CN101633774A

CN101633774A - 一种pbt模塑组合物及其制备方法

Info

Publication number: CN101633774A
Application number: CN200910042238A
Authority: CN
Inventors: 郑一泉; 朱文; 陈伟; 付学俊; 殷年伟; 宁方林; 刘思杨
Original assignee: Kingfa Science and Technology Co Ltd; Shanghai Kingfa Science and Technology Co Ltd
Current assignee: Kingfa Science and Technology Co Ltd; Shanghai Kingfa Science and Technology Co Ltd
Priority date: 2009-08-28
Filing date: 2009-08-28
Publication date: 2010-01-27
Anticipated expiration: 2029-08-28
Also published as: CN101633774B

Abstract

本发明公开了一种PBT模塑组合物及其制备方法。本发明组合物由以下以重量百分比计的组分组成：PBT10～60％；填充增强剂10～50％；复合阻燃剂0～35％；环状聚合物0.1～5％；助剂0.1～4％。本发明还提供了一种PBT模塑组合物的制备方法，具体步骤如下：将各组分在计量称上按百分比称量，通过双螺杆挤出机在200～300℃的温度下混合，以线料排出并冷却后造粒。本发明PBT模塑组合物可大幅度增加材料的流动性能，本发明方法操作简单，易于控制，便于工业化生产。

Description

一种PBT模塑组合物及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种PBT模塑组合物及其制备方法。

背景技术

在塑料制件中，不断在缩小的空间中增加更多的功能，并且减少系统成本，一直是材料研究的一个方向。

申请号为US5976406与US5399656的发明是采用液晶聚酯树脂或者采用液晶树脂改性PBT树脂来制备高流动性玻璃纤维增强材料。由于液晶分子在液晶态下分子间的摩擦小，因此，在成型的过程中加工流动性非常优异。这种材料非常适宜制作结构复杂的电子、电气部件，如继电器，线圈骨架、连接器等。但是液晶材料的价格较高，冲击强度较低，影响材料大规模推广。

申请号为200410017804.9的发明是由上海普利特符合材料有限公司提出“一种高流动性能的玻璃纤维增强PBT复合材料”，采用具有一定极性基团、具有高度线性特征的不饱和聚烯烃蜡作为玻璃纤维增强PBT复合材料的流动促进剂。但是聚烯烃蜡在高温下易于析出，影响制件的外观，同时可能会影响电子接插件的导电性能。

申请号为200710019485.9的发明是由南京聚隆化学实业有限责任公司提出的“一种高流动性改性PBT复合材料及其制备方法”采用磷酸盐类纳米材料改善PBT的流动性能，但是纳米磷酸盐易于吸水，在高温下将加速PBT分子降解，影响材料的力学性能。

申请号为US5039727的发明，提出采用低粘度PBT树脂，如特性粘度为0.70的PBT树脂，提高制品的流动性。但是单一采用低粘度PBT树脂，会导致制件的冲击强度降低。

申请号为US7378470的发明，提出采用丙烯酸酯共聚物提高PBT材料的流动特性，但是添加丙烯酸共聚物会严重降低材料的刚性。

上述几种材料均存在流动性增加与表面析出增加，力学性能下降等问题。具有高流动性的树脂则能很好的解决这两个问题，它不仅有助于在薄壁零件中容纳更多的功能，而且可以在保持良好力学和热学性能的同时，提高加工速度及降低成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有PBT材料存在的不足，通过添加PBT树脂，提供了一种高PBT模塑组合物。

本发明的另一目的是提供上述PBT模塑组合物的制备方法。

为实现上述目的，本发明的PBT模塑组合物由以下以重量百分比计的组分组成：PBT树脂10～60％；填充增强剂10～50％；复合阻燃剂0～35％；环状聚合物0.1～5％；助剂0.1～4％。

本发明还提供了PBT模塑组合物的制备方法，具体步骤如下：将各组分在计量称上按百分比称量，通过双螺杆挤出机在200～300℃的温度下混合，以线料排出并冷却后造粒。

所述的PBT树脂的特性粘度为0.7-1.1，特性粘度的测试条件为：采用四氯乙烷和苯酚的共混溶液(重量比为40/60)，在25℃下测定。

填充增强剂为云母粉、高岭土、硅灰石、玻璃粉、玻璃微珠、玻璃片、蒙脱土、硫酸钡、玻璃纤维、碳纤维中任意一种或几种的混合物。

复合阻燃剂为含溴阻燃剂和含锑化合物复配而成。其中，含溴阻燃剂为溴化聚苯乙烯、聚溴化苯乙烯、溴化环氧树脂、溴化聚碳酸酯、多溴联苯醚、十溴二苯乙烷中任意一种或者几种的混合物；含锑化合物为三氧化二锑、锑酸钠、三硫化二锑中任意一种或者两种的混合物。

环状聚合物优选大寡环聚酯。

助剂包括抗氧剂、脱模剂、热稳定剂、颜料、UV稳定剂、增塑剂、润滑剂。

其中，抗氧剂选自四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(Irganox 1010)、1，3，5-三甲基-2，4，6-三(4’-羟基-3`，5`-二叔丁基苄基)苯(Irganox 1330)、己二醇[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯(Irganox 259)、2，2’-亚硫基乙二醇双[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯](如，Irganox 1035)、N，N’-六亚甲基双(3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺)(Irganxo 1098)、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯(如Irgafos 168)、双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯(如Ultranox 626GE)、硫代二丙酸二月桂酯(Nonox DLTP)。

颜料优选二氧化钛、硫化锌、炭黑、有机色粉，用量为0-3％。

UV稳定剂为自苯并唑衍生物，用量为0-1.1％。

脱模剂为脂肪酸酯，用量为0.1-1％，优选0.1-0.7％。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明提供的PBT模塑组合物可大幅度增加材料的流动性能，特别是提升在模塑时的流动性能，表现为较低的表观剪切粘度。

具体实施方式

下面结合实施例来具体说明本发明，但具体实施例并不对本发明做任何限定。

将各组分在计量称上按百分比称量，通过双螺杆挤出机(双螺杆直径为75mm，长径比为38)，在200-300℃的温度下混合，以线料排出后冷却至能够造粒的温度，造粒。粒料干燥(通常在80℃、真空干燥箱中持续2日)后，将所得干燥后粒料在230℃-300℃的温度下加工成UL94V试验用标准试样，还制成根据GB1040，GB9341，GB1843规定的标准样条。

A：两种PBT树脂，特性粘度分别为A1：[η]A1＝0.83dl/g，A2：[η]A2＝1.0dl/g；

B：玻璃纤维(HP378632MM，台湾必成有限责任公司)；

C1：阻燃剂：溴化环氧树脂(BE-2000，溴含量为52％，湖南以翔化工有限公司)

C2：阻燃剂：高纯超细三氧化二锑(湖南华宇锑业有限公司)

D：大寡环聚酯(

100，cyclic corporation)

E：其他助剂

实施例1～6中各组分组成(质量百分比％)如表1所示。

表1

实施例1～6产物的参数检测如表2所示。

表2

Claims

1.一种PBT模塑组合物，其特征在于由以下以重量百分比计的组分组成：

PBT树脂10～60％；

填充增强剂10～50％；

复合阻燃剂0～35％；

环状聚合物0.1～5％；

助剂0.1～4％。

2.根据权利要求1所述的PBT模塑组合物，其特征在于所述PBT树脂的特性粘度为0.7～1.1。

3.根据权利要求1所述的PBT模塑组合物，其特征在于所述填充增强剂为云母粉、高岭土、硅灰石、玻璃粉、玻璃微珠、玻璃片、蒙脱土、硫酸钡、玻璃纤维、碳纤维中的任意一种或几种的混合物。

4.根据权利要求1所述的PBT模塑组合物，其特征在于所述复合阻燃剂为含溴阻燃剂和含锑化合物复配而成。

5.根据权利要求4所述的PBT模塑组合物，其特征在于所述含溴阻燃剂为溴化聚苯乙烯、聚溴化苯乙烯、溴化环氧树脂、溴化聚碳酸酯、多溴联苯醚、十溴二苯乙烷的任意一种或者几种的混合物。

6.根据权利要求4所述的PBT模塑组合物，其特征在于所述含锑化合物为三氧化二锑、锑酸钠、三硫化二锑的任意一种或者两种的混合物。

7.根据权利要求1所述的PBT模塑组合物，其特征在于所述环状聚合物为大寡环聚酯。

8.根据权利要求1所述的PBT模塑组合物，其特征在于所述助剂包括抗氧剂、脱模剂、热稳定剂、颜料、UV稳定剂、增塑剂、润滑剂。

9.一种PBT模塑组合物的制备方法，其特征在于包括如下步骤：将各组分按比例称量，通过双螺杆挤出机在200～300℃的温度下混合，以线料排出并冷却后造粒。