CN101639644B - 成像设备 - Google Patents

Abstract

提供一种成像设备，包括：输送单元，所述输送单元输送记录介质；多个成像单元，所述多个成像单元设置为相对于所述输送单元可单独地缩回，所述成像单元在记录介质上形成图像；感测单元，所述感测单元感测卡纸的发生；和报告单元。当所述感测单元感测卡纸的发生时，所述报告单元报告所述多个成像单元中与记录介质在所述输送单元上的位置对应的成像单元。该成像设备能够实现顺畅的卡纸清除操作。

Description

成像设备

相关申请的交叉引用

本申请要求2008年7月28日提交的日本专利申请No.2008-193968的优先权，其公开的内容在此整体并入作为参考。

技术领域

与本发明一致的设备和装置涉及一种成像设备，尤其涉及一种在直接串联型成像设备中的卡纸处理。

背景技术

在相关技术的直接串联型成像设备中，例如，相应颜色的成像单元沿输送片材的皮带布置，相应颜色的调色剂图像从成像单元顺序转印到在皮带上被输送的片材上。注意到发生了卡纸的用户，例如，打开设备的盖，拆卸成像单元中的一个，拉出卡在成像单元和皮带之间的片材，从而清除卡纸。

然而，当进行上述操作来清除卡纸时，用户不知道何处发生了卡纸。换言之，用户不知道哪一个成像单元与卡纸的位置对应。因此，用户猜测且拆卸成像单元中的一个，重复确认(即通过试验和错误)片材是否存在于拆卸的成像单元，以及片材是否可被拉出。结果，操作效率低下。

发明内容

因此，本发明的方面是提供一种直接串联型成像设备，能够实现顺畅的卡纸清除操作。

依据本发明的示例方面，提供一种成像设备，包括：输送单元，所述输送单元输送在其上承载的记录介质；多个成像单元，所述多个成像单元设置为相对于所述输送单元可单独地缩回，所述成像单元在所述输送单元上承载的记录介质上形成图像；感测单元，所述感测单元感测卡纸的发生；和报告单元，当感测单元感测卡纸的发生时，报告所述多个成像单元中的与记录介质在输送单元上的位置对应的成像单元。

附图说明

参考下述附图，将详细描述本发明的示例方面，其中：

图1是示出依据本发明示例性实施例的打印机的概要结构的侧向剖视图；

图2是概要地示出图1的打印机的电气结构的方框图；

图3是示出卡纸信息显示处理的流程图；

图4是示出清除位置确定处理的流程图；

图5是示出用于基于片材的前缘确定片材位置的确定处理流程图；

图6是示出用于基于片材的后缘确定片材位置的确定处理流程图；

图7是说明图1的打印机中，处理盒和卡纸区域之间的位置关系的图；

图8是说明位于图7的卡纸区域之一的片材前缘的例子的图；

图9是说明位于图7的卡纸区域之一的片材后缘的例子的图；

图10是说明在图7的卡纸区域中的多张片材的例子的图。

具体实施方式

现在将参考图1到10描述本发明的示例性实施例。

1.打印机的总体结构

图1是示出本发明成像设备的例子的打印机1的概要结构的侧向剖视图。打印机1是通过利用四种颜色(黑K、黄Y、品红M和青C)的调色剂形成彩色图像的直接串联型彩色打印机。在下面的描述中，图1的左侧被称为前侧。在图1中，对于相应颜色的相同部件，将适当省略附图标记。

打印机1包括主体机壳2，在主体机壳2内侧的底部，设置其中堆放多张片材3(记录介质的例子)的馈送盘4。在主体机壳2内侧的前部，设置输送路径P1，该路径弯曲成从侧向看是U形。馈送辊5设置在馈送盘4的前端上方，馈送盘4中最上面的片材3通过馈送辊5的旋转馈送到输送路径P1。在主体机壳2的前表面，设置前盖2A(盖的例子)，以便可打开地覆盖输送路径P1的一部分，如果前盖2A打开，输送路径P1的一部分就会曝露出来。

在输送路径P1上，设置一对对准辊6。对准辊前传感器9设置在对准辊6的上游侧，对准辊后传感器10(第一传感器的例子)设置在对准辊6的下游侧。对准辊前传感器9和对准辊后传感器10感测片材3在相应位置的存在/不存在。对准辊6校正片材3的偏斜运动，并且将片材3输送到沿带单元11的带13的上表面设置的输送路径P2。

皮带单元11构造成使得由聚碳酸酯等制成的环形皮带13(输送单元的例子)在一对前、后皮带支撑辊12之间伸展。如果后皮带支撑辊12被驱动以旋转，则皮带13沿图中的顺时针方向旋转，承载在皮带13上表面上的片材3向后输送。四个转印辊14设置在带13内侧。

皮带单元11上方，设置曝光部18和处理部20。曝光部18包括分别与黑、黄、品红和青相应颜色对应的四个发光二极管(LED)单元。每个曝光部18在其下端具有LED头19。每个曝光部18构造成使得基于将被形成的图像数据控制光发射，并且光从LED头19照射到感光鼓28。

处理部20包括与四种颜色对应的四个处理盒20K、20Y、20M和20C(成像单元的例子)。四个处理盒20K到20C沿前后方向布置使得它们的下表面与皮带13的上表面相对。

在主体机壳2的上表面，可打开地设置顶盖2B以便覆盖曝光部18和处理部20。顶盖2B支撑曝光部18。如果顶盖2B打开，曝光部18与顶盖2B一起向上缩回，使得处理盒20K到20C可以相对于主体机壳2附接和拆卸。换言之，处理盒20K到20C可以相对于皮带13单独地向上(沿竖直方向)缩回。

处理盒20K到20C中的每一个包括盒框架21和显影盒22，显影盒关于盒框架21可拆卸地安装。每一个显影盒22包括容纳用于每一种颜色的作为显影剂的调色剂的调色剂容纳腔室23。供应辊24、显影辊25、层厚调整刮刀26、搅拌器27等设置在调色剂容纳腔室23下面。

从调色剂容纳腔室23发出的调色剂通过供应辊24的旋转供应到显影辊25，并在供应辊24和显影辊25之间摩擦充正电。供应到显影辊25上的调色剂通过显影辊25的旋转进入层厚调整刮刀26和显影辊25之间，调色剂被充分摩擦充电，且作为预定厚度的薄层承载在显影辊25上。

在盒框架21下面，设置感光鼓28和电晕型充电器29，其中感光鼓表面覆盖有可充正电的感光层。感光鼓28与对应转印辊14形成夹压部分，其中皮带13介于感光鼓与转印辊之间。在成像时，感光鼓28的表面被充电器29均匀充正电。充正电的部分被曝光部18曝光，在感光鼓28表面上形成静电潜像。

接下来，在显影辊25上承载的且被充正电的调色剂供应到感光鼓28表面的静电潜像上。结果，感光鼓28上的静电潜像被显现。此后，在片材3通过感光鼓28和转印辊14之间的夹压位置时，在相应的感光鼓28表面上承载的调色剂图像通过向转印辊14上施加负转印电压顺序地转印到片材3上。

在主体机壳2内侧的后部，设置输送路径P3，该路径弯曲成侧向看是U形形状。在主体机壳2的后表面，设置后盖2C(盖的例子)以便可打开地覆盖输送路径P3。如果后盖2C打开，输送路径P3的一部分曝露出来。已转印了调色剂图像的片材3通过皮带单元11输送到设置在输送路径P3上的定影器31。

定影器31包括具有热源的加热辊31A和将片材3朝向加热辊31A挤压的加压辊31B。在片材3通过定影器31时，片材3的成像表面被挤压与加热辊31A接触，从而转印的调色剂图像热定影到片材表面上。纸张排出传感器32(第二传感器的例子)设置在定影器31的下游侧以便感测片材3的有/无。其上已经由定影器31热定影了调色剂图像的片材3沿着输送路径P3向上输送，并通过设置在输送路径P3上端的排出辊33排出到盖2B的上表面。

2.电气结构

图2是概要地示出打印机1的电气结构的方框图。

如图2中所示，打印机1包括中央处理单元(CPU)40(报告单元的例子)、只读存储器(ROM)41、随机存储器(RAM)42、非易失随机存储器(NVRAM)和网络接口44。处理部20、曝光部18、对准辊前传感器9、对准辊后传感器10和纸张排出传感器32或显示部45、操作部46、主电机47等连接到CPU40、RAM41、ROM42、NVRAM43和网络接口44。

ROM41存储用于执行打印机1的操作的各种程序，诸如下面所述的卡纸信息显示处理等。CPU40根据从ROM41读出的程序控制相应的部分，同时将处理结果存储在RAM42或NVRAM43中。网络接口44通过通信线路连接到外部计算机(未示出)等，使得能相互之间数据通讯。

显示部45包括液晶显示器或灯，可以显示各种设定屏、设备的操作状态等。操作部46包括多个按钮，允许用户进行各种输入操作。主电机47通过齿轮机构(未示出)使馈送辊5、对准辊6、皮带支撑辊12、显影辊25、感光鼓28、加热辊31A等旋转。

3.卡纸信息显示处理

接下来，将描述在CPU40的控制下执行卡纸信息显示处理的操作。

图3到6是示出卡纸信息显示处理的流程的流程图。图7是说明处理盒20K到20C和卡纸区域R1到R4之间的位置关系的图。图8到10是说明片材3、卡纸区域R1到R4和处理盒20K到20C之间的位置关系的图。

卡纸信息显示处理是当卡纸错误发生时在显示部45上显示卡纸状态清除信息的处理，由CPU40定期执行。如图3中所示，CPU40首先确定在成像处理中是否发生了特定错误(S101)，当没有发生错误时(S101：否)，结束处理。CPU40感测成像处理期间的各种错误，如果感测到特定错误，中断成像操作且停止主电机47的驱动。如果当主电机47停止时存在正被输送的片材3，片材3停止且残留在输送路径P1到P3之内的位置。

特定错误包括：例如，当盖打开/关闭传感器(未示出)感测到主体机壳2的盖2A、2B和2C之一在成像处理期间打开时，当温度传感器(未示出)感测到定影器31的温度异常时，或当感测到发生了片材3的输送错误时。片材3的输送错误通过对准辊前传感器9、对准辊后传感器10、纸张排出传感器32感测。例如，当在馈送辊5开始旋转后的一时期内，对准辊前传感器9没有开启，确定由于片材碎片发生了输送错误。当在对准辊前传感器9开启之后的一时期内对准辊后传感器10没有开启时或当在对准辊后传感器10开启后一时期内纸张排出传感器32没有开启时，确定由于片材堵塞发生了输送错误。

当感测到发生了特定错误时(S101：是)，CPU40获取输送路径P1到P3上的片材3的数目(S102)。CPU40基于成像处理期间从片材3前端使对准辊前传感器9(或对准辊后传感器10)开启直到片材3的后端通过传感器9(或10)和关闭传感器9(或10)的时间以及片材3的输送速度获取片材3长度的信息。在该处理中，基于从片材3的前端使对准辊前传感器9、对准辊后传感器10和纸张排出传感器32之一开启直到主电机47停止的时间、片材3的输送速度和片材3的长度计算残留在输送路径P1到P3中的每一个上的片材3的位置。基于计算结果，获取输送路径P1到P3上的片材3的数目。

当在输送路径P1到P3上不存在片材3时(S103：否)，卡纸信息显示处理结束。其间，当片材3存在于输送路径P1到P3中的任一个上时(S103：是)，执行随后的清除位置确定处理(S104)。

(清除位置确定处理)

清除位置确定处理是用于确定沿着输送路径P1到P3应执行卡纸状态清除操作(片材3的移除)的部分。如图4中所示，如果清除位置确定处理开始，CPU40首先清零存储在RAM42中的盒标记1到4，优先盒标记1到4，前盖标记和后盖标记(S201)。标记表示处理盒20K到20C、前盖2A、后盖2C是否为应执行清除操作的部分。盒标记1到4且优先盒标记1到4分别与当从上游侧数时按数字顺序定位的处理盒20K到20C对应。

接下来，CPU40设定表示片材数目的计数器n为1(S202)。然后，CPU40确定第n张片材3的前端是否处于对准辊后传感器10上游侧的位置(规定位置)(S203)。当第n张片材3的前端处于上游侧的该位置时(S203：是)，前盖标记被开启(S204)。当第n张片材3的前端处于纸张排出传感器32的下游侧位置(规定位置)时(S203：否，S205：是)，后盖标记被开启(S206)。

当第n片材3的前端位于定影器31入口的上游侧时(S203：否，S205：否，S207：是)，如下所述，执行根据片材3前端位置的确定(S208)。当第n张片材3的前端位于定影器31入口的下游侧时(S207：否)，执行根据片材3后端位置的确定(S209)。

如图7中所示，输送路径P1到P3的从对准辊后传感器10到定影器31入口的区域(与路径P2对应)被分成与处理盒20K到20C相关的四个卡纸区域(R1到R4)。卡纸区域R1到R4中的每一个位于处理盒20K到20C中的所对应的一个处理盒的正下方，每一个卡纸区域R1到R4跨过对应处理盒的对应的夹压位置。换言之，每一个区域R1到R4包括输送路径的位于对应夹压位置上游的部分和输送路径的位于对应夹压位置下游的部分。

在根据片材3的前端位置确定时，如图5中所示，CPU40确定片材3的前端位于相应颜色的卡纸区域R1到R4中的哪一个。当片材3的前端位于第四颜色的区域R4时(S301：是)，与卡纸区域R4对应的优先盒标记4被开启(S302)，并且与卡纸区域R4和区域R4上游侧的卡纸区域R1到R3对应的盒标记1到4被开启(S303到S306)。

当片材3的前端位于第三颜色的卡纸区域R3时(S301：否且S307：是)，与卡纸区域R3对应的优先盒标记3被开启(S308)，与卡纸区域R3和卡纸区域R3上游侧的卡纸区域R1和R2对应的盒标记1到3被开启(S304到S306)。类似地，当片材3的前端位于第二颜色的卡纸区域R2时(S301：否，S307：否，且S309：是)，与卡纸区域R2对应的优先盒标记2和盒标记1和2被开启(S310、S305和S306)。当片材3的前端位于第一颜色的卡纸区域R1时(S301：否，S307：否，且S309：否)，优先盒标记1且盒标记1被开启(S311和S306)。

例如，当片材3存在于图8中所示的位置时，与第三处理盒20M对应的优先盒标记3被开启，并且与第一到第三处理盒20K到20M对应的盒标记1到3被开启。

虽然在上述原则性处理期间盒标记1到4与片材3的位置对应地开启，在片材3的长度相对短的情况下，盒标记1到4可不与片材3的位置对应。例如，当片材3的前端位于卡纸区域R4且片材3的后端存在于卡纸区域R2时，在卡纸区域R1不存在片材3。但是，在这种情况下，盒标记1被开启。在这种情况下，也可以指定片材后端的位置，并且仅与卡纸区域R2到R4对应的盒标记2到4被开启。

在根据片材3后端的位置确定时，如图6中所示，CPU40确定片材3的后端片位于相应颜色的区域R1到R4中的哪一个。即，当片材3的后端位于第一颜色的卡纸区域R1时(S401：是)，与区域R1对应的优先盒标记1和与卡纸区域R1和卡纸区域R1下游侧的卡纸区域R2到R4对应的盒标记1到4被开启(S402到S406)。当片材3的后端位于第二颜色的卡纸区域R2时(S401：否，且S407：是)，优先盒标记2且盒标记2到4被开启(S408和S404到S406)。

类似地，当片材3的后端位于第三颜色的卡纸区域R3时(S401：否，S407：否，且S409：是)，优先盒标记3且盒标记3和4被开启(S410，S405和S406)。当片材3的后端位于第四颜色的卡纸区域R4时(S401：否，S407：否，且S409：否)，优先盒标记4且盒标记4被开启(S411和S406)。例如，当片材3存在于图9中所示的位置时，与第三处理盒20M对应的优先盒标记3被开启，且与第三和第四处理盒20M和20C对应的盒标记3和4被开启。

在该示例性实施例中，当具有打印机1可用的最大长度的片材3的后端存在于定影器31的入口时，片材3的后端设定为必需存在于卡纸区域R1到R4之一。虽然在上述处理中，基于片材3前端的位置执行用于切换片材3的前端和后端的确定的处理(S207)，但这并无意于限定本发明。例如，基于对准辊后传感器10的感测结果可以执行片材3的后端位于卡纸区域R1到R4中的哪一个的确定。

在图4的S204、S206、S208和S209中，CPU40改变标记的值，计数器n加一(S210)。当值n不超过输送路径上的片材3的数目时(S211：否)，处理返回到S203，为下一片材3重复相同的处理。因此，例如，当两张片材3存在于图10中所示的位置时，与第一处理盒20K对应的优先盒标记1且盒标记1、与第四处理盒20C对应的优先盒标记4且盒标记4被开启。当值n超过输送路径上的片材3的数目时(S211：是)，清除位置确定处理结束。

在图3中的S104的清除位置确定处理结束之后，CPU40基于上述标记的值在显示部45上显示用于卡纸清除的信息(S105)。即，当前盖标记被开启时，进行显示以要求用户从前盖2A执行卡纸清除。当后盖标记被开启时，进行显示以要求用户从后盖2C执行卡纸清除。

当盒标记1到4中一个或更多被开启时，CPU40在显示部45上显示与开启的盒标记1到4对应的处理盒20K到20C作为将被拆卸以清除卡纸的候选项。然后，处理盒20K到20C中与优先盒标记4对应的处理盒2C在与其它处理盒20K到20M区别开的同时被显示作为优先将被拆卸的处理盒。

例如，如图8中所示，当片材3的前端位于卡纸区域R3时，在优先盒标记3被开启的情况下，显示信息以通知用户开始应拆卸第三颜色的处理盒20M，如果仅移除第三颜色的处理盒20M不可能清除卡纸，接下来应按顺序拆卸第一和第二处理盒20K和20Y以清除卡纸。

当第三颜色的处理盒20M被拆卸时，看到信息的用户可以首先看到曝露的片材3前端，可以抓住且拉出前端以便清除片材3。在单张片材3夹压在多个处理盒20K和20Y之间时，片材3的端部可被拉出以拉出整张片材3。当片材3被成功地拉出时，不需要拆卸所有显示的处理盒20K和20Y。其间，当在仅优先显示的处理盒20M被拆卸的状态片材3没被拉出时，再拆卸所有或一些其它显示的处理盒20K和20Y以再试着移除片材3。

当在输送路径P1到P3上有多张片材3时，CPU40显示可操作以清除片材3的盖2A和2C或处理盒20K到20C。例如，如图10中所示，当优先盒标记1和4被开启时，显示对应的处理盒20K和20C应被拆卸以便移除两张片材3的指示。

在处理盒20K到20C被拆卸且仅片材3的中间部分曝露时，用户将难于抓住片材3。相反，在该示例性实施例中，由于片材3的端部在处理盒20K到20C中被最初拆卸的一个的位置曝露，用户可抓住片材3。如果用户抓住片材3的中间部分，未定影的调色剂可能粘到用户的手上。相反，在该实施例中，如果用户抓住片材3的端部，用户抓住片材没有调色剂粘附的部分的可能性高，因此用户可以容易避免接触未定影的调色剂。

如上所述，依据该示例性实施例，当发生卡纸时，报告处理盒20K到20C中与片材3在皮带13上的位置对应的处理盒。因此，用户缩回处理盒20K到20C中报告的处理盒以便容易拉出皮带13上的片材3且顺畅地清除卡纸。

当发生卡纸时CPU40检测片材3的位置并且基于检测结果报告处理盒20K到20C中与片材3的位置对应的处理盒。在一些现有技术的打印机中，当卡纸发生时，片材输送到规定位置，可以报告与在规定位置的片材对应的成像单元。但是，在该现有技术的打印机的情况下，根据环境片材的堵塞状态会恶化。相反，依据本发明的示例性实施例，当发生卡纸时，片材3不再移动，因此可以防止堵塞状态恶化。

报告在被与处理盒20K到20C中的其它处理盒区别开的同时处理盒20K到20C中与片材3端部位置对应的处理盒。因此，用户缩回处理盒20K到20C中与片材3端部位置对应的处理盒且抓住片材3的端部以便容易清除卡纸。

报告位于跨着皮带13上的夹压位置的上游侧和下游侧的预定范围内的片材3的端部在其周围的处理盒，作为与片材3端部位置对应的处理盒，处理盒20K到20C。因此，用户缩回处理盒20K到20C以便抓住片材3的端部。

基于分别设置在皮带13的上游侧和下游侧的对准辊后传感器10和纸张排出传感器32的感测结果，可以切换是处理盒20K到20C中与片材3前端对应的处理盒还是与片材3后端对应的处理盒被报告。

当发生卡纸时，如果片材3的另一端存在于皮带13的上游侧或下游侧与盖2A或2C对应的位置，报告可以从盖2A或2C清除卡纸的指示，而不是报告处理盒20K到20C中的处理盒。因此，当能从盖2A或2C清除卡纸时，可在不缩回处理盒20K到20C的情况下执行清除操作。

决定处理盒20K到20C的缩回次序，基于该次序报告处理盒20K到20C。由于此原因，用户基于报告的次序缩回处理盒20K到20C以便顺畅地执行卡纸清除操作。例如，如果缩回处理盒20K到20C中次序高位的处理盒的状态能清除卡纸状态，则不需要缩回处理盒20K到20C中的次序低位处理盒。

当发生卡纸时，如果有多张片材3，报告处理盒20K到20C中与每个片材3的位置相以应的处理盒。因此，即使多张片材3被卡住，可以适当地执行卡纸清除操作。

多个处理盒20K到20C相对于皮带13的输送表面沿竖直方向可单独地拆卸。如果本发明应用于这种结构，可以有效改进卡纸操作的可操作性。

<另外的示例性实施例>

本发明不限于上述的及在附图中示出的示例性实施例，下面的示例性实施例也落入本发明的技术范围内。

(1)在前述示例性实施例中，报告与片材端部在皮带上的位置对应的处理盒和与片材位置对应的处理盒。可选地，依据本发明，可报告仅与片材端部位置对应的处理盒。在这种情况下，如果用户拆卸与片材端部位置对应的处理盒，并且确认片材端部的位置，用户可以把握整张片材的位置。因此，即使片材没有被从该状态拉出，用户也能容易把握应该被拆卸的其它盒。

(2)作为向用户报告将要被拆卸的处理盒的方法，例如，设置在与每个处理盒对应的位置处的灯可被开启或可通过声音通知处理盒。另外，片材和盒之间的位置关系可用图表显示在液晶显示器等上。

(3)在前述示例性实施例中，当有多个处理盒与片材在皮带上的位置对应时，与片材端部位置对应的处理盒设定为次序高位处理盒，其它处理盒设定为次序低位处理盒。可选地，可以适当改变赋予缩回处理盒的优先权的方式。例如，与片材一端位置对应的处理盒可设定为次序最高位处理盒，靠近片材另一端的处理盒设定为次序最低位处理盒。即，在图7中，例如，可以按处理盒20M、20Y和20K的次序赋予优先权。当从优先顺位高的处理盒开始顺序拆卸处理盒时，执行片材是否被取出的测试。这样，可以有效执行卡纸清除操作。

(4)当作为将被拆卸的候选项的处理盒可以不同时显示时，可以首先显示优先顺位高的处理盒，随后显示优先顺位低的处理盒。例如，可以首先显示优先顺位高的盒，当处理盒被拆卸时，用户可从操作部46输入片材是否能移除，当片材不能被移除时，可显示下一优先顺位低的处理盒。

(5)在前述示例性实施例中，当发生片材的输送错误时，可以不精确地报告与片材位置对应的处理盒。可选地，如果报告了很可能可以移除片材的处理盒，则能有效执行卡纸清除操作。例如，当发生了在预定时期内片材没达到片材排出传感器的输送错误，可报告应从上游侧处理盒开始顺序拆卸处理盒以便移除片材的指示。

(6)尽管在前述示例性实施例中，已经描述了皮带用作输送单元的情况，但本发明可以被应用到在记录介质在鼓附近被承载时输送记录介质的成像设备。

(7)尽管在前述示例性实施例中，已经描述了相应颜色的处理盒被拆卸的情况，本发明可以应用于当至少成像单元的一部分相对于输送单元缩回时可以清除卡纸的成像设备。

依据本发明第一示例方面，提供一种成像设备，包括：输送单元，所述输送单元输送在其上承载的记录介质；多个成像单元，所述多个成像单元设置为相对于所述输送单元可单独地缩回，所述成像单元在所述输送单元上承载的记录介质上形成图像；感测单元，所述感测单元感测卡纸的发生；和报告单元，当所述感测单元感测卡纸的发生时，所述报告单元报告所述多个成像单元中与记录介质在所述输送单元上的位置对应的成像单元。

依据本发明第一示例方面，当发生卡纸时，报告与记录介质在输送单元上的位置对应的成像单元。因此，用户缩回报告的成像单元以便容易地拉出输送单元上的记录介质并且顺畅地清除卡纸。

依据本发明第二示例方面，所述成像设备还可包括：检测单元，当卡纸发生时所述检测单元检测记录介质的位置，其中所述报告单元基于所述检测单元的检测结果报告与记录介质的位置对应的所述成像单元。

依据本发明第二示例方面，设置当卡纸发生时检测记录介质位置的检测单元，可以基于检测结果报告与记录介质位置对应的成像单元。因此，与当卡纸发生时记录介质输送到可能使堵塞状态恶化的规定位置的情况相比，依据本发明该示例方面，当卡纸发生时，记录介质不移动，因此可防止堵塞状态恶化。

依据本发明第三示例方面，所述报告单元可报告在被与其它成像单元区别开的同时与记录介质的前端和后端中的至少之一在所述输送单元上的位置对应的所述成像单元。

依据本发明第三示例方面，报告在被与其它成像单元区别开的同时与记录介质端部位置对应的成像单元。因此，用户可以缩回与片材端部位置对应的成像单元，抓住记录介质的端部以便清除卡纸。

依据本发明第四示例方面，每个所述成像单元可和所述输送单元一起形成夹压部分，所述报告单元可报告当记录介质端部位于跨着输送单元上的对应夹压部分的位置的上游侧和下游侧的范围内时的成像单元作为与记录介质端部位置对应的成像单元。

依据本发明第四示例方面，当记录介质的端部位于跨着输送单元上的对应夹压部分的位置的上游侧和下游侧的范围内时的成像单元作为成像单元。因此用户可以缩回该成像单元以便抓住记录介质的端部。

依据本发明第五示例方面，检测单元可包括设置在所述输送单元上游侧以感测记录介质存在/不存在的第一传感器和设置在所述输送单元下游侧以感测记录介质存在/不存在的第二传感器，和当卡纸发生时，基于至少所述第一传感器和所述第二传感器之一的感测结果，所述报告单元可切换是报告与记录介质前端在所述输送单元上的位置对应的成像单元还是报告与记录介质后端位置对应的成像单元。

依据本发明第五示例方面，可以基于分别设置在输送单元上游侧和下游侧的第一和第二传感器的感测结果，切换是与记录介质前端对应的成像单元还是与记录介质后端对应的成像单元。

依据本发明第六示例方面，所述成像设备还可包括：盖，所述盖在至少所述输送单元的上游侧和下游侧之一可打开地覆盖记录介质输送路径，其中，当卡纸发生时，记录介质的一端位于所述输送单元上，所述报告单元确定记录介质的另一端是否位于与所述盖对应的规定位置，和当确定记录介质的该另一端位于规定位置时，报告可从盖清除卡纸的指示而不是报告所述成像单元。

依据本发明第六示例方面，当发生卡纸时，如果记录介质的另一端存在于与在所述输送单元上游侧或下游侧的盖对应的规定位置，报告可从盖清除卡纸的指示，而不是报告成像单元。因此，当可从盖清除卡纸时，可在不缩回成像单元的情况下执行清除操作。

依据本发明第七示例方面，当有多个与记录介质的位置对应的成像单元时，所述报告单元可决定所述成像单元的缩回次序，并且基于所述决定的次序报告所述成像单元。

依据本发明第七示例方面，决定成像单元的缩回次序，基于该次序报告成像单元。由于此原因，用户可基于报告的次序、缩回成像单元以便顺畅地执行卡纸清除操作。

依据本发明第八示例方面，当决定了次序时，所述报告单元可将多个成像单元中与记录介质的前端和后端之一在所述输送单元上的位置对应的成像单元设定为最高位成像单元，并且可将靠近记录介质另一端的成像单元设定为低位成像单元。

依据本发明第八示例方面，当决定了所述成像单元的缩回次序时，与记录介质一个端部的位置对应的成像单元被设定为最高位成像单元，靠近记录介质另一端部的成像单元被设定为低位成像单元。因此，用户开始就可抓住记录介质的端部，因此可容易拉出记录介质。

依据本发明第九示例方面，当卡纸发生时，如果所述输送单元上存在多张记录介质，所述报告单元可报告与每张记录介质的位置对应的成像单元。

依据本发明第九示例方面，当发生卡纸时，如果有多张记录介质，报告与每一张记录介质的位置对应的成像单元。因此，即使卡住了多张记录介质，也可以适当执行卡纸清除操作。

依据本发明第十示例方面，所述多个成像单元可构造为相对于所述输送单元中记录介质的输送表面沿竖直方向单独地拆卸。

依据本发明第十示例方面，多个成像单元相对于输送单元中的记录介质的输送表面可沿竖直方向单独地拆卸。如果本发明应用到这种结构，可以有效改进卡纸清除操作的可操作性。

依据上述方面，当卡纸发生时，报告与记录介质在输送单元上的位置对应的成像单元。因此，用户缩回报告的成像单元以便容易拉出输送单元上的记录介质并且顺畅地清除卡纸。

虽然参考某些示例性实施例已经示出且描述了本发明，但本领域技术人员可以理解在不脱离由权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，可在形式和细节上进行多种改变。

Claims (9)

1.一种成像设备，包括：

输送单元，所述输送单元输送其上承载的记录介质；

多个成像单元，所述多个成像单元设置为相对于所述输送单元可单独地缩回，所述成像单元在所述输送单元上承载的所述记录介质上形成图像；

第一传感器，所述第一传感器设置在所述输送单元的上游侧，以检测所述记录介质的端部；

第二传感器，所述第二传感器设置在所述输送单元的下游侧，以检测所述记录介质的所述端部；和

CPU，所述CPU确定卡纸的发生，基于从当所述第一传感器或所述第二传感器检测到所述记录介质的所述端部时直到当所述卡纸发生时停止输送所述记录介质为止的时间和所述记录介质的输送速度，所述CPU计算所述输送单元上的被卡的记录介质的所述端部的位置，并且当所述CPU确定所述卡纸的发生时，所述CPU报告来自所述多个成像单元中的与所述输送单元上的被卡的记录介质的所述端部的位置对应的成像单元。

2.如权利要求1所述的成像设备，

其中所述CPU报告在与其它成像单元区别开的同时与所述输送单元上的被卡的记录介质的前端和后端中的至少一端的位置对应的成像单元。

3.如权利要求2所述的成像设备，

其中所述多个成像单元中的每个成像单元和所述输送单元一起形成夹压部分，并且

当所述记录介质的一端位于跨着所述输送单元上的对应夹压部分的位置的上游侧和下游侧的预定范围内时，所述CPU报告与所述记录介质的所述一端的位置对应的成像单元。

4.如权利要求2所述的成像设备，

其中，当所述卡纸发生时，基于所述第一传感器和所述第二传感器中的至少一个传感器的检测结果，所述CPU切换是报告与所述输送单元上的被卡的记录介质的前端的位置对应的成像单元还是报告与所述记录介质的后端的位置对应的成像单元。

5.如权利要求1所述的成像设备，还包括：

盖，所述盖在所述输送单元的上游侧和下游侧中的至少一侧可打开地覆盖记录介质的输送路径的一部分，

其中，当卡纸发生时，所述CPU确定是否所述记录介质的与位于所述输送单元上的一端相反的另一端位于与所述盖对应的位置，并且当确定所述记录介质的所述另一端位于与所述盖对应的所述位置时，报告能够从所述盖进行卡纸清除的指示来代替报告所述成像单元。

6.如权利要求1所述的成像设备，

其中，如果存在与所述记录介质的位置对应的多个成像单元，则所述CPU确定所述成像单元的缩回顺序，并且基于所述缩回顺序报告所述成像单元。

7.如权利要求6所述的成像设备，

其中，当确定了所述缩回顺序时，所述CPU将来自与所述记录介质的位置对应的所述多个成像单元中的与所述输送单元上的被卡的记录介质的前端和后端中的一端的位置对应的成像单元设定为最高位成像单元，将离所述记录介质的前端和后端中的另一端较近的成像单元设定为低位成像单元。

8.如权利要求1所述的成像设备，

其中，当卡纸发生时，如果所述输送单元上存在多张记录介质，则所述CPU报告与每张记录介质的位置对应的成像单元。

9.如权利要求1所述的成像设备，

其中所述多个成像单元构成为相对于所述输送单元上的被卡的记录介质的输送表面在竖直方向上单独地拆卸。