CN101570518A - 一种膨胀型三聚氰胺次磷酸盐阻燃剂的制备方法 - Google Patents

一种膨胀型三聚氰胺次磷酸盐阻燃剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101570518A
CN101570518A CNA2009100530276A CN200910053027A CN101570518A CN 101570518 A CN101570518 A CN 101570518A CN A2009100530276 A CNA2009100530276 A CN A2009100530276A CN 200910053027 A CN200910053027 A CN 200910053027A CN 101570518 A CN101570518 A CN 101570518A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fire retardant
preparation
halogen
expansion type
reaction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2009100530276A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101570518B (zh
Inventor
彭治汉
陈晓锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Donghua University
Original Assignee
Donghua University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Donghua University filed Critical Donghua University
Priority to CN2009100530276A priority Critical patent/CN101570518B/zh
Publication of CN101570518A publication Critical patent/CN101570518A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101570518B publication Critical patent/CN101570518B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种膨胀型三聚氰胺次磷酸盐阻燃剂的制备方法,包括:采用水相合成法,将摩尔比为1∶0.5-3的三聚氰胺和次磷酸加入到水中,以300r/min的搅拌速度,于0-100℃搅拌反应2个小时,然后将反应产物进行抽滤、洗涤,于150℃干燥3小时,即得三聚氰胺次磷酸盐阻燃剂。该制备方法简捷、高效、无卤,对环境友好,成本低,具有良好的经济效益;且制得的阻燃剂磷含量高,常温下为固体,热稳定性高,与高聚物相容性好,不仅可用于聚烯烃的无卤素阻燃体系,还可以用于聚酯、聚酰胺等工程塑料的无卤素阻燃。

Description

一种膨胀型三聚氰胺次磷酸盐阻燃剂的制备方法
技术领域
本发明属膨胀型阻燃剂的制备领域,特别是涉及一种膨胀型三聚氰胺次磷酸盐阻燃剂的制备方法。
背景技术
自20世纪80年代以来,阻燃剂已成为仅次于增塑剂的合成材料用量最大的助剂。随着经济的发展,人们对环保和安全意识有了很大提高,对生态环境和生命价值也更为关注。传统的卤系阻燃剂由于其阻燃效率高而被大量用于阻燃材料的生产。但由于卤系阻燃产品在燃烧时产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性气体,妨碍救护及人员疏散,导致二次灾害发生。因此,卤系阻燃产品的应用受到了限制。无卤阻燃剂由于具有低烟、低毒等环境友好型特点,得到广泛应用。使用高效、低烟、无毒或低毒的无卤阻燃剂将成为未来阻燃材料发展的必然趋势。最近研究比较热门的就是无机填充阻燃剂和磷系阻燃剂。
但是现有的磷系阻燃剂多存在反应工艺复杂,副产物多或者收率低无工业生产价值的的缺陷。CN 1396924A描述了三聚氰胺的缩合产物和含磷酸盐的合成反应,其反应温度在250-400℃,并且其反应副产物较多,可能对阻燃效果产生影响。CN 1721423A描述了双磷酸季戊四醇酯三聚氰胺盐的合成方法,其中间产物磷酸季戊四醇酯的合成需要反应7-10个小时,反应时间过长,且溶剂为苯对环境影响大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种膨胀型三聚氰胺次磷酸盐阻燃剂的制备方法,该方法简捷、高效、无卤,对环境友好,成本低,具有良好的经济效益;且制得的阻燃剂磷含量高,常温下为固体,热稳定性高,与高聚物相容性好,不仅可用于聚烯烃的无卤素阻燃体系,还可以用于聚酯、聚酰胺等工程塑料的无卤素阻燃。
本发明的一种膨胀型三聚氰胺次磷酸盐阻燃剂的制备方法,包括:
采用水相合成法,将摩尔比为1∶0.5-3的三聚氰胺和次磷酸加入到水中,以300r/min的搅拌速度,于0-100℃搅拌反应2个小时,然后将反应产物进行抽滤、洗涤,于150℃干燥3小时,即得三聚氰胺次磷酸盐阻燃剂。
所述的三聚氰胺和次磷酸的摩尔比为1∶0.8-1.2;
所述的反应温度为10-40℃。
三聚氰胺磷酸盐因其分子中同时含有磷和氮,具有膨胀阻燃剂的酸源和气源,是一种成熟的膨胀阻燃剂。本发明针对膨胀阻燃剂的特点,以含磷量更高的次磷酸替代磷酸,将之与三聚氰胺反应制成三聚氰胺次磷酸盐,得到了阻燃效果更好的阻燃剂。
有益效果
(1)本发明的制备方法简捷、高效、无卤,反应为水相聚合,减少了有机溶剂对设备的腐蚀,而且产物不溶于水,废水回收利用简单,对环境友好;反应在室温下进行,省去了加热过程,降低了成本,具有良好的经济效益;
(2)该阻燃剂磷含量高,常温下为固体,热稳定性高,与高聚物相容性好,不仅可用于聚烯烃的无卤素阻燃体系,还可以用于聚酯、聚酰胺等工程塑料的无卤素阻燃。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
取126g三聚氰胺(1mol)和132g浓度50%的次磷酸(1mol),将次磷酸和1L水加入到2000ml烧杯中,置于25℃水浴中,用恒速电动搅拌器以300r/min的速度搅拌,将三聚氰胺分批加入,反应2个小时。将反应产物抽滤,并用适量水洗涤后,在真空烘箱中150摄氏度烘干3小时称重三聚氰胺次磷酸盐MHP产量为170.1g,反应产率为88.54%。预计反应产物结构式为:
元素分析(%):主要元素N为43.38(43.75),P为16.09(16.15),括号内为理论含量,经红外光谱的分析证实了合成产物的结构。
实施例2
取126g三聚氰胺(1mol)和132g浓度50%的次磷酸(1mol),将次磷酸和1L水加入到2000ml烧杯中,置于50℃水浴中,用恒速电动搅拌器以300r/min的速度搅拌,将三聚氰胺分批加入,反应2个小时。将反应产物抽滤,并用适量水洗涤后,在真空烘箱中150摄氏度烘干3小时称重三聚氰胺次磷酸盐MHP产量为164.9g,反应产率为85.93%。
实施例3
取126g三聚氰胺(1mol)和264g浓度50%的次磷酸(2mol),将次磷酸和1L水加入到2000ml烧杯中,置于25℃水浴中,用恒速电动搅拌器以300r/min的速度搅拌,将三聚氰胺分批加入,反应2个小时。将反应产物抽滤,并用适量水洗涤后,在真空烘箱中150摄氏度烘干3小时称重三聚氰胺次磷酸盐MHP产量为213.6g,反应产率为82.79%。
实施例4
将三聚氰胺次磷酸盐MHP和氢氧化镁(MH)复配添加到聚醋酸乙烯酯(EVA)中,比例为MHP∶MH∶EVA=30%∶25%∶45%,按注塑成标准样条,其力学性能率保持在85%以上,极限氧指数为28%,阻燃级别达到V-0级。

Claims (3)

1.一种膨胀型三聚氰胺次磷酸盐阻燃剂的制备方法,包括:
采用水相合成法,将摩尔比为1∶0.5-3的三聚氰胺和次磷酸加入到水中,以300r/min的搅拌速度,于0-100℃搅拌反应2个小时,然后将反应产物进行抽滤、洗涤,于150℃干燥3小时,即得三聚氰胺次磷酸盐阻燃剂。
2.根据权利要求1所述的一种膨胀型三聚氰胺次磷酸盐阻燃剂的制备方法,其特征在于:所述的三聚氰胺和次磷酸的摩尔比为1∶0.8-1.2。
3.根据权利要求1所述的一种膨胀型三聚氰胺次磷酸盐阻燃剂的制备方法,其特征在于:所述的反应温度为10-40℃。
CN2009100530276A 2009-06-12 2009-06-12 一种膨胀型三聚氰胺次磷酸盐阻燃剂的制备方法 Expired - Fee Related CN101570518B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100530276A CN101570518B (zh) 2009-06-12 2009-06-12 一种膨胀型三聚氰胺次磷酸盐阻燃剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100530276A CN101570518B (zh) 2009-06-12 2009-06-12 一种膨胀型三聚氰胺次磷酸盐阻燃剂的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101570518A true CN101570518A (zh) 2009-11-04
CN101570518B CN101570518B (zh) 2010-11-17

Family

ID=41230015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100530276A Expired - Fee Related CN101570518B (zh) 2009-06-12 2009-06-12 一种膨胀型三聚氰胺次磷酸盐阻燃剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101570518B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101880409A (zh) * 2010-04-23 2010-11-10 上海美莱珀化工材料科技有限公司 一种高效耐析出阻燃剂组合物及其制备方法
CN102321245A (zh) * 2011-07-10 2012-01-18 东华大学 一种苯代三聚氰胺羧乙基苯基次膦酸缩合物及其制备方法
CN102746532A (zh) * 2012-05-25 2012-10-24 武汉工程大学 一种含氮磷的阻燃剂及其制备方法
CN102993629A (zh) * 2012-08-22 2013-03-27 常熟市筑紫机械有限公司 一种无卤阻燃的酚醛模塑料的制备方法
CN105504354A (zh) * 2015-12-22 2016-04-20 湖南美莱珀科技发展有限公司 一种压敏胶用高效无卤素阻燃剂组合物及其制备方法
CN114989105A (zh) * 2022-07-15 2022-09-02 什邡市太丰新型阻燃剂有限责任公司 无污染合成超细三聚氰胺次磷酸盐的方法及其阻燃方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3127914A1 (de) * 1981-07-15 1983-02-03 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung von flammwidrigen polyutheran- und/oder polyisocyanuratgruppen enthaltenden schaumstoffen
GB8823482D0 (en) * 1988-10-06 1988-11-16 Ciba Geigy Ag Flame retardants
NL1014232C2 (nl) * 2000-01-31 2001-08-01 Dsm Nv Zout van een melaminecondensatieproduct en een fosfor bevattend zuur.
CN1298726C (zh) * 2004-07-16 2007-02-07 中国石油天然气集团公司 双磷酸季戊四醇酯三聚氰胺盐的合成方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101880409A (zh) * 2010-04-23 2010-11-10 上海美莱珀化工材料科技有限公司 一种高效耐析出阻燃剂组合物及其制备方法
CN102321245A (zh) * 2011-07-10 2012-01-18 东华大学 一种苯代三聚氰胺羧乙基苯基次膦酸缩合物及其制备方法
CN102321245B (zh) * 2011-07-10 2012-12-05 东华大学 一种苯代三聚氰胺羧乙基苯基次膦酸缩合物及其制备方法
CN102746532A (zh) * 2012-05-25 2012-10-24 武汉工程大学 一种含氮磷的阻燃剂及其制备方法
CN102746532B (zh) * 2012-05-25 2014-11-05 武汉工程大学 一种含氮磷的阻燃剂及其制备方法
CN102993629A (zh) * 2012-08-22 2013-03-27 常熟市筑紫机械有限公司 一种无卤阻燃的酚醛模塑料的制备方法
CN105504354A (zh) * 2015-12-22 2016-04-20 湖南美莱珀科技发展有限公司 一种压敏胶用高效无卤素阻燃剂组合物及其制备方法
CN114989105A (zh) * 2022-07-15 2022-09-02 什邡市太丰新型阻燃剂有限责任公司 无污染合成超细三聚氰胺次磷酸盐的方法及其阻燃方法
CN114989105B (zh) * 2022-07-15 2024-01-12 什邡市太丰新型阻燃剂有限责任公司 无污染合成超细三聚氰胺次磷酸盐的方法及其阻燃方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101570518B (zh) 2010-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101570518B (zh) 一种膨胀型三聚氰胺次磷酸盐阻燃剂的制备方法
CN103819666B (zh) 一种高阻燃性尼龙树脂及其制备方法
CN100587027C (zh) 含磷和氮大分子膨胀型阻燃剂的制备方法
CN103012904B (zh) 一种无卤阻燃母粒
CN102093566B (zh) 含磷和氮大分子膨胀型阻燃剂及其合成方法
CN102675372A (zh) 一种乙二胺双环四甲叉膦酸三聚氰胺盐化合物及其制备方法
CN104725428A (zh) 三聚氰胺改性聚氨基环三磷腈及其制备方法
CN104497041A (zh) 一种三聚氰胺氨基三亚甲基膦酸盐及其制备方法
CN109503860B (zh) 用于膨胀型阻燃剂的改性木质素及其制备方法、膨胀型阻燃剂及其制备方法
CN102344570A (zh) 一种三聚氰胺羧乙基苯基次膦酸缩合物及其制备方法
CN107868255A (zh) 具有自组装增强作用的poss‑dopo‑三嗪衍生物阻燃剂的制备方法及其应用
CN111961254A (zh) 一种改性次磷酸铝阻燃剂的制备方法
CN103214691B (zh) 磷氮系膨胀型阻燃剂及其制备方法
CN105541917A (zh) 一种磷氮协同聚酯阻燃剂及其制备方法
CN104693770A (zh) 一种无卤膨胀型阻燃聚碳酸酯复合材料及其制备方法
CN103304846A (zh) 一种聚磷酸铵与氢氧化铝纳米复合物及其制备方法
CN103483284A (zh) 一种磷酸二氢铝三聚氰胺盐及其制备方法
CN101831082B (zh) 一种反应性磷氮系膨胀型阻燃剂的制备方法
CN102321245B (zh) 一种苯代三聚氰胺羧乙基苯基次膦酸缩合物及其制备方法
CN109912842A (zh) 一种高效微胶囊复合阻燃剂的制备与应用
CN115286726B (zh) 一种塑料用阻燃改性剂及其制备方法
CN106349178A (zh) 一种大分子型三源一体式低烟无卤膨胀阻燃剂的制备方法
CN103342833B (zh) 一种聚磷酸铵与氢氧化镁纳米复合物及其制备方法
CN104403106A (zh) 一种聚合型磷氮膨胀型阻燃剂及其制备方法
CN104844803A (zh) 一种聚合型磷、氮膨胀阻燃剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Hunan Meilaipo Technology Development Co., Ltd.

Assignor: Donghua University

Contract record no.: 2011430000244

Denomination of invention: Preparation method for expansion type melamine hypophosphite fire retardant

Granted publication date: 20101117

License type: Exclusive License

Open date: 20091104

Record date: 20111024

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101117

Termination date: 20200612

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee