CN112357942A - 一种提高拜耳法氢氧化铝产品白度的方法 - Google Patents
一种提高拜耳法氢氧化铝产品白度的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112357942A CN112357942A CN202011407787.5A CN202011407787A CN112357942A CN 112357942 A CN112357942 A CN 112357942A CN 202011407787 A CN202011407787 A CN 202011407787A CN 112357942 A CN112357942 A CN 112357942A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- decomposition
- seed
- bayer process
- aluminum hydroxide
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004131 Bayer process Methods 0.000 title claims abstract description 40
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 56
- 239000003518 caustics Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims abstract description 15
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 27
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 12
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 5
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012629 purifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/04—Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom
- C01F7/06—Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom by treating aluminous minerals or waste-like raw materials with alkali hydroxide, e.g. leaching of bauxite according to the Bayer process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
- C01P2006/65—Chroma (C*)
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种提高拜耳法氢氧化铝产品白度的方法，采用结合碳分和种分分解工艺，调整分解过程种子类型以及分解控制参数提高产品白度，将拜耳法母液稀释至苛性碱浓度30‑80g/l,在温度50±5℃条件下通入二氧化碳进行碳分分解，分解氢氧化铝产品过滤后作为晶种加入到拜耳法精液中进行种分分解，分解条件为:首槽温度65‑70℃，分解首末温差5‑20℃，分解时间16‑24h，种子比5‑10％，可分解出白度大于90％氢氧化铝产品。
Description
技术领域
本发明涉及拜耳法氧化铝生产技术领域，具体涉及一种提高拜耳法氢氧化铝产品白度的方法。
背景技术
工业氢氧化铝主要应用在生产精细氧化铝，氯化铝、硫酸铝、铝酸钠、铝酸钙广泛用于净水剂、陶瓷、耐火材料等行业。拜耳法生产氢氧化铝作为主要原料具有一定成本优势，但在拜耳法生产氢氧化铝过程中，由于矿石中带入的杂质含量较高，其中一部分进入溶液中从而造成产品白度偏低，一般仅在75％左右，从而影响氢氧化铝应用效果，因此，如何提高拜耳法制备氢氧化铝产品白度是至关重要的。
发明内容
针对上述已有技术存在的不足，本发明提供一种提高拜耳法氢氧化铝产品白度的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种提高拜耳法氢氧化铝产品白度的方法，其特征在于，所述方法包括：向拜耳法种分母液中通入CO2进行碳分分解，当种分母液中氧化铝含量小于1g/l时，将碳分产品进行过滤，并将过滤得到的滤饼作为晶种加入到拜耳法精液中进行种分分解，再经过过滤、洗涤得到氢氧化铝产品。
进一步地，所述拜耳法种分母液作为碳分分解原液，苛性碱浓度为30-80g/l,苛性比值2.75-3.35，碳分分解温度为45℃-55℃。
进一步地，所述拜耳法精液中加入晶种，晶种占比为5-10％。
进一步地，所述拜耳法精液苛性比值1.37-1.42,苛性碱浓度120-160g/l,种分分解首槽温度65-70℃，种分分解首末槽温差5-20℃，种分分解时间16-24h。
本发明的有益技术效果，采用碳分分解制取晶种，然后使用拜耳法精液种分分解制取产品，有效结合了碳分和种分两种分解工艺特点，通过调整分解工艺，添加碳分超细活性晶种，控制种子比制取出粒度细、白度高的氢氧化铝产品，产品分解率达到40％以上，白度达到90％以上。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
一种提高拜耳法氢氧化铝产品白度的方法，包括：将拜耳法母液经过稀释或者使用氢氧化铝洗液，使苛性碱浓度达到30-80g/l之间,苛性比值2.75-3.35,并在45-55℃温度下通入二氧化碳进行碳分分解,当溶液中氧化铝含量低于1g/l时结束,将碳分产品经过过滤得到的滤饼加入到拜耳法精液中进行种分分解，其中拜耳法精液苛性比值1.37-1.42，苛性碱浓度120-160g/l,种子比控制在5-10％，分解首槽温度控制在65-70℃，分解首末槽温差为5-20℃，分解时间16-24h,分解率可以达到40％以上，产品D50粒度在3-10μm之间，分解产品经过过滤洗涤后得到白度大于90％的氢氧化铝产品。
实施例1
将拜耳法种分母液稀释至苛性碱浓度为35g/l的溶液，溶液苛性比值为3.05，在50℃条件下通入CO2气进行碳分分解，当种分母液中氧化铝含量达到0.8g/l时，停止碳分，并将碳分产品氢氧化铝过滤后的滤饼作为晶种加入到拜耳法精液中进行种分分解，拜耳法精液苛性碱浓度为150g/l,苛性比值1.38，晶种占比为6％，分解首槽温为70℃，末槽温为53℃，分解时间24h,经过过滤、洗涤得到氢氧化铝产品的D50粒度为4.6μm，白度91％。
实施例2
将拜耳法种分母液稀释至苛性碱浓度为80g/l的溶液，溶液苛性比值为3.35，在48℃条件下通入CO2气进行碳分分解，当种分母液中氧化铝含量达到0.5g/l时，停止碳分，并将碳分产品氢氧化铝过滤后的滤饼作为晶种加入到拜耳法精液中进行种分分解，拜耳法精液苛性碱浓度为155g/l,苛性比值为1.40，晶种占比为5％，分解首槽温为68℃，末槽温为55℃，分解时间16h,得到氢氧化铝产品的D50粒度为6.5μm，白度92％。
实施例3
将拜耳法种分母液稀释至苛性碱浓度为65g/l的溶液，溶液苛性比值为2.75，在45℃条件下通入CO2气进行碳分分解，当种分母液中氧化铝含量达到0.5g/l时，停止碳分，并将碳分产品氢氧化铝过滤后的滤饼作为晶种加入到拜耳法精液中进行种分分解，拜耳法精液苛性碱浓度为125g/l,苛性比值1.42，晶种占比为8％，分解首槽温为68℃，末槽温为55℃，分解时间20h,得到氢氧化铝产品的D50粒度为3.5μm，白度90％。
实施例4
将拜耳法种分母液稀释至苛性碱浓度为50g/l的溶液，溶液苛性比值为3.20，在55℃条件下通入CO2气进行碳分分解，当种分母液中氧化铝含量达到0.8g/l时，停止碳分，并将碳分产品氢氧化铝过滤后的滤饼作为晶种加入到拜耳法精液中进行种分分解，拜耳法精液苛性碱浓度为160g/l,苛性比值1.42，晶种占比为10％，分解首槽温为70℃，末槽温为65℃，分解时间22h,得到氢氧化铝产品的D50粒度为6.5μm，白度93％。
以上所述的仅是本发明的较佳实施例，并不局限发明。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本发明所提供的技术启示下，还可以做出其它等同改进，均可以实现本发明的目的，都应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种提高拜耳法氢氧化铝产品白度的方法，其特征在于，所述方法包括：向拜耳法种分母液中通入CO2进行碳分分解，当种分母液中氧化铝含量小于1g/l时，将碳分产品进行过滤，并将过滤得到的滤饼作为晶种加入到拜耳法精液中进行种分分解，再经过过滤、洗涤得到氢氧化铝产品。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述拜耳法种分母液苛性碱浓度为30-80g/l,苛性比值2.75-3.35，碳分分解温度为45℃-55℃。
3.根据权利要求1或2任一所述的方法，其特征在于，所述拜耳法精液中加入晶种，晶种占比为5-10％。
4.根据权利要求1或2任一所述的方法，其特征在于，所述拜耳法精液苛性比值1.37-1.42,苛性碱浓度120-160g/l,种分分解首槽温度65-70℃，种分分解首末槽温差5-20℃，种分分解时间16-24h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011407787.5A CN112357942A (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种提高拜耳法氢氧化铝产品白度的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011407787.5A CN112357942A (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种提高拜耳法氢氧化铝产品白度的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112357942A true CN112357942A (zh) | 2021-02-12 |
Family
ID=74535960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011407787.5A Pending CN112357942A (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种提高拜耳法氢氧化铝产品白度的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112357942A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114735734A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-07-12 | 中铝中州铝业有限公司 | 一种拜耳法制取易溶氢氧化铝的方法 |
| CN114873617A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-08-09 | 贵州华锦铝业有限公司 | 一种能提高氧化铝种分分解率的方法及其系统 |
| CN115784276A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-03-14 | 中铝矿业有限公司 | 一种铝土矿生产氧化铝产品硅含量的控制工艺方法及生产流程 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1594094A (zh) * | 2004-06-25 | 2005-03-16 | 中国铝业股份有限公司 | 一种拜耳法种分生产砂状氧化铝的方法 |
| WO2010096974A1 (zh) * | 2009-02-24 | 2010-09-02 | 河南未来铝业（集团）有限公司 | 制备氢氧化铝的方法以及甲醇和诱导剂的组合在制备氢氧化铝的工艺中的用途 |
| CN101837999A (zh) * | 2010-06-10 | 2010-09-22 | 中国铝业股份有限公司 | 一种β型氢氧化铝的制备方法 |
| CN102502742A (zh) * | 2011-11-07 | 2012-06-20 | 河南煤业化工集团研究院有限责任公司 | 一种拜尔法铝酸钠溶液制备高白氢氧化铝微粉的方法 |
| CN109437267A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-08 | 广西华银铝业有限公司 | 一种拜耳法铝酸钠溶液的分解方法 |
| CN111137911A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-05-12 | 合肥中科阻燃新材料有限公司 | 一种分解法制备高纯超细氢氧化铝阻燃剂的方法 |
| CN111892073A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-11-06 | 中铝中州铝业有限公司 | 一种脱除拜耳法种分母液中有机物的方法 |
-
2020
- 2020-12-03 CN CN202011407787.5A patent/CN112357942A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1594094A (zh) * | 2004-06-25 | 2005-03-16 | 中国铝业股份有限公司 | 一种拜耳法种分生产砂状氧化铝的方法 |
| WO2010096974A1 (zh) * | 2009-02-24 | 2010-09-02 | 河南未来铝业（集团）有限公司 | 制备氢氧化铝的方法以及甲醇和诱导剂的组合在制备氢氧化铝的工艺中的用途 |
| CN101837999A (zh) * | 2010-06-10 | 2010-09-22 | 中国铝业股份有限公司 | 一种β型氢氧化铝的制备方法 |
| CN102502742A (zh) * | 2011-11-07 | 2012-06-20 | 河南煤业化工集团研究院有限责任公司 | 一种拜尔法铝酸钠溶液制备高白氢氧化铝微粉的方法 |
| CN109437267A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-08 | 广西华银铝业有限公司 | 一种拜耳法铝酸钠溶液的分解方法 |
| CN111137911A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-05-12 | 合肥中科阻燃新材料有限公司 | 一种分解法制备高纯超细氢氧化铝阻燃剂的方法 |
| CN111892073A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-11-06 | 中铝中州铝业有限公司 | 一种脱除拜耳法种分母液中有机物的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 李书廷;: "拜耳法精液生产高白氢氧化铝的研发" * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114735734A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-07-12 | 中铝中州铝业有限公司 | 一种拜耳法制取易溶氢氧化铝的方法 |
| CN114873617A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-08-09 | 贵州华锦铝业有限公司 | 一种能提高氧化铝种分分解率的方法及其系统 |
| CN115784276A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-03-14 | 中铝矿业有限公司 | 一种铝土矿生产氧化铝产品硅含量的控制工艺方法及生产流程 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112357942A (zh) | 一种提高拜耳法氢氧化铝产品白度的方法 | |
| US9139445B2 (en) | Method for co-producing alumina and activated calcium silicate from high-alumina fly ash | |
| CN114105172A (zh) | 一种粗制碳酸锂石灰苛化碳化生产高纯碳酸锂的方法 | |
| CN111690823A (zh) | 一种铝电解槽用氟化铝的制备方法 | |
| CN109437261A (zh) | 一种片状纳米氢氧化镁粉体的制备方法 | |
| CN115893449A (zh) | 一种工业级钠碱混合液生产电子级氟化钠的方法 | |
| CN102602946B (zh) | 循环利用含有硫酸钠的废水制备高比表面白炭黑的方法 | |
| CN111943240B (zh) | 超低晶种量的铝酸钠溶液分解制备粗粒氢氧化铝的方法 | |
| CN106517289A (zh) | 一种用低品位毒重石生产高纯氯化钡的方法 | |
| US3787558A (en) | Magnesium hydroxide production | |
| CN109553121B (zh) | 一种高纯低钠氢氧化铝的制备方法 | |
| CN112551564B (zh) | 一种铝酸钠溶液的深度净化方法 | |
| CN113603127B (zh) | 一种氯化钙废水的浓硫酸处理及联产化学石膏的方法 | |
| CN114735734A (zh) | 一种拜耳法制取易溶氢氧化铝的方法 | |
| CN211920886U (zh) | 一种利用膜分离技术制备电池级碳酸锂的装置 | |
| CN1594095A (zh) | 一种易溶性氢氧化铝的生产方法 | |
| CN106673026A (zh) | 一种联产高纯氢氧化镁及其副产物制备晶须碳酸钙的工艺 | |
| CN100337921C (zh) | 一种氢氧化铝的生产方法 | |
| CN106629792A (zh) | 一种联产高纯氢氧化镁及其副产物制备晶须硫酸钙的工艺 | |
| CN1233625C (zh) | 一种氨基磺酸镍的制备方法 | |
| US2516987A (en) | Method of producing purified brine | |
| US5356610A (en) | Method for removing impurities from an alkali metal chlorate process | |
| CN111268702A (zh) | 一种利用膜分离技术制备电池级碳酸锂的方法及装置 | |
| CN110615453A (zh) | 一种直接制备电池级碳酸锂的方法 | |
| CN1260129C (zh) | 氧化铝生产中浮游物处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210212 |