CN1594095A - 一种易溶性氢氧化铝的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种易溶性氢氧化铝的生产方法，涉及一种化学品用途的氢氧化铝生产方法。以碱—石灰烧结法氧化铝生产过程中的精制铝酸钠溶液作原料，包括晶种制备、碳酸化分解、分解后浆液过滤和洗涤、干燥和包装工序。精制铝酸钠溶液为深度脱硅后的铝酸钠精液，其氧化铝浓度为90－110克/立升，溶液的苛性化比值αk1.45－1.55，溶液硅量指数A/S为700－800，碳酸化分解过程工艺条件为：晶种系数0.02～0.04，晶种粒度0.5－1.5μm，分解时间1－2h，分解温度80℃－95℃，分解率90－93％。由本发明制得的易溶氢氧化铝酸溶率≥93％，白度≥90％，可显著提高铝盐生产过程中溶液的氧化铝浓度和碱度，特别适合作为铝盐产品的原料。
Description
技术领域
一种易溶性氢氧化铝的生产方法，涉及一种用于各类铝盐的化学品用途的氢氧化铝制造方法。
背景技术
目前，在铝盐的制造过程中，多以普通氢氧化铝作为原料。例如硫酸铝的生产过程中，以硫酸溶解氢氧化铝制得硫酸铝溶液后蒸发结晶析出晶体产品。但普通氢氧化铝产品常因生产工艺的差别，酸溶性质差且波动较大。以如下条件进行酸溶性质评价：HCl浓度12.5％，95℃～98℃，200min，HCl与Al(OH)3等当量。酸溶结果表明，种分生产的氢氧化铝通常酸溶率为50％左右，碳分生产的氢氧化铝酸溶率为60％～70％。氢氧化铝酸溶性质的差别导致铝盐生产过程中工艺指标的波动，且增加残渣过滤的负荷。改善氢氧化铝的溶解性能将有利于各类铝盐生产过程。
发明内容
本发明的目的是针对上述已有技术在生产的氢氧化铝存在的酸溶性差、不利于铝盐生产的问题，提供一种具有特定的晶型结构，在溶解过程中氢氧化铝晶粒易于离解与溶质发生反应的易溶性的氢氧化铝的生产方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种易溶性氢氧化铝的生产方法，以碱—石灰烧结法氧化铝生产过程中的精制铝酸钠溶液作原料，由晶种制备、碳酸化分解、分解后浆液过滤、洗涤和包装工序组成，根据生产需要可加上湿品氢氧化铝干燥，其特征在于：所述精制铝酸钠溶液为深度脱硅后的铝酸钠精液，其氧化铝浓度为90-110g/l，溶液的苛性化比值αk为1.45-1.55，溶液硅量指数A/S为700-800；所述的碳酸化分解过程，其工艺条件为：晶种系数0.02～0.04，晶种粒度0.5-1.5μm，分解时间1-2h，分解温度80℃-95℃，分解率90％-93％。
为了达到良好的酸溶率必须严格控制分解条件。
采用本发明的方法，制得的氢氧化铝有着特定的晶型结构，在溶解过程中氢氧化铝晶粒易于离解与溶质发生反应，其酸溶率≥93％，白度≥90％，可显著提高铝盐生产过程中溶液的氧化铝浓度和碱度，特别适合作为铝盐产品的原料。
具体实施方式
一种易溶性氢氧化铝的生产方法，以碱—石灰烧结法氧化铝生产过程中的精制铝酸钠溶液作原料，由晶种制备、碳酸化分解、分解后浆液过滤、洗涤和包装工序组成，根据生产需要可加上湿品氢氧化铝干燥，所述精制铝酸钠溶液为深度脱硅后的铝酸钠精液，其氧化铝浓度为90-110g/l，溶液的苛性化比值αk为1.45-1.55，溶液硅量指数A/S为700-800；所述的碳酸化分解过程，其工艺条件为：晶种系数0.02～0.04，晶种粒度0.5-1.5μm，分解时间1-2h，分解温度80℃-95℃，分解率90％-93％。
下面结合实施实例将本发明详述如下。
实施例1
以碱—石灰烧结法氧化铝生产过程中的精制铝酸钠溶液作原料，其成分如下：氧化铝浓度为105g/l，溶液的苛性化比值α为1.47，溶液硅量指数为A/S为760，温度80℃，晶种粒度1.2μm，晶种系数0.03将活性晶种加入铝酸钠精液中，CO2气体浓度38％，通气时间1.5h，分解率91.3％，。分解得到的氢氧化铝经过滤、洗涤、烘干得到成品易溶氢氧化铝，其酸溶率为94％，白度≥90％。
实施例2
以碱—石灰烧结法氧化铝生产过程中的精制铝酸钠溶液作原料，其成分如下：氧化铝浓度为90g/l，溶液的苛性化比值αk为1.45，溶液硅量指数为A/S为710，温度88℃，晶种粒度1.5μm，晶种系数0.04，将活性晶种加入铝酸钠精液中，CO2气体浓度38％，通气时间1h，分解率90.8％。分解得到的氢氧化铝经过滤、洗涤得到湿品易溶氢氧化铝，其酸溶率为95％，白度≥90％。
实施例3
以碱—石灰烧结法氧化铝生产过程中的精制铝酸钠溶液作原料，其成分如下：氧化铝浓度为110g/l，溶液的苛性化比值αk为1.52，溶液硅量指数为A/S为800，温度90℃，晶种系数0.02，晶种粒度0.5μm，将活性晶种加入铝酸钠精液中，CO2气体浓度38％，通气时间2h，分解率93％。分解得到的氢氧化铝经过滤、洗涤、烘干得到成品易溶氢氧化铝，其酸溶率为96.2％，白度≥90％。
实施例4
以碱—石灰烧结法氧化铝生产过程中的精制铝酸钠溶液作原料，其成分如下：氧化铝浓度为98g/l，溶液的苛性化比值αk为1.55，溶液硅量指数为A/S为790，温度95℃，晶种系数0.04，晶种粒度1.5μm，将活性晶种加入铝酸钠精液中，CO2气体浓度36％，通气时间1h50min，分解率92.3％。分解得到的氢氧化铝经过滤、洗涤、烘干得到成品易溶氢氧化铝，其酸溶率为93.6％，白度≥90％。
Claims (1)
1.一种易溶性氢氧化铝的生产方法，以碱-石灰烧结法氧化铝生产过程中的精制铝酸钠溶液作原料，由晶种制备、碳酸化分解、分解后浆液过滤和洗涤和包装工序组成，根据生产需要可加上湿品氢氧化铝干燥，其特征在于：所述精制铝酸钠溶液为深度脱硅后的铝酸钠精液，其氧化铝浓度为90-110g/l，溶液的苛性化比值αk为1.45-1.55，溶液硅量指数A/S为700-800，所述的碳酸化分解过程，其工艺条件为：晶种系数0.02～0.04，晶种粒度0.5-1.5μm，分解时间1-2h，分解温度80℃-95℃，分解率90％-93％。
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