CN1260129C - 氧化铝生产中浮游物处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氧化铝生产中浮游物处理方法，铝土矿采用碱法溶出后，所得到的铝酸钠溶液采用种子分解法进行分解，浆液经过滤机过滤后，得到种分母液，再进行二次过滤，过滤后的种分母液送蒸发系统浓缩，得蒸发母液，而过滤后得到的滤饼则加蒸发母液制浆，然后浆液送入氧化铝生产的溶出工序进行铝酸钠溶液与赤泥分离。
Description
技术领域：
本发明涉及一种氧化铝生产中杂质处理方法。
技术背景：
在氧化铝生产中经分解后的母液过滤得到的氢氧化铝浮游物由于其二氧化硅杂质含量较高，粒度细，对产品的质量影响很大。现有的工艺是直接将氢氧化铝浮游物作为晶种送入氧化铝生产的碳酸化分解工序，由于其粒度细、二氧化硅含量高，严重地影响了产品氢氧化铝的质量，从而使焙烧出来的氧化铝产品粒度及品级率达不到指标要求。
发明内容：
本发明的目的在于：提供一种将母液中浮游物返回氧化铝生产的有效途径(合理的工艺流程)，使其进入溶出工序重新参与氧化铝的溶出反应，使其中的杂质进入赤泥，达到既能有效回收氧化铝，又能保证产品质量的目的。
本发明是这样实现的：铝土矿采用碱法溶出后，所得到的铝酸钠溶液采用种子分解法进行分解，分解后的浆液经过滤机过滤后，得到种分母液，将母液进行二次过滤，过滤后的种分母液送蒸发系统浓缩至苛性碱浓度为250g/l，得蒸发母液，而二次过滤后得到的滤饼则加蒸发母液制浆，浆液浓度液固比为4∶1，然后将制好的浆液送入氧化铝生产的溶出工序进行铝酸钠溶液与赤泥分离。
本发明与现有技术相比，具有工艺方法简单，可去除氢氧化铝浮游物的二氧化硅杂质，并能解决氢氧化铝产品粒度较细的问题，从而保证了最终产品氧化铝的质量等优点。由于经过本发明的工艺处理，使母液浮游物中的二氧化硅等杂质在氧化铝生产的溶出工序中被分离出来，使氢氧化铝得到有效回收，并且能保证产品的质量。
具体实施方式：
本发明的实施例：铝土矿采用碱法溶出后，所得到的铝酸钠溶液采用种子分解法进行分解，分解后的浆液经过滤机过滤后，得到种分母液，将该母液再送叶滤机进行二次过滤，过滤后的种分母液送蒸发系统浓缩至苛性碱浓度为250g/l，得蒸发母液，而二次过滤后得到的滤饼则用浓缩后的蒸发母液制浆，浆液浓度液固比为4∶1，然后将制好的浆液送入氧化铝生产的溶出工序经高温高压的常规处理进行铝酸钠溶液与赤泥分离。
Claims (1)
1、一种氧化铝生产中浮游物处理方法，其特征在于：铝土矿采用碱法溶出后，所得到的铝酸钠溶液采用种子分解法进行分解，分解后的浆液经过滤机过滤后，得到种分母液，将母液进行二次过滤，过滤后的种分母液送蒸发系统浓缩至苛性碱浓度为250g/l，得蒸发母液，而二次过滤后得到的滤饼则加蒸发母液制浆，浆液浓度液固比为4∶1，然后将制好的浆液送入氧化铝生产的溶出工序进行铝酸钠溶液与赤泥分离。
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