CN101613959A - 纯棉、羊毛梭织面料的染色工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及面料的染色工艺领域,尤其是一种纯棉、羊毛梭织面料的染色工艺,a.选取纯棉、羊毛的交织面料;b.翻缝;c.烧毛;d.退、煮、漂;e.染色,通过一浴二色法;f.后整体过程。本发明解决了羊毛不能同浴于碱性,棉不能同浴于酸性的特性,使得染色过程中不会出现闪色的现象,提高染色的效果,本产品符合GB18401-2003《国家纺织产品基本技术规范》的标准,做到了纯天然绿色环保。
Description
技术领域
本发明涉及面料的染色工艺领域,尤其是一种纯棉、羊毛梭织面料的染色工艺。
背景技术
目前,羊毛与棉交织面料的最大特点是集羊毛与棉的优点于一身,弥补了各自纤维的不足,由于羊毛与棉交织面料的性能优于纯羊绒面料,其价格大大低于纯羊绒面料,所以消费群体越来越多,市场前景也十分可观。
然而,现在羊毛与棉交织的面料在染色中容易出现闪色,羊毛不能同浴于碱性,棉不能同浴于酸性,使其染色中常出现问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决上述存在的缺点与不足,提供一种纯棉、羊毛梭织面料的染色工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:纯棉、羊毛梭织面料的染色工艺,工艺步骤如下
a、选取纯棉、羊毛的交织面料;
b、翻缝:在缝头机上进行平整、匀称、坯布面向一致的包缝;
c、烧毛:按速度85~125分/米,在天然气烧毛车上进行二正二反烧毛;
d、退、煮、漂:退浆过程,在温度为80℃~90℃的含食盐2~4克/L和退浆酶1~3克/L的混合溶液中退浆50分钟~60分钟;轻煮过程,用纯碱5~8克/L、表面活性剂退煮25~45分钟;轻漂是在温度70℃~80℃的情况下,在过氧化氢1.5~4克/L的溶液中氧漂80分钟~90分钟;
e、染色:在温度55℃~65℃下,在雷马素活性缸染染料中进行染色,通过元明粉75~85克/L、纯碱20~30克/L,进行60分钟一浴二色法的染色;
f、后整体过程:根据需要按常规工艺或空气洗或石磨酵素洗。
表面活性剂包括螯合分散剂(TP-8500/TP-680)和低起泡性精炼剂(LTP-S761),由上海联碳化学有限公司生产。轻漂过程中加入过氧化氢稳定剂(LTP-8010),由上海联碳化学有限公司生产。染色过程中加入快速染色分散剂(LTE425),由上海联碳化学有限公司生产。
所述的退浆酶为路顺酶MT(Luzyme MT),由德国巴斯夫(中国有限公司)上海生产。
所述的雷马素活性缸染燃料的品种为W-B红、RGB深红、BF-CF红、BS-W红、RGBN深黄和RGB蓝,是由德国德司达公司生产的,在染色过程中加快上色的速度,上染率高。
本发明的有益效果是,本发明的纯棉、羊毛梭织面料的染色工艺,解决了羊毛不能同浴于碱性,棉不能同浴于酸性的特性,使得染色过程中不会出现闪色的现象,提高染色的效果,本产品符合GB18401-2003《国家纺织产品基本技术规范》的标准,做到了纯天然绿色环保。
具体实施方式
现在对本发明作进一步详细的说明。
本发明的纯棉、羊毛梭织面料的染色工艺,其工艺过程为:翻缝——烧毛——退、煮、漂——染整——品质——成品,选取规格为40*32/2,84*65的纯棉、羊毛的交织面料或是梭织面料,在缝头机上进行平整、匀称、坯布面向一致的包缝,按速度85~125分/米,在天然气烧毛车上进行二正二反烧毛,退浆过程,在温度为85℃的含食盐2克/L和退浆酶2克/L的混合溶液中退浆60分钟,轻煮过程,用纯碱8克/L、表面活性剂退煮40分钟,轻漂是在温度80℃的情况下,在过氧化氢4克/L的溶液中氧漂80分钟,在温度60℃下,在雷马素活性缸染染料中进行染色,通过元明粉80克/L、纯碱25克/L,进行60分钟一浴二色法的染色,按常规工艺达到门幅、缩率、纬斜率要求,并根据需要进行空气洗或是石磨酵素洗;按国家GB18401-2003标准要求,采样物化,使甲醛、PH值及色牢度都能控制在标准范围内。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (1)
1.一种纯棉、羊毛梭织面料的染色工艺,其特征是:具有如下工艺步骤
a、选取纯棉、羊毛的交织面料;
b、翻缝:在缝头机上进行平整、匀称、坯布面向一致的包缝;
c、烧毛:按速度85~125分/米,在天然气烧毛车上进行二正二反烧毛;
d、退、煮、漂:退浆过程,在温度为80℃~90℃的含食盐2~4克/L和退浆酶1~3克/L的混合溶液中退浆50分钟~60分钟;轻煮过程,用纯碱5~8克/L、表面活性剂退煮25~45分钟;轻漂是在温度70℃~80℃的情况下,在过氧化氢1.5~4克/L的溶液中氧漂80分钟~90分钟;
e、染色:在温度55℃~65℃下,在雷马素活性缸染染料中进行染色,通过元明粉75~85克/L、纯碱20~30克/L,进行60分钟一浴二色法的染色;
f、后整体过程:根据需要按常规工艺或空气洗或石磨酵素洗。
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CN200910181484A CN101613959A (zh) | 2009-07-17 | 2009-07-17 | 纯棉、羊毛梭织面料的染色工艺 |
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CN200910181484A CN101613959A (zh) | 2009-07-17 | 2009-07-17 | 纯棉、羊毛梭织面料的染色工艺 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105714577A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-06-29 | 王利平 | 一种羊绒/莫代尔混纺织物活性染料一浴法染色工艺 |
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2009
- 2009-07-17 CN CN200910181484A patent/CN101613959A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105714577A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-06-29 | 王利平 | 一种羊绒/莫代尔混纺织物活性染料一浴法染色工艺 |
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20091230 |