CN102119305A - 用于大型太阳能模组的固定结构和太阳能模组 - Google Patents

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Abstract

一种用于将大型太阳能模组(12)固定到底座(14)的固定结构，具有能够在后侧被固定到所述太阳能模组(12)和所述底座(14)的一个部件上的至少两个保持轮廓构件(26)，其特征在于，能够各自在与所述保持轮廓构件(26)的相对位置对应的相互相对位置被固定到所述太阳能模组(12)和所述底座(14)的另一部件上的至少两个接纳轮廓构件(60)，其中所述保持轮廓构件(26)和所述接纳轮廓构件(60)具有相互互补的轮廓形状，以使所述保持轮廓构件(26)能够以基本上强制联锁的方式被接纳在所述接纳轮廓构件(60)中，其中在至少一对相互接合的保持轮廓构件(26)和接纳轮廓构件(60)上提供有相互对应的接合形成部，并且所述接合形成部用于以锁定的方式将所述保持轮廓构件(26)和所述接纳轮廓构件(60)接合在一起。

Description

用于大型太阳能模组的固定结构和太阳能模组
技术领域
本发明涉及用于将大型太阳能模组(solar module)固定到底座(substructure)的结构，该结构具有能够被固定到太阳能模组和底座中的一部件上的至少两个保持轮廓构件。
背景技术
光电太阳能模组的使用在近些年已经明显增加。由于日益增加地使用太阳能，太阳能模组被越来越多地使用，在私人方面和商业发电方面都是如此。实践证明特别是大型太阳能模组变得日趋重要。这源于如下事实：当使用大型太阳能模组时，与组装和线缆铺设相关的成本能够被显著减小。然而，实践还证明这种大型太阳能模组的装卸(特别是组装)相对困难。具体而言，传统的组装辅助设备，例如进行装配的固有稳定框架，在大型太阳能模组的情况下较少使用，这是因为一方面，它们由于这种太阳能模组的尺寸而更加昂贵，另一方面，它们导致诸如出现扭曲等问题，而这些问题在最坏的情况下可致使太阳能模组损坏。
随着大型光电太阳能模组的使用增加，特别是近来的发展，因此也需要新的方法用于将这种太阳能模组装配到屋顶或底座上的托架结构，这要考虑这种光电太阳能模组的尺寸及其重量。
德国实用新型DE 9401741U1公开了一种用于太阳能模组的固定结构。细长的固定元件被装配到无框架太阳能模组的后侧并被提供有倾斜腿。在所述腿中形成有孔，通过这些孔太阳能模组能够被螺纹旋到托架结构上。实践证明在这种类型的设置结构的情况下，在固定元件与底座之间必须遵守精确的公差。如果不遵守，太阳能模组可能会不正确地对准或者发生扭曲，这最终可能致使太阳能模组损坏。德国实用新型DE 20207008614U1公开了一种用于太阳能模组的托架设置结构，其特别适用于将太阳能模组装配到屋顶上。在太阳能模组的后侧装配有单个钩子和支架，钩子被钩在紧固到屋顶的管状模块托架中，支架最终与对应的模块托架形成接合。该设置结构导致各个太阳能模组在局部更重地装载在钩子或支架的装配点处，这也能够导致可能最终引起太阳能模组故障的扭曲的发生。
此外，德国实用新型DE 20 2007 008 659 U1示出这样一种设置结构：无框架太阳能模组被提供有包括弹性材料的边缘保护元件，且随后被插入具有接合区域的框架轮廓构件中。这种方案适用于小型太阳能模组。然而，当它们被用于大型太阳能模组时，在该系统组装期间出现在太阳能模组中的扭曲可能导致高故障率。在该方案的情况下，没有用于太阳能模组的支撑结构，例如后托架。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于大型太阳能模组的固定结构，其具有简单和成本低廉的构造，允许简单的组装而避免以上关于现有技术所述的缺点。
该目的通过在技术领域中所提及类型的固定结构而实现，该固定结构具有能够各自在与所述保持轮廓构件的相对位置对应的相互相对位置被固定到所述太阳能模组和所述底座的另一部件上的至少两个接纳轮廓构件，所述保持轮廓构件和所述接纳轮廓构件具有相互互补的轮廓形状，以使所述保持轮廓构件能够以基本上强制联锁(positive-locking)的方式被接纳在所述接纳轮廓构件中，在包括相互接合的保持轮廓构件和接纳轮廓构件的至少一对上提供有相互对应的接合形成部，通过所述接合形成部，所述保持轮廓构件和所述接纳轮廓构件以锁定的方式彼此接合。
根据本发明，在所述太阳能模组上优选设置细长的轮廓构件或独立的轮廓构件，也就是接纳轮廓构件或者保持轮廓构件，其沿所述太阳能模组的一个方向在大区域上延伸。这些轮廓构件随后与所述保持轮廓构件和接纳轮廓构件的对应的另一部件形成强制联锁的接合。由此确保所述太阳能模组在大区域上被支撑，也就是说，沿直接装配到该太阳能模组的轮廓构件被支撑，并且还以可靠的方式被保持，也就是通过所述强制联锁的方式被保持。在组装方面，优选使所述太阳能模组和直接连接到该太阳能模组的轮廓构件倾斜，如将在下文参照本发明的各个改进方案更详细地解释的那样。
此外，所述相互对应的接合形成部确保两个轮廓构件的可靠的相互锁定，以使太阳能模组被紧固地保持在底座上。由此不需要额外的固定元件，但这些额外的固定元件在组装期间仍然能够随后被装配作为安全装置，例如作为防盗保护。然而，理论上，本发明的理念在于：用于将大型太阳能模组装配到底座上的两个相互接合的轮廓构件适于将太阳能模组相对于底座充分的固定和定向，而不需要会增加组装复杂性的额外的元件。
本发明说明书上下文中的术语“太阳能模组”意在包括用于产生能量的传统光电太阳能模组。然而，也包括使用例如介入式能量载体(例如水)的平面结构。
在本发明的改进方案中，保持轮廓构件被提供有相对于所述保持轮廓构件的纵向方向优选横向渐缩的部分，并且通过该部分，所述保持轮廓构件能够被插入从而被定位在所述接纳轮廓构件的对应的加宽部分中。所述渐缩部分和所述对应的加宽部分使保持轮廓构件和接纳轮廓构件的位置能够用于实现太阳能模组以期望的姿态的期望的定向。就此而言，优选使所述保持轮廓构件和所述接纳轮廓构件分别至少在该部分中以梯形方式构造。例如，所述保持轮廓构件和所述接纳轮廓构件在其整个轮廓深度上可为梯形，或者可仅具有梯形部分。可替代梯形配置结构的是，可使所述保持轮廓构件和所述接纳轮廓构件分别在至少一个部分中被构造为圆形轮廓构件。
为了确保所述保持轮廓构件和所述接纳轮廓构件的相互强制联锁，在本发明的改进方案中这样设置：当从相对于所述纵向方向正交的剖面观看时，所述接纳轮廓构件具有底切，且所述保持轮廓构件具有对应的突起，所述接纳轮廓构件能够弹性地打开，使得所述保持轮廓构件能够通过弹性变形被插入所述接纳轮廓构件中，由此所述突起与所述底切中的一个接合在另一个的后面。由此甚至可以在组装期间以锁定连接的方式将所述保持轮廓构件和所述接纳轮廓构件彼此紧固地连接，从而组装后的太阳能模组仅能够通过非常大的力从底座上移除。这特别适用于工业太阳能发电场，在工业太阳能发电场中，多个太阳能模组被安装在大表面面积中，因而诸如盗窃等非特意的移除不能够被完全防止，或者只有通过高水平的监视才能够防止。在这种情况下，致力于防止将太阳能模组从底座拆卸，或者至少相当困难地使用结构化装置将太阳能模组从底座拆卸。就此而言，所述接纳轮廓构件可被设置为能够通过组装工具被打开。也就是说，在该构造变型中无法在不使用专用组装工具的情况下打开接纳轮廓构件，从而使太阳能模组的移除变得甚至更为困难。
对于所述接合形成部，根据本发明提供了各种方案。根据本发明的一个构造变型，所述保持轮廓构件可被提供有至少一个凸缘，并且所述接纳轮廓构件可被提供有至少一个对应设置的互补凸缘，所述凸缘和所述互补凸缘一起形成所述接合形成部。凸缘和互补凸缘因此被局部地形成在所述保持轮廓构件和所述接纳轮廓构件上。这可通过使用传统成形技术(就此而言为金属片处理操作)以相对较低水平的制造复杂性执行。为了这些凸缘或互补凸缘的稳定构造，可提供多个紧邻的凸缘和互补凸缘以形成所述接合形成部，所述凸缘和所述互补凸缘分别表现为锥形表面的一部分。然而，可替代地，它们还可以被制造为圆柱表面的一部分的形式。应该注意到，根据本发明，在凸缘的区域中，轮廓构件材料还可被局部打断。因此，还可以提供成组的数个相邻的倾斜的凸缘。独立的或成组的凸缘还可以以楔状的方式构造。
作为凸缘(其中轮廓构件材料不被打断或者仅局部打断)的一种可替代形式，进一步可以将所述保持轮廓构件设置为具有凹进和片，并且将所述接纳轮廓构件设置为具有对应设置的互补凹进和片，所述凹进和片以及所述互补凹进和片一起形成所述接合形成部。也就是说，在该构造变型中，保持轮廓构件和接纳轮廓构件的材料在相对长的部分周界区域上被局部凹进，并通过被弯出的片而变形。然而，所述片也可仍然在从轮廓构件弯曲的区域中被部分地连接到其余的轮廓构件材料，且仅部分地与其分离。
在另一可替代方案中，将所述保持轮廓构件和所述接纳轮廓构件的至少一个部件设置为具有切口，且将所述保持轮廓构件和所述接纳轮廓构件的另一部件设置为具有对应设置的接纳区域，所述接纳区域特别是指凹进或者被构造为凹进，且所述切口和所述接纳区域一起形成所述接合形成部。所述切口可以被构造为钩状、角状或勺状片，这些切口接合在所述接纳区域中或所述接纳区域上。所述接纳区域能够通过对应形状的凹进或通过局部材料变形而制造。为了更易于组装，本发明的改进方案将所述接纳区域设置为具有用于所述切口的加宽引入部分和用于紧固地保持所述切口的固定部分。
上面提出的构造所述接合形成部的所有可能性一方面使保持轮廓构件和接纳轮廓构件以强制联锁的方式相互接合，另一方面通过凸缘、片状切口、螺栓等使保持轮廓构件和接纳轮廓构件彼此直接接合。这能够用于调节保持轮廓构件和对应的接纳轮廓构件相对于彼此的期望的相对位置。
在这一点上，本发明的改进方案将所述接合形成部(特别是所述凸缘或片)设置为相对于所述接纳轮廓构件和所述保持轮廓构件的纵向轴线至少部分地倾斜和/或具有弯曲路径，从而相互接合的程度随着所述相互接合的继续而增加。也就是说，所述接合形成部形成倾斜的张紧面，该倾斜张紧面的作用在于，随着接纳轮廓构件和保持轮廓构件在相对运动之后继续相互接合，接纳轮廓构件和保持轮廓构件朝向彼此推进，且因而除了上面已经提到的强制联锁之外还相互互锁或楔入。该作用特别在如下情况下增大：所述接合形成部的路径以倾斜的方式被定向，使得当所述太阳能模组被组装时，引起张紧效果的相对运动由重力的作用支撑。也就是说，接合形成部的路径以如下方式确定：以倾斜方式设置的太阳能模组的重力的作用提供一种自加固的作用，并进一步增加张紧效果。
上面已经特别描述了接合形成部，其中保持轮廓构件和/或接纳轮廓构件必须至少局部凹进，其表面被“损坏”。作为可替代方案，本发明的改进方案使相应的轮廓构件不会通过切割或冲压而被损坏，取而代之的是接合形成部通过表面的局部三维变形的成形而制造。可将所述保持轮廓构件设置为具有局部变形部，并且将所述接纳轮廓构件设置为具有互补或对应的局部变形部，所述保持轮廓构件在组装位置利用该保持轮廓构件的所述局部变形部的相对于该保持轮廓构件的纵向方向横向地突出的区域，能够相对于该保持轮廓构件的纵向方向被横向地插入所述接纳轮廓构件的区域中，所述接纳轮廓构件因此相对于该接纳轮廓构件的纵向方向横向地打开，在所述保持轮廓构件和接纳轮廓构件之间沿其纵向方向相对移位之后，所述保持轮廓构件的突出区域以强制联锁的方式接合在接纳所述保持轮廓构件的所述接纳轮廓构件的凹进区域的后面。在该变型中，优选如下设置：所述保持轮廓构件和所述接纳轮廓构件被构造为在所述局部变形部的所述区域中为连续的轮廓构件，而材料不中断。因此，可以例如通过涂覆或电镀来防止轮廓构件腐蚀，而随后不会对其表面造成损坏，且不会以不期望的方式使它们的腐蚀保护移除。
在接合形成部简单地通过成形法制造的该变型中，强制联锁组件根据钥匙/锁的原理而实现。接纳轮廓构件和保持轮廓构件的这种强制联锁的相互接合能够简单地通过在局部变形区域中成形而实现。在组装情况下的装配在一起通过相对于轮廓构件的纵向方向横向地插入和随后的移位而执行，以实现沿轮廓构件的纵向方向的强制联锁。
在本发明的改进方案中，斜坡形成部和/或止动元件被提供在所述保持轮廓构件和/或所述接纳轮廓构件上，并沿所述轮廓构件的纵向方向或相对于所述轮廓构件的纵向方向横向地固定所述接纳轮廓构件和所述保持轮廓构件相对于彼此的预定位置。尽管由于保持轮廓构件和接纳轮廓构件的强制联锁的相互接合而已经形成以期望姿态的相互对齐，但除了该对齐效果之外，这些止动元件能够例如通过在该期望位置的接合等而确定限定的期望位置。由此还可以防止接纳轮廓构件的不期望的打开。
如上所述，太阳能模组的大区域由装配到该太阳能模组的接纳轮廓构件或保持轮廓构件支撑。被直接装配到太阳能模组的轮廓构件因此能够被构造为较薄弱。在这一点上，所述保持轮廓构件和所述接纳轮廓构件的被直接装配到所述太阳能模组的部件可以被构造为在所述轮廓构件的所述纵向方向上比另一部件长。并且，所述保持轮廓构件和所述接纳轮廓构件的被直接装配到所述太阳能模组的部件可以被构造为当沿相对于所述太阳能模组正交的方向观看时具有比所述另一部件的深度小的深度。其优点在于，较大数量的太阳能模组能够在预定的存储空间中被堆叠以进行运输。不直接装配到太阳能模组的较深的轮廓构件能够被堆叠在另一个的内部，以节省空间。
为了将保持轮廓构件或接纳轮廓构件装配到太阳能模组，可提供耐热粘合剂层。在本发明的改进中，将粘合剂层设置为具有最小2mm的厚度，并以弹性方式构造。由于弹性变形的可能性，粘合剂层能够补偿所应用情况中的制造公差、组装公差和不同的热膨胀。对于粘合剂，其可使用例如耐热硅团。
作为凸缘或片的可替代方案，还应该加入的是，所述保持轮廓构件和所述接纳轮廓构件的至少一个部件可进一步被提供有螺栓，特别是带头螺栓，并且所述保持轮廓构件和所述接纳轮廓构件的另一部件被提供有对应设置的接纳区域，所述螺栓和所述接纳区域一起形成所述接合形成部。为了实现上述张紧效果，在这一点上，可将接纳区域设置为具有倾斜路径。
实践进一步证实，当保持轮廓构件与接纳轮廓构件之间的连接形成时，对于制造公差优选的是，在形成与接纳轮廓构件的连接之前，接纳轮廓构件以一定的移动间隙被预组装在底座上。该运动间隙能够例如通过如下方式形成：利用与接纳轮廓构件紧固地连接的螺钉以及还没有拧上的螺母或者至少还没有紧固地拧到螺钉上的螺母，将接纳轮廓构件插入底座的对应固定孔中。接纳轨道的运动间隙则由底座中的固定孔的形状和尺寸限定。运动间隙不应该大到使保持轮廓构件和接纳轮廓构件不再正确地装配在一起。由于制造公差往往由移动间隙补偿，因此最佳运动间隙在待补偿的最大制造分配的范围内。在保持轮廓构件已经被引入接纳轮廓构件中并且强制联锁连接已经形成在保持轮廓构件和接纳轮廓构件之间之后，底座和接纳轮廓构件之间的运动间隙能够通过拧紧上面提到的螺钉/螺母连接而得到限制或完全消除。
如上所述，根据本发明可使所述保持轮廓构件和所述接纳轮廓构件中的每一个都相对于水平倾斜。根据太阳能模组利用根据本发明的固定结构被定位的位置，可选择更大或更小的倾斜程度。传统上，在赤道附近的太阳能模组以较平坦的方式设置，或者相对于水平根本不倾斜，然而，在远离赤道的安装位置，倾斜增大以获得足够的太阳能照射。
在本发明的说明书上下文中，已经解释了细长的轨道状的保持轮廓构件或独立的保持轮廓构件元件能够设置在太阳能模组的后侧。在后一种情况下，根据本发明可使多个保持轮廓构件元件相对于彼此以线性方式对齐在所述太阳能模组的后侧，或者被装配到共用的保持轮廓构件轨道上。对于独立的保持轮廓构件元件的具体构造，可将所述保持轮廓构件元件设置为具有头状突起，所述头状突起延伸远离所述太阳能模组并能够利用底切被接纳在互补的接纳轮廓构件中。所述头状突起可被构造为旋转对称或者相对于所述突起的方向横向延伸
为了永久地确保装配到太阳能模组的后侧的保持轮廓构件相对于太阳能模组的预定相对位置，本发明的改进方案提供用于与太阳能模组的前侧接合的至少一个抓片。优选地，将所述至少一个抓片设置在所述保持轮廓构件上。也就是说，相应的保持轮廓构件利用采用拐角的方式的抓片局部地接合在太阳能模组周围，并因此确保预定定向。在如下情况下这可能也是优选的，例如，当保持轮廓构件通过粘合剂层被装配到太阳能模组的后侧时，这是因为当粘合剂层还没有干时保持轮廓构件因此相对于太阳能模组维持在预定定向。由此还可以防止例如在粘合剂层由于粘合剂的热损伤而失效时太阳能模组的不期望的滑动或者缓慢“迁移”。
在这一点上，本发明的一个配置结构设置如下：所述至少一个抓片从所述保持轮廓构件的被装配到所述太阳能模组的所述后侧的部分延伸到所述前侧，并延伸为部分地围绕所述前侧。也可为每一个保持轮廓构件提供多个抓片。
作为以该方式将至少一个抓片装配到保持轮廓构件的可替代方案，根据本发明可进一步设置如下：所述至少一个抓片从所述保持轮廓构件的被设置为远离所述太阳能模组的所述后侧的部分延伸到所述前侧，并延伸为部分地围绕所述前侧。
如上所述，根据本发明的固定结构的特征在于，接纳轮廓构件和保持轮廓构件沿其纵向方向上在大区域中相互接合，并因此确保太阳能模组的紧固保持力。这能够通过平面强制联锁或者通过在多个位置的局部接合而实现。在本发明的改进方案中，在所述保持轮廓构件或/和所述接纳轮廓构件上提供有局部突起，所述局部突起提供所述保持轮廓构件和所述接纳轮廓构件之间的最小间距。该最小间距为小缝隙，其大小仅足以允许空气循环和水流走。由此防止长期的腐蚀效应。这种局部突起可沿轮廓构件的纵向方向提供更多或更少的数量。接纳轮廓构件和保持轮廓构件在这些局部突起的区域中的邻接部为了稳定应该为平面。特别是，邻接面可以以高台或环的形式构造。在这一点上，本发明的改进方案在所述局部突起的中心提供凹进或缺口，所述局部突起和所述保持轮廓构件或接纳轮廓构件的与所述局部突起接合的部分之间的邻接部形成在所述局部突起的围绕所述凹进的环形边缘区域中。也就是说，局部突起不是点状的定位，而是定位在另一轮廓构件的面对突起的面处的封闭环形面上。凹进促进空气循环以及水的排放。
还为了在太阳能模组通过根据本发明的固定结构被组装时形成安全的电连接，在根据本发明的固定结构中在每种情况下还提供装配到所述保持轮廓构件的电连接器和装配到所述接纳轮廓构件的互补电连接器，当所述接纳轮廓构件和所述保持轮廓构件以锁定方式相互接合时，所述电连接器和所述互补电连接器处于接合的接触状态。
本发明进一步涉及用于前述类型的固定结构的保持轮廓构件，其具有上面针对独立的保持轮廓构件描述的特征。
本发明进一步涉及用于前述类型的固定结构的接纳轮廓构件，其具有专门针对上面提出的接纳轮廓构件的特征。最后，本发明还涉及具有前述类型的保持轮廓构件或接纳轮廓构件的底座。
本发明进一步涉及一种太阳能模组，特别是大型太阳能模组，其具有上述类型的固定结构。
附图说明
下文中参照所附附图通过示例的方式解释本发明，在附图中：
图1为带有底座的太阳能模组的解释性概貌；
图2为带有保持轮廓构件的太阳能模组的前视图；
图3为带有保持轮廓构件的太阳能模组的修改方案的前视图；
图4为带有保持轮廓构件的太阳能模组的另一修改方案的示意图；
图5a至图5c为根据图4的太阳能模组的不同组装阶段的示意性图示；
图6a至图6c为根据图5a至图5c的带有组装工具的视图；
图7为根据图1的用于解释本发明的视图；
图8为可替代轮廓构件的示意性图示；
图9为图8的可替代方案；
图10为图8和图9的另一可替代方案；
图11为本发明的另一实施例的示意性图示；
图12a和图12b为根据图11的实施例的轮廓构件的前视图；
图13为本发明的另一实施例的示意性图示；
图14a和图14b为根据图11的实施例的轮廓构件的前视图；
图15为本发明的另一实施例的透视图；
图16为本发明的另一实施例的透视图；
图17a为本发明的另一实施例的两个轮廓构件的透视图；
图17b为根据图17a的轮廓构件的前视图；
图17c为根据图17a的但处于组装状态的视图；
图17d为根据图17b的但处于组装状态的视图；
图18a为本发明的另一实施例的透视图；
图18b为根据图18a的配置结构的前视图；
图19a至图19d例示出在本发明的另一配置结构的组装期间的各种状态；
图20a至图20c为根据图19a至图19d的配置结构的组装透视图；
图21为本发明的另一配置结构；
图22为本发明的另一配置结构；
图23为本发明的另一配置结构；
图24为本发明的另一配置结构；
图25为类似于图7的本发明的另一配置结构的视图；
图26a为本发明的另一配置结构的保持轮廓构件；
图26b为用于根据图26a的保持轮廓构件的接纳轮廓构件的侧面图；
图27a、图27b、图27c例示出在保持轮廓构件与具有防盗保护的接纳轮廓构件的组装期间的各种阶段；
图28为本发明的另一配置结构；
图29a、图29b、图29c例示出根据图28的实施例的各种变形状况；
图30a、图30b为根据图28的实施例的具有固定结构的太阳能模组的与节省空间运输相关的视图；
图31a、图31b、图31c例示出根据本发明的太阳能模组在被装配到屋顶时的各种组装状况；
图32为根据本发明的具有固定结构的太阳能模组的另一实施例；
图33为根据图32的配置结构的固定元件的放大透视图；
图34例示出具有对应的太阳能模组的本发明的另一配置结构；
图35为根据图34的固定元件的放大透视图；
图36例示出与根据图34的构造变型相关的接纳轮廓构件和保持轮廓构件的协作；
图37a例示出在组装前的本发明的另一配置结构；
图37b例示出处于组装状态的根据图37a的配置结构；
图38为在接纳轮廓构件和保持轮廓构件的相互接合区域中的轴向正交剖视图；
图39为根据图34的配置结构的可替代方案；
图40为具有根据本发明的固定元件的可替代配置结构的根据图35的放大透视图；
图41为带有局部突起的接纳轮廓构件的拐角区域；
图42为透明地绘制出与保持轮廓构件的改进方案相关的太阳能模组的透视图；
图43为根据图42的配置结构的可替代实施例；
图44为根据图42和图43的配置结构的可替代实施例；
图45为根据本发明的接合形成部的部件的细节图；
图45a为另一部件中的与根据图45的接合形成部协作的开口的细节图；
图46例示出在组装前的本发明的另一配置结构；
图46a为设置在保持轮廓构件上的根据图46的配置结构的接合形成部的细节图；
图46b为设置在接纳轮廓构件上的根据图46的配置结构的接合形成部的细节图；
图47例示出组装后的图46中例示的本发明的配置结构；
图48a为根据本发明的改进方案的用于装配到太阳能模组的后侧的接纳轮廓构件；
图48b为图48a的接纳轮廓构件的可替代配置结构的轴向正交剖视图；
图49为能够与图48a的接纳轮廓构件协作的保持轮廓构件；以及
图50示出根据图48的接纳轮廓构件和根据图49的保持轮廓构件的安装状态。
具体实施方式
图1例示出用于通常使用在例如光电太阳能发电站中的太阳能模组的设置结构10。可以看出太阳能模组12被设置在底座14上。太阳能模组14通过太阳16被照射以UV射线18。太阳能模组12如本质上已知的那样将UV辐射光电地转变为电流。本发明基本上涉及用于太阳能模组12的固定结构。
太阳能模组12被构造为不具有框架，并且相对较大，例如具有2.6m×2.2m的尺寸。这种大型太阳能模组必须在其后侧得到支撑。为此，纵向轮廓构件20以相对于彼此规则的间距被固定到太阳能模组12的后侧，并沿Y方向基本上彼此平行地延伸。在相对于该图的平面正交的X方向上，横向托架22、24延伸并被提供为将太阳能模组12装配到底座14上。
将太阳能模组12固定到底座存在各种要求。因此太阳能模组需要以基本上无张力的方式被支撑在底座14上。此外，太阳能模组12应该能够以简单的方式被安装，并且如果可能的话，应该能够被永久地固定到底座14，而不需要任何辅助固定装置或者仅需要少量的辅助固定装置。这是本发明的目的。
图2例示出根据本发明的太阳能模组12的配置结构，仅沿X方向例示出太阳能模组12的一部分。可以看出梯形轮廓构件26、28被装配在太阳能模组12的下侧。这些梯形轮廓构件26、28利用几毫米厚的粘合剂层30被连接到太阳能模组12的下侧。如果更详细地考虑轮廓构件26和28，可以看出轮廓构件26和28在其最窄的区域中具有宽度d1，并且在到达侧向翼32、34的过渡区域中具有较大宽度d2。根据太阳能模组10的尺寸，多个这种轮廓构件优选以60cm的间距被装配到太阳能模组的下侧。然而，也可选择更大或更小的间距。
轮廓构件26和28在下文中被称为保持轮廓构件，这是因为它们被提供用于保持太阳能模组10。
图3例示出这种太阳能模组12的另一配置结构。同样通过粘合剂层30，圆滑中空轮廓构件36被提供在太阳能模组12上。可以看出中空轮廓构件36具有两个宽度，也就是说，在其最窄的区域中的宽度d1以及在其最宽的区域中的宽度d2。两个翼38和40向内弯曲。轮廓构件36也用作保持轮廓构件，如下文详细指出的那样。
图4例示出本发明的另一配置结构，其具有与图2和图3不同的另一轮廓形状。多个保持轮廓构件42同样通过几毫米厚的粘合剂层30被装配到太阳能模组12。保持轮廓构件42在其下部区域以与保持轮廓构件26类似的方式以梯形方式构造。然而，保持轮廓构件42在其两侧具有形成底切的凹进区域44。两个翼46和48接着从该凹进区域44延伸，且保持轮廓构件42通过两个翼46和48被装配到太阳能模组10。
在所有三个附图图2至图4中，可以看到绘制出了参照X和Z轴的定向。此外，对于所有三个配置结构，还应该注意到，粘合剂层30在每种情况下均为弹性的，并因此能够确保相应的保持轮廓构件与太阳能模组12之间的相对位置的微小补偿以及针对由于保持轮廓构件42与太阳能模组12的不同材料导致的不同热膨胀的补偿。
基于根据图4的配置结构并参照根据图5a至图5c的图示，可以看出被装配到未在图5a至图5c中示出的太阳能模组的保持轮廓构件42能够被插入对应的接纳轮廓构件50中。接纳轮廓构件50具有基本对应的轮廓形状，但比保持轮廓构件42延伸较大的高度h，由此接纳轮廓构件50相对于其纵向轴线正交的扭曲刚度和挠曲强度增加。如下文详细解释的那样，接纳轮廓构件50被连接到底座。
在根据图5a的状态下，保持轮廓构件42恰好坐落在接纳轮廓构件50上。通过将可与例如作用在太阳能模组上的重力基本上对应的联结力F作用在接纳轮廓构件50上，接纳轮廓构件50沿箭头52被弹性打开。初始状态以虚线表示在图5b中，相反打开状态以实线例示出。为了便于引入，接纳轮廓构件50在其自由端处具有折叠的倾斜引入面54。
最后，保持轮廓构件42被推入接纳轮廓构件50中，从而折叠的倾斜引入面54能够接合在区域44中，并因此以强制联锁的方式接合在保持轮廓构件42周围。在此状态下，保持轮廓构件42被接纳轮廓构件50以强制联锁的方式保持。保持轮廓构件42在X方向和Z方向上都被侧向地支撑在接纳轮廓构件50上。在接纳轮廓构件50与保持轮廓构件42产生可靠的保持功能，并因此在连接到接纳轮廓构件50的底座和连接到保持轮廓构件42的太阳能模组之间产生可靠的保持功能。该连接容易形成，不承受应力或仅承受被传递到太阳能模组且用于补偿公差的很小应力。此外，强制联锁导致太阳能模组被定位在相对于底座的期望的位置上。
图6a至图6c例示出与图5a至图5c相应的组装操作。然而，区别仅在于，在步骤6b中，接纳轮廓构件50利用辅助组装工具56被打开，并且沿箭头52的弹性变形不必通过挤压保持轮廓构件42进行，而是接纳轮廓构件50已经被“预先打开”。
图7基于图1的图示例示出根据本发明的结构，保持轮廓构件(例如根据图2的梯形保持轮廓构件26)通过粘合剂层被装配到太阳能模组12。保持轮廓构件26被接纳在具有相对较大高度h的对应的梯形接纳轮廓构件60中。接纳轮廓构件60例如通过螺纹连接被连接到横向托架22和24。
利用图7例示的结构，大型太阳能模组12也能够容易地被装配到底座14。该结构不会带来在传统方案中由于螺纹连接而可能引起的扭曲的发生。如果需要，保持轮廓构件60能够沿(在图7中与该图的平面正交的)X方向以一定间隙度被装配到横向托架22和24，以允许补偿公差。然而，当以传统的精确度制造时，通过粘合剂层30的弹性得到的公差补偿是足够的。
参照图7，应该注意到，接纳轮廓构件60的沿该轮廓构件的纵向轴线的长度能够被选择为比保持轮廓构件26的长度短，有时甚至短很多。这源于如下事实：保持轮廓构件26致力于在沿Y方向的大区域上支撑太阳能模组12。相反，接纳轮廓构件60致力于向底座14上的保持轮廓构件26提供足够的保持力，并还可提供表面支撑效果。此外，应该注意到，保持轮廓构件26和接纳轮廓构件60彼此互补。保持轮廓构件26支撑太阳能模组12的大区域。然而，挠曲强度基本上通过显著较深的接纳轮廓构件60得到。其长度和高度/深度能够适于特殊应用(被雪、风等加载)。对于根据要求选择尺寸的相对平坦的保持轮廓构件26与相对深的接纳轮廓构件60之间的区分的优点在于，被提供有保持轮廓构件26的太阳能模组12能够以节省空间的方式被堆叠并因此被运输。深的接纳轮廓构件能够被插入另一个的一侧并因此被堆叠用于运输。接纳轮廓构件因此也能够以节省空间的方式被运输。此外，标准化的太阳能模组能够使用同一保持轮廓构件26，并且仅仅接纳轮廓构件60能够按照要求适应于预期的负载。
参照图8至图21、图22、图26a和图26b，下文将阐述与各种实施例以及接纳轮廓构件和保持轮廓构件的配置结构相关的细节以及由此获得的效果。
应该注意到，下文的说明不是对根据本发明的接纳轮廓构件和保持轮廓构件的限定性列举，而是例示出优选的实施例，这些优选的实施例还能够被本领域技术人员按照需要进行修改或彼此组合，同时仍然包括在本专利权利要求的保护范围内。所有这些轮廓构件被提供用于以上面本质上描述的方式(例如通过粘结结合)被固定到太阳能模组，并带有或不带有公差补偿地被装配到底座。
图8例示出具有梯形基本形状的保持轮廓构件62。在倾斜的梯形面的区域中，提供有在纵向方向上沿轮廓构件的纵向轴线(平行于Y轴线)延伸且通过成形法制造的突结或凸缘64。突结或凸缘64可平行于轮廓构件的纵向轴线延伸或者以相对于轮廓构件的纵向轴线倾斜的方式延伸，以实现将在下文详细解释的张紧效果。
图8例示出沿向上的方向打开的对应的接纳轮廓构件66。在与倾斜的梯形面对应的倾斜面处提供有突结68，其通过成形法制造，并在图8例示的组装位置中接合在突结64中。所述组装分别参照图5a至图5c和图6a至图6c解释的那样执行。
图9例示出相对于图8进行修改的实施例。接纳轮廓构件66与图8的接纳轮廓构件66相比保持基本不变。只是在自由上端区域处提供翼部70，修改的保持轮廓构件72坐落在翼部70上。保持轮廓构件72也为梯形，且在其倾斜的梯形面处具有向外突出的突结部分74。利用这些突结部分74，保持轮廓构件72与接纳轮廓构件66的突结部分68接合。所述组装分别参照图5a至图5c和图6a至图6c解释的那样执行。
图10的配置结构是如图8例示的接纳轮廓构件66与已描述的通过成形法制造且向内突出的部分68的组合。保持轮廓构件42被插入该接纳轮廓构件66中并在其基本配置结构方面基本上对应于根据图4的保持轮廓构件42。接纳轮廓构件66的折叠部分68接合在保持轮廓构件42上的底切44中。
图11、图12a和图12b例示出本发明的另一实施例。保持轮廓构件80和接纳轮廓构件82从图11可见。保持轮廓构件和接纳轮廓构件均具有凹进区域84、86，片88、90从凹进区域84、86弯曲。可以观察到凹进区域84、86和从凹进区域84、86弯曲的片88、90不以平行的方式延伸，而是以相对于轮廓构件的相应纵向轴线A或B的方向倾斜的方式延伸。还可观察到对于接纳轮廓构件82，片90沿向内轮廓方向弯曲，但对于保持轮廓构件80，片88沿向外轮廓方向弯曲。如图12a所示，这导致当保持轮廓构件80被插入接纳轮廓构件82中时，片88和90被致使彼此协作并最终在彼此上滑动。
在组装期间，保持轮廓构件80以片88接合在片90后面以及反之亦然的方式被插入接纳轮廓构件82中，使得片88到达接纳轮廓构件的凹进区域86，接纳轮廓构件的片90同时到达保持轮廓构件的凹进区域84。
如果当两个轮廓构件80和82被结合在一起时同时发生例如箭头P和Q所示的相对运动，则如图7例示的那样使得：太阳能模组以相对于水平倾斜的方式被装配到底座，并且由于其重力而沿箭头P相对于接纳轮廓构件82移动，各个片88和90在彼此上滑动并用作楔子或者倾斜张紧面，从而轮廓构件80和82均被拉向彼此并由于楔子效用而被楔在一起。最后，如图12b所例示，达到如下状态：两个轮廓构件80和82被彼此固定地结合，并且由于片88和90以及接纳区域84和86的相互接合，两个轮廓构件80和82能够仅在施加很大的力的情况下被彼此分开。
图13、图14a和图14b例示出与参照图11、图12a和图12b描述的方案类似的方案，片仅从轮廓构件稍微弯曲。可以看出，保持轮廓构件92和接纳轮廓构件94分别被构造有片96和98。操作方法在原理上与参照11、图12a和图12b详细描述的原理相同。
应该注意到，片96和98还能够完全由凸缘代替，而不损坏轮廓构件材料，也就是说，以与上述的片和凹进相同的方式协作的完全压模部分。同样，片96、98或压模部分的路径分别相对于轮廓构件的纵向轴线A和B倾斜，使得例如在组装期间，由于重力而实现如上所述的两个轮廓构件的相互张紧效果。
图15例示出本发明的另一配置结构。在该配置结构中，片从梯形保持轮廓构件100的在其翼102的区域中的轮廓平面稍微弯曲，并接合接纳轮廓构件104的侧向边缘。由此可防止不期望的打开效果。这种片还能够用于如上参照图8至图14描述的轮廓构件。
图16例示出根据图15的配置结构的可替代方案。在该配置结构中，提供在接纳轮廓构件108的侧向部分上并在组装期间接合在保持轮廓构件110的对应的凹进112中的片106可防止不期望的打开的发生。
图17a至图17d例示出根据图11、图12a和图12b的配置结构的改进方案。保持轮廓构件118和接纳轮廓构件120的通过切割和弯曲形成的片114和116以钩状的方式构造，如也能从图17b清楚看到的那样。在图17c和图17d中，可以看出这些钩状片随后接合在凹进中并几乎围绕凹进，使得接纳轮廓构件和保持轮廓构件的相互保持力能够被进一步增大。同样，片以相对于轮廓构件的纵向轴线倾斜的方式延伸，以实现上述张紧效果。
图18a和图18b例示出本发明的另一配置结构，其中成行的凸缘130和132分别设置在保持轮廓构件124和接纳轮廓构件126上。这些凸缘是从保持轮廓构件124向外延伸和从接纳轮廓构件126向内延伸的局部变形。各个凸缘基本上采用半球部分的形式，凸缘的每行130、132终止于图18a中以虚线表示的假想线I。由此产生邻接区域，也就是说，沿凸缘的相应行130和132的限定线I产生邻接区域，所述凸缘能够以与参照图11或图13描述的方式相同的方式彼此形成接合。
图19a至图19d例示出本发明的另一配置结构在组装期间的不同阶段。在该配置结构中，向内弯曲的片141被提供在接纳轮廓构件140上，但不以相对于轮廓构件的纵向轴线倾斜的方式延伸，而是平行于轮廓构件的纵向轴线延伸。这些片141被插入保持轮廓构件144中的对应凹进142中，如图20a至图20c例示的那样。为了在轮廓构件的相互相对运动的情况下实现上述张紧效果，这些凹进142还具有倾斜部分146，片141能够在张紧效果下在倾斜部分146上滑动，直到片141被接纳在限定预定期望位置的接纳槽148中为止。已经到达期望位置的状态例示在图20c中。
图21例示出本发明的另一配置结构，其中致力于防止接纳轮廓构件打开。为此，楔状凸缘152被提供在接纳轮廓构件150上、位于该轮廓构件的上侧，并与保持轮廓构件156上的对应的楔状凸缘154接合。该接合还在由于保持轮廓构件156和接纳轮廓构件150之间的相对运动而进行组装期间因重力而增加。
最后，图22例示出本发明的另一配置结构。可以看出，保持轮廓构件160通过粘合剂层30被装配到太阳能模组12，并且保持轮廓构件160在粘合剂层30的靠近倾斜梯形面的过渡部的区域中具有沿该轮廓构件的纵向方向延伸的凹进162。该保持轮廓构件160被接纳在接纳轮廓构件164中，接纳轮廓构件164的上部自由端被折叠成锐角166。利用该折叠区域166，接纳轮廓构件164接合在保持轮廓构件160的凹进162与倾斜梯形面之间。由此防止接纳轮廓构件164打开。此外，可以观察到在倾斜梯形面上的如上所述的接合结构，例如片或凸缘。
图23以类似于图2的视图例示出本发明的另一实施例，接纳轮廓构件170被装配到太阳能模组12。接纳轮廓构件170仅具有相对较小的高度h。接纳轮廓构件170接纳被构造为具有显著较大高度H的保持轮廓构件172，以实现高水平的挠曲强度。该高度H至少是高度h的1.5倍。保持轮廓构件172自身被固定到底座的横向支柱174。
图24例示出如图17a至图17c例示的实施例，由于保持轮廓构件178与接纳轮廓构件180之间的多个连接位置176，连接的强度能够按照需要而增大。这导致与在机械工程领域中熟知的双T托架的弯曲行为相比更有利的固定结构的弯曲行为。
图25例示出类似于图7的根据本发明的另一设置结构，但具有两个或更多个较小的太阳能模组12和13，在太阳能模组12和13上设置有保持轮廓构件26和27，保持轮廓构件26和27被设置在同一接纳轮廓构件60上。
利用根据图26a和图26b的本发明的配置结构，带有头部的T螺栓192在每种情况下在太阳能模组侧被装配到保持轮廓构件190，并能够被接纳在对应的接纳轮廓构件196(示于图26中的侧视图中)上的对应的接纳开口194中。每个接纳开口194具有直径很大的引入部分198和直径减小的导向部分200，被引入的T螺栓192的头部接合在导向部分200的后面。由于导向部分200的倾斜路径，可实现上面多次提到的张紧效果。
图27a至图27c例示出锁定结构202，对应的锁定突起204、206被装配到保持轮廓构件208和接纳轮廓构件210。当这两个轮廓构件204、206在太阳能模组被组装时而结合在一起时，锁定突起可通过弹性变形滑过彼此(图27a、27b)并最终彼此接合(图27c)。连接因此形成，该连接仅能够在相当大的力下被松脱，并可提供防止盗窃的格外优良的保护。
图28例示出根据本发明的太阳能模组12的另一配置结构，其中接纳轮廓构件220被装配到太阳能模组12的后侧。接纳轮廓构件220具有W形配置结构，带有两个翼部222和224，两个翼部222和224通过粘合剂层30被装配到太阳能模组12的后侧。在两个翼状部分222和224之间，接纳部分基本居中地延伸，并且紧固地装配到底座上的保持轮廓构件226以强制联锁的方式被接纳在该接纳部分中。该保持轮廓构件226为梯形，基本上如参照图2描述的那样。
在太阳能模组侧的接纳轮廓构件220具有多个部分。从两个翼部开始，首先延伸的是以相对于翼部222、224倾斜的方式定位的区域228、230。区域228、230并入到基本上平行于翼部222、224延伸的部分232、234，以倾斜的方式向内延伸的两个部分236、238与部分232、234邻接。以倾斜的方式延伸的这两个部分236和238随后并入到基本上平行于翼部222、224延伸的中心部分240。部分236、238和240形成用于保持轮廓构件226的接纳区域。
从图28可以看出，与翼部222和224相对的区域240向下凹进，使得在中心部分240与太阳能模组12的后侧之间产生间距s。也就是说，中心部分240相对于太阳能模组12不受约束，并能够在轮廓构件220的弹性变形期间移动，而不接触太阳能模组12。
保持轮廓构件226与接纳轮廓构件220之间的连接以与上面针对不同实施例描述的方式相同的方式执行，也就是说，通过对应的底切、凸缘等执行。
在图29a至图29c中，可以观察到以稍微夸张的比例绘制出的变形的不同示例。图29a例示的是例如当多个保持轮廓构件226设置在不同的高度上时，可以对接纳轮廓构件220在Z方向上进行公差补偿。因此，接纳轮廓构件220以如下方式变形：两个部分232和234向上偏转，因此高度差能够沿双向箭头得到补偿，而太阳能模组12基本保持在相同的位置。根据图29a的双向箭头表示公差补偿还可发生在向下的方向上。
图29b例示出在X方向上的侧向公差补偿的可能性。例如，在这种公差补偿的情况下，当保持轮廓构件226不处于其X方向上的期望位置时，保持轮廓构件220能够变得弹性变形，并因此足以接纳保持轮廓构件226。
最后，图29c的例示出对在底座上稍微旋转或偏斜的保持轮廓构件226的公差补偿的可能性。接纳轮廓构件220的柔性或弹性变形性能够根据需要进行调节。因此可以通过合适地选择材料、调节材料的厚度、几何变形(通过尖锐边缘或柔和过渡以及通过装配凸缘等)来根据需要调节部分222和240之间的连接区域。因此，例如可以使用能够稍微弹性变形的薄壁材料，以确保利用较弱的力得到根据图29a至图29c的公差补偿。另一方面，通过将接纳轮廓构件构造为具有对应的较大壁厚，部分222至240之间的过渡区域能够被构造为更刚性。各个部分228至240还能够按照要求被构造为具有更大或更小的壁厚，并带有或不带有加固肋或凸缘，或者通过部分地移除材料来按照要求具体地调节其变形行为。
根据图28的接纳轮廓构件220的几何形状还具有与运输多个太阳能模组相关的优点。例如，图30a例示的是两个太阳能模组121和122分别通过关联的接纳轮廓构件2201和2202以两个接纳轮廓构件2201和2202彼此面对且相互接合的方式被装配到彼此。这些太阳能模组因此能够以节省空间的方式一个堆叠在另一个的顶部上且不存在彼此损坏的风险。
图30b中例示出太阳能模组121和122在相同方向上一个堆叠在另一个的顶部上的另一设置结构。在该图示中，可以看出为了保护下部太阳能模组122的表面，提供诸如泡沫层等弹性减震材料的垫子或元件242。
图31a例示出多个太阳能模组121、122、123被装配到屋顶244的设置结构。在屋顶上提供有横向支柱246，横向支柱246将细长的接纳轮廓构件248固定到屋顶244。保持轮廓构件具有如上所述的接合形成部250。还可进一步看到，保持轮廓构件2521、2522、2523被分别装配到太阳能模块121、122、123。这些保持轮廓构件2521、2522、2523具有在纵向和向上的方向上减小的高度，使得关联的太阳能模组的相应下部被定位为距保持轮廓构件248的上部的间距比与其邻接的太阳能模组的上侧距保持轮廓构件248的上部的间距大。由此，太阳能模组121、122、123以鱼鳞的方式设置在屋顶244上，并在彼此的顶部上的重叠区域254中重叠，这特别是在屋顶上的设置结构的情况下优选。由此，雨水能够从屋顶流走，而不流过相邻的模组之间的水平中间空间。因此，屋顶能够理想地完全由太阳能模组覆盖。
图31b例示出与图31a类似的情况，但接纳轮廓构件2481、2482、2483被构造为在向上的方向上具有减小的高度，从而形成已参照图31a描述的倾斜位置。
最后，在图31c中可以观察到如下设置结构：分立的接纳轮廓构件2481、2482、2483分别与太阳能模组121、122、123关联。它们被提供有支撑元件256，该支撑元件256提供接纳轮廓构件2481、2482、2483相对于屋顶244的平面的倾斜定位，从而同样实现分立的太阳能模组121、122和123的鱼鳞状设置结构。
图32例示出另一太阳能模组12，在其后侧设置有独立的保持轮廓构件260。这些保持轮廓构件260沿虚线延伸，并沿这些线对齐从而彼此对齐。图33详细例示出这种保持轮廓构件元件260。其具有固定板262，固定板262能够通过粘结结合被装配到太阳能模组12的后侧。保持轮廓构件元件260在其中心区域中具有盒状中空突起264，盒状中空突起264的侧向壁266、268以倾斜的方式设置。在每种情况下在侧壁中提供有凹进。该倾斜设置结构和该凹进也应用于未在图33中示出的隐藏侧壁。如上面针对细长保持轮廓构件阐述的那样，这种保持轮廓构件元件260被类似地接纳在对应的接纳轮廓构件中，并以上述方式经由凹进270、272固定。
类似的设置结构还例示在图34中。在该情况下，太阳能模组12以与参照图32描述的方式相同的方式被提供有保持轮廓构件元件280。图35为这种保持轮廓构件元件的放大视图。保持轮廓构件元件也具有固定板282，通过固定板282，保持轮廓构件元件通过粘结结合被固定到太阳能模组12的下侧。在该板282的中心区域中，一突起向下延伸，并首先从板282延伸到圆滑部分284中，且随后连续地并入到锥台部分286中。该突起终止于高台288。从高台288开始，圆柱部分290延伸，圆锥头292与圆柱部分290邻接，圆锥头292的基本尺寸显著大于圆柱部分290的尺寸，使得在头292的后侧形成底切。
如图36所例示，这种保持轮廓构件元件280能够被插入在其上侧296具有凹进298的接纳轮廓构件294中。这些凹进298具有宽部300，宽部300经由倾斜引入面平滑地延续到窄部302。开口298的宽部的尺寸使得保持轮廓构件元件280的头292能够带有间隙地被插入。因此，保持轮廓构件元件280根据图36的箭头沿接纳轮廓构件294移位，使得圆柱部分接合在开口298的窄部302中，头292通过其底切接合在开口后面，使得保持轮廓构件元件280以钥匙/锁的原理被紧固地锚定在接纳轮廓构件294中。开口298能够以相对于接纳轮廓构件294的纵向轴线倾斜的方式设置，使得当头292根据图36的箭头被插入到开口298中时实现张紧效果，通过该张紧效果，当头292被进一步推入开口的窄部302中时，太阳能模组12被更有力地拉向接纳轮廓构件294。在根据图34至图36的配置结构中，保持轮廓构件元件280可由塑性材料、金属、橡胶或其它材料制造。其可具有弹性特性，从而因此实现公差补偿。
在图36中，可进一步看到，在被装配到太阳能模组12的保持轮廓构件元件280的一侧，提供具有预定高度x的成行的局部突起281。当保持轮廓构件元件280被粘结结合到太阳能模组12时，这些突起281用于实现相对于太阳能模组12的预定间距x。也就是说，突起281的高度x限定太阳能模组12与保持轮廓构件元件280之间的粘合剂层的厚度。
应该注意到，多个保持轮廓构件元件280也能够分别被装配到窄带或轨道330，窄带或轨道330随后整个被装配到太阳能模组12的后侧。该原理可见于图39。图39中示出的箭头例示出分别根据图34或图36的优选的组装方向。
在图37a、图37b中，可见本发明的另一配置结构，其中能够通过粘结结合的方式被装配到未例示出的太阳能模组的后侧的基本平坦的保持轮廓构件310被提供有切口，该切口形成一种袋312。接纳轮廓构件314在其上侧316具有凹进318，凹进318的宽度被构造为凹进318能够在其宽度内带间隙地接纳从保持轮廓构件310向下突出的袋312。舌片320伸到开口318中，但在接纳轮廓构件314的上侧316的平面中延伸。
这些舌片渐缩到一点。类似地，袋312也以圆锥的方式向上渐缩。
从图37b可以看到包括保持轮廓构件310和接纳轮廓构件314的组装状态，舌片320以强制联锁的方式接合在袋312中。图38以剖面例示出该状况，袋312接合在舌片320后面，并因此将保持轮廓构件310紧固地保持在接纳轮廓构件314上。同样，由于舌片320和袋314的圆锥配置结构，能够实现张紧效果，这由作用在提供有保持轮廓构件310的太阳能模组上的重力支撑。
图40例示出保持轮廓构件元件340的可替代配置结构，其以与图35的保持轮廓构件元件280类似的方式构造。然而，与图35的保持轮廓构件元件280相比，保持轮廓构件元件340不具有任何固定板342，保持轮廓构件元件340利用固定板342通过粘结结合被紧固到太阳能模组12的下侧。取而代之的是，保持轮廓构件元件340通过其椭圆形部分344被直接粘结结合到太阳能模组12。保持轮廓构件元件340随后从该部分344开始连续地延伸到具有椭圆表面面积的渐缩部分346中。渐缩部分346终止于高台348。具有椭圆表面面积的圆柱部分350从高台348延伸，对应的头352与圆柱部分350邻接。头352的基部延伸超过圆柱350的表面面积，使得在头352的面对高台348的后侧形成底切。
该保持轮廓构件元件340能够以与参照图34或39描述的方式相同的方式被装配到太阳能模组12的后侧。然而，其优点在于，如果太阳能模组沿箭头表示的运动方向相对于接纳轮廓构件移位，使得保持轮廓构件元件340以锚定的方式接合在接纳轮廓构件中，则由于圆柱部分350的椭圆形或细长表面面积，在组装期间在接纳轮廓构件294中的对应开口(见图36中附图标记302)中形成针对太阳能模组的更好的导向。另外，由于相对大的机械有效区域，较大的力能够作用在保持轮廓构件元件340上。
图41例示出接纳轮廓构件的拐角区域，该接纳轮廓构件在其形状方面大体上例如以与图13的接纳轮廓构件94相同的方式构造。然而，在每种情况下该接纳轮廓构件在与装配到太阳能模组12的保持轮廓构件协作的表面上被提供有局部突起360。这些局部突起从围绕它们的面突出很小的高度h，且可以以封闭高台状的方式被构造，或者如所例示的那样具有开口362，开口362在例示的实施例中被居中地设置但也能够被偏心地定位。局部突起360可为圆形，中心开口362被圆形的基本平坦的高台364围绕。从围绕突起360的面到高台364以及从高台364到中心开口362的过渡部以恒定且柔和的方式构造，从而没有尖锐边缘。
局部突起360能够通过对轮廓构件的材料成形而制造。然而，还可以随后通过例如焊接或粘结结合来装配对应的盘状构件而制造这些突起。局部突起在每种情况下还能够被另外地或可替代地装配到其它轮廓构件，在当前情况下是装配到保持轮廓构件。局部突起能够被相对大量地提供，且在相应的轮廓构件的纵向方向上具有规则的间距。
局部突起360具有如下优点：它们使接纳轮廓构件与保持轮廓构件彼此之间保持具有相对于彼此最小的间距。由此，可以使由于降水或热力学过程而积累的诸如冷凝水等水分通过接纳轮廓构件与保持轮廓构件之间的小缝隙流走。此外，空气能够在这些轮廓构件之间循环，从而可以防止在接纳轮廓构件与保持轮廓构件之间永久积累水分，并由此可以长期防止腐蚀效应。此外，中心开口362确保水的具体排放并增加空气循环。确定缝隙的尺寸的高度h被选择为较小(在1mm的范围内)，使得接纳轮廓构件与保持轮廓构件的邻接和保持特性不被削弱，而是足够确保防止腐蚀的空气循环和水的排放。
图42至图44例示出根据本发明的接纳轮廓构件的改进方案，其被装配到以透明的方式例示出的太阳能模组12。可以观察到，在每种情况下抓片372从图42的接纳轮廓构件370的远离太阳能模组12的部分以倾斜的方式向太阳能模组12延伸，并在太阳能模组的前侧376与角部374接合。由此，保持轮廓构件370可以被保持在相对于太阳能模组12的预定相对位置。特别是当具有角部374的对应的保持片362被设置在保持轮廓构件370的相反端(未示出)且接合在太阳能模组12的相对前侧周围时，这得到确保。由此，可以永久地实现保持轮廓构件370相对于太阳能模组的预定定位。还确保的是，该定位还在太阳能模组的整个使用寿命中得到保持，且不会由于例如通过保持功能性能下降的粘合剂层将保持轮廓构件370非优化地装配到太阳能模组12而发生不希望的迁移。此外，由此还可以防止构成太阳能模组的且通过层压彼此固定的各个层的相互移位。
为了完整，应该提到的是，接纳保持轮廓构件370的接纳轮廓构件378在图42中仍然能够以轮廓线的形式观察到。出于简化附图的原因，图42至图44中没有例示出接合形成部。
图43例示出保持轮廓构件380的可替代配置结构，其中装配到太阳能模组12的两个腿部被分别提供在抓片382和384的端部，抓片382和384沿朝向太阳能模组12的前侧的方向延伸，并具有在每种情况下接合在前侧376周围的角部386、388。该效果与参照图42描述的效果相同。保持轮廓构件380与太阳能模组12之间的预定相对位置能够永久实现，并且被层压在一起以形成太阳能模组的板的不期望的移位被防止。此外，角部386和388还用作在运输和组装期间对太阳能模组12的边缘或前侧376的边缘保护。例如，太阳能模组12能够被定位在角部386、388上，而不存在其前侧376被损坏的任何风险。
图44例示出与图43类似的配置结构。在该配置结构中，保持轮廓构件390同样被提供有两个抓片392、294，抓片392、294通过角部396和398接合在太阳能模组12的前侧376周围。图43的配置结构与图44的配置结构的区别在于，角部396和398被构造为相对短，并且保持轮廓构件390具有以相对于角部396、398倾斜的方式延伸的轮廓构件部分400和402。轮廓构件部分400在用于装配到太阳能模组12的区域的平面中延伸。轮廓构件部分402以倾斜的方式从窄基底区域延伸到角部区域396或398。
图45例示出在接纳轮廓构件或保持轮廓构件上的勺状片410的几何形状。根据图45的接合形成部已经通过冲孔和材料变形的组合而实现。自由区域414已经从接纳轮廓构件或保持轮廓构件412冲出。因此形成具有连续圆滑轮廓的舌状片410。该片410通过成形过程从保持轮廓构件412的围绕材料的材料平面弯曲大约高度g，并通过连接板420被连接到基底区域418中的该围绕材料。从该围绕轮廓构件的材料平面的路径由轮廓线411示出。片410具有凸起的下侧腹416和在顶点424处相交的基本线性的上侧腹422。
接纳轮廓构件和保持轮廓构件中的另一个轮廓构件具有开口429，如图45a和图20a例示的那样。为了组装，一个轮廓构件的片410被移动到另一轮廓构件的开口429中，并通过轮廓构件的相互相对移位而移位，使得连接区域420被引入到对应的接纳槽421中。片410接合在与接纳槽421邻接的轮廓构件的保持部分423的后面，并因此确保保持轮廓构件与接纳轮廓构件的紧固相互保持力。
图46例示出本发明的另一配置结构，其中接合形成部430和432被分别构造在接纳轮廓构件440和保持轮廓构件431的轮廓上，并参照图46a和图46b进行详细描述。在图46中，接纳轮廓构件440和保持轮廓构件431被例示为处于预组装的状态，相比之下接纳轮廓构件440在图47中接纳保持轮廓构件431，两个接合形成部430和432相互接合。
在图46a中例示出的被构造作为保持轮廓构件431的一部分的接合形成部430被设置在局部圆滑曲率部433的区域中。接合形成部430包括凹进434，在图46a中该凹进434的下部外形以阶梯方式构造。保持轮廓构件431的材料在该区域中被压模，从而形成阶梯斜坡435，阶梯斜坡435具有相对于该轮廓构件的纵向轴线陡峭地倾斜的第一邻接部分436、较平坦的张紧部分437和弯曲末端部分438。末端部分438被构造为具有略微的凹进并柔和地并入槽439。
接纳轮廓构件440上的接合形成部432以互补的方式构造。其也具有与凹进442邻接的局部圆滑曲率部441。该凹进442具有阶梯斜坡443，该阶梯斜坡443具有相对于纵向轴线陡峭地倾斜的邻接部分444和较不陡峭地倾斜的张紧部分445。圆滑末端部分446也与张紧部分445邻接，斜坡轮廓构件经由小凹进通过该圆滑末端部分446柔和地终止且并入槽447中。
如果两个轮廓构件431和440中的一个放置在另一个的内侧，如图46例示的处于预组装(见箭头)的状态下，则可以观察到两个曲率部433和441以相对于彼此凹入的方式构造。这可以将向外突出的斜坡轮廓构件435插入相对于斜坡轮廓构件435凹入的曲率部441的区域中，并将向内突出的斜坡轮廓构件443插入相对于斜坡轮廓构件443凹入的曲率部433的区域中，而不会妨碍接纳轮廓构件440和保持轮廓构件431在斜坡轮廓构件435和443上的接触。
因此，接合形成部430和432随后均能够朝向彼此移动，使得较小倾斜的斜坡部分437和445最终形成接触。接纳轮廓构件与保持轮廓构件之间的对应的相对运动由图47中的箭头例示出。两个斜坡轮廓构件435和443中的一个接合在另一个的后面，直到两个末端部分438和446最后分别与另一轮廓构件的相面对的、更为倾斜的斜坡部分436和444接触。接纳轮廓构件440和保持轮廓构件431因此到达预定端位置，两个斜坡轮廓构件435和443提供限定的邻接部。
在本发明的改进方案中，可以将过渡边缘448和449构造为在陡峭地倾斜的斜坡部分436或444与较不陡峭地倾斜的的斜坡部分437或445(未示出)之间具有微小突起。该微小突起能够以锁定连接的方式接合在末端部分438或446中的柔和凹进中，并因而提供限定的端位置。
根据图46、图46a、图46b和图47的配置结构的特点在于特别易于组装。明显的是，接合轮廓构件430和432被设置在相应的轮廓构件的两侧，并被提供有较大和对应的数量，且沿相应的轮廓构件的长度相对于彼此具有固定的轴向间距。由此，可以在相互接合的接纳轮廓构件和保持轮廓构件的整个长度上实现限定且固定的联结。由于彼此接合的倾斜部分445和437，从而实现了机械张紧效果，也就是说，当一个轮廓构件利用滑过彼此的楔而插入另一个轮廓构件时，两个轮廓构件被因此向彼此挤压。当装配到保持轮廓构件431的太阳能模组(未示出)被设置为相对于水平倾斜时，由该倾斜与以倾斜方式延伸的斜坡部分437和445的组合产生的向下的力提供强有力的永久张紧效果。然而例如当要对太阳能模组要被维修或更换时，保持轮廓构件431能够容易地从接纳轮廓构件440移除，而不会被毁坏。
图48至图50例示出另一配置结构，图48例示出装配到太阳能模组的接纳轮廓构件460，图49例示出装配到底座结构的保持轮廓构件462。图50例示出保持轮廓构件462与接纳轮廓构件460之间的组装状态。
详细而言，根据图48的接纳轮廓构件460具有两个水平延伸的轮廓构件部分464和466，其可通过粘结结合被装配到太阳能模组的后侧。这些轮廓构件部分464和466经由倾斜的轮廓构件部分468和470并入接纳区域，该接纳区域具有由竖直腿472、474和水平腿476形成的盒状轮廓。该盒状轮廓沿向下的方向打开。变形部分478被例示为基本上位于图48的轮廓构件剖面的中心区域中。该变形部分478具有第一圆锥部分480，圆锥形渐缩面被提供在竖直薄板472和474的区域中以及水平薄板476的区域中。在变形区域478的相对端，也就是说区域482处，也提供圆锥面。然而，该区域在竖直薄板472和474处均具有突出壁484。壁484被构造为使得相对于纵向方向横向地延伸的轮廓线486具有S形路径，其具有突出的圆滑部分488和对应的凹进圆滑部分490。
图49例示出能够被装配到图7的底座结构的保持轮廓构件。该保持轮廓构件以盒状方式构造。在其下部区域，该保持轮廓构件具有底切凹进500，带头螺钉或具有螺纹的对应的盘状元件能够被可移位地接纳在该底切凹进500中，以将其装配到底座结构，从而可在预装配的状态下移位，但在固定螺钉已被拧紧之后紧固。
在相对的上部，保持轮廓构件462具有带有底切504的头部区域502。头部区域502以圆滑的方式构造。在根据图49的轮廓构件剖面的中心区域中，头部区域还被提供有变形部分506。该变形部分在其中心部分中具有直的盒状部分508。以对应地倾斜的方式延伸的面从该盒状线性部分延伸到头状部分502。应该特别注意到过渡区域，该过渡区域的特征在于具有束状轮廓线510和512，束状轮廓线510和512从盒状部分508并入到头部区域502的圆滑拐角区域514和516。
为了组装，太阳能模组通过接纳轮廓构件460以变形区域478接合在盒状区域506中的方式被定位在保持轮廓构件462上。因此，太阳能模组沿保持轮廓构件462的纵向方向移位。壁484的内侧与区域510接合，直到与保持轮廓构件的区域510邻接的圆形区域514的一部分最终接合壁状区域484为止。由此确保接纳轮廓构件与保持轮廓构件之间的强制联锁接合，这防止太阳能模组上升并提供紧固的接合。
两个或更多个这种变形区域可沿每个轮廓构件的纵向方向提供在每个轮廓构件上，保持轮廓构件和接纳轮廓构件上的这些区域的间距对应。在组装期间，由此在各个轮廓构件的纵向方向上形成多个接合位置，多个接合位置提供轮廓构件之间紧固的相互保持力以及因此与底座上的太阳能模组之间紧固的相互保持力。
图48b为接纳轮廓构件460的前视图，其与图48a的接纳轮廓构件的不同之处仅在于，在竖直腿472和474的区域中，提供沿纵向方向延伸的压折473和475。这些压折473和475用于促进变形部分478的技术成形。也就是说，压折473和475致力于被视为所谓的“材料预留”的方式，以允许在变形部分478的区域中发生显著变形，以利于制造复杂性，而接纳轮廓构件460的壁厚不会被过度地减少或者甚至局部毁坏。
如上所述，各个配置结构也可以彼此组合。特别是，用于防止相应的接纳轮廓构件打开的特征可以与带来上面多次描述的张紧效果的特征组合。
理论上，还可以组合底座的多个轮廓构件，以形成单个轮廓构件。例如，可考虑图34至图36的配置结构。因此可以将图36的两个接纳轮廓构件294组合以形成单个轮廓构件，具有带有对应凹进298的平行上侧296的两个平行的材料薄板通过连接轮廓构件部分而连接在一起。通过连接轮廓构件部分而以简单的方式将多个接纳轮廓构件296连接在一起的这种构造包含在所附专利权利要求中。
本发明提供一种简单且可靠的可能性，用于以紧固的方式将大型太阳能模组装配到底座上，而在组装期间不存在毁坏的风险。

Claims (38)

1.一种用于将大型太阳能模组(12)固定到底座(14)的结构，具有能够在后侧被固定到所述太阳能模组(12)和所述底座(14)的一部件上的至少两个保持轮廓构件(46)，其特征在于，能够在与所述保持轮廓构件(46)的相对位置对应的相互相对位置被固定到所述太阳能模组(12)和所述底座(14)的另一部件上的至少两个接纳轮廓构件(50)，所述保持轮廓构件(46)和所述接纳轮廓构件(50)具有相互互补的轮廓形状，以使所述保持轮廓构件(46)能够以基本上强制联锁的方式被接纳在所述接纳轮廓构件(50)中，在包括相互接合的保持轮廓构件(46)和接纳轮廓构件(50)的至少一对上提供有相互对应的接合形成部(44，54)，所述保持轮廓构件(46)和所述接纳轮廓构件(50)通过所述接合形成部(44，54)以锁定的方式彼此接合。
2.根据权利要求1所述的固定结构，
其特征在于，所述保持轮廓构件(46)具有相对于该保持轮廓构件(46)的纵向方向横向渐缩的部分，并且通过该部分，所述保持轮廓构件(46)能够被插入从而被定位在所述接纳轮廓构件(50)的对应的加宽部分中。
3.根据权利要求2所述的固定结构，
其特征在于，所述保持轮廓构件(46)和所述接纳轮廓构件(50)为细长的，且各自在至少一个部分中以W形或梯形方式构造。
4.根据权利要求2或3所述的固定结构，
其特征在于，所述保持轮廓构件(36)和所述接纳轮廓构件各自在至少一个部分中被构造为圆形轮廓构件。
5.根据前述权利要求中任一项所述的固定结构，
其特征在于，当从相对于所述纵向方向正交的剖面观看时，所述接纳轮廓构件(66)具有底切(68)，并且所述保持轮廓构件(72)具有对应的突起(74)，所述接纳轮廓构件(66)能够弹性地打开，使得所述保持轮廓构件(72)能够通过弹性变形被插入所述接纳轮廓构件(66)中，由此所述突起(74)与所述底切(68)中的一个接合在另一个的后面。
6.根据权利要求5所述的固定结构，
其特征在于，所述接纳轮廓构件能够通过组装工具(56)被打开。
7.根据前述权利要求中任一项所述的固定结构，
其特征在于，所述保持轮廓构件(72)被提供有至少一个凸缘(74)，并且所述接纳轮廓构件被提供有至少一个对应设置的互补凸缘(68)，所述凸缘(74)和所述互补凸缘(68)一起形成所述接合形成部。
8.根据权利要求7所述的固定结构，
其特征在于，多个紧邻的凸缘(130)和互补凸缘(132)形成所述接合形成部，所述凸缘(130)和所述互补凸缘(132)各自独立地表现为锥形表面的一部分。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的固定结构，
其特征在于，所述保持轮廓构件(80)被提供有凹进和片(88)，并且所述接纳轮廓构件(82)被提供有对应设置的互补凹进和片(90)，所述凹进和片(88)以及所述互补凹进和片(90)一起形成所述接合形成部。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的固定结构，
其特征在于，所述保持轮廓构件和所述接纳轮廓构件的至少一个部件被提供有切口(114，116)，并且所述保持轮廓构件和所述接纳轮廓构件的另一部件被提供有对应设置的接纳区域，所述接纳区域特别是指凹进或者被构造为凹进，并且所述切口(114，116)和所述接纳区域一起形成所述接合形成部。
11.根据权利要求10所述的固定结构，
其特征在于，所述切口(114、116)以钩状、勺状或角形方式构造，所述切口接合在所述接纳区域中。
12.根据权利要求11所述的固定结构，
其特征在于，所述接纳区域具有用于所述切口的加宽引入部分(146)和用于紧固地保持所述切口的固定部分(148)。
13.根据权利要求7至12中任一项所述的固定结构，
其特征在于，所述接合形成部，特别是所述凸缘或压模部分或切口，相对于所述接纳轮廓构件和所述保持轮廓构件的纵向轴线至少部分地倾斜，从而相互接合的程度随着所述相互接合的继续而增加。
14.根据权利要求13所述的固定结构，
其特征在于，所述接合形成部的路径以倾斜方式定向，使得当所述太阳能模组被组装时，所述继续的相互接合由重力的作用支撑。
15.根据权利要求1至6中任一项所述的固定结构，
其特征在于，所述保持轮廓构件和所述接纳轮廓构件的至少一个部件被提供有螺栓(192)，特别是带头螺栓，并且所述保持轮廓构件和所述接纳轮廓构件的另一部件被提供有对应设置的接纳区域(196)，所述螺栓(192)和所述接纳区域(196)一起形成所述接合形成部。
16.根据权利要求1至6中任一项所述的固定结构，
其特征在于，所述保持轮廓构件被提供有局部变形部，并且所述接纳轮廓构件被提供有对应的局部变形部，所述保持轮廓构件在组装位置利用该保持轮廓构件的所述局部变形部的相对于该保持轮廓构件的纵向方向横向地突出的区域，能够相对于该保持轮廓构件的纵向方向被横向地插入所述接纳轮廓构件的区域中，所述接纳轮廓构件因此相对于该接纳轮廓构件的纵向方向横向地打开，在所述保持轮廓构件和所述接纳轮廓构件之间沿该保持轮廓构件和该接纳轮廓构件的纵向方向相对移位之后，所述保持轮廓构件的突出区域以强制联锁的方式接合在接纳所述保持轮廓构件的所述接纳轮廓构件的凹进区域的后面。
17.根据权利要求16所述的固定结构，
其特征在于，所述保持轮廓构件和所述接纳轮廓构件被构造为在所述局部变形部的所述区域中为连续的轮廓构件，而材料不中断。
18.根据前述权利要求中任一项所述的固定结构，
其特征在于，斜坡形成部(435，443)和/或止动元件(106，112)被提供在所述保持轮廓构件和/或所述接纳轮廓构件上，并沿所述轮廓构件的纵向方向固定所述接纳轮廓构件和所述保持轮廓构件相对于彼此的预定位置和/或相对于所述轮廓构件的纵向方向横向地固定所述接纳轮廓构件和所述保持轮廓构件相对于彼此的预定位置。
19.根据前述权利要求中任一项所述的固定结构，
其特征在于，所述保持轮廓构件和所述接纳轮廓构件的被直接装配到所述太阳能模组的部件被构造为在所述轮廓构件的纵向方向上比另一部件长。
20.根据前述权利要求中任一项所述的固定结构，
其特征在于，所述保持轮廓构件和所述接纳轮廓构件的被直接装配到所述太阳能模组的部件被构造为当沿相对于所述太阳能模组正交的方向观看时具有比另一部件的深度小的深度。
21.根据前述权利要求中任一项所述的固定结构，
其特征在于，所述保持轮廓构件或所述接纳轮廓构件通过优选的耐热粘合剂层(30)、粘合剂块或粘合剂条被装配到所述太阳能模组。
22.根据权利要求21所述的固定结构，
其特征在于，所述粘合剂层具有最小2mm的厚度，并以弹性方式构造。
23.根据前述权利要求中任一项所述的固定结构，
其特征在于，所述保持轮廓构件(46)和所述接纳轮廓构件(50)中的每一个都相对于水平倾斜。
24.根据前述权利要求中任一项所述的固定结构，
其特征在于，独立的保持轮廓构件元件(260)被设置在所述太阳能模组的所述后侧。
25.根据权利要求24所述的固定结构，
其特征在于，所述保持轮廓构件元件具有头状突起，所述头状突起延伸远离所述太阳能模组并能够利用底切被接纳在互补的接纳轮廓构件中。
26.根据权利要求25所述的固定结构，
其特征在于，所述头状突起被构造为旋转对称或者相对于所述突起的方向横向延伸。
27.根据权利要求24至26中任一项所述的固定结构，
其特征在于，多个保持轮廓构件元件相对于彼此以线性方式定向在所述太阳能模组的后侧，或者被装配到共用的保持轮廓构件轨道上。
28.根据前述权利要求中任一项所述的固定结构，
其特征在于，用于与太阳能模组的前侧接合的至少一个抓片。
29.根据权利要求28所述的固定结构，
其特征在于，所述至少一个抓片被设置在所述保持轮廓构件上。
30.根据权利要求29所述的固定结构，
其特征在于，所述至少一个抓片从所述保持轮廓构件的被装配到所述太阳能模组的所述后侧的部分延伸到所述前侧，并延伸为部分地围绕所述前侧。
31.根据权利要求29所述的固定结构，
其特征在于，所述至少一个抓片从所述保持轮廓构件的被设置为远离所述太阳能模组的所述后侧的部分延伸到所述前侧，并延伸为部分地围绕所述前侧。
32.根据前述权利要求中任一项所述的固定结构，
其特征在于，在所述保持轮廓构件或/和所述接纳轮廓构件上提供有局部突起，所述局部突起提供所述保持轮廓构件和所述接纳轮廓构件之间的最小间距。
33.根据权利要求32所述的固定结构，
其特征在于，所述局部突起在其中心被提供有凹进，所述局部突起和所述保持轮廓构件或接纳轮廓构件的与该局部突起接合的部分之间的邻接部形成在所述局部突起的围绕所述凹进的环形边缘区域中。
34.根据前述权利要求中任一项所述的固定结构，
其特征在于，位于所述保持轮廓构件上的电连接器和位于所述接纳轮廓构件上的互补电连接器，当所述接纳轮廓构件和所述保持轮廓构件以锁定方式相互接合时，所述电连接器和所述互补电连接器处于接合的接触状态。
35.一种用于根据前述权利要求中任一项所述的固定结构的保持轮廓构件。
36.一种用于根据权利要求1至34中任一项所述的固定结构的接纳轮廓构件。
37.一种底座，具有根据前述权利要求中任一项所述的保持轮廓构件或接纳轮廓构件。
38.一种太阳能模组，特别是大型太阳能模组，具有根据权利要求1至34中任一项所述的固定结构。
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