CN101623035A - 一种再制奶酪及其制备方法 - Google Patents

一种再制奶酪及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101623035A
CN101623035A CN200910070028A CN200910070028A CN101623035A CN 101623035 A CN101623035 A CN 101623035A CN 200910070028 A CN200910070028 A CN 200910070028A CN 200910070028 A CN200910070028 A CN 200910070028A CN 101623035 A CN101623035 A CN 101623035A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cheese
reproduced cheese
reproduced
ziega
fat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200910070028A
Other languages
English (en)
Inventor
赵征
李明
尹长林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin University of Science and Technology
Original Assignee
Tianjin University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin University of Science and Technology filed Critical Tianjin University of Science and Technology
Priority to CN200910070028A priority Critical patent/CN101623035A/zh
Publication of CN101623035A publication Critical patent/CN101623035A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

本发明涉及一种再制奶酪及其制备方法,其成分及重量百分比为:凝乳块40%~70%;乳化盐0.5%~2.0%;稳定剂0.5%~6.0%;食盐1.5%~2.0%;水10%~30%;乳固体10%~20%;脂肪5%~15%;风味剂0~5%,将上述各种物质经过混合、加热、真空熔化而制得再制奶酪成品。本发明生产再制奶酪使用新鲜或冷冻的凝乳块为主要原料,扩大了再制奶酪的原料来源,缩短生产周期,而且避免使用进口原料,降低生产成本,同时可以通过加入风味剂的方法改善产品风味和质地,使该产品更加符合多样化口味的需求。

Description

一种再制奶酪及其制备方法
技术领域
本发明属于食品技术领域,涉及发酵乳制品制备,尤其是一种再制奶酪及其制备方法。
背景技术
再制奶酪或称熔化奶酪起源于对残料奶酪和不合格奶酪的再次利用,现在已经发展成为主要的奶酪加工产品,再制奶酪是以一种或多种奶酪为主要原料,粉碎后添加乳制品、水、调味料及食品添加剂等辅料,经混合、熔化、乳化等工艺制成的产品,或不添加其他辅料直接制成产品。在传统的再制奶酪的加工中,原料奶酪为成熟或半成熟的原制奶酪,其中原制奶酪达到半成熟至少需要三个月的时间,达到成熟的时间则更长,并且在奶酪的成熟期间需要对于温度和湿度进行严格的控制,这不仅增加的制备的时间,也提高了制备的难度。我国目前尚无原制奶酪的工业化生产,所需原料均需进口,致使再制奶酪的成本较高。
在原制(天然)奶酪加工过程中,奶酪原料乳在凝乳酶的作用下凝乳,凝乳经过切割,热缩、堆酿等处理,分离出水溶性的乳清蛋白和乳糖,成为凝乳颗粒(凝乳块),是一种浓缩酪蛋白和乳脂肪的混合物,奶酪凝乳颗粒是新鲜或冷冻的奶酪半成品,国外既作为独立的商品出售,也作为原料出售,奶酪制造企业可以将其解冻预热后成型、腌制、成熟制成多种形式的奶酪产品。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种生产周期短、货架期长、生产成本低的再制奶酪及其制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种再制奶酪,其组成成分及重量百分比为:
凝乳块    40%~70%
乳化盐    0.5%~2.0%
稳定剂    0.5%~6.0%
食盐      1.5%~2.0%
水        10%~30%
乳固体    10%~20%
脂肪      5%~15%
风味剂    0~5%。
而且,所述凝乳块为新鲜凝乳块或者冷冻的凝乳块。
而且,所述乳化盐为磷酸氢二钠、柠檬酸钠、焦磷酸钠、偏磷酸钠或酒石酸钠,以及上述任意混合物。
而且,所述稳定剂为改性淀粉、卡拉胶、黄原胶或琼脂,占再制奶酪原料总质量的百分比分别为:2%~6%、0.5%~1.5%、0.2%~0.5%、0.5%~1%。
而且,所述乳固体为乳清粉、全脂乳粉、脱脂乳粉、乳清粉、酪蛋白、乳清蛋白或乳蛋白共沉物。
而且,所述脂肪为无水乳油、氢化油、稀奶油、奶油、无水乳油、氢化植物油或氢化动物油。
而且,所述风味剂为成熟度高的奶酪、奶酪香料、肉味香料、果味香料、植物香辛料、肉类水产制品或水果蔬菜制品。
一种再制奶酪的制备方法,制备的步骤是:
(1)混合熔化,将反应量的稳定剂、乳化盐、食盐溶于水中,搅拌至颗粒状固体消失,然后倒入真空融化锅中;
(2)将反应量的凝乳块破碎,与步骤(1)中所得物料混合均匀,放于真空融化锅,调整温度至75~100℃,打开搅拌开关调整搅拌转速在100~2000r/min,开始搅拌,当搅拌至凝乳块融化后,停止搅拌,加入反应量的脂肪、乳清粉,启动真空泵抽真空,继续加热搅拌至物料呈均匀流动状态;
(3)破坏真空,关闭真空融化锅的加热器和搅拌器,趁热将融化后的奶酪到入其他容器中,冷却至室温后,然后放入4℃冷库,冷却后即得再制奶酪成品。
本发明的优点和有益效果为:
1.本发明是以新鲜凝乳块或冷冻凝乳块为主要原料,加入乳化盐、稳定剂等辅助配料,在加热真空的条件下搅拌直至产品呈均匀质构,得到再制奶酪,该方法有效缩短了生产周期。
2.本发明生产再制奶酪使用新鲜或冷冻的凝乳块为原料,扩大了再制奶酪原料来源,缩短生产周期,而且避免使用进口原料,降低生产成本;同时可以通过加入风味剂的方法改善产品风味和质地,使该产品更加符合多样化口味的需求。
3.本发明的熔化过程温度为100℃,兼具杀菌作用,能够延长产品的货架期,并且使所得产品光滑细腻,柔软适口。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
本实施例中将再制奶酪的主要原料凝乳块的制备方法一并叙述,供实验人员参考,但本发明的再制奶酪也可以使用其他方法制备的其他品种的凝乳块。
1.凝乳块的制备
(1)原料乳的标准化与杀菌
加工之前要对原料乳进行标准化处理,是为了保证每批凝乳块的质量均一,组成一致,使成品符合标准。处理过程:准确测定原料乳的乳脂率和酪蛋白的含量,调整原料乳中的脂肪和非脂乳固体的之间的比例,使比值符合产品要求;生产奶酪时对原料乳的标准化处理除了对脂肪标准化外,还要对酪蛋白以及酪蛋白/脂肪的比例(C/F)进行标准化,一般要求C/F=1∶0.7。然后将处理过的原料乳进行低温长时间巴氏杀菌(63℃,30min),杀灭其中的致病菌和有害菌,使酶类失活。
其中,原料乳包括牛乳、水牛乳、牦牛乳、山羊乳、绵羊乳和骆驼乳。
(2)乳酸发酵将杀菌的原料乳温度降到30~38℃,添加嗜温链球菌、保加利亚乳杆菌、瑞士乳杆菌等发酵剂,加入量为原料乳质量的1%~3%,并向原料乳中添加不超过总量的0.02%的氯化钙,用于改善凝乳性能,促进凝块成型,发酵时间大约为30~120min,使原料乳pH达到5.3~6.5。
(3)凝乳凝块生产中,凝乳酶的用量根据凝乳酶的活力和原料乳的量计算,使用前用1%的盐水将凝乳酶配成2%的溶液,并在30~36℃下保温30min,然后将凝乳酶加入到发酵后的原料乳当中,均匀搅拌2~3min后,静置凝固,控制温度在32~38℃。
(4)切割当原料乳凝固后形成凝乳块,采用细玻璃棒以45°斜插入凝乳表层以下,向上抬起凝乳块以使其破碎,若在底部形成清晰裂缝,并有乳清析出,则表明应该开始切割凝乳块;若呈现软的不规则的裂缝,则表明凝乳块太软,不适于切割;若有颗粒状凝乳生成,表明过硬,切割时间过迟。当切割时机成熟时将凝块切为1cm×1cm×1cm的小块。
(5)排乳清收集凝乳颗粒凝块切割后,用奶酪耙或奶酪搅拌器轻轻搅拌,搅拌使凝乳粒在乳清中保持悬浮状态,利于乳清排出,表面形成光滑薄膜可以防止蛋白质、脂肪的损失,搅拌时间为15~20min,当开始搅拌15min后,搅拌速度可以逐渐加快,同时进行加热,温度升高到38~42℃,加热和搅拌的时间是根据乳清的酸度而定的,当乳清的pH为6.0时即可排除全部乳清,乳清由于奶酪槽底部通过金属网排出,把凝乳颗粒堆积在干酪的两侧,继续排除乳清。
(6)包装冷冻使用尼龙聚乙烯复合包装袋包装新鲜凝乳块,直接用于生产再制奶酪,也可以将新鲜凝乳块冷冻包装,在-5~-35℃以下冷冻保藏,作为再制奶酪的原料长期保存。
2.再制奶酪的制备
再制奶酪的原料(按制备100kg再制奶酪的原料配比,单位为:kg)如下:
新鲜凝乳块    50
乳清粉        10
无水乳油      5
食盐          1.5
焦磷酸钠      1.5
卡拉胶        1.5
饮用水        30.5
一种再制奶酪的制备方法,制备的步骤是:
(1)将稳定剂卡拉胶、乳化盐焦磷酸钠、食盐溶于水中,搅拌至颗粒状固体消失,然后倒入真空融化锅中。
(2)将新鲜凝乳块破碎,与其他物料混合均匀,放于真空融化锅,调整温度至100℃,该温度能够发挥杀菌延长货架期的作用,且缩短融化时间。打开搅拌开关调整搅拌转速在1500r/min,开始搅拌,当搅拌至凝乳块融化后,停止搅拌,加入无水乳油、乳清粉,启动真空泵,在0.08Mpa下抽真空,以防止搅拌过程中混入空气而影响产品质构和保质期,继续加热搅拌至物料呈均匀流动状态。
(3)破坏真空,关闭真空融化锅的加热器和搅拌器,趁热将融化后的奶酪到入其他容器中,冷却至室温后,然后放入4℃冷库,冷却后即得再制奶酪成品。
本步骤的原理是:
再制奶酪添加的“乳化盐”包括:磷酸氢二钠、柠檬酸钠、焦磷酸钠、偏磷酸钠或酒石酸钠以及上述任意混合物。实际上,乳化盐不是乳化剂而是调节pH,螯合钙离子,发挥离子交换剂的作用,改变了酪蛋白的性质使其成为基本的乳化剂,在加工中,奶酪中酪蛋白受热成为流体,乳化所添加的脂肪,冷却时固化而致再制奶酪塑化。

Claims (8)

1、一种再制奶酪,其特征在于:其组成成分及重量百分比为:
凝乳块                    40%~70%
乳化盐                    0.5%~2.0%
稳定剂                    0.5%~6.0%
食盐                      1.5%~2.0%
水                        10%~30%
乳固体                    10%~20%
脂肪                      5%~15%
风味剂                    0~5%。
2、根据权利要求1所述的一种再制奶酪,其特征在于:所述凝乳块为新鲜凝乳块或者冷冻的凝乳块。
3、根据权利要求1所述的一种再制奶酪,其特征在于:所述乳化盐为磷酸氢二钠、柠檬酸钠、焦磷酸钠、偏磷酸钠或酒石酸钠,以及上述任意混合物。
4、根据权利要求1所述的一种再制奶酪,其特征在于:所述稳定剂为改性淀粉、卡拉胶、黄原胶或琼脂,占再制奶酪原料总质量的百分比分别为:2%~6%、0.5%~1.5%、0.2%~0.5%、0.5%~1%。
5、根据权利要求1所述的一种再制奶酪,其特征在于:所述乳固体为乳清粉、全脂乳粉、脱脂乳粉、乳清粉、酪蛋白、乳清蛋白或乳蛋白共沉物。
6、根据权利要求1所述的一种再制奶酪,其特征在于:所述脂肪为无水乳油、氢化油、稀奶油、奶油、无水乳油、氢化植物油或氢化动物油。
7、根据权利要求1所述的一种再制奶酪,其特征在于:所述风味剂为成熟度高的奶酪、奶酪香料、肉味香料、果味香料、植物香辛料、肉类水产制品或水果蔬菜制品。
8、一种如根据权利要求1所述的再制奶酪的制备方法,其特征在于:制备的步骤是:
(1)混合熔化,将反应量的稳定剂、乳化盐、食盐溶于水中,搅拌至颗粒状固体消失,然后倒入真空融化锅中;
(2)将反应量的凝乳块破碎,与步骤(1)中所得物料混合均匀,放于真空融化锅,调整温度至75~100℃,打开搅拌开关调整搅拌转速在100~2000r/min,开始搅拌,当搅拌至凝乳块融化后,停止搅拌,加入反应量的脂肪、乳清粉,启动真空泵抽真空,继续加热搅拌至物料呈均匀流动状态;
(3)破坏真空,关闭真空融化锅的加热器和搅拌器,趁热将融化后的奶酪到入其他容器中,冷却至室温后,然后放入4℃冷库,冷却后即得再制奶酪成品。
CN200910070028A 2009-08-03 2009-08-03 一种再制奶酪及其制备方法 Pending CN101623035A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910070028A CN101623035A (zh) 2009-08-03 2009-08-03 一种再制奶酪及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910070028A CN101623035A (zh) 2009-08-03 2009-08-03 一种再制奶酪及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101623035A true CN101623035A (zh) 2010-01-13

Family

ID=41519143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200910070028A Pending CN101623035A (zh) 2009-08-03 2009-08-03 一种再制奶酪及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101623035A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102144673A (zh) * 2011-03-03 2011-08-10 天津科技大学 一种酶法制备干酪风味浆料的方法
CN102334557A (zh) * 2011-10-25 2012-02-01 上海光明奶酪黄油有限公司 充气提拉米苏再制奶酪及其制造方法
CN102342328A (zh) * 2011-10-25 2012-02-08 上海光明奶酪黄油有限公司 一种再制奶酪及其制造方法
CN102613306A (zh) * 2012-04-11 2012-08-01 山东兴牛乳业有限公司 一种高熔点再制奶酪及其制备方法
CN104430919A (zh) * 2014-12-29 2015-03-25 光明乳业股份有限公司 一种再制干酪的制备方法及其制得的再制干酪
CN104872294A (zh) * 2010-03-18 2015-09-02 株式会社明治 再制奶酪类及其制造方法
CN111838323A (zh) * 2020-07-29 2020-10-30 光明乳业股份有限公司 一种涂抹再制奶酪及其制备方法
CN112889926A (zh) * 2021-02-26 2021-06-04 北京和益源生物技术有限公司 耐冻奶酪产品配方及其应用以及耐冻奶酪肠及其制备方法
CN114642231A (zh) * 2020-12-17 2022-06-21 福建欧瑞园食品有限公司 一种真空冷冻干燥益生菌奶酪制品及其制备方法

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104872294A (zh) * 2010-03-18 2015-09-02 株式会社明治 再制奶酪类及其制造方法
CN104872294B (zh) * 2010-03-18 2018-03-20 株式会社明治 再制奶酪类的制造方法
CN102144673A (zh) * 2011-03-03 2011-08-10 天津科技大学 一种酶法制备干酪风味浆料的方法
CN102334557A (zh) * 2011-10-25 2012-02-01 上海光明奶酪黄油有限公司 充气提拉米苏再制奶酪及其制造方法
CN102342328A (zh) * 2011-10-25 2012-02-08 上海光明奶酪黄油有限公司 一种再制奶酪及其制造方法
CN102334557B (zh) * 2011-10-25 2014-04-16 上海光明奶酪黄油有限公司 充气再制奶酪及其制造方法
CN102613306A (zh) * 2012-04-11 2012-08-01 山东兴牛乳业有限公司 一种高熔点再制奶酪及其制备方法
CN104430919B (zh) * 2014-12-29 2018-02-13 光明乳业股份有限公司 一种再制干酪的制备方法及其制得的再制干酪
CN104430919A (zh) * 2014-12-29 2015-03-25 光明乳业股份有限公司 一种再制干酪的制备方法及其制得的再制干酪
CN111838323A (zh) * 2020-07-29 2020-10-30 光明乳业股份有限公司 一种涂抹再制奶酪及其制备方法
CN111838323B (zh) * 2020-07-29 2022-09-09 光明乳业股份有限公司 一种涂抹再制奶酪及其制备方法
CN114642231A (zh) * 2020-12-17 2022-06-21 福建欧瑞园食品有限公司 一种真空冷冻干燥益生菌奶酪制品及其制备方法
CN112889926A (zh) * 2021-02-26 2021-06-04 北京和益源生物技术有限公司 耐冻奶酪产品配方及其应用以及耐冻奶酪肠及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101623035A (zh) 一种再制奶酪及其制备方法
US6120809A (en) System and method for making enhanced cheese
CN101167500B (zh) 稀奶油干酪及其制备方法
US20060134297A1 (en) Pre-mix formulations comprising ingredients for dairy products
ES2437494T3 (es) Procedimiento de producción de un producto lácteo
CN102067914B (zh) 一种适合国人口味的干酪的加工方法
LT4901B (lt) Sūrio ir sūrio produktų gamybos būdas
CN101843279B (zh) 一种纤丝奶酪及其制备方法
RU2358435C2 (ru) Способ получения концентрированного молочно-белкового ингредиента с последующим получением из него плавленого сыра
CN102090457A (zh) 一种新型纤丝奶酪及其制备方法
US6475538B2 (en) Process for mozzarella cheese
JPH07227209A (ja) 高水分脱脂チーズソースの製造方法
US6780445B1 (en) System and method for making enhanced cheese
US5851577A (en) Processed cheese made with yogurt
CN103082018A (zh) 一种杏仁羊奶酪及其制备方法
JP5909596B2 (ja) プロセスチーズの製造方法
CN110973268A (zh) 一种奶酪酱及其制备方法
RU2604195C1 (ru) Творог и способ его получения, сыр творожный и способ его получения
US4948613A (en) Manufacturing process for processed cheeses with an original texture and processed cheese obtained by this procedure
JP2007511220A (ja) 乳製品及び乳製品分野の方法
US9364011B2 (en) Method for producing cheese without fermentation and ripening steps
FI58045B (fi) Foerfarande foer framstaellning av pasta filata-ost
WO2016181830A1 (ja) 保存性の良好な容器詰めの弾力性のあるナチュラルチーズの製造方法
CA2119313C (en) Form of processed cheese product
KR20160077677A (ko) 버섯 함유 치즈 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20100113