CN104845320A - 增韧增强抗静电pc/ptt合金及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种增韧增强抗静电PC/PTT合金及其制备方法。本发明的增韧增强抗静电PC/PTT合金，其组分按质量百分数配比为：PC 40%～60%、PTT 20%～30%、SMA 2%～4%、改性硅灰石5%～15%、抗冲改性剂5%～10%、抗静电剂1%～3%、抗氧剂1010 0.1%～0.5%、PETS 0.1%～1%，所述改性硅灰石为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在3～30μm、长度在10～500μm和长径比在3～100范围内的纤维状硅灰石。本发明的有益效果是，本发明综合了PC和PTT各自的优点，并具有良好的增韧、增强、抗静电改性的应用效果。

Description

增韧增强抗静电PC/PTT合金及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种增韧增强抗静电PC/PTT合金及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯（PC）因分子刚性及空间位阻较大，其熔融温度较高，加工困难，难以制得大型薄壁制品，且制品残余应力大，易发生应力开裂，并且PC对缺口敏感，耐水解稳定性和耐溶剂性不好，这些缺陷使得PC在实际应用中受到限制。聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）是一种结晶速度快的新型聚酯材料，易于实现高速成型，且具有优异的耐溶剂性，但其制品的成型收缩率大，存在缺口冲击强度低、高温下刚性不足等缺点。将PC与PTT共混可克服PC耐化学性差、成型加工困难等不足，亦可弥补PTT耐热性差、冲击性能不高、成型收缩率大等缺陷，因而PC/PTT合金在汽车、家用电器、电子电气、体育用品等方面具有广泛用途。但由于PC为非结晶聚合物，PTT为半结晶聚合物，PC/PTT合金属于典型的非结晶与结晶聚合物共混体系，两者之间界面粘结不良，这将导致PC/PTT的冲击强度较低、力学性能不好的问题，而且抗静电性也不好，这些将大大地限制了PC/PTT的应用范围。

发明内容

本发明的目的在于提供一种增韧增强抗静电PC/PTT合金及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：增韧增强抗静电PC/PTT合金，其组分按质量百分数配比为：PC 40%～60%、PTT 20%～30%、SMA 2%～4%、改性硅灰石5%～15%、抗冲改性剂5%～10%、抗静电剂1%～3%、抗氧剂1010 0.1%～0.5%、PETS 0.1%～1%。

所述PC为重均分子量在20000～40000g/mol的双酚A型芳香族聚碳酸酯。

所述PTT为特性黏度0.6～1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述SMA为苯乙烯接枝马来酸酐共聚物。

所述改性硅灰石为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在3～30μm、长度在10～500μm和长径比在3～100范围内的纤维状硅灰石。

所述抗冲改性剂为丙烯酸类抗冲改性剂，选自甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯共聚物、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物中的一种。

所述抗静电剂为聚环氧乙烷、聚醚酯酰胺、聚醚酯酰亚胺、丙三醇单硬脂酸酯与烷基磺酸钠复配物、纳米级掺锑氧化锡中的一种。

所述PETS为季戊四醇硬脂酸酯。

上述的增韧增强抗静电PC/PTT合金的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PC和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～130℃温度下干燥6～8小时，待用；

（2）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入抗静电剂、抗氧剂1010、PETS，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得一种基于PTT的抗静电母料；

（3）、按重量配比称取干燥的PC加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的抗静电母料，并按重量配比加入SMA、改性硅灰石、抗冲改性剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃温度下经过熔融混炼后，挤出造粒，即得本发明的增韧增强抗静电PC/PTT合金。

本发明的有益效果是，本发明综合了PC和PTT各自的优点，并具有良好的增韧、增强、抗静电改性的应用效果，其力学性能好，强度高，抗冲击韧性好，抗静电性优良，成本低，制备工艺简单，适于工业化生产与推广应用。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种增韧增强抗静电PC/PTT合金，其组分按质量百分数配比为：PC 58%、PTT 20%、SMA 3%、改性硅灰石10%、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物5%、聚环氧乙烷3%、抗氧剂1010 0.1%、PETS 0.9%，所述PC为重均分子量在20000～40000g/mol的双酚A型芳香族聚碳酸酯，所述PTT为特性黏度0.6～1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述改性硅灰石为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在3～30μm、长度在10～500μm和长径比在3～100范围内的纤维状硅灰石。

制备方法：（1）、将PC和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～130℃温度下干燥6～8小时，待用；（2）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入聚环氧乙烷、抗氧剂1010、PETS，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得一种基于PTT的抗静电母料；（3）、按重量配比称取干燥的PC加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的抗静电母料，并按重量配比加入SMA、改性硅灰石、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃温度下经过熔融混炼后，挤出造粒，即得本发明的增韧增强抗静电PC/PTT合金。

实施例2：

一种增韧增强抗静电PC/PTT合金，其组分按质量百分数配比为：PC 40%、PTT 30%、SMA 3%、改性硅灰石15%、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物10%、丙三醇单硬脂酸酯与烷基磺酸钠复配物1.5%、抗氧剂1010 0.1%、PETS 0.4%，所述PC为重均分子量在20000～40000g/mol的双酚A型芳香族聚碳酸酯，所述PTT为特性黏度0.6～1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述改性硅灰石为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在3～30μm、长度在10～500μm和长径比在3～100范围内的纤维状硅灰石。

制备方法：（1）、将PC和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～130℃温度下干燥6～8小时，待用；（2）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入丙三醇单硬脂酸酯与烷基磺酸钠复配物、抗氧剂1010、PETS，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得一种基于PTT的抗静电母料；（3）、按重量配比称取干燥的PC加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的抗静电母料，并按重量配比加入SMA、改性硅灰石、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃温度下经过熔融混炼后，挤出造粒，即得本发明的增韧增强抗静电PC/PTT合金。

Claims (5)

1.一种增韧增强抗静电PC/PTT合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PC 40%～60%、PTT 20%～30%、SMA 2%～4%、改性硅灰石5%～15%、抗冲改性剂5%～10%、抗静电剂1%～3%、抗氧剂1010 0.1%～0.5%、PETS 0.1%～1%。

2.根据权利要求1所述的增韧增强抗静电PC/PTT合金，其特征在于，所述改性硅灰石为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在3～30μm、长度在10～500μm和长径比在3～100范围内的纤维状硅灰石。

3.根据权利要求1所述的增韧增强抗静电PC/PTT合金，其特征在于，所述抗冲改性剂为丙烯酸类抗冲改性剂，选自甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯共聚物、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物中的一种。

4.根据权利要求1所述的增韧增强抗静电PC/PTT合金，其特征在于，所述抗静电剂为聚环氧乙烷、聚醚酯酰胺、聚醚酯酰亚胺、丙三醇单硬脂酸酯与烷基磺酸钠复配物、纳米级掺锑氧化锡中的一种。

5.根据权利要求1所述的增韧增强抗静电PC/PTT合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、将PC和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～130℃温度下干燥6～8小时，待用；

（2）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入抗静电剂、抗氧剂1010、PETS，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得一种基于PTT的抗静电母料；

（3）、按重量配比称取干燥的PC加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的抗静电母料，并按重量配比加入SMA、改性硅灰石、抗冲改性剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃温度下经过熔融混炼后，挤出造粒，即得本发明的增韧增强抗静电PC/PTT合金。