CN101555334A - 不含卤素的树脂组合物、用其包覆的包覆线以及具有至少一根上述包覆线的线束 - Google Patents

不含卤素的树脂组合物、用其包覆的包覆线以及具有至少一根上述包覆线的线束 Download PDF

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Abstract

本发明涉及不含卤素的树脂组合物、用其包覆的包覆线以及具有至少一根上述包覆线的线束。为提供不含卤素的树脂组合物、包覆线和线束，其能改善机械特性、耐磨性、阻燃性能以及柔韧性，即使加入阻燃剂，不含卤素的树脂组合物包含100重量份基础树脂组合物，和80－120重量份金属水合物，该基础树脂组合物具有45－65重量％聚丙烯树脂，15－30重量％低密度聚乙烯树脂，以及15－30重量％苯乙烯热塑性弹性体。其中该苯乙烯热塑性弹性体是芳族乙烯基化合物－共轭二烯体系，是嵌段共聚物，以及在－100℃至50℃范围内通过动态粘弹性测量装置测定的其动态因数(tanδ)的峰值温度为0－30℃。

Description

不含卤素的树脂组合物、用其包覆的包覆线以及具有至少一根上述包覆线的线束
本专利申请所基于的优先权申请号日本专利申请2008-012388由此引入作为参考。
技术领域
本发明涉及不含卤素的树脂组合物、用该不含卤素的树脂组合物包覆的包覆线(covered wire)以及具有多根包覆线的线束(wiringharness)。
背景技术
电包覆线，其中导线如铜线用基于聚氯乙烯树脂的树脂组合物包覆，通常用于接线作为车辆中的包覆线。聚氯乙烯树脂具有良好材料特性，如因属于自熄性材料而有高阻燃性能，以及通过加入增塑剂而具有良好的硬度调节性能和高耐磨性。然而，聚氯乙烯树脂因焚化或者车辆火灾而燃烧时产生诸如卤素气体之类的有害气体，从而造成环境问题。
为克服此问题，近些年来，已经开发了基于聚烯烃树脂的不含卤素的树脂组合物(例如，参考专利文献1：日本专利申请公开No.2005-248110)。在专利文献1中，将包含无定形烯烃共聚物，加氢(hydrogen additive)的芳族乙烯基化合物共轭二烯嵌段共聚物以及聚烯烃树脂的不含卤素的树脂组合物描述为改进耐侯性、可成型性、耐热性、耐磨性以及形变回复性的不含卤素的树脂组合物。另外，在专利文献1中，诸如氢氧化镁之类无机阻燃剂可以作为阻燃剂加入该不含卤素的树脂组合物中。
发明内容
所解决的问题
然而，为实现所需要的阻燃性能，要求向不含卤素的树脂组合物的基础树脂组合物中加入大量无机阻燃剂。其导致不含卤素的树脂组合物的机械特性、耐磨性和柔韧性显著劣化。
为解决上述问题，本发明的目的是提供即使加入阻燃剂也能改善其机械特性、耐磨性、阻燃性能以及柔韧性的不含卤素的树脂组合物，以及用其包覆的包覆线以及具有至少一根包覆线的线束。
如何实现本发明的目的
为了实现本发明的目的，不含卤素的树脂组合物包含100重量份(weight division)基础树脂组合物，以及80-120重量份金属水合物(metal hydrate)，其中该基础树脂组合物包含45-65重量％聚丙烯树脂、15-30重量％低密度聚乙烯树脂、以及15-30重量％苯乙烯热塑性弹性体；以及该苯乙烯热塑性弹性体是芳族乙烯基化合物-共轭二烯嵌段共聚物，以及在-100℃至50℃范围内通过动态粘弹性测量装置测定的该苯乙烯热塑性弹性体的动态损耗因数(tanδ)的峰值温度为0-30℃。
按照本发明，包覆线包括导线，以及包覆该导线的护套(cover)，其中该护套由如上所述不含卤素的树脂组合物形成。
按照本发明，由多根包覆线结合(banding)形成的线束包含由上述包覆线构造的多根包覆线中的至少一根线。
发明效果
按照本发明，不含卤素的树脂组合物包含100重量份基础树脂组合物以及80-120重量份金属水合物，该基础树脂组合物含有45-65重量％聚丙烯树脂、15-30重量％低密度聚乙烯树脂、以及15-30重量％苯乙烯热塑性弹性体；该不含卤素的树脂组合物的特征在于该苯乙烯热塑性弹性体是芳族乙烯基化合物-共轭二烯嵌段共聚物，以及在-100℃至50℃范围内通过动态粘弹性测量装置测定的该苯乙烯热塑性弹性体的动态损耗因数(tanδ)的峰值温度为0-30℃，以至于通过保持该聚丙烯树脂的机械特性以及借助于该低密度聚乙烯树脂和该苯乙烯热塑性弹性体使该树脂组合物的耐磨性和柔韧性改善可以使该树脂成分的机械特性、耐磨性、阻燃性以及柔韧性改善，即使加入了大量阻燃剂。
按照本发明，包覆该导体的该护套由上述不含卤素的树脂组合物形成，以至于该电线的机械特性、耐磨性、阻燃性以及柔韧性可以得到改善。
按照本发明，该多根包覆线的至少一根线由上述包覆线构造，以至于该线束的机械特性、耐磨性、阻燃性以及柔韧性可以得到改善。
具体实施方式
按照本发明的实施方案的不含卤素的树脂组合物如下所述。该不含卤素的树脂组合物包括100重量份基础树脂组合物以及80-120重量份金属水合物，该基础树脂组合物含有45-65重量％聚丙烯树脂、15-30重量％低密度聚乙烯树脂、15-30重量％苯乙烯热塑性弹性体。该苯乙烯热塑性弹性体由芳族乙烯基化合物-共轭二烯嵌段共聚物形成，以及在-100℃至50℃范围内通过动态粘弹性测量装置测定的该苯乙烯热塑性弹性体的动态损耗因数(tanδ)的峰值温度为0-30℃。
作为上述聚丙烯树脂的实例，列举丙烯均聚物、丙烯-乙烯无规共聚物、丙烯-α-烯烃无规共聚物，以及丙烯-乙烯-α-烯烃无规共聚物作为上述聚丙烯树脂的实例。就α-烯烃而言，例举碳数为4-12的α-烯烃，例如，1-丁烯、1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯、以及1-十二碳烯。这些α-烯烃可以单独使用或以其中的两种或者多种类型的组合使用。
这些聚丙烯树脂可以单独使用或以其两种或者多种类型的组合使用。另外，该聚丙烯树脂不局限于列举的树脂，也可以在本发明范围内使用不同于所列举树脂的聚丙烯树脂。
上述低密度聚乙烯树脂是通过键合乙烯形成的无规地具有支链的聚乙烯树脂。使用密度不小于0.910至0.930的低密度聚乙烯树脂。该低密度聚乙烯树脂的硬度比通过在直链中键合乙烯形成的高密度聚乙烯树脂的硬度低。
该苯乙烯热塑性弹性体是芳族乙烯基化合物-共轭二烯嵌段共聚物、以及形成嵌段共聚物，该嵌段共聚物由具有衍生于芳族乙烯基化合物的结构单元作为主体的聚合物嵌段(芳族乙烯基化合物嵌段)、以及具有衍生于共轭二烯化合物的结构单元作为主体的聚合物嵌段(共轭二烯嵌段)构造。
作为上述芳族乙烯基化合物的实例，列举苯乙烯、α-甲基苯乙烯、对-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、单氯代苯乙烯、二氯代苯乙烯、单溴代苯乙烯、二溴代苯乙烯、氟代苯乙烯、对-叔丁基苯乙烯、乙基苯乙烯，以及乙烯基萘。苯乙烯特别合乎需要。这些化合物可以单独使用或以其两种或者多种类型的组合使用。该芳族乙烯基化合物不局限于这些化合物，以及不同于上述化合物的芳族化合物可以在本发明范围内应用。
作为上述共轭二烯化合物的实例，可以列举1，3-丁二烯以及取代的共轭二烯。优选取代的共轭二烯，以及例如列举异戊二烯、2，3-二甲基-1，3-丁二烯、2-新戊基-1，3-丁二烯、2-氯-1，3-丁二烯、2-氰基-1，3-丁二烯、取代的直链共轭戊二烯、取代的直链共轭己二烯。异戊二烯更合乎需要。这些化合物可以单独使用或以其两种或者多种类型的组合使用。该共轭二烯化合物不局限于这些化合物，以及可以在本发明范围内应用不同于上述化合物的化合物。
另外，在-100℃至50℃范围内通过动态粘弹性测量装置测定的该苯乙烯热塑性弹性体的动态损耗因数(tanδ)的峰值温度为0-30℃。该峰值温度(Ttanδ)作为对应于该动态损耗因数(tanδ＝E″/E′)相对最大值的温度给出，该动态损耗因数通过在动态粘弹性测量装置上以恒定升温速率从-100℃到50℃加热该苯乙烯热塑性弹性体的试件时、在每1℃递升下测量该苯乙烯热塑性弹性体试件的各动态储能模量(E′)和各动态损耗模量(E″)而导出。如果峰值温度(Ttanδ)小于0℃，该不含卤素的树脂组合物的耐磨性不能充分地改善(见下文对比例11-13的比较)。
就上述苯乙烯热塑性弹性体而言，产品名称为HYBRAR 5127(由Kuraray制造)已经可以商购以及它用于制造阻尼片材。当本发明人正在研究以提供其中机械特性、耐磨性、阻燃性以及柔韧性得到改善的不含卤素的树脂组合物时(即使加入阻燃剂)，发现包含苯乙烯热塑性弹性体的不含卤素的树脂组合物的机械特性、耐磨性、阻燃性和柔韧性可以得到改善(即使其中加入阻燃剂)，从而它产生了本发明。
该基础树脂组合物包括45-65重量％上述聚丙烯树脂、15-30重量％低密度聚乙烯树脂、以及15-30重量％苯乙烯热塑性弹性体，以及这些总计100重量％。当该聚丙烯树脂少于45重量％时，该组合物不能获得足够的耐磨性(见下文对比例2)。当该聚丙烯树脂多于65重量％时，该组合物的柔韧性将降低(对比例1)。当该低密度聚乙烯树脂少于15重量％时，该组合物不能获得足够的耐磨性(见下文对比例9)。当该低密度聚乙烯树脂多于30重量％时，该组合物的耐磨性和柔韧性将降低(对比例10)。另外，当该苯乙烯热塑性弹性体少于15重量％时，该组合物不能获得足够的耐磨性和足够的柔韧性(对比例7)。当该苯乙烯热塑性弹性体多于30重量％时，该组合物的耐磨性将降低(对比例8)。
该金属水合物将作为阻燃剂加入。作为该金属水合物的实例，列举氢氧化镁、氢氧化铝、三氧化二锑、五氧化二锑，以及硼酸锌。这些材料单独使用或以其两种或者多种类型的组合使用。该金属水合物不局限于这些材料，以及可以在本发明范围内应用不同于上述金属水合物的金属水合物。
相对于100重量份该基础树脂组合物，将80-120重量份金属水合物加入该基础树脂组合物中。当该金属水合物少于80重量份时，不能获得足够的阻燃性(对比例5)。当该金属水合物多于120重量份时，该组合物的阻燃性不能相应于该金属水合物增加而改善，以及该组合物的延伸性(拉伸伸长率)和耐磨性将下降(对比例6)。
按照如上述构成的不含卤素的树脂组合物，借助于包含该聚丙烯树脂，该组合物的机械特性和耐化学品性得到改善，以及借助于包含该低密度聚乙烯树脂，该组合物的耐磨性和柔韧性得到改善，以及借助于包含该苯乙烯热塑性弹性体，该组合物的耐磨性得到改善，该烯烃热塑性弹性体不具有该耐磨性，以及借助于包含该金属水合物，该组合物的阻燃性得到改善。
本实施方案中构成不含卤素的树脂组合物的各组分不包含卤素，以致在燃烧期间不产生卤素气体。此外，实施方案的不含卤素的树脂组合物是非桥联型，从而可易于重复利用。此外，实施方案的不含卤素的树脂组合物可以加入抗氧剂，金属净化剂、着色剂、润滑剂、抗静电剂以及发泡剂，用量范围不破坏本发明效果。
该不含卤素的树脂组合物的构成如上所述以及借助于各种已知方式捏合而配混。例如，在借助于诸如Henschel混合器(产品名称)之类的高速混合机预混合其组分后，该不含卤素的树脂组合物借助于诸如单转轴挤出机、双转轴挤出机、班伯里密炼机、捏合机、以及辊式开炼机之类的捏合机器施加。
然后，将介绍用本实施方案的不含卤素的树脂组合物包覆的包覆线以及含有该包覆线的线束。该包覆线可以应用到包覆线的任何类型和结构而没有限制，例如实心线、平线、和遮盖线。向包覆线提供导体，和包覆导体的护套，和该护套由本发明的不含卤素的树脂组合物形成。用铜、铝或其它金属将导体形成为长线。导体可以是一根线或多根线。可以在导体和护套之间存在其它绝缘体。
在上述包覆线中，可使用各种已知的方式采用不含卤素的树脂组合物以包覆的方式包覆导体。例如，可以使用典型的挤出方法。使用机筒直径为20-90mm和L/D为10-40，含有螺杆、破碎板、十字头、分布器、螺纹接套和模头的单转轴挤出机。将不含卤素的树脂组合物投入单转轴挤出机，其中将温度设定为足够熔融不含卤素的树脂组合物。将不含卤素的树脂组合物通过螺杆熔融和捏合，和其预定的恒定量通过破碎板提供到十字头。熔融的不含卤素的树脂组合物由分布器在螺纹接套周围流动和由模头挤出以包覆在导体周围，从而提供包覆线。
通过结合多根包覆线形成线束。包覆线的端部例如接合到导体。连接器包括通过压挤金属片和由合成树脂制成的连接器外壳而形成的端子。端子电接合到导体和接入连接器外壳。将连接器与在电子器件上安装的匹配连接器连接，和线束传递电能和控制信号到电子器件。
根据此实施方案，不含卤素的树脂组合物包含100重量份基础树脂组合物和80-120重量份金属水合物；该基础树脂组合物包含45-65重量％聚丙烯树脂，15-30重量％低密度聚乙烯树脂，和15-30重量％苯乙烯热塑性弹性体，和该苯乙烯热塑性弹性体是芳族乙烯基化合物-共轭二烯嵌段共聚物，以及在-100℃至50℃范围内通过动态粘弹性测量装置测定的该苯乙烯热塑性弹性体的动态损耗因数(tanδ)的峰值温度为0-30℃。因此，可以保持聚丙烯树脂的机械性能，和可以通过低密度聚乙烯树脂和苯乙烯热塑性弹性体改进树脂组合物的机械特性、耐磨性、阻燃性能和柔韧性，即使加入大量阻燃剂。
由于包覆包覆线的导体的护套是不含卤素的树脂组合物，可以改进包覆线的机械特性、耐磨性、阻燃性能和柔韧性。
由于线束的多根包覆线的至少一根包覆线是上述的包覆线，可以改进线束的机械特性、耐磨性、阻燃性能和柔韧性。
具体实施方式
实施方案1：
将45重量％聚丙烯树脂(PS201A，由Sunallomer Ltd.制造)，30重量％低密度聚乙烯树脂(NOVATEC LD ZE41K，由JapanPolyethylene Corp.制造)，以及25重量％苯乙烯热塑性弹性体A(HYBRAR 5127，Ttanδ＝20℃，由Kuraray Co.，Ltd.制造)掺混形成基础树脂组合物。其中加入90重量份金属水合物(氢氧化镁，KISUMA 5A，由Kyowa Chemical制造)的100重量份该基础树脂组合物借助于容量为20升的Henschel混合机混合，和在模头温度200℃下由Φ40mm的双转轴挤出机捏合，其后形成不含卤素的树脂组合物的模塑粒料。将该模塑粒料输入电线涂覆机(Φ60mm，L/D＝24.5，FF螺杆)，然后在面积0.3395mm2的导体(绞合线0.2485mm×7)上在挤出速度600mm/min下挤出，挤出温度为230℃，以制备成品外径为1.20mm的包覆线。
实施方案2：
将50重量％聚丙烯树脂，20重量％低密度聚乙烯树脂，以及30重量％苯乙烯热塑性弹性体A掺混形成基础树脂组合物。将其中加入90重量份金属水合物的100重量份该基础树脂组合物混合和形成不含卤素的树脂组合物的模塑粒料。将该模塑粒料熔融和在具有一定面积的导体上挤出以制备与实施方案1相似的包覆线。
实施方案3：
将55重量％聚丙烯树脂，25重量％低密度聚乙烯树脂，以及20重量％苯乙烯热塑性弹性体A掺混形成基础树脂组合物。将其中加入90重量份金属水合物的100重量份该基础树脂组合物混合和形成不含卤素的树脂组合物的模塑粒料。将该模塑粒料熔融和在具有一定面积的导体上挤出以制备与实施方案1相似的包覆线。
实施方案4：
将65重量％聚丙烯树脂，15重量％低密度聚乙烯树脂，以及20重量％苯乙烯热塑性弹性体A掺混形成基础树脂组合物。将其中加入90重量份金属水合物的100重量份该基础树脂组合物混合和形成不含卤素的树脂组合物的模塑粒料。将该模塑粒料在具有一定面积的导体上挤出以制备与实施方案1相似的包覆线。
实施方案5：
将55重量％聚丙烯树脂，25重量％低密度聚乙烯树脂，以及20重量％苯乙烯热塑性弹性体A掺混形成基础树脂组合物。将其中加入80重量份金属水合物的100重量份该基础树脂组合物混合和形成不含卤素的树脂组合物的模塑粒料。将该模塑粒料在具有一定面积的导体上挤出以制备与实施方案1相似的包覆线。
实施方案6：
将55重量％聚丙烯树脂，25重量％低密度聚乙烯树脂，以及20重量％苯乙烯热塑性弹性体A掺混形成基础树脂组合物。将其中加入120重量份金属水合物的100重量份该基础树脂组合物混合和形成不含卤素的树脂组合物的模塑粒料。将该模塑粒料在具有一定面积的导体上挤出以制备与实施方案1相似的包覆线。
实施方案7：
将55重量％聚丙烯树脂，30重量％低密度聚乙烯树脂，以及15重量％苯乙烯热塑性弹性体A掺混形成基础树脂组合物。将其中加入90重量份金属水合物的100重量份该基础树脂组合物混合和形成不含卤素的树脂组合物的模塑粒料。将该模塑粒料在具有一定面积的导体上挤出以制备与实施方案1相似的包覆线。
对比例1：
将70重量％聚丙烯树脂(PS201A，由Sunallomer Ltd.制造)，15重量％低密度聚乙烯树脂(NOVATEC LD ZE41K，由JapanPolyethylene Corp.制造)，以及15重量％苯乙烯热塑性弹性体A(HYBRAR 5127，Ttanδ＝20℃，由Kuraray Co.，Ltd.制造)掺混形成基础树脂组合物。其中加入90重量份金属水合物(氢氧化镁，KISUMA 5A，由Kyowa Chemical制造)的100重量份该基础树脂组合物借助于容量为20升的Henschel混合机混合，和在模头温度200℃下由Φ40mm的双转轴挤出机捏合，其后形成不含卤素的树脂组合物的模塑粒料。将该模塑粒料输入电线涂覆机(Φ60mm，L/D＝24.5，FF螺杆)，然后在面积0.3395mm2的导体(绞合线0.2485mm×7)上在挤出速度600mm/min下挤出，挤出温度为230℃，以制备成品外径为1.20mm的包覆线。
对比例2：
将40重量％聚丙烯树脂，30重量％低密度聚乙烯树脂，以及30重量％苯乙烯热塑性弹性体A掺混形成基础树脂组合物。将其中加入90重量份金属水合物的100重量份该基础树脂组合物混合和形成不含卤素的树脂组合物的模塑粒料。将该模塑粒料在具有一定面积的导体上挤出以制备与对比例1相似的包覆线。
对比例3：
将55重量％聚丙烯树脂，35重量％低密度聚乙烯树脂，以及10重量％苯乙烯热塑性弹性体A掺混形成基础树脂组合物。将其中加入90重量份金属水合物的100重量份该基础树脂组合物混合和形成不含卤素的树脂组合物的模塑粒料。将该模塑粒料在具有一定面积的导体上挤出以制备与对比例1相似的包覆线。
对比例4：
将55重量％聚丙烯树脂，10重量％低密度聚乙烯树脂，以及35重量％苯乙烯热塑性弹性体A掺混形成基础树脂组合物。将其中加入90重量份金属水合物的100重量份该基础树脂组合物混合和形成不含卤素的树脂组合物的模塑粒料。将该模塑粒料在具有一定面积的导体上挤出以制备与对比例1相似的包覆线。
对比例5：
将55重量％聚丙烯树脂，25重量％低密度聚乙烯树脂，以及20重量％苯乙烯热塑性弹性体A掺混形成基础树脂组合物。将其中加入75重量份金属水合物的100重量份该基础树脂组合物混合和形成不含卤素的树脂组合物的模塑粒料。将该模塑粒料在具有一定面积的导体上挤出以制备与对比例1相似的包覆线。
对比例6：
将55重量％聚丙烯树脂，25重量％低密度聚乙烯树脂，以及20重量％苯乙烯热塑性弹性体A掺混形成基础树脂组合物。将其中加入150重量份金属水合物的100重量份该基础树脂组合物混合和形成不含卤素的树脂组合物的模塑粒料。将该模塑粒料在具有一定面积的导体上挤出以制备与对比例1相似的包覆线。
对比例7：
将60重量％聚丙烯树脂，30重量％低密度聚乙烯树脂，以及10重量％苯乙烯热塑性弹性体A掺混形成基础树脂组合物。将其中加入90重量份金属水合物的100重量份该基础树脂组合物混合和形成不含卤素的树脂组合物的模塑粒料。将该模塑粒料在具有一定面积的导体上挤出以制备与对比例1相似的包覆线。
对比例8：
将50重量％聚丙烯树脂，15重量％低密度聚乙烯树脂，以及35重量％苯乙烯热塑性弹性体A掺混形成基础树脂组合物。将其中加入90重量份金属水合物的100重量份该基础树脂组合物混合和形成不含卤素的树脂组合物的模塑粒料。将该模塑粒料在具有一定面积的导体上挤出以制备与对比例1相似的包覆线。
对比例9：
将60重量％聚丙烯树脂，10重量％低密度聚乙烯树脂，以及30重量％苯乙烯热塑性弹性体A掺混形成基础树脂组合物。将其中加入90重量份金属水合物的100重量份该基础树脂组合物混合和形成不含卤素的树脂组合物的模塑粒料。将该模塑粒料在具有一定面积的导体上挤出以制备与对比例1相似的包覆线。
对比例10：
将50重量％聚丙烯树脂，35重量％低密度聚乙烯树脂，以及15重量％苯乙烯热塑性弹性体A掺混形成基础树脂组合物。将其中加入90重量份金属水合物的100重量份该基础树脂组合物混合和形成不含卤素的树脂组合物的模塑粒料。将该模塑粒料在具有一定面积的导体上挤出以制备与对比例1相似的包覆线。
对比例11：
将45重量％聚丙烯树脂，30重量％低密度聚乙烯树脂，以及25重量％苯乙烯热塑性弹性体B(HYBRAR 7125，Ttanδ＝-5℃，由KurarayCo.，Ltd.制造)掺混形成基础树脂组合物。将其中加入90重量份金属水合物的100重量份该基础树脂组合物混合和形成不含卤素的树脂组合物的模塑粒料。将该模塑粒料在具有一定面积的导体上挤出以制备与对比例1相似的包覆线。
对比例12：
将50重量％聚丙烯树脂，20重量％低密度聚乙烯树脂，以及30重量％苯乙烯热塑性弹性体B掺混形成基础树脂组合物。将其中加入90重量份金属水合物的100重量份该基础树脂组合物混合和形成不含卤素的树脂组合物的模塑粒料。将该模塑粒料在具有一定面积的导体上挤出以制备与对比例1相似的包覆线。
对比例13：
将55重量％聚丙烯树脂，25重量％低密度聚乙烯树脂，以及20重量％苯乙烯热塑性弹性体A掺混形成基础树脂组合物。将其中加入90重量份金属水合物的100重量份该基础树脂组合物混合和形成不含卤素的树脂组合物的模塑粒料。将该模塑粒料在具有一定面积的导体上挤出以制备与对比例1相似的包覆线。
对于由实施方案1-7以及对比例1-13制造的包覆线，进行下列测试与评价及结果列出在表1-3中。
延伸性评价：
仅由该不含卤素的树脂组合物形成的试件通过切割150mm长度的该包覆线以及去掉导线而制备。其后，该试件在其中心区以50毫米间隔作标记线。该试件的两头安装在拉力试验机的各夹具上，以及在室温下以25-500mm/min的拉伸速度拉伸，以及测量在标记线之间的距离。其延伸系数不小于300％的该护套定义为″通过″。其延伸系数小于300％的该护套定义为″失败″。
耐磨性评价：
耐磨性通过擦刮磨损试验设备测量。将大约1m长的该包覆线安装以及夹紧在样品夹上。在其顶端安装有0.45毫米直径的钢琴丝的柱塞，通过利用推送机构以7N总负荷推送至该包覆线，以及以往复运动方式移动(行程14毫米)、以及将直到该护套磨损以及柱塞的钢琴丝触及该该包覆线的导体之前往复运动次数计数。其往复运动次数不少于100的该包覆线定义为″通过″。其往复运动次数少于100的该包覆线定义为″失败″。
柔韧性评价：
该护套的肖氏D硬度依照JIS K6253测量。其肖氏D硬度不少于55以及不大于60的该包覆线定义为″通过″。其肖氏D硬度少于55以及超过60的该包覆线定义为″失败″。
阻燃性评价：
具有600毫米或以上长度的该包覆线以45度倾角安装在无风的舱室里，以及从该包覆线的顶部边缘500毫米±5毫米处的该包覆线位置在本生灯减小的火焰中暴露15秒。测量直到熄灭之前的时间。其熄灭时间在70秒之内的该包覆线定义为″通过″。其熄灭时间超过70秒的该包覆线定义为″失败″。
用本发明的不含卤素的树脂组合物包覆的该包覆线的延伸性、耐磨性、柔韧性、以及阻燃性都具有良好的结果，如表1中实施方案1-7所示。尤其，证明该包覆线完全具有线束所要求的那些的足够延伸性、耐磨性、柔韧性以及阻燃性。相反地，对比例所述的该包覆线的延伸性、耐磨性、柔韧性、以及阻燃剂性至少之一不具有优良的结果，如在表2以及表3中的对比例1-13所示。尤其、该包覆线不完全具有线束所要求的那些的足够延伸性、耐磨性、柔韧性以及阻燃性。
同样，实施方案1与对比例11比较，实施方案2与对比例12比较，实施方案3与对比例13比较，当苯乙烯热塑性弹性体的动态损耗因数(tanδ)的峰值温度(Ttanδ)低于0℃时该护套做不具有充足的耐磨性，即使包括所要求量的形成不含卤素的树脂组合物的各组分。
以上的本发明实施方案是典型实例，以及本发明不受实施方案限制。也就是说，应理解可以进行不背离本发明范围的改变以及变化。
表1
  实施方案1   实施方案2   实施方案3   实施方案4   实施方案5   实施方案6   实施方案7
  延伸性   通过   通过   通过   通过   通过   通过   通过
  耐磨性   通过   通过   通过   通过   通过   通过   通过
  柔韧性   通过   通过   通过   通过   通过   通过   通过
  阻燃性   通过   通过   通过   通过   通过   通过   通过
表2
  对比例1   对比例2   对比例3   对比例4   对比例5   对比例6   对比例7   对比例8   对比例9   对比例10
  延伸性   通过   通过   通过   通过   通过   失败   通过   通过   通过   通过
  耐磨性   通过   失败   失败   失败   通过   失败   失败   失败   失败   失败
  柔韧性   失败   通过   失败   通过   通过   通过   失败   通过   通过   失败
  阻燃性   通过   通过   通过   通过   失败   通过   通过   通过   通过   通过
表3
  对比例11   对比例12   对比例13
  延伸性   通过   通过   通过
  耐磨性   失败   失败   失败
  柔韧性   通过   通过   通过
  阻燃性   通过   通过   通过

Claims (3)

1.不含卤素的树脂组合物，包含：100重量份基础树脂组合物；和80-120重量份金属水合物，
该基础树脂组合物包含：
45-65重量％聚丙烯树脂，
15-30重量％低密度聚乙烯树脂，
15-30重量％苯乙烯热塑性弹性体，
其中该苯乙烯热塑性弹性体是芳族乙烯基化合物-共轭二烯嵌段共聚物，以及
在-100℃至50℃范围内通过动态粘弹性测量装置测定的该苯乙烯热塑性弹性体的动态损耗因数(tanδ)的峰值温度为0-30℃。
2.包覆线，包含：
导线；以及
包覆该导线的护套，该护套由权利要求1的不含卤素的树脂组合物形成。
3.由多根包覆线结合形成的线束，包含的多根包覆线中的至少一根线由权利要求2的包覆线构造。
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