CN101622407A - 构造物设置支架 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种构造物设置支架。本发明的构造物设置支架(1)具备：放置构造物的承载用椽条(4)和将构造物卡止在承载用椽条(4)上的带螺孔配件(31)。在此，承载用椽条(4)至少具有：向该承载用椽条(4)的长度方向延伸的中板(11a)和该中板(11a)两侧的彼此平行的两个侧板(11b)，带螺孔配件(31)具有：中板(31b)、该中板(31b)两侧的彼此平行的两个侧板(31d)和分别从这些侧板(31d)向该中板(31b)上方突出的支承片(31a)。以使带螺孔配件(31)的各侧板(31d)相对承载用椽条(4)的各侧板(11b)垂直的方式，将带螺孔配件(31)配置在承载用椽条(4)的内侧，使带螺孔配件(31)的各支承片(31a)从承载用橡条(4)的中板(11a)的孔(11d)突出，利用带螺孔配件(31)的各支承片(31a)来将构造物卡止在承载用椽条(4)上。

Description

构造物设置支架
技术领域
本发明涉及适于设置太阳能电池组件等平板状构造物的构造物设置支架。
背景技术
由于平板状构造物容易受到风压，所以对于这种支架不仅要考虑构造物的载荷，而且要考虑风压，需要充分提高支架的强度，并且要牢固地安装并支承平板状构造物。
因此，目前是在太阳能电池组件等构造物的边缘穿过螺栓，利用螺栓直接固定构造物，或者在构造物的边缘固定好固定配件，利用螺栓来固定固定配件(参照专利文献1、2)。
专利文献1：(日本)特开2004-140256号公报
专利文献2：(日本)特开2006-210613号公报
但现有的支架，无论是仅使用螺栓还是将固定配件和螺栓组合使用，都没有考虑到太阳能电池组件等构造物的位置调整问题，构造物的位置调节很困难或是不可能调节。
例如在将多个太阳能电池组件排列设置的情况下，虽然必须要进行太阳能电池组件彼此之间的位置调节，但由于不能进行该位置调节，所以施工作业变得非常困难。
发明内容
本发明是鉴于上述现有的问题而开发的，目的在于提供一种构造物设置支架，对于载荷和风压都有高强度，且能够进行构造物的位置调节。
为了解决上述课题，本发明的构造物设置支架具备：放置构造物的承载用椽条(桟)和将构造物卡止在承载用椽条上的带螺孔配件(タツプ金具)，其中，所述承载用椽条至少具有：在该承载用椽条的长度方向延伸的中板和该中板两侧的彼此平行的两个侧板，所述带螺孔配件具有：中板、该中板两侧的彼此平行的两个侧板和分别从这些侧板向该中板上方突出的支承片，以使所述带螺孔配件的各侧板相对所述承载用椽条的各侧板垂直的方式，将带螺孔配件配置在承载用椽条的内侧，使带螺孔配件的各支承片从承载用椽条的中板的孔突出，利用带螺孔配件的各支承片来将构造物卡止在承载用椽条上。
所述带螺孔配件的各侧板被对折而双层重叠，带螺孔配件的各支承片从所述各侧板的端部向带螺孔配件的中板上方突出。
并且，所述带螺孔配件的从各侧板的端部突出的支承片具有T字形的头部，所述带螺孔配件的各侧板的端部向带螺孔配件的中板的上面下方后退。
在所述承载用椽条的内侧将所述带螺孔配件的中板与承载用椽条的中板重叠固定。
并且，所述带螺孔配件的各侧板长度与所述承载用椽条的各侧板内侧的分离距离实质上相等。
所述带螺孔配件的各支承片具有T字形的头部，所述承载用椽条的中板的孔由所述各支承片的T字形头部穿过的插入切口和该各支承片的T字形头部挂住的卡合孔连续形成，将该各支承片的T字形头部穿过插入切口而向卡合孔引导。
该本发明的构造物设置支架在使承载用椽条的各侧板与带螺孔配件的各侧板相互垂直的状态下，将带螺孔配件配置在承载用椽条的内侧，使带螺孔配件的各支承片从承载用椽条的中板的孔突出，利用带螺孔配件的各支承片来将构造物卡止在承载用椽条上。为了使带螺孔配件的各支承片从承载用椽条的中板的孔突出，虽然根据该孔的形状而有所不同，但例如只要该孔是槽孔形状，则带螺孔配件的各支承片就能够沿槽孔移动。因此，能够进行构造物的位置调节。
由于承载用椽条的各侧板与带螺孔配件的各侧板彼此正交，所以利用带螺孔配件的各侧板能够防止承载用椽条的各侧板挠曲和承载用椽条的扭曲，承载用椽条被牢固地增强。
并且，由于带螺孔配件的各侧板被对折而双层重叠，所以带螺孔配件自身的强度高，被该带螺孔配件增强的承载用椽条的强度也进一步被提高。
另外，带螺孔配件的从各侧板的端部突出的支承片具有T字形的头部，带螺孔配件的各侧板的端部向带螺孔配件的中板的上面下方后退。因此，在带螺孔配件的各侧板的端部位置，容易将各支承片的T字形头部向承载用椽条的中板的孔插入。
并且，由于在承载用椽条的内侧将带螺孔配件的中板与承载用椽条的中板重叠固定，由此也增强承载用椽条的中板。
另外，带螺孔配件的各侧板长度与承载用椽条的各侧板内侧的分离距离实质上相等，所以在使承载用椽条的各侧板与带螺孔配件的各侧板相互垂直的状态下，带螺孔配件的各侧板大致被夹入在承载用椽条的各侧板之间，带螺孔配件恰好被收容在承载用椽条的内侧。因此，在带螺孔配件与承载用椽条之间没有间隙，利用带螺孔配件能够更牢固地增强承载用椽条。
带螺孔配件的各支承片具有T字形的头部，承载用椽条的中板的孔由各支承片的T字形头部穿过的插入切口和各支承片的T字形头部挂住的卡合孔连续形成，将各支承片的T字形头部穿过插入切口而向卡合孔引导。由此，带螺孔配件的安装容易，在安装后由于带螺孔配件的各支承片的T字形头部被承载用椽条的中板的卡合孔挂住而不会脱落。
附图说明
图1是表示本发明构造物设置支架一实施例的立体图；
图2是表示图1构造物设置支架中基础部的立体图；
图3a是表示图1构造物设置支架中构成承载用椽条的主椽条部的立体图；
图3b是表示图1的构造物设置支架中构成承载用椽条的前端椽条部的立体图；
图4a是表示图1的构造物设置支架中承载用椽条前端附近的立体图；
图4b是表示图1的构造物设置支架中承载用椽条前端附近的主视图；
图4c是表示图1的构造物设置支架中承载用椽条前端附近的侧视图；
图4d是表示图1的构造物设置支架中承载用椽条前端附近的俯视图；
图5是表示图1的构造物设置支架中纵支柱下端附近的立体图；
图6是表示图3b的前端椽条部的展开图；
图7是表示图1的构造物设置支架中增强部件的立体图；
图8是表示从与图4a不同的方向看处于安装了横椽条和固定配件状态的、图1的构造物设置支架中承载用椽条前端附近的立体图；
图9是表示图1的构造物设置支架中纵支柱的立体图；
图10是表示图1的构造物设置支架施工例的立体图；
图11是表示图1的构造物设置支架中带螺孔配件安装状态的立体图；
图12是表示图11的带螺孔配件的立体图；
图13a是表示从表面侧看图11的带螺孔配件和承载用椽条的立体图；
图13b是表示从背面侧看图11的带螺孔配件和承载用椽条的立体图；
图14是表示横椽条和固定配件向图1的构造物设置支架安装的状态的立体图；
图15a是用于说明檐端罩向横椽条安装状态的侧视图；
图15b是用于说明檐端罩向横椽条安装状态的侧视图；
图16a是用于说明向图1的构造物设置支架放置并支承太阳能电池组件时施工顺序的图；
图16b是用于说明向图1的构造物设置支架放置并支承太阳能电池组件时施工顺序的图；
图16c是用于说明向图1的构造物设置支架放置并支承太阳能电池组件时施工顺序的图；
图16d是用于说明向图1的构造物设置支架放置并支承太阳能电池组件时施工顺序的图。
符号说明
1构造物设置支架  2、3基础部  4承载用椽条  5纵支柱
6拉伸杆  7矩形基座  8、21、33、41、螺栓  11主椽条部
12前端椽条部  13增强部件  15、18、22螺母
16压紧部件  27横椽条  28斜交差部件  31带螺孔配件
32压紧部件  42螺纹紧固配件  43固定配件
44檐端罩  45太阳能电池组件
具体实施方式
以下一边参照附图一边详细说明本发明的实施例。
图1是表示本发明构造物设置支架一实施例的立体图。本实施例的构造物设置支架1用于将太阳能电池组件等平板状构造物设置在地面或平坦的房顶上。该支架1将一对基础部2、3隔开一定距离地设置在地面或平坦的房顶上，将承载用椽条4的前端部4a与一个基础部2连接固定，将纵支柱5固定在另一个基础部3与承载用椽条4之间，将承载用椽条4与纵支柱5相互垂直地配置，在各基础部2、3之间架设并固定拉伸杆6。
在承载用椽条4的五个部位形成卡合孔11d，向三个卡合孔11d分别安装带螺孔配件31。如后所述，这些带螺孔配件31用于将横椽条连结固定在承载用椽条4上。
如图2所示，各基础部2、3为在矩形基座7上突出设置螺栓8的构造，使螺栓8朝向上方，将矩形基座7固定配置在地面或平坦的房顶上。
承载用椽条4是将图3a和图3b所示的具有礼帽形截面形状的主椽条部11和前端椽条部12组合，如图4a～图4d所示，将前端椽条部12与主椽条部11的一端连接固定。
如图5所示，纵支柱5具有大致U字形的截面形状。在本说明书中的大致U字形包含具有边角的U字形。如图1和图4a～图4d所示，拉伸杆6具有L字形的截面形状。
承载用椽条4、纵支柱5和拉伸杆6都是将电镀钢板等金属板进行切断和弯折加工而成。
在此，如图1和图4a～图4d所示，使基础部2的螺栓8穿过拉伸杆6的前端部6a的孔而将拉伸杆6的前端部6a放置在基础部2上，使螺栓8穿过承载用椽条4的前端部4a的孔，且使螺栓8穿过增强部件13的孔，将拉伸杆6的前端部6a、承载用椽条4的前端部4a和增强部件13依次重叠在基础部2上，然后向螺栓8套上垫圈，将螺母15旋在螺栓8上并拧紧。由此，将拉伸杆6的前端部6a和承载用椽条4的前端部4a固定在基础部2上。
如图5所示，使基础部3的螺栓8穿过拉伸杆6的后端部6c的孔而将拉伸杆6的后端部6c放置在基础部3上，使基础部3的螺栓8穿过纵支柱5的下端面部5a的孔，且使螺栓8穿过压紧部件16的孔，将拉伸杆6的后端部6c、纵支柱5的下端面部5a和压紧部件16依次重叠在基础部3上，然后在螺栓8上套上垫圈，将螺母18旋在螺栓8上并拧紧。由此，将拉伸杆6的后端部6c和承载用椽条4的前端部4a固定在基础部3上。
并且，如图1所示，将纵支柱5的上端部嵌入礼帽形主椽条部11的内侧，将螺栓19贯通主椽条部11和纵支柱5，将螺母(未图示)旋在螺栓19上并拧紧，而将纵支柱5与主椽条部11连结固定。以使该纵支柱5与主椽条部11相互垂直配置的方式来将纵支柱5的上端部进行定位连结。
如在后面详细描述的那样，在地面和平坦的房顶上排列设置多个这种构造物设置支架1来使用。将多个构造物设置支架1大致平行地排列并固定，且在各构造物设置支架1的承载用椽条4上将多个横椽条在水平方向上架设，太阳能电池组件支承在这些横椽条之间。
如从图1所明知的那样，构造物设置支架1整体是将承载用椽条4、纵支柱5和拉伸杆6组合成直角三角形。这种构成直角三角形的支架1中，由于能够将向承载用椽条4作用的力向该承载用椽条4、纵支柱5和拉伸杆6分散来承受，所以支架1的强度增高。例如能够将放置在承载用椽条4上的太阳能电池组件的载荷和向太阳能电池组件所施加的风压等向承载用椽条4、纵支柱5和拉伸杆6分散来承受。
将承载用椽条4的截面形状设定成礼帽形，其截面强度被提高，且将纵支柱5的截面形状设定成大致U字形，将拉伸杆6的截面形状设定成L字形，提高了它们的截面强度。即对于承载用椽条4、纵支柱5和拉伸杆6这些部件，其自身强度也分别提高了。
只要是能够将各基础部2、3牢固地安装在平坦的房顶上且各基础部2、3彼此之间不产生位置偏离的状况，就也可以省略拉伸杆6。但在将各基础部2、3设置在地面的情况下，拉伸杆6是必须的。
由承载用椽条4、纵支柱5和拉伸杆6构成的直角三角形构造能够将力向承载用椽条4、纵支柱5和拉伸杆6分散来承受，但由于该力最终是集中在承载用椽条4的前端部4a和纵支柱5的下端面部5a，所以需要提高这些部位的强度。
于是，承载用椽条4的前端部4a和纵支柱5的下端面部5a都采用了用于特别提高强度的构造。
下面说明承载用椽条4的前端部4a的构造。承载用椽条4是将图3a和图3b所示的主椽条部11和前端椽条部12组合而成的结构。主椽条部11是将金属板进行弯折加工而使其截面形状成为礼帽形的结构，具有：在主椽条部11的长度方向延伸的中板11a、中板11a两侧的彼此平行的各侧板11b、从各侧板11b的边缘分别向两侧突出的边缘板11c。前端椽条部12与主椽条部11同样是将金属板进行弯折加工而成的结构，具有：中板12a、各侧板12b、各边缘板12c，并且，还具有：从中板12a向前方突出的倾斜端面部12d和比倾斜端面部12d还靠前的前端部4a。
如图1所示，在主椽条部11的中板11a上彼此分离的多个部位形成有卡合孔11d。如图3a所示，在主椽条部11的一端附近，中板11a上形成有两个孔11e，各边缘板11c上也分别形成有两个孔11e，合计形成有六个孔11e。
如图3b所示，前端椽条部12的中板12a上形成有开口孔12f。并且，前端椽条部12的中板12a上形成有两个孔12g，各边缘板12c上也分别形成有两个孔12g，合计形成有六个孔12g。
如图4a～图4d所示，将前端椽条部12向主椽条部11的一端内侧嵌合，使主椽条部11的六个孔11e与前端椽条部12的六个孔12g重合，将六根螺栓21穿过各孔11e、12g，分别将螺母22旋在各螺栓21上并拧紧，将主椽条部11和前端椽条部12组合并固定。这时，前端椽条部12的开口孔12f与主椽条部11一端附近的卡合孔11d重合，主椽条部11一端附近的卡合孔11d成为开放状态。
图6是将前端椽条部12展开表示的图。前端椽条部12是将电镀钢板等金属板切成图6的展开形状并将该展开形状的金属板弯折成形而成，沿各弯折线23向外折、沿各弯折线24向内折而形成中板12a、各侧板12b和各边缘12c，沿各侧板12b的弯折线25向外折而使各侧板12b的前端侧重叠，形成倾斜端面部12d和比该倾斜端面部12d还靠前的前端部4a，然后沿倾斜端面部12d与前端部4a之间的弯折线26向内折，使前端部4a相对前端椽条部12(承载用椽条4)的长度方向倾斜。然后，如图3b所示在前端部4a形成孔4b。
在此，由于将承载用椽条4的前端部4a固定在基础部2，将纵支柱5固定在基础部3与承载用椽条4之间，所以承载用椽条4是被倾斜支承。在该状态下，沿弯折线26向内折的前端部4a恰好与基础部2的矩形基座7的上表面平行。
因此，如图4a～图4d所示，将前端部4a经由拉伸杆6的前端部6a而放置在基础部2的矩形基座7上，进而在其上重叠增强部件13，然后将螺母15旋在螺栓8上并拧紧，此时，经由拉伸杆6的前端部6a而向基础部2的矩形基座7上面均匀按压前端部4a，前端部4a被牢固地固定在基础部2上。
如图7所示，增强部件13具有大致U字形的截面形状，在其中央形成有孔13a，其两侧设置有边缘板13c。各边缘板13c的前端侧被斜向切断而分别形成抵接端面13d。
如图8所示，将该增强部件13向前端椽条部12的前端部4a放置时使增强部件13的各抵接端面13d朝向前端椽条部12的倾斜端面部12d。然后将螺母15旋在螺栓8上并拧紧，使增强部件13的下表面与前端椽条部12的前端部4a压接，且使增强部件13的各抵接端面13d与前端椽条部12的倾斜端面部12d压接。由此，前端椽条部12的倾斜端面部12d被按压，前端椽条部12的前端部4a被增强，能够防止前端部4a向承载用椽条4抬起来的方向弯折。
承载用椽条4的前端部4a是将图6所示的展开形状的金属板弯折成形而成的，具有两片金属板重叠而成的倾斜端面部12d和前端部4a，将该前端部4a固定在基础部2。利用增强部件13增强前端椽条部12的前端部4a，使其不向承载用椽条4抬起来的方向弯折。
图6中，在倾斜端面部12d的两边分别设置由点划线表示的增强板12e，将这些增强板12e向前端椽条部12的内侧折入而与各侧板12b重叠，由此，也可以进一步提高前端椽条部12的强度。
接着说明纵支柱5的下端面部5a的构造。如图9所示，纵支柱5是对金属板进行弯折加工而使其截面形状为大致U字形而成的部件，该纵支柱5具有沿长度方向延伸的中板5c和同样沿长度方向延伸且彼此平行的各侧板5d。沿各侧板5d的弯折线5e向外折而使各侧板5d的前端侧重叠以形成下端面部5a，该下端面部5a上形成有孔5b。
如图5所示，将纵支柱5的下端面部5a经由拉伸杆6的后端部6c而放置在基础部3的矩形基座7上，进而在其上重叠压紧部件16，然后将螺母18旋在螺栓8上并拧紧，纵支柱5的两片金属板重叠的下端面部5a被固定在基础部3上。
这样，在承载用椽条4的前端椽条部12设置两片金属板重叠的倾斜端面部12d和前端部4a，将该前端部4a固定在基础部2上，并且在纵支柱5上设置两片金属板重叠的下端面部5a，将该下端面部5a固定在基础部3。
承载用椽条4的前端椽条部12的两片金属板重叠的倾斜端面部12d和前端部4a的强度比一片金属板的部位强度高，并且被增强部件13所增强。因此，即使向承载用椽条4作用的力集中到了前端部4a，前端部4a也能够承受住该力。
同样地，由于纵支柱5的两片金属板重叠的下端面部5a的强度也被提高，所以即使向承载用椽条4作用的力集中到了纵支柱5的下端面部5a，下端面部5a也能够承受住该力。
例如，在将太阳能电池组件放置在承载用椽条4上的状态下，太阳能电池组件的载荷分散到构成为直角三角形的承载用椽条4、纵支柱5和拉伸杆6而进行作用，但承载用椽条4的前端部4a和纵支柱5的下端面部5a都被集中施加有水平方向的力和垂直方向的力。
在承载用椽条4上的太阳能电池组件上作用有风压时，该风压也作用到承载用椽条4、纵支柱5和拉伸杆6，前端部4a和下端面部5a上所施加的水平方向的力和垂直方向的力增大。
但由于前端部4a和下端面部5a的强度高，所以前端部4a和下端面部5a能够承受住这些力，能够无障碍地支承太阳能电池组件。
假如前端部4a和下端面部5a的强度不高，则前端部4a和下端面部5a承受不住太阳能电池组件的载荷和风压，它们就会变形或被损伤。
反过来也可以说。正是由于提高了前端部4a和下端面部5a的强度，才能够采用由承载用椽条4、纵支柱5和拉伸杆6构成的直角三角形构造。
由于将纵支柱5相对承载用椽条4垂直配置，所以作用在承载用椽条4上的风压能够由纵支柱5承受，即使对于严酷气象状况下的大的风压也能够承受住。
承载用椽条4的前端部4a和纵支柱5的下端面部5a，不但它们的强度高，而且是将一片金属板切断并进行弯折加工而成，不会招致零件个数的增加。
下面说明在本实施例的构造物设置支架1中用于将太阳能电池组件安装在承载用椽条4上并支承的带螺孔配件。
如图1和图10所示，本实施例中，在承载用椽条4的主椽条部11的多个部位形成有卡合孔11d，如图11所示，从主椽条部11的中板11a的背面侧通过卡合孔11d来安装带螺孔配件31，使带螺孔配件31的一对支承片31a向主椽条部11的中板11a的表面侧突出，将横椽条27夹持在该一对支承片31a之间来支承。
如图12所示，带螺孔配件31为如下结构，在其中板31b中形成有螺纹孔31c，在其两侧设置双层折叠的侧板31d，而且设置有从各侧板31d的中央突出的T字形支承片31a。
使侧板31d的上端比中板31b的上表面低，使侧板31d的上端与T字形支承片31a之间的间隙Pa比中板31b的上表面与T字形支承片31a之间的间隙Pb宽。
另外，带螺孔配件31的横向宽度Qa设定成比主椽条部11的各侧板12b的内侧分离距离Qb稍窄。
如图13a和图13b所示，将带螺孔配件31的一个支承片31a向主椽条部11的插入切口11f嵌入，使该一个支承片31a从插入切口11f向卡合孔11d移动，接着，将带螺孔配件31的另一个支承片31a向插入切口11f嵌入，使该另一个支承片31a也从插入切口11f向卡合孔11d移动，使各支承片31a的T字形头部卡在卡合孔11d上，将带螺孔配件31安装在主椽条部11上。这时，带螺孔配件31的各侧板31d相对主椽条部11的各侧板11b垂直配置。
在将带螺孔配件31的支承片31a向插入切口11f嵌入时，需要将带螺孔配件31相对主椽条部11的中板11a倾斜，在使带螺孔配件31倾斜的状态下，由于卡合孔11d的两边缘通过带螺孔配件31的侧板31d的上端与T字形支承片31a之间宽的间隙Pa，所以带螺孔配件31的支承片31a嵌入作业容易进行。
仅将各支承片31a的T字形头部卡在卡合孔11d中的情况下，在直到一个支承片31a的T字形头部与卡合孔11d的边缘抵接之前，带螺孔配件31沿卡合孔11d向主椽条部11的倾斜方向的下方滑动，带螺孔配件31成为被悬挂的状态，但由于插入切口11f被设置在卡合孔11d的倾斜方向的上方，所以各支承片31a的T字形头部不会从插入切口11f脱落。
由于主椽条部11的中板11a前端附近的卡合孔11d和插入切口11f与前端椽条部12的中板12a的开口孔12f重合，所以带螺孔配件31的各支承片31a通过开口孔12f而嵌入到这些卡合孔11d和插入切口11f中。
在将带螺孔配件31安装到承载用椽条4的主椽条部11的卡合孔11d之后，如图11所示，在带螺孔配件31的一对支承片31a之间配置横椽条27，在带螺孔配件31的部位将压紧部件32与横椽条27重叠，使螺栓33通过压紧部件32的孔和横椽条27的槽孔27a而旋入带螺孔配件31的螺纹孔31c并拧紧，将横椽条27固定在承载用椽条4的主椽条部11。
这时，由于将带螺孔配件31的横向宽度Qa设定为比主椽条部11的各侧板12b的内侧分离距离Qb稍窄，所以在带螺孔配件31与主椽条部11之间几乎没有间隙。带螺孔配件31的中板31b与主椽条部11的中板11a重叠且紧密接合。因此，在带螺孔配件31的上部和侧部，带螺孔配件31与主椽条部11之间几乎没有间隙，主椽条部11在该带螺孔配件31的部位被增强。
由于带螺孔配件31的各侧板31d相对主椽条部11的各侧板11b是被垂直配置，所以利用带螺孔配件31的各侧板31d，能够防止主椽条部11的各侧板11b挠曲，主椽条部11的各侧板11b被牢固地增强，能够防止主椽条部11的扭曲等变形。
因此，即使有大的载荷或力作用在该带螺孔配件31上，在该带螺孔配件31的部位主椽条部11也不会变形或被损伤，带螺孔配件31不会从主椽条部11脱落。
下面说明本实施例的构造物设置支架1的施工例。图10表示为了支承太阳能电池组件等平板状构造物而排列设置的多个构造物设置支架1。
在此，将四台构造物设置支架1隔开一定间隔地排列设置，将三根横椽条27按规定间隔在水平方向上配置而架设在各构造物设置支架1的承载用椽条4上。在相互邻接的两根纵支柱5之间架设两根斜交叉部件28，来增强各纵支柱5。
在这样设置了各构造物设置支架1后，将三根横椽条27架设在各承载用椽条4上，对每个横椽条27则如图8所示，在从各承载用椽条4的主椽条部11的卡合孔11d突出的带螺孔配件31的一对支承片31a之间配置横椽条27，将各个螺栓33向各承载用椽条4的带螺孔配件31的螺纹孔31c旋入并拧紧，将横椽条27固定在各承载用椽条4上。这时，对于下侧的横椽条27，是将各螺栓33牢固地拧紧而可靠地固定。而对于中央和上侧的横椽条27，是将各螺栓33轻轻地拧紧而临时固定。
接着，如图14所示，对每个横椽条27，使用螺栓41和螺纹紧固配件42来将固定配件43固定在横椽条27上。该固定配件43在其上端具有钩挂爪43a，使该钩挂爪43a与太阳能电池组件的一个边卡合来固定支承太阳能电池组件，对于太阳能电池组件的一个边按两个一组来使用。
如图15a和图15b所示，在下侧横椽条27的前方装配檐端罩44(軒先カバ一)。
然后如图16a所示，将太阳能电池组件45插入到下侧的横椽条27与中央的横椽条27之间而配置。实际上是将多个太阳能电池组件45横向排列地配置在下侧的横椽条27与中央的横椽条27之间。
这时，将临时固定中央横椽条27的各螺栓33拧松，将支承该中央横椽条27的各带螺孔配件31沿各承载用椽条4的卡合孔11d移动，以调节该中央横椽条27的位置，使该中央横椽条27与太阳能电池组件45的上侧一边抵接。
接着，如图16b所示，将太阳能电池组件45的上侧一边抬起来，如图16c所示，使太阳能电池组件45的下侧一边按压在下侧的横椽条27上。由此，固定配件43的钩挂爪43a与太阳能电池组件45下侧一边的卡合槽45a卡合。
进而，如图16d所示，将太阳能电池组件45的上侧一边降下来而放置在中央的横椽条27上。
将中央的横椽条27向太阳能电池组件45的上侧一边按压，将太阳能电池组件45夹持在下侧的横椽条27与中央的横椽条27之间，在该状态下，将临时固定中央横椽条27的各螺栓33牢固地拧紧，将中央的横椽条27可靠地固定。由此，太阳能电池组件45被夹持在下侧的横椽条27与中央的横椽条27之间并牢固地被支承。
以同样的顺序将太阳能电池组件45也夹持在中央的横椽条27与上侧的横椽条27之间并进行支承。
本发明并不限定于上述实施例，而是能够进行多种变形。例如将承载用椽条的截面形状设定为礼帽形(ハツト型)，但也可以设定为大致U字形。将承载用椽条分割为主椽条部和前端部，但也不一定必须分割。只是由于作为前端部的单体其长度短，弯折加工容易，所以分割为主椽条部和前端部。假如主椽条部和前端部是一体，则在前端部的弯折加工时，随着前端部的方向和位置变化，长的主椽条部的方向和位置也要随之变化，为此需要空间，加工作业困难。
本发明能够不脱离其精神或主要特征地以其他各种形式实施。因此，上述实施例在所有方面上不过单纯是例示，不能进行限定解释。本发明的范围由发明内容来表示，不受说明书本文的任何限制。并且，属于发明内容所记载范围的等同范围内的变形和变更也都包括在本发明的范围内。
本申请根据2007年2月23日在日本提交的日本特愿2007-044123号申请主张优先权。其涉及的所有内容都载入到本申请中。
本发明能够适用于用于将太阳能电池组件等平板状构造物向地面和平坦的房顶设置而利用的构造物设置支架。

Claims (6)

1、一种构造物设置支架，具备：放置构造物的承载用椽条和将构造物卡止在承载用椽条上的带螺孔配件，其特征在于，
所述承载用椽条至少具有：在该承载用椽条的长度方向延伸的中板和该中板两侧的彼此平行的两个侧板，
所述带螺孔配件具有：中板、该中板两侧的彼此平行的两个侧板和分别从这些侧板向该中板上方突出的支承片，
以使所述带螺孔配件的各侧板相对所述承载用椽条的各侧板垂直的方式将带螺孔配件配置在承载用椽条的内侧，使带螺孔配件的各支承片从承载用椽条的中板的孔突出，利用带螺孔配件的各支承片来将构造物卡止在承载用椽条上。
2、如权利要求1所述的构造物设置支架，其特征在于，所述带螺孔配件的各侧板被对折而双层重叠，带螺孔配件的各支承片从所述各侧板的端部向带螺孔配件的中板上方突出。
3、如权利要求2所述的构造物设置支架，其特征在于，所述带螺孔配件的从各侧板的端部突出的支承片具有T字形的头部，
所述带螺孔配件的各侧板的端部向带螺孔配件的中板的上面下方后退。
4、如权利要求1所述的构造物设置支架，其特征在于，在所述承载用椽条的内侧，将所述带螺孔配件的中板与承载用椽条的中板重叠固定。
5、如权利要求1所述的构造物设置支架，其特征在于，所述带螺孔配件的各侧板长度与所述承载用椽条的各侧板内侧的分离距离实质上相等。
6、如权利要求1所述的构造物设置支架，其特征在于，所述带螺孔配件的各支承片具有T字形的头部，
所述承载用椽条的中板的孔由所述各支承片的T字形头部穿过的插入切口和该各支承片的T字形头部挂住的卡合孔相连而形成，将该各支承片的T字形头部穿过插入切口而向卡合孔引导。
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