CN101568774A - 热交换器组件 - Google Patents

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Abstract

一种用于冰箱的热交换器组件，包括管线(7)，其中所述管线在导热基板(15)上延伸并通过节流点(10)被划分成蒸发器(5)和冷凝器(4)。

Description

热交换器组件
技术领域
本发明涉及一种热交换器组件，其包括在导热基板上延伸的管道。具有这种类型结构的热交换器在制冷结构中常见为蒸发器，用于通过制冷剂冷却冰箱内部，其中所述制冷剂在管道中在低压时蒸发。
背景技术
另一种应用在冰箱中的热交换器是冷凝器，其中在高压时，制冷剂在冷凝器中冷凝同时向环境放热。
当冰箱被组装以形成气密性制冷剂回路时，这两种热交换器必须连接至压缩机。
发明内容
本发明的目的是制造一种用于冰箱的热交换器组件，以减少制冷剂回路结构的复杂性。
为实现本发明所述目的，热交换器组件包括在导热基板上延伸的管道，管道通过节流点被划分为蒸发器和冷凝器。
因此，根据本发明，足以在基板上以整体的方式设置或形成一单管，从而直接获得两个冰箱热交换器。用于将热交换器彼此相连的传统所需的组装步骤省略掉。此外，两个热交换器组件实现整体化简化了热交换器在壳体内的安装，这是因为仅仅单个组件必须被定位和固定，而无需定位和固定两个单独的热交换器以及将它们相连的管道。
基板优选包括两个板形区段，其中所述两个板形区段由弯曲的连接件相连，蒸发器在第一区段上设置，冷凝器在第二区段上设置。因此，各区段被制造成具有同样大的尺寸，并且，如果有必要时，每个单独的区段可以具有冰箱的壳壁的尺寸。
根据优选实施例，板形区段在连接件上以直角彼此交汇。因此可以将各区段分别安置在冰箱壳体的不同的壁上，尤其是后壁和侧壁。在连接件的周围，板有利地延伸穿过冰箱壳体的绝热层，从而蒸发器位于绝热层的内侧，冷凝器位于绝热层外侧。
连接件有利地被局部穿孔，以限制蒸发器与冷凝器之间的热交换。
节流点然后有利地延伸经过连接件。
为了形成节流点，管道可以局部被压凹。因此，均匀、连续的管道尤其可以用于蒸发器和冷凝器。
冷凝器的下游管区段和/或形成节流点的管区段被形成为优选在蒸发器的下游管区段附近延伸。这样，在蒸发器的下游管区段中循环的制冷剂可在冷凝器的下游管区段中被预冷却，或者在节流点的管区段中循环的制冷剂可以在其进入蒸发器之前被预冷却。
本发明还涉及到一种冰箱，其包括壳体和如上所述类型的热交换器组件。在这种冰箱中，蒸发器和冷凝器被安置在壳体的相邻的壁或同一壁上。
附图说明
将根据以下对参考附图中典型实施例的描述，对本发明的其它特征和优点说明清楚，其中：
图1示出了包含根据本发明的热交换器组件的冰箱的透视图；
图2示出了通过冰箱壳体的角部的放大剖视图；
图3示出了通过根据本发明的热交换器组件的节流点的剖视图；并且
图4示出了根据本发明的热交换器组件的另一个实施例的俯视图。
具体实施方式
以半透明视图的方式，图1示出了一种结构已知的冰箱，所述冰箱包括本体1、门2和凹部3，所述凹部在本体1的下后区域内设置，在所述凹部内容纳有压缩机。热交换器组件包括冷凝器4以及蒸发器5，其中所述冷凝器在本体1的后部暴露并且大部分在凹部3上方占据着后部，所述蒸发器沿着本体1的侧壁紧邻着本体的内侧延伸。所述热交换器组件具有单件金属片式基板15，其形式为沿一垂直边缘6弯曲的并例如由铝制成的板。管道7以一个部件的方式在整个金属片式基板内从冷凝器的入口8延伸至蒸发器5的出口9。管道7在垂直边缘6的上端附近越过垂直边缘。因为在边缘6弯曲的路径，所以管道7在该点(部位)处形成了节流部10，在该点处，循环的制冷剂的压力突然降低。因为位于节流部10的上游的管道7的部分内的制冷剂经受高压，所以该部分用作为冷凝器，而位于下游的并经受低压的部分用作为蒸发器。
图2示出了两个相互平行的平面I、II内的节流部10及其周围的水平剖视图。两个平面之间的分界线在图2中用点划线表示。在右上方，分割平面I延伸经过管道7；在左下方，分割平面II在管道7上方延伸。通过以下方式制造节流部10，首先借助于粘合或焊接的方式将管道固定在初始静止水平的金属片式基板上，然后将金属片式基板与其上固定的管道7一起弯曲，以形成垂直边缘6。这样的形变必然会导致管道7在边缘6处的平坦化(压扁)及管道的横截面缩小。
然而在管道7高度处延伸的分割平面I中，金属片式基板在冷凝器4和蒸发器5之间连续延伸，为了使管道7在其被弯曲时强制变窄，在该分割平面之外，切口11在金属片式基板中形成，其中所述切口沿垂直边缘6弱化所述金属片式基板并且因而有助于急剧弯曲的形成。分割平面II延伸经过一个这样的切口11。而且，所述切口高效地限制了在冷凝器4与蒸发器5之间、在外部环境与冰箱内部之间经过金属片式基板的热流量。
然而冷凝器4位于后壁的绝热材料层12的外侧，邻接垂直边缘6的蒸发器5的边缘条13延伸经过该绝热材料层12，从而蒸发器5的主要部分在该绝热材料层的内侧延伸，与内部容器壁14直接接触。
除了如图2所示借助于管道7的弯曲而在冷凝器与蒸发器之间的交界处形成节流部以外，还可以通过使得管道局部平坦化而在管道7的平坦区段中形成节流部。图3示出了节流点10的剖视图，通过借助于冲模或者在这种情况中与管道7平行延伸的窄刀片使得管道7平坦化而获得所述节流点。在该节流点10处的压降可以通过改变节流点的长度而精确控制。特别地，如果在节流点处获得的压降证明是不合适的，则可以随后在最终的热交换器组件上延长该节流点10。通过平坦化处理所获得的这种节流点10可以特别地在越过图2中的边缘条13的管道7的区段上形成。
图4示出了根据本发明的热交换器组件装入冰箱之前的平坦状况的改型实施例的俯视图。该热交换器组件的金属片式基板15通过两组切口11被划分成冷凝器4、蒸发器5以及连接件，其中所述连接件的形式为在冷凝器4与蒸发器5之间延伸的窄条16。管道7从金属片式基板15的左下角处的入口8延伸，最初以从上到下蜿蜒的方式延伸经过整个冷凝器4，并跨至条16，向上在条的整个长度内延伸，并然后以从上至下蜿蜒的方式延伸经过蒸发器5。然后，管道7再次向上延伸，从而在条16的上端附近回到条16，并在条16上向下延伸至出口9。因此，两个平行的管道区段17、18在条16上延伸，其中所述条通过切口11与冷凝器4和蒸发器5保持绝热。在管道区段17内将要达到在蒸发器5入口处所形成的节流部10的制冷剂因而通过经由区段18从蒸发器5流出的制冷剂以逆流的方式被预冷却。因此，一方面获得了节流部10的下游端处的低温，而另一方面确保了，在出口9处从热交换器组件发出的制冷剂足够热，而不必担心从出口9处延伸至压缩机的管道会结露。
可以通过沿一组切口11直角弯曲金属片式基板15而形成垂直边缘6，其中所述边缘6允许热交换器组件如图1所示安装。沿两组切口11弯曲金属片式基板产生了互相平行的冷凝器和蒸发器，它们例如可以都安置在冰箱的后壁上，冷凝器4与蒸发器5之间的间隙可以充满泡沫绝热材料12。

Claims (9)

1.一种用于冰箱的热交换器组件，其包括在导热基板(15)上延伸的管道(7)，其特征在于，所述管道(7)被设置成连续地延伸、并通过节流点(10)被划分为蒸发器(5)和冷凝器(4)。
2.根据权利要求1所述的热交换器组件，其特征在于，所述基板(15)包括两个板形区段，其中所述板形区段由一弯曲的连接件(6)相连，所述蒸发器(5)在第一区段上设置，所述冷凝器(4)在第二区段上设置。
3.根据权利要求2所述的热交换器组件，其特征在于，所述两个板形区段在所述连接件(6)上以直角的方式彼此交汇。
4.根据权利要求2或3所述的热交换器组件，其特征在于，所述连接件(6)被局部穿孔(11)。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的热交换器组件，其特征在于，所述节流点(10)越过所述连接件(6)延伸。
6.根据上述权利要求任一项所述的热交换器组件，其特征在于，所述管道(7)设置为一个部件，且局部被压凹以形成所述节流点(10)。
7.根据上述权利要求任一项所述的热交换器组件，其特征在于，所述冷凝器(4)的下游管区段(17)和/或者形成所述节流点(10)的管区段被形成为与所述蒸发器(5)的下游管区段(18)相邻地延伸。
8.一种冰箱，包括壳体和根据上述权利要求任一项所述的热交换器组件，其特征在于，所述蒸发器(5)和所述冷凝器(4)在所述壳体的相邻的壁上安置。
9.一种冰箱，包括壳体和根据上述权利要求1至7任一项所述的热交换器组件，其特征在于，所述蒸发器(5)和所述冷凝器(4)在所述壳体的同一壁上安置。
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