CN104710749A - 高强度高抗冲改性pc/pet合金 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高强度高抗冲改性PC/PET合金，其组分按质量百分数配比为：PC45%～60%、PET15%～30%、增韧剂5%～15%、无碱玻璃纤维5%～10%、纳米蒙脱土2%～6%、相容剂2%～5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的PC/PET合金能够较好地兼具有PC和PET各自的优点，而且对其的改性效果好，强度高，抗冲击性好，成型收缩率和耐热性能优良，制品外观良好，成本低，可广泛应用于家电、汽车、机械零部件等领域。

Description

高强度高抗冲改性PC/PET合金
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种高强度高抗冲改性PC/PET合金。
背景技术
聚碳酸酯（PC）是分子链中含有碳酸酯的一类聚合物，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度，是五大通用工程塑料之一，其产品和消费量仅次于尼龙工程塑料，居第二位。但是PC存在熔体粘度很高，成型加工困难以及耐溶剂性差等缺点。聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性，尤其耐油性和耐溶剂性能优异，但PET单独使用存在耐热性差、冲击强度不高等缺点。将PC、PET共混可以得到一种性能较为理想的工程塑料，但由于PC和PET的相容性比较差，导致PC/PET合金体系的韧性比较差，而且刚性也不高。因此对PC/PET合金进行增韧、增强改性是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度高抗冲改性PC/PET合金。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：高强度高抗冲改性PC/PET合金，其组分按质量百分数配比为：PC 45%～60%、PET 15%～30%、增韧剂5%～15%、无碱玻璃纤维5%～10%、纳米蒙脱土2%～6%、相容剂2%～5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。
所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯。   
所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
所述增韧剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物（ACR）、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物（MBS）、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）、丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物（ASA）、乙烯-丙烯酸酯-环氧缩水甘油酯共聚物中的一种。
所述的无碱玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱玻璃纤维，且其直径为8～15mm。
所述的纳米蒙脱土为市售的表面活化处理后的纳米蒙脱土。
所述的相容剂为乙烯-马来酸酐-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物（EMG）、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物（E-MA-GMA）、苯乙烯-马来酸酐共聚物（SMA）中的一种。
所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物。
所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯（PETS）。
上述的高强度高抗冲改性PC/PET合金的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PET在130℃～150℃下干燥3～4小时，待用；
（2）、将按重量配比称取干燥后的PC和PET，加入混合机中搅拌2～5分钟，然后加入按重量配比称的增韧剂、纳米蒙脱土、相容剂、抗氧剂、润滑剂，继续搅拌5～20分钟，使充分混合均匀后出料，待用；
（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将按重量配比称取的无碱玻璃纤维加入双螺杆挤出机的侧喂料口，控制加工温度在230℃～260℃，螺杆转速150～300rpm，通过双螺杆挤出机熔融共混后挤出、冷却造粒，即得成品。
本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的PC/PET合金能够较好地兼具有PC和PET各自的优点，而且对其的改性效果好，强度高，抗冲击性好，成型收缩率和耐热性能优良，制品外观良好，成本低，可广泛应用于家电、汽车、机械零部件等领域。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1：
一种高强度高抗冲改性PC/PET合金，其组分按质量百分数配比为：PC 45%、PET 26%、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物（ACR）10%、无碱玻璃纤维10%、纳米蒙脱土5%、乙烯-马来酸酐-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物（EMG）3%、抗氧剂1010 0.3%、季戊四醇硬脂酸酯（PETS）0.7%。其中，所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯；所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述的无碱玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱玻璃纤维，且其直径为8～15mm；所述的纳米蒙脱土为市售的表面活化处理后的纳米蒙脱土。
制备方法：（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PET在130℃～150℃下干燥3～4小时，待用；（2）、将按重量配比称取干燥后的PC和PET，加入混合机中搅拌2～5分钟，然后加入按重量配比称的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物（ACR）、纳米蒙脱土、乙烯-马来酸酐-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物（EMG）、抗氧剂1010、季戊四醇硬脂酸酯（PETS），继续搅拌5～20分钟，使充分混合均匀后出料，待用；（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将按重量配比称取的无碱玻璃纤维加入双螺杆挤出机的侧喂料口，控制加工温度在230℃～260℃，螺杆转速150～300rpm，通过双螺杆挤出机熔融共混后挤出、冷却造粒，即得成品。
实施例2：
一种高强度高抗冲改性PC/PET合金，其组分按质量百分数配比为：PC 50%、PET 24%、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物（MBS）10%、无碱玻璃纤维8%、纳米蒙脱土2%、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物（E-MA-GMA）5%、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯（PETS）0.8%。其中，所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯；所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述的无碱玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱玻璃纤维，且其直径为8～15mm；所述的纳米蒙脱土为市售的表面活化处理后的纳米蒙脱土。
制备方法：（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PET在130℃～150℃下干燥3～4小时，待用；（2）、将按重量配比称取干燥后的PC和PET，加入混合机中搅拌2～5分钟，然后加入按重量配比称的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物（MBS）、纳米蒙脱土、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物（E-MA-GMA）、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物、季戊四醇硬脂酸酯（PETS），继续搅拌5～20分钟，使充分混合均匀后出料，待用；（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将按重量配比称取的无碱玻璃纤维加入双螺杆挤出机的侧喂料口，控制加工温度在230℃～260℃，螺杆转速150～300rpm，通过双螺杆挤出机熔融共混后挤出、冷却造粒，即得成品。

Claims (2)

1.一种高强度高抗冲改性PC/PET合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PC 45%～60%、PET 15%～30%、增韧剂5%～15%、无碱玻璃纤维5%～10%、纳米蒙脱土2%～6%、相容剂2%～5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。
2.根据权利要求1所述的高强度高抗冲改性PC/PET合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PET在130℃～150℃下干燥3～4小时，待用；
（2）、将按重量配比称取干燥后的PC和PET，加入混合机中搅拌2～5分钟，然后加入按重量配比称的增韧剂、纳米蒙脱土、相容剂、抗氧剂、润滑剂，继续搅拌5～20分钟，使充分混合均匀后出料，待用；
（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将按重量配比称取的无碱玻璃纤维加入双螺杆挤出机的侧喂料口，控制加工温度在230℃～260℃，螺杆转速150～300rpm，通过双螺杆挤出机熔融共混后挤出、冷却造粒，即得成品。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105368032A (zh) * 2015-12-13 2016-03-02 宋介珍 一种增韧改性聚碳酸酯的制备方法

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