CN101580293A - 一种铝酸钠溶液的脱色方法 - Google Patents

一种铝酸钠溶液的脱色方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101580293A
CN101580293A CNA200910086051XA CN200910086051A CN101580293A CN 101580293 A CN101580293 A CN 101580293A CN A200910086051X A CNA200910086051X A CN A200910086051XA CN 200910086051 A CN200910086051 A CN 200910086051A CN 101580293 A CN101580293 A CN 101580293A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sodium aluminate
lime
milk
aluminate solution
calcium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA200910086051XA
Other languages
English (en)
Inventor
邹荣玉
孙建峰
任云翔
熊卫东
秦国红
朱应宝
王国宾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aluminum Corp of China Ltd
Original Assignee
Aluminum Corp of China Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aluminum Corp of China Ltd filed Critical Aluminum Corp of China Ltd
Priority to CNA200910086051XA priority Critical patent/CN101580293A/zh
Publication of CN101580293A publication Critical patent/CN101580293A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

一种铝酸钠溶液的脱色方法,涉及一种碱法生产非电解用多品种氢氧化铝的生产方法。其特征在于在氧化铝精液中添石灰乳进行脱色反应,使精液中的铁和硅以钙水化石榴石和铁水化石榴石化合物结晶析出,钒酸根、铬酸根、氟离子及有机物形成钙盐结晶,石灰乳吸收精液中的黑色微粒,反应后的浆液用叶滤机进行液固分离,得到消光值合格的精液。本发明的方法,在精液中添加石灰乳,添加量折合比为0.8-2.0g/L铝酸钠溶液,发生脱色反应,使溶液中的铁和硅以钙水化石榴石和铁水化石榴石等化合物结晶析出,钒酸根、铬酸根、氟离子及有机物形成钙盐结晶,石灰乳还吸收精液中的黑色微粒,精液消光值小于0.45。

Description

一种铝酸钠溶液的脱色方法
技术领域
一种铝酸钠溶液的脱色方法,涉及一种碱法生产非电解用多品种氢氧化铝的生产方法。
背景技术
多品种氢氧化铝具有较高的产品附加值,多品种氢氧化铝生产成为氧化铝企业一个新的经济增长点。在多品种氧化铝产品的开发和生产工艺研究中,在生产高白氢氧化铝过程中,由于精液色度的影响,极大制约了产品质量的提高。精液的色度在生产中用消光值表征,消光值越小,精液的色度越利于产品质量的提高。目前,精液的消光值通常在0.6以上,而理想的生产要求为0.45,研究一种有效的精液脱色新方法,降低精液消光值成为高白氢氧化铝生产中急需解决的一个难题。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种能有效消除溶液中铁、硅等影响精液色度的物质,达到降低溶液消光值的目的铝酸钠溶液的脱色方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种铝酸钠溶液的脱色方法,其特征在于在脱硅后的铝酸钠溶液中添石灰乳进行脱色反应,使精液中的铁和硅以钙水化石榴石和铁水化石榴石化合物结晶析出,钒酸根、铬酸根、氟离子及有机物形成钙盐结晶,石灰乳吸收精液中的黑色微粒,反应后的浆液用叶滤机进行液固分离,得到消光值合格的精液。
本发明的一种铝酸钠溶液的脱色方法,其特征在于所述的脱色反应是石灰乳的加入量为有效钙折合比为0.8-2.0g/L铝酸钠溶液。
本发明的一种铝酸钠溶液的脱色方法,其特征在于所述的脱色反应是在搅拌转速n=30-40rpm,温度为98-108℃条件下,反应2--3小时。
本发明的方法,在铝酸钠溶液中添加石灰乳,添加量折合比为0.8-2.0g/L铝酸钠溶液,发生脱色反应,使溶液中的铁和硅以钙水化石榴石和铁水化石榴石等化合物结晶析出,钒酸根、铬酸根、氟离子及有机物形成钙盐结晶,石灰乳还吸收精液中的黑色微粒,精液消光值小于0.45。
具体实施方式
一种铝酸钠溶液的脱色方法,在铝酸钠溶液中添石灰乳进行脱色反应,使铝酸钠溶液中的铁和硅以钙水化石榴石和铁水化石榴石化合物结晶析出,钒酸根、铬酸根、氟离子及有机物形成钙盐结晶,石灰乳吸收精液中的黑色微粒,反应后的浆液用叶滤机进行液固分离,得到消光值合格的精液。
具体操作可将氧化铝生产过程的脱硅后的浆液进入沉降槽进行液固分离,其溶液部分进入脱色反应槽的首槽,在首槽添加石灰乳,反应槽采用浆叶式搅拌,确保石灰乳与精液的完全混合,两个反应槽串联,使反应时间达到2-3小时,保持槽内温度为98-108℃。反应后的浆液再进行液固分离,输送到叶滤机进行过滤精制,根据精液的消光值变化调整石灰乳加入量,精液的消光值控制在0.45以下。精液色度符合高白氢氧化铝生的要求,送往分解车间生产高白氢氧化铝。
实施例1
将脱硅后的铝酸钠浆液经过液固分离后,溢流铝酸钠溶液进入脱色反应槽,在反应槽内加入石灰乳,进行脱色反应,使精液中的铁和硅以钙水化石榴石和铁水化石榴石化合物结晶析出,钒酸根、铬酸根、氟离子及有机物形成钙盐结晶,石灰乳吸收精液中的黑色微粒。石灰乳添加量为有效钙折合比的0.8g/L;脱色反应时间为3小时;脱色反应槽的转速为n=40rpm;脱色反应温度为108℃。在脱色反应完成后的溶液,经过沉降槽的固液分离和叶滤机的精滤,最后得到的精液的消光值在0.45以下,能够完全满足多品种的生产需要。
实施例2
将脱硅后的铝酸钠浆液经过液固分离后,溢流铝酸钠溶液进入脱色反应槽,在反应槽内加入石灰乳,进行脱色反应,使精液中的铁和硅以钙水化石榴石和铁水化石榴石化合物结晶析出,钒酸根、铬酸根、氟离子及有机物形成钙盐结晶,石灰乳吸收精液中的黑色微粒。石灰乳添加量为有效钙折合比的2.0g/L;脱色反应时间为2小时;脱色反应槽的转速为n=30即m;脱色反应温度为98℃。在脱色反应完成后的溶液,经过沉降槽的固液分离和叶滤机的精滤,最后得到的精液的消光值在0.45以下,能够完全满足多品种的生产需要。
实施例3
将脱硅后的铝酸钠浆液经过液固分离后,溢流铝酸钠溶液进入脱色反应槽,在反应槽内加入石灰乳,进行脱色反应,使精液中的铁和硅以钙水化石榴石和铁水化石榴石化合物结晶析出,钒酸根、铬酸根、氟离子及有机物形成钙盐结晶,石灰乳吸收精液中的黑色微粒。石灰乳添加量为有效钙折合比的1.8g/L;脱色反应时间为2.5小时;脱色反应槽的转速为n=35rpm;脱色反应温度为105℃。在脱色反应完成后的溶液,经过沉降槽的固液分离和叶滤机的精滤,最后得到的精液的消光值在0.45以下,能够完全满足多品种的生产需要。

Claims (3)

1.一种铝酸钠溶液的脱色方法,其特征在于在铝酸钠溶液中添石灰乳进行脱色反应,使精液中的铁和硅以钙水化石榴石和铁水化石榴石化合物结晶析出,钒酸根、铬酸根、氟离子及有机物形成钙盐结晶,石灰乳吸收精液中的黑色微粒,反应后的浆液用叶滤机进行液固分离,得到消光值合格的精液。
2.根据权利要求1所述的一种铝酸钠溶液的脱色方法,其特征在于所述的脱色反应是石灰乳的加入量为有效钙折合比为0.8-2.0g/L铝酸钠溶液。
3.根据权利要求1所述的一种铝酸钠溶液的脱色方法,其特征在于所述的脱色反应是在搅拌转速n=30-40rpm,温度为98-108℃条件下,反应2--3小时。
CNA200910086051XA 2009-06-01 2009-06-01 一种铝酸钠溶液的脱色方法 Pending CN101580293A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA200910086051XA CN101580293A (zh) 2009-06-01 2009-06-01 一种铝酸钠溶液的脱色方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA200910086051XA CN101580293A (zh) 2009-06-01 2009-06-01 一种铝酸钠溶液的脱色方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101580293A true CN101580293A (zh) 2009-11-18

Family

ID=41362634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA200910086051XA Pending CN101580293A (zh) 2009-06-01 2009-06-01 一种铝酸钠溶液的脱色方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101580293A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102502732A (zh) * 2011-10-21 2012-06-20 河南煤业化工集团研究院有限责任公司 一种拜尔法高浓度铝酸钠溶液的净化方法
CN104760978A (zh) * 2015-03-20 2015-07-08 河南能源化工集团研究院有限公司 一种高浓度铝酸钠溶液的深度净化工艺
CN105036165A (zh) * 2015-08-20 2015-11-11 洛阳中超新材料股份有限公司 一种高浓度铝酸钠溶液的脱色方法
CN109399676A (zh) * 2017-08-16 2019-03-01 郑州中绿环保新材料有限公司 一种工业铝酸钠溶液提纯方法
CN114105176A (zh) * 2021-12-03 2022-03-01 内蒙古科技大学 一种从固废煤矸石中分离铝硅的方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102502732A (zh) * 2011-10-21 2012-06-20 河南煤业化工集团研究院有限责任公司 一种拜尔法高浓度铝酸钠溶液的净化方法
CN104760978A (zh) * 2015-03-20 2015-07-08 河南能源化工集团研究院有限公司 一种高浓度铝酸钠溶液的深度净化工艺
CN105036165A (zh) * 2015-08-20 2015-11-11 洛阳中超新材料股份有限公司 一种高浓度铝酸钠溶液的脱色方法
CN109399676A (zh) * 2017-08-16 2019-03-01 郑州中绿环保新材料有限公司 一种工业铝酸钠溶液提纯方法
CN114105176A (zh) * 2021-12-03 2022-03-01 内蒙古科技大学 一种从固废煤矸石中分离铝硅的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104477992B (zh) 五氧化二钒的制备方法
CN101792185B (zh) 含铁溶液氨水沉淀法制备片状氧化铁的方法
CN108910932B (zh) 一种碳酸钠沉淀制备窄分布超细氧化钇的方法
CN101580293A (zh) 一种铝酸钠溶液的脱色方法
CN102329212B (zh) 长链二元酸的精制方法
CN114105172A (zh) 一种粗制碳酸锂石灰苛化碳化生产高纯碳酸锂的方法
CN106698459A (zh) 一种后处理无定形前驱体制备纳米级沸石分子筛的方法
CN109437261A (zh) 一种片状纳米氢氧化镁粉体的制备方法
CN112357942A (zh) 一种提高拜耳法氢氧化铝产品白度的方法
CN100372772C (zh) 低浓度溶液种分生产粉状氧化铝方法
CN114988380A (zh) 利用饲料级磷酸氢钙生产食品级磷酸二氢钾联产高纯石膏的方法
CN112694098A (zh) 含硅污水回收合成分子筛zsm-5x的方法
CN1063730C (zh) 在钛白粉废硫酸液的治理中生产硫酸镁的工艺
CN116199270B (zh) 一种减少钴氧化物生产过程废水的处理工艺
CN101580250A (zh) 一种铝酸钠溶液过滤方法
CN105837431B (zh) 一种醋酸钠和硫酸钠混合体系中分离醋酸钠的方法
CN101550079B (zh) 一种连续制备丁二酸的方法
CN110272063B (zh) 一种利用钛白粉生产废液生产高纯偏铝酸钠的方法
CN102515235A (zh) 制备八水氢氧化锶颗粒晶体的方法
CN113830782A (zh) 一种高岭土坩埚熔融法制备4a沸石的方法
CN1267354C (zh) 一种高浓度铝酸钠溶液脱硅方法
CN1233625C (zh) 一种氨基磺酸镍的制备方法
CN102070167B (zh) 一种单晶型氢氧化铝的生产方法
CN102992366A (zh) 氢氧化铝微粉制备工艺方法
CN110284190B (zh) 一种十二磷钼酸H3PMo12O40·21H2O晶体材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20091118