CN101642448B - 纳米青蒿琥酯胶囊的制备工艺 - Google Patents

纳米青蒿琥酯胶囊的制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101642448B
CN101642448B CN2009100628823A CN200910062882A CN101642448B CN 101642448 B CN101642448 B CN 101642448B CN 2009100628823 A CN2009100628823 A CN 2009100628823A CN 200910062882 A CN200910062882 A CN 200910062882A CN 101642448 B CN101642448 B CN 101642448B
Authority
CN
China
Prior art keywords
artesunate
capsule
gelatin
nano
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009100628823A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101642448A (zh
Inventor
洪宗国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
South Central Minzu University
Original Assignee
South Central University for Nationalities
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by South Central University for Nationalities filed Critical South Central University for Nationalities
Priority to CN2009100628823A priority Critical patent/CN101642448B/zh
Publication of CN101642448A publication Critical patent/CN101642448A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101642448B publication Critical patent/CN101642448B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Medicinal Preparation (AREA)

Abstract

本发明涉及一种纳米青蒿琥酯胶囊及其制备工艺。囊心物为青蒿琥酯,囊膜为明胶,囊形球形或椭球形,囊径为30nm。制备工艺是,用蒸馏水溶胀明胶,形成胶状体,将粉末状青蒿琥酯于室温下溶于乙醇中,将冰乙酸溶于蒸馏水中,取明胶溶液,在40℃恒温水浴中搅拌下慢慢滴加青蒿琥酯乙醇溶液,用冰醋酸溶液调PH值,冰浴条件下缓慢滴入甲醛,固化成囊,冷冻干燥得青蒿琥酯纳米胶囊粉体。本发明制成的胶囊既可口服也可针剂注射,用药量小,口服对消化道无毒副作用;针剂在血管中不会造成血栓等,能缓释给药,药效高,药程长。胶囊粒径大小均匀、包裹状态较好、包裹率为50%;制备中不用加入乳化剂与助凝剂,工艺简单、操作方便。

Description

纳米青蒿琥酯胶囊的制备工艺
技术领域
本发明涉及一种纳米青蒿琥酯胶囊及其制备工艺。
背景技术
青蒿琥酯(Artesunate)是半倍萜内酯化合物青蒿素的衍生物,化学名为二氢青蒿素-1,2-a-琥珀酸单酯,分子式为C19O8H28,分子量384.43,为白色粉末,无臭,几乎无味,在丙酮、三氯甲烷中极易溶解,在乙醇或乙酸乙酯中易溶,在水中几乎不溶,熔点为130---137。青蒿琥酯主要作用于疟原虫红内期无性体,是目前唯一能制成水溶性制剂的青蒿素有效衍生物。用于各种疟疾,尤其是多重抗药性恶性疟疾的治疗,另外还具有抗孕、抗纤维化、抗血吸虫、抗弓形虫、抗心律失常和肿瘤细胞毒性等作用。
青蒿素及其衍生物的主要问题是在水中不溶,代谢快,生物利用度低。因此治疗各类疾病时用药量均较大,且药效得不到充分发挥。
本申请人有《纳米龙血竭胶囊及其制备工艺》专利(中国专利号200510019818.9),它是先配龙血竭乙醇溶液、明胶水溶液,将龙血竭乙醇溶液在搅拌下均匀滴入明胶溶液中,析出微晶,并被明胶包裹,调pH值,凝聚,冷至0-5℃加甲醛,固化囊膜,得胶体状微囊。离心分离加水洗涤几次,沉淀减压脱水、研磨得纳米龙血竭胶囊。龙血竭和青蒿琥酯虽都是粉末状固体,都易溶于乙醇等有机溶剂,但青蒿琥酯具有过氧桥环结构,不稳定,加热易于破环,易与羟基反应而失去活性,龙血竭不易与羟基反应;龙血竭微溶于水,青蒿琥酯不溶于水。
发明内容
本发明的目的是提供一种既可口服也可针剂注射,能提高生物利用度,减少药用量,能缓释给药,制备中不用加乳化剂和助凝剂、工艺简单、操作方便的纳米青蒿琥酯胶囊及其制备工艺。
本发明目的的实现方式为,纳米青蒿琥酯胶囊,囊心物为青蒿琥酯,囊膜为明胶,囊形球形或椭球形,囊径为30±5nm。
纳米青蒿琥酯胶囊的制备工艺,具体步骤如下:
1)用100ml蒸馏水溶解1-3g明胶,在室温下搅拌24小时以上,溶胀形成胶状体,真空抽滤去杂,
2)0.05g固体粉末状青蒿琥酯室温下溶于3ml乙醇溶液中,不断搅拌至完全溶解,
3)将1ml冰乙酸溶于10ml蒸馏水中,配置大约10%的乙酸溶液,
4)取15ml明胶溶液,置于40℃恒温水浴中,搅拌中将青蒿琥酯乙醇溶液慢慢滴加其中,明胶与青蒿琥酯的投料重量比为1~8∶1,
5)加冰醋酸溶液调PH=4,
6)在冰浴条件下将2ml甲醛缓慢滴入,温度控制在0-5℃,
7)继续搅拌30分钟,使青蒿琥酯囊膜固化,得到青蒿琥酯纳米胶囊水性胶体,
8)在200nm孔径的滤膜中过滤除菌。
9)在-20℃温度下冷冻干燥,得到纳米青蒿琥酯胶囊粉体。
本发明克服了青蒿琥酯不溶于水,代谢快和生物利用率低的缺点,制成的胶囊既可口服也可针剂注射,口服时因为有明胶包裹,在进入胃后才发挥药效,减少了对消化道的毒副作用;针剂注射时可大大提高生物利用度,因为青蒿琥酯纳米胶囊只有几十纳米,在血管中不会造成血栓,可随血液循环顺利到达患病的地点,直接对病灶进行作用,很好的发挥了药效。同时由于破囊是一个缓慢的过程,可以使药物缓释、低毒、长效。
按本发明工艺制备的纳米胶囊平均囊径在30nm左右,且较为分散、粒径大小均匀、包裹状态较好、包裹率为50%;制备中不用加入乳化剂和助凝剂,工艺简单、操作方便。
附图说明
图1为青蒿琥酯纳米胶囊的透射电镜扫描形态图,
图2为明胶和青蒿琥酯质量比为1∶1真空冷冻干燥后效果图,
图3为明胶和青蒿琥酯质量比为2∶1真空冷冻干燥后效果图,
图4为明胶和青蒿琥酯质量比为3∶1真空冷冻干燥后效果图,
图5为明胶和青蒿琥酯质量比为4∶1真空冷冻干燥后效果图,
图6为明胶和青蒿琥酯质量比为5∶1真空冷冻干燥后效果图,
图7为明胶和青蒿琥酯质量比为8∶1真空冷冻干燥后效果图,
图8为明胶和青蒿琥酯质量比为10∶1的电镜扫描图,
图9为明胶和青蒿琥酯质量比为8∶1的电镜扫描图,
图10为明胶和青蒿琥酯质量比为5∶1的电镜扫描图,
图11为明胶和青蒿琥酯质量比为3∶1的电镜扫描图,
图12为明胶和青蒿琥酯质量比为1∶1的电镜扫描图。
具体实施方式
本发明胶囊的囊心物为青蒿琥酯,囊膜为明胶,囊形球形或椭球形。
制备工艺是,用蒸馏水溶胀明胶,形成胶状体,将粉末状青蒿琥酯溶于乙醇中,将冰乙酸溶于蒸馏水中,取明胶溶液,在40℃恒温水浴下搅拌中慢慢滴加青蒿琥酯乙醇溶液,用冰醋酸溶液调PH值,在冰浴条件下缓慢滴入甲醛,使青蒿琥酯囊膜固化,过滤灭菌,冷冻干燥得到青蒿琥酯纳米胶囊粉体。
最佳的是用100ml蒸馏水溶解2g明胶,明胶与青蒿琥酯的投料重量比为1∶1,青蒿琥酯在乙醇中的溶解温度小于30℃。
本发明利用固体囊芯物在乙醇等有机溶剂和水中的溶解度不同,将固体囊芯物溶解在溶解度较大的乙醇等有机溶剂中配制成浓度接近于饱和的溶液,按一定速度滴入另一种分散有囊材的对囊芯物质溶解度较小的水溶液中,囊芯物即会结晶析出,可自由流动的囊材丰富相将聚集在囊心物表面,逐渐将囊心物包裹。最后沉积在囊心物周围的囊材形成连续的膜,再经固化形成微囊。
本发明所用试剂情况如下:青蒿琥酯含量98.99%,明胶用化学纯的,乙醇浓度95%,用分析纯的,冰醋酸浓度99.5%,用分析纯的,甲醛浓度37.0-40.0%,用分析纯的。
参照图1,在透射电镜下观察,能看见很多圆形或椭圆型的纳米胶囊,且纳米胶囊分散,粒径大小均匀,平均粒径在30纳米左右,包裹状态较好。
明胶是一种水溶性蛋白质,它无毒而且有良好的成膜性,是应用广泛的微胶囊制备原料。不同方法处理得到的明胶等电点不同,而明胶的等电点直接关系到实验PH值的介定,从而影响到实验中的具体步骤,故本发明选择pH=4.8的碱法明胶,如选择酸法明胶,会导致等电点的判断失误,进而使产物团聚或沉降。
本申请人用乙醇和丙酮作了青蒿琥酯溶剂的选择实验,青蒿琥酯在乙醇中的溶解度要远远高于丙酮,且丙酮在外界温度较高时较乙醇更容易挥发,因此青蒿琥酯更易析出。丙酮的毒性大于乙醇,故本发明选择乙醇作青蒿琥酯的溶剂。
青蒿琥酯在乙醇中溶解温度的控制影响包裹质量。本申请人在室温(<30℃)和40℃恒温条件下回流溶解后的包裹效果见表1,
表1
Figure G2009100628823D00031
从表1可知,40℃回流溶解后包裹物均无丁达尔现象发生,可能因为在此温度下青蒿琥酯与乙醇作用而破环,并影响包裹效果。
明胶起包裹作用,对团聚影响最大的因素是明胶用量。加入明胶过量,使胶囊囊壁较厚,分布不均匀,也会使制得的纳米胶囊之间产生交联,容易引起团聚,加入过少起不到很好的包裹作用,会有部分青蒿琥酯晶体析出,影响胶囊囊型。
本申请人比较了明胶和青蒿琥酯不同质量比例时包裹后溶液的丁达尔现象,结果见表2:表2中明胶溶液的浓度都是0.02g\ml。
表2
Figure G2009100628823D00041
从表中可见,明胶与青蒿琥酯的质量比越大,溶液的丁达尔现象越明显,说明胶浓度越大纳米胶囊包裹越完全。
通过油镜观察可得出明胶与青蒿琥酯质量比较小时,制成的纳米胶囊数目越多,且颗粒越小。而当明胶的用量逐步增加时,制成的纳米胶囊数目减少少,颗粒增大,且纳米胶囊间发生了团聚。但考虑到最大地提高包裹率,故本发明的明胶与青蒿琥酯质量比应为1∶1。
将所制的的各比例溶液置于真空冷冻干燥器中冷冻干燥,干燥后的效果图如图2-图7所示。
通过上面各比例溶液干燥后的效果图可知当明胶和青蒿琥酯质量比为1∶1时,干燥后的产品是细小的白色粉末,而随着明胶的质量增加,干燥后的产品越来越粗,甚至联结在一起成团状。
实验中我们对明胶和青蒿琥酯不同质量比制得的产品通过透射电镜进行分析,电镜扫描结果如图8-图12所示,从图中可见:在其他条件一致的情况下,当明胶和青蒿琥酯的质量为1∶1时产品的包裹效果,分散状况及包裹率最好,平均粒径在30纳米左右。即当明胶的质量和青蒿琥酯的质量相等时制成的纳米胶囊的形态和包裹率最好,而当明胶的质量大于青蒿琥酯的质量时,引起团聚,使胶囊囊壁较厚,分布不均匀,也使制得的纳米胶囊之间产生交联。
甲醛在制备中起固化成囊的作用,青蒿琥酯胶囊在温度过高时囊材明胶容易脱落,滴加甲醛可以固化胶囊。滴加甲醛的量必须合适,因甲醛过量,如不及时除去,易在胶囊之间交联形成凝胶,这种凝胶是不可逆的,过少会使一定量的青蒿素胶囊囊材脱落,不利于胶囊的成型。故本发明选择甲醛的滴加量为2ml。
本申请人作了滴加甲醛时的温度试验,实验结果见表3:
表3
  1   2   3   4   5   6   7   8
  明胶与  青蒿琥  酯质量  比    1∶1    1∶1    2∶1    2∶1    3∶1    3∶1    4∶1    4∶1
  温度/℃   18   3   15   2   8   1   7   5
  现象   滴加2分  钟后发生  沉降,无  丁达尔现  象   有很明显  的丁达尔  现象   滴加2分  钟后发生  沉降,无  丁达尔现  象   有很明显  的丁达尔  现象   滴加5分  钟后发生  沉降,无  丁达尔现  象   有明显的  丁达尔现  象   滴加5分  钟后发生  沉降,无  丁达尔现  象   有明显的  丁达尔现  象
从表3可见,滴加甲醛时,如果温度过高,囊间交联加剧,固易沉降。温度过低,达到水的冰点,囊内交联缓慢,温度在0-5℃时比较适宜固化,既能达到较好的固化的效果,也不至于形成凝胶。
本申请人通过L9(34)正交实验设计来确定明胶用量,甲醛用量,搅拌温度最终的参数,试验设计方案见表-4,其中每次试验各取青蒿琥酯0.2g。
表4
Figure G2009100628823D00051
注:假定上述因素间无交互作用
表头设计及理化指标结果见表-5、表-6,其中每次试验各取青蒿琥酯0.2g。团聚测定标准:分数越高代表团聚越不明显;包裹测定标准:分数越高代表包裹越好。
表5
  项目  实验次数   A   B   C   成囊分(%)   实验方案
  1   1   1   1   30   A1B1C1
  2   1   2   2   45   A1B2C2
  3   1   3   3   50   A1B3C3
  4   2   2   3   40   A2B2C3
  5   2   3   1   80   A2B3C1
  6   2   1   2   55   A2B1C2
  7   3   3   2   70   A3B3C2
  8   3   1   3   70   A3B1C3
  9   3   2   1   65   A3B2C1
正交试验结果表6,
表6
Figure G2009100628823D00061
由表-6可知对包裹和团聚影响最大的因素是明胶用量,其次是搅拌时间,再次是甲醛用量。实验最佳条件是青蒿琥酯0.2g,明胶0.2g,甲醛0.25ml,搅拌时间30min,搅拌过程控温40℃左右,冷却温度0-5℃。

Claims (4)

1.纳米青蒿琥酯胶囊的制备工艺,其特征在于具体步骤如下:
1)用100ml蒸馏水溶解1-3g明胶,在室温下搅拌24小时以上,溶胀形成胶状体,真空抽滤去杂,
2)0.05g固体粉末状青蒿琥酯溶于3ml乙醇溶液中,室温下不断搅拌至完全溶解,
3)将1ml冰乙酸溶于9ml蒸馏水中,配置10%的乙酸溶液,
4)取15ml明胶溶液,置于40℃恒温水浴中搅拌,搅拌中将青蒿琥酯乙醇溶液慢慢滴加其中,明胶与青蒿琥酯的投料重量比为1~8∶1,
5)加冰醋酸溶液调pH=4,
6)在冰浴条件下将2ml甲醛缓慢滴入,温度控制在0-5℃,
7)继续搅拌30分钟,使青蒿琥酯囊膜固化,得到青蒿琥酯纳米胶囊水性胶体,有丁达尔现象,
8)在200nm孔径的滤膜中过滤除菌,
9)在-20℃温度下冷冻干燥,得到纳米青蒿琥酯胶囊粉体。
2.根据权利要求1所述的纳米青蒿琥酯胶囊的制备工艺,其特征在于用100ml蒸馏水溶解2g明胶。
3.根据权利要求1所述的纳米青蒿琥酯胶囊的制备工艺,其特征在于明胶与青蒿琥酯的投料重量比为1∶1。
4.根据权利要求1所述的纳米青蒿琥酯胶囊的制备工艺,其特征在于青蒿琥酯在乙醇中的溶解温度小于30℃。 
CN2009100628823A 2009-06-29 2009-06-29 纳米青蒿琥酯胶囊的制备工艺 Expired - Fee Related CN101642448B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100628823A CN101642448B (zh) 2009-06-29 2009-06-29 纳米青蒿琥酯胶囊的制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100628823A CN101642448B (zh) 2009-06-29 2009-06-29 纳米青蒿琥酯胶囊的制备工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101642448A CN101642448A (zh) 2010-02-10
CN101642448B true CN101642448B (zh) 2011-07-20

Family

ID=41654608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100628823A Expired - Fee Related CN101642448B (zh) 2009-06-29 2009-06-29 纳米青蒿琥酯胶囊的制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101642448B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102614150B (zh) * 2011-09-21 2013-07-17 中南民族大学 含CdTe量子点的纳米青蒿琥酯胶囊及其制备方法
CN104434803A (zh) * 2013-09-13 2015-03-25 重庆汇智药物研究院有限公司 一种注射用青蒿琥酯和l-赖氨酸组合物及其制备方法
CN103705475A (zh) * 2013-12-27 2014-04-09 桂林南药股份有限公司 一种青蒿琥酯冻干粉针剂组合物及其制备方法
CN107260705A (zh) * 2017-06-08 2017-10-20 武汉励合生物医药科技有限公司 一种阿瑞匹坦纳米胶囊的制备方法
CN111035617A (zh) * 2018-10-11 2020-04-21 四川大学 一种多分子微包核负载青蒿素(dha、arm、ars)用于癌症治疗的制法及应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN101642448A (zh) 2010-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101642448B (zh) 纳米青蒿琥酯胶囊的制备工艺
Panos et al. New drug delivery systems based on chitosan
CN105147734B (zh) 南极磷虾油纳米结构脂质载体及其制备方法
CN1870982A (zh) 含还原型辅酶q的组合物
WO2019184419A1 (zh) 富勒烯类化合物的用途以及富勒烯微囊粉及其制备方法和应用
CN106674982A (zh) 一种聚氨酯抗菌型生物医用复合材料及其制备方法
CN101744771A (zh) 一种固体恩诺沙星纳米粒的制备方法
CN101455645B (zh) 植物性大豆蛋白载体的药物微球的制备方法
CN1795229A (zh) 用于生产含藻酸盐的多孔模塑体的方法
CN108578373B (zh) 一种利福平负载丝素蛋白纳米微球的制备方法
KR20200132584A (ko) 안정화된 아스타잔틴 나노입자와 그 제조방법
CN1380056A (zh) 一种高含量油溶性维生素缓释微囊粉的制备方法
CN110559352B (zh) 一种山楂黄酮微胶囊及其制备方法和应用
KR101148501B1 (ko) 엔로플록사신 미세캡슐 제형 및 그 제조 방법
CN101658495B (zh) 一种氢溴酸高乌甲素固体脂质纳米粒及其制备方法
CN110496227B (zh) 一种基于燕麦β-葡聚糖的澄清型疏水性多酚运载体系及其制备方法
TWI311488B (zh)
CN110393683B (zh) 一种基于蛋白载体的茶多酚微纳米复合体的制备方法及用途
CN108720022B (zh) 一种花色苷纳米脂质体的制备方法和应用
CN1323721C (zh) 含阿胶成分的胶囊外壳、其制备方法及其应用
CN1891301A (zh) 一种纳米微凝胶、其制备方法及应用
CN107661316B (zh) 聚乳酸包覆柚皮素及淀粉载银复合纳米颗粒的制备方法
CN102228239B (zh) 基于纳米食品的营养素载运体系的构建方法
CN113317508A (zh) 一种水溶性植物甾醇纳米颗粒及其制备方法
CN104719210B (zh) 基于仔稚鱼体氨基酸平衡的轮虫卤虫氨基酸强化法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110720

Termination date: 20140629

EXPY Termination of patent right or utility model