CN101643560A - 新型止滑eva3d大底配方及其制造方法 - Google Patents

新型止滑eva3d大底配方及其制造方法 Download PDF

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Abstract

新型止滑EVA3D大底配方,该止滑EVA3D大底配方是由以下重量份的材料组成:EVA18%乙烯-醋酸乙烯共聚物60份;塑胶粒7467 6份;塑胶粒SNB-270 10份;三元乙丙橡胶3745 14份;耐磨剂MB4336份;滑石粉4份;硬脂酸0.5份;硬脂酸锌0.7份;氧化锌1份;交联剂0.73份;发泡剂2份;钛白粉2份;流动剂0.5份;其中,添加了具止滑效果的塑胶粒SNB-270;耐磨剂为新型耐磨剂MB433;添加了三元乙丙胶3745的用量;制造出的EVA发泡鞋底止滑系数干式0.62,湿式0.40,与一般配方相比,止滑效果更佳。

Description

新型止滑EVA3D大底配方及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种止滑EVA3D大底(接触地面)的配方及其制造方法。具体在于提供一种鞋底接触地面部分增加止滑效果,EVA 3D外露底部分增加止滑系数的新型止滑EVA3D大底配方及其制造方法。
背景技术
随着人们对健康的重视,休闲运动产品越来越受到人们的关注,户外运动提高身体素质也普遍被大家所接受,户外运动鞋要求的特点是安全,减少运动损伤,但纵观市场上现有的户外运动鞋,事实上会出现止滑效果不佳的问题,无法满足人们的需求。因此引发提高止滑之课题。
发明内容
针对现有技术中的问题和不足,本发明的目的是提出一种新型止滑EVA3D大底的配方及制造方法,能够制造出止滑效果更佳的EVA发泡鞋底。
为解决上述问题,本发明提出的止滑EVA3D大底的配方,通过添加新型耐磨剂(MB433)取代传统耐磨剂。另外,在配方中添加止滑效果较好的原料塑胶粒SNB-270及三元乙丙胶3745来实现止滑效果。
为了实现上述目的,本发明的解决方案是:
新型止滑EVA3D大底配方,该止滑EVA3D大底配方是由以下重量份的材料组成:
乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA18%)60份;
塑胶粒7467 6份;
塑胶粒SNB-270 10份;
三元乙丙橡胶3745  14份;
耐磨剂MB433  6份;
滑石粉    4份;硬脂酸    0.5份;
硬脂酸锌  0.7份;
氧化锌    1份;交联剂    0.73份;
发泡剂       2份;
钛白粉    2份;
流动剂    0.5份。
添加了具止滑效果的塑胶粒SNB-270。
耐磨剂为新型耐磨剂MB433。
添加了三元乙丙胶3745的用量。
所述的新型止滑EVA3D大底配方的制造方法,包括以下步骤:
(1)将乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA18%)60重量份;塑胶粒74676重量份;塑胶粒SNB-270 10重量份;三元乙丙橡胶3745 14重量份;耐磨剂MB433 6重量份;滑石粉4重量份;硬脂酸0.5重量份;硬脂酸锌0.7重量份;氧化锌1重量份;钛白粉2重量份;流动剂0.5重量份充分混合;
(2)将混合物在75升的密炼机中进行密炼混合;
(3)将步骤(2)中所得混合物加入交联剂0.73重量份和发泡剂2质量份后进行再次密炼;
(4)将步骤(3)中密炼所得混合物在18#滚轮机上进行束薄2遍,束薄层厚度为1-1.5毫米;
(5)将步骤(4)所得混合物制成直径为3毫米的造料颗粒;
(6)将步骤(5)中所得造粒好的原料按设定的倍率配好射入模具,,在温度为180℃下进行加硫成型280秒;
(7)将步骤(6)中所得的鞋子经烤箱定型制成EVA发泡型材成品,烤箱内设定条件是:温度75℃  --60℃  --45℃  --30℃,转数250转/分,烤箱长度10米;
(8)将烤箱出来的鞋子进行比对倍率,整理、包装入仓待组合橡胶。
所述步骤(2)中,第一次密炼时间为10分钟,密炼混合温度为110℃。
所述步骤(3)中第二次密炼时间为3-4分钟,密炼混合温度为120℃。
采用本发明提出的新型止滑EVA3D大底的配方及制造方法,制造出的EVA发泡鞋底止滑系数干式0.62,湿式0.40,与一般配方相比,止滑效果更佳。
附图说明
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
新型止滑EVA3D大底配方,该止滑EVA3D大底配方是由以下重量份的材料组成:
乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA18%)  60份;塑胶粒7467 6份;塑胶粒SNB-270 10份;三元乙丙橡胶3745 14份;耐磨剂MB433 6份;滑石粉4份;硬脂酸0.5份;硬脂酸锌0.7份;氧化锌1份;交联剂0.73份;发泡剂2份;钛白粉2份;流动剂0.5份。
其中,添加了具止滑效果的塑胶粒SNB-270。耐磨剂为新型耐磨剂MB433。添加了三元乙丙胶3745的用量。
所述的新型止滑EVA3D大底配方的制造方法,包括以下步骤:
(1)将乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA18%)60重量份;塑胶粒74676重量份;塑胶粒SNB-270 10重量份;三元乙丙橡胶3745 14重量份;耐磨剂MB433 6重量份;滑石粉4重量份;硬脂酸0.5重量份;硬脂酸锌0.7重量份;氧化锌1重量份;钛白粉2重量份;流动剂0.5重量份充分混合;
(2)将混合物在75升的密炼机中进行密炼混合;
(3)将步骤(2)中所得混合物加入交联剂0.73重量份和发泡剂2质量份后进行再次密炼;
(4)将步骤(3)中密炼所得混合物在18#滚轮机上进行束薄2遍,束薄层厚度为1-1.5毫米;
(5)将步骤(4)所得混合物制成直径为3毫米的造料颗粒;
(6)将步骤(5)中所得造粒好的原料按设定的倍率配好射入模具,,在温度为180℃下进行加硫成型280秒;
(7)将步骤(6)中所得的鞋子经烤箱定型制成EVA发泡型材成品,烤箱内设定条件是:温度75℃  --60℃  --45℃  --30℃,转数250转/分,烤箱长度10米;
(8)将烤箱出来的鞋子进行比对倍率,整理、包装入仓待组合橡胶。
所述步骤(2)中,第一次密炼时间为10分钟,密炼混合温度为110℃。所述步骤(3)中第二次密炼时间为3-4分钟,密炼混合温度为120℃。
本发明提出的新型止滑EVA3D大底的配方及制造方法,制造出的EVA发泡鞋底止滑系数干式0.62,湿式0.40,与一般配方相比,止滑效果更佳。

Claims (7)

1、新型止滑EVA3D大底配方,其特征在于:该止滑EVA3D大底配方是由以下重量份的材料组成:
EVA18%乙烯-醋酸乙烯共聚物  60份;
塑胶粒弹性体7467  6份;
塑胶粒SNB-270  10份;
三元乙丙橡胶3745  14份;
耐磨剂MB433  6份;
滑石粉  4份;硬脂酸  0.5份;
硬脂酸锌  0.7份;
氧化锌  1份;交联剂  0.73份;
发泡剂  2份;
钛白粉  2份;
流动剂  0.5份。
2、根据权利1所述的新型止滑EVA3D大底配方,其特征在于:添加了具止滑效果的塑胶粒SNB-270。
3、根据权利1所述的新型止滑EVA3D大底配方,其特征在于:耐磨剂为新型耐磨剂MB433。
4、根据权利1所述的新型止滑EVA3D大底配方,其特征在于:添加了三元乙丙胶3745的用量。
5、根据权利要求1所述的新型止滑EVA3D大底配方的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA18%)60重量份;塑胶粒74676重量份;塑胶粒SNB-27010重量份;三元乙丙橡胶374514重量份;耐磨剂MB4336重量份;滑石粉4重量份;硬脂酸0.5重量份;硬脂酸锌0.7重量份;氧化锌1重量份;钛白粉2重量份;流动剂0.5重量份充分混合;
(2)将混合物在75升的密炼机中进行密炼混合;
(3)将步骤(2)中所得混合物加入交联剂0.73重量份和发泡剂2质量份后进行再次密炼;
(4)将步骤(3)中密炼所得混合物在18#滚轮机上进行束薄2遍,束薄层厚度为1-1.5毫米;
(5)将步骤(4)所得混合物制成直径为3毫米的造料颗粒;
(6)将步骤(5)中所得造粒好的原料按设定的倍率配好射入模具,在温度为180℃下进行加硫成型300秒;
(7)将步骤(6)中所得的鞋子经烤箱定型制成EVA发泡型材成品,烤箱内设定条件是:温度75℃--60℃--45℃--30℃,转数250转/分,烤箱长度10米;
(8)将烤箱出来的鞋子进行比对倍率,整理、包装入仓待组合橡胶。
6、根据权利要求5所述的新型止滑EVA3D大底的制造方法,其特征在于:所述步骤(2)中,第一次密炼时间为10分钟,密炼混合温度达110℃。
7、根据权利要求5所述的止滑EVA3D大底的制造方法,其特征在于:所述步骤(3)中第二次密炼时间为3-4分钟,密炼混合温度达120℃。
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