体（直径１．６３ｍｍ／０．０６４インチ）上に、最終直径約２１．８４ｍｍ（０．８６インチ）、被覆厚約０．２５４ｍｍ（０．０１インチ）の試料を生成する。

定性的平滑性は、視覚的に決定される。表２で、定性的平滑性「＋」は滑らかなワイヤ表面を示し、定性的滑らかさ「＋＋」は非常に滑らかなワイヤ表面を示す。「－－」の定性的平滑性は、粗いワイヤ表面を示す。

被覆の比較試料および本発明の実施例の特性を、以下の表２に示す。

本開示は、表面粗さが２０～１００μインチの導体被覆を形成するのに適したベース樹脂の範囲を有利に拡大する。

Ｉ２１／Ｉ２比が５０を超えるエチレン系ポリマーは、優れた加工性を示すことが知られている。つまり、このようなポリエチレンは、優れた表面粗さ（ＣＳ１およびＣＳ２）で高速ライン速度で押し出すことができる。対照的に、Ｉ２１／Ｉ２比が５０未満のエチレンベースのポリマーは、溶融強度とせん断挙動の両方を比較的有さない粘度プロファイル（ＣＳ３、ＣＳ１２）を示す。たとえば、表２は、（Ａ）Ｉ２１／Ｉ２比が２０～５０のＬＬＤＰＥ（ＤＯＷＬＥＸ ２２４７Ｇ、Ｉ２１／Ｉ２が３１）を含有するが、（Ｂ）Ｍｗ／Ｍｎが２．０～３．５のプロピレン／エチレンコポリマーを有さない、比較被覆（ＣＳ３）が、１９７．４μインチという許容できないほど高い表面粗さを見せることを示す。さらに、表２は、（Ａ）Ｉ２１／Ｉ２比が２０～５０のＭＤＰＥ（ＤＯＷＬＥＸ ２０３６Ｇ、Ｉ２１／Ｉ２が２７）を含有するが、（Ｂ）Ｍｗ／Ｍｎが２．０～３．５のプロピレン／エチレンコポリマーを有さない、比較被覆（ＣＳ１２）が、４７９．７μインチという許容できないほど高い表面粗さを見せることを示す。したがって、Ｉ２１／Ｉ２比が５０未満のエチレン系ポリマーは、押出性能に制限があり、一般に、表面粗さが不十分な（つまり、表面粗さが１００μインチ超の）導体外被になる。

出願人は、（Ａ）Ｉ２１／Ｉ２比が２０～５０のエチレン系ポリマーと（Ｂ）Ｍｗ／Ｍｎが２．０～３．５のプロピレン／エチレンコポリマーの組み合わせを含有する被覆が、Ｉ２１／Ｉ２比が５０超のエチレン系ポリマー（ＧＰ樹脂など）を含有し、プロピレン／エチレンコポリマーを含有しない被覆と比較できる２０～１００μインチの表面粗さ（ＣＳ１、ＣＳ２、およびＣＳ１５）を有利に達成することを予期せず発見した。

出願人は、（Ａ）Ｉ２１／Ｉ２比が２０～５０のエチレン系ポリマーと（Ｂ）Ｍｗ／Ｍｎが２．０～３．５のプロピレン／エチレンコポリマーとの組み合わせを含有する被覆が、（Ａ）Ｉ２１／Ｉ２比が２０～５０のエチレン系ポリマーと、（Ｂ）（ｉ）Ｍｗ／Ｍｎが３．５超のプロピレン／エチレンコポリマー（ＣＳ１１）または（Ｂ）（ｉｉ）Ｍｗ／Ｍｎが２．０～３．５であるがエチレンコモノマーを有さないプロピレンホモポリマー（ＣＳ１０）と、を含有する被覆と同等である２０～１００μインチの表面粗さを有利に達成しすることを予期せず発見した。

出願人は、（Ａ）Ｉ２１／Ｉ２比が２０～５０のエチレン系ポリマーと（Ｂ）Ｍｗ／Ｍｎが２．０～３．５のプロピレン／エチレンコポリマーとの組み合わせを含有する被覆が、被覆導体用途に適した被覆Ｉ２と引張特性を維持しながら、２０～１００μインチの表面粗さを有利に達成することを予期せず発見した。

具体的には、出願人は、（Ｂ）Ｍｗ／Ｍｎが２．０～３．５のプロピレン／エチレンコポリマーを、（Ａ）Ｉ２１／Ｉ２比が２０～５０のＬＬＤＰＥ（ＤＯＷＬＥＸ ２２４７Ｇ、Ｉ２１／Ｉ２が３１）に添加することが、被覆導体の用途に適した被覆Ｉ２と引張特性を維持しながら、２０～１００μインチの表面粗さを有利に低減することを予期せず発見した。図１は、ＬＬＤＰＥ（ＤＯＷＬＥＸ ２２４７Ｇ）を含有する被覆中のプロピレン／エチレンコポリマー（ＶＥＲＳＩＦＹ ３０００）の量が被覆の表面粗さに及ぼす影響を示すグラフである。

さらに、出願人は、（Ｂ）Ｍｗ／Ｍｎが２．０～３．５のプロピレン／エチレンコポリマーを、（Ａ）Ｉ２１／Ｉ２比が２０～５０のＭＤＰＥ（ＤＯＷＬＥＸ ２０３６Ｇ、Ｉ２１／Ｉ２が２７）に添加することが、被覆導体の用途に適した被覆Ｉ２と引張特性を維持しながら、２０～１００μインチの表面粗さを有利に低減することを予期せず発見した。図２は、ＭＤＰＥ（ＤＯＷＬＥＸ ２０３６Ｇ）を含有する被覆中のプロピレン／エチレンコポリマー（ＶＥＲＳＩＦＹ ３０００）の量が被覆の表面粗さに及ぼす影響を示すグラフである。

（Ｂ）Ｍｗ／Ｍｎが２．０～３．５のプロピレン／エチレンコポリマーを添加したときの改善された表面粗さは予想外である。つまり、表２のデータ、および図１と２に示されているように、表面粗さは、（Ｂ）Ｍｗ／Ｍｎが２．０～３．５のプロピレン／エチレンコポリマー含有量の線形関数ではない。さらに、本発明のブレンド組成物は、全体として、提案された被覆用組成物の範囲にわたって向上した機械的性質を示す。

本開示は、本明細書に含まれる実施形態および図に限定されず、実施形態の一部分、および以下の特許請求の範囲の範囲に含まれる異なる実施形態の要素の組み合わせを含む、これらの実施形態の改変形態を含むことが特に意図される。

Claims (13)

1. 被覆導体であって、
   導体と、
   前記導体上の最外部被覆とを含み、前記被覆が、
   （Ａ）Ｉ２１／Ｉ２比が２０～５０のエチレン系ポリマーと、
   （Ｂ）Ｍｗ／Ｍｎが２．０～３．５のプロピレン／エチレンコポリマーと、を含み、
   前記被覆の表面粗さが、０．５０８μｍ～２．５４μｍ（２０μインチ～１００μインチ）であり、かつ
   前記（Ｂ）プロピレン／エチレンコポリマーが、前記プロピレン／エチレンコポリマーの総重量に基づいて、１重量％～１５重量％のエチレン由来単位を含有する、被覆導体。
2. 前記（Ａ）エチレン系ポリマーが、エチレン／αオレフィンコポリマーである、請求項１に記載の被覆導体。
3. 前記（Ａ）エチレン系ポリマーが、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１に記載の被覆導体。
4. 前記（Ｂ）プロピレン／エチレンコポリマーの溶融温度Ｔｍが、２５℃～１２０℃である、請求項１に記載の被覆導体。
5. 前記（Ｂ）プロピレン／エチレンコポリマーの密度が、０．８８０ｇ／ｃｃ～０．９０５ｇ／ｃｃである、請求項１に記載の被覆導体。
6. 前記（Ｂ）プロピレン／エチレンコポリマーの正規化緩和スペクトル指数（ｎＲＳＩ）が、１５～３５である、請求項１に記載の被覆導体。
7. 前記被覆導体が、
   （Ａ）６０重量％～９０重量％の前記エチレン系ポリマーと、
   （Ｂ）１０重量％～３０重量％の前記プロピレン／エチレンコポリマーと、
   （Ｃ）任意選択で、０重量％超～１５重量％の添加剤と、を含む、請求項１～６のいずれかに記載の被覆導体。
8. 前記添加剤を含み、前記添加剤が、カーボンブラック、酸化防止剤、安定剤、加工助剤、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項７に記載の被覆導体。
9. 前記被覆が、
   （Ａ）６０重量％～９０重量％の、ＭＤＰＥである前記エチレン系ポリマーと、
   （Ｂ）１０重量％～３０重量％の前記プロピレン／エチレンコポリマーと、
   （Ｃ）任意選択で、０重量％超～１５重量％の添加剤と、を含み、
   前記被覆の表面粗さが、０．７６２μｍ～２．５４μｍ（３０μインチ～１００μインチ）であり、Ｉ２が２．０ｇ／１０分～３．５ｇ／１０分である、請求項１に記載の被覆導体。
10. 前記被覆が、
    （Ａ）６０重量％～９０重量％の、ＬＬＤＰＥである前記エチレン系ポリマーと、
    （Ｂ）１０重量％～３０重量％の前記プロピレン／エチレンコポリマーと、
    （Ｃ）任意選択で、０重量％超～１５重量％の添加剤と、を含み、
    前記被覆の表面粗さが、０．７６２μｍ～２．０３２μｍ（３０μインチ～８０μインチ）であり、Ｉ２が２．０ｇ／１０分～３．５ｇ／１０分である、請求項１に記載の被覆導体。
11. 前記被覆が、
    （Ａ）前記エチレン系ポリマーと、
    （Ｂ）前記プロピレン／エチレンコポリマーと、
    （Ｃ）任意選択で、カーボンブラック、酸化防止剤、着色剤、紫外線（ＵＶ）吸収剤または安定剤、ブロッキング防止剤、難燃剤、相溶化剤、可塑剤、充填剤、加工助剤、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される添加剤と、からなる、請求項１に記載の被覆導体。
12. 前記被覆が、前記導体と直接接触している、請求項１に記載の被覆導体。
13. 絶縁層が前記導体と直接接触しており、前記被覆が前記絶縁層と直接接触している、請求項１に記載の被覆導体。