CN101555134B - 光纤插芯、光纤套管用钇锆复合纳米陶瓷粉体的生产工艺 - Google Patents

光纤插芯、光纤套管用钇锆复合纳米陶瓷粉体的生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种陶瓷材料技术领域,具体是一种水热法制备光纤插芯、光纤套管用钇锆复合纳米陶瓷粉体及生产工艺,其特征在于碳酸氢铵在水热的环境下会释放出OH-离子,再加上纯水中释放出的羟基,与氧氯化锆中的锆离子形成Zr(OH)4、与钇离子形成Y(OH)3,并不可逆;随后再次自发的分解为Zr4+和Y3+并与水中浓度很大的O2-相结合,最后形成离子键的纳米氧化钇氧化锆复合粉体。此过程均为自发并不可逆,无须人工监控,也无须先制备前驱体,再进行水热合成。陶瓷粉体经过喷物造粒后可形成形状为球形或近球形结构,内部各组份之间结合紧密,流动性好,具有良好的输送特性,可直接应用于注塑成型光纤插芯和光纤套管。

Description

光纤插芯、光纤套管用钇锆复合纳米陶瓷粉体的生产工艺
[技术领域]
本发明涉及一种陶瓷材料技术领域,具体是一种水热法制备光纤插芯、光纤套管用钇锆复合纳米陶瓷粉体及生产工艺。 
[背景技术]
钇锆复合陶瓷粉体,添加氧化钇(含量为3mol~5mol)的氧化锆具有普通陶瓷材料所没有的韧性和抗热震性能。其广泛应用于结构陶瓷,如阀门、活塞、注塞等。目前为止国内的企业均采用共沉淀法生产,例如广东东方锆业、江西泛美亚集团、河南焦作维纳化工。这种方法制备出的产品有结晶程度不高、粒径过大、产品性能不稳定等缺点。这些缺点大大制约了制备出的结构件和功能陶瓷的性能,因此,国内生产的粉体只能用在简单的结构件产品,而象光纤插芯、光纤套管等高性能陶瓷产品用粉体均需依赖国外进口。(多为日本东曹公司TOSOH)本发明所采用的水热法恰恰解决了这些问题。 
经对现有技术的文献检索发现: 
Erika Furlani,Eleonora Aneggi,Stefano Maschio等人在《Journal ofthe European Ceramic Society》(欧洲陶瓷学报)JECS-7335;No.of Pages 5发表了题为《Effects of milling on co-precipitated 3Y-PSZ powders》(球磨对共沉淀法制备3mol氧化钇稳定氧化锆粉体的影响)一文,文中提到用共沉淀法来制备“钇锆陶瓷粉体”,其粉体粒子大小在10微米左右,并未达到纳米级,因此其SEM照片中出现了相当严重的团聚。 
单水维、安胜利等在《陶瓷学报》2008年3月第29卷第1期发表了《掺杂量变化对ZrO2(Y2O3)陶瓷导热性能的影响》,文中提到:采用共沉淀法来制备氧化 钇稳定氧化锆粉体,其粒径在2.5-3微米之间,并未达到纳米级,因此其在许多方面的应用是有限的;中国专利CN1389405(公开日期:2003.01.08)中描述了用煅烧法制备氧化锆陶瓷粉体,这种方法容易造成团聚,粒径也偏大,而且有大量氯化氢气体排除,对环境有很大污染。 
[发明内容]
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种光纤插芯、光纤套管用钇锆复合纳米陶瓷粉体及生产工艺。本发明生产方法简单,成本低,易实现产业化生产;本发明的钇锆复合纳米陶瓷粉体具有韧性好,易烧结的特性;本发明的钇锆复合纳米陶瓷粉体几乎无晶体缺陷。 
本发明是通过以下技术方案实现的: 
本发明所涉及的钇锆复合纳米陶瓷粉体,组分及摩尔百分比含量为:氧化钇5%~8%,氧化锆92%~95%。 
所述钇锆复合纳米陶瓷粉体的颗粒粒径为20纳米~30纳米,呈致密的球形结构。 
本发明所涉及的钇锆复合纳米陶瓷粉体的制备方法,包括如下步骤: 
步骤一,在聚丙烯材质的计量罐中将氧氯化锆溶解于水中,然后加热到60℃~80℃,随后加入氧化钇; 
步骤二,在另一个聚丙烯材质的计量罐的塑料罐中溶解碳酸氢铵,搅拌,直到碳酸氢铵完全溶解。 
步骤三,将步骤一和步骤二中的溶液分别通过2根不同的塑料管道加入到压力反应釜中,设计压力为6.5Mpa,设计温度为300℃,再加入丙烯酸酯; 
步骤四,反应完成后取出粉体,通过高速离心机,以转速4000转/分钟,反复洗涤3-5次,直到用1mol硝酸银溶液检测,无氯离子为止。 
步骤五,将步骤四中的胶体糊状物通过隔膜泵打入喷雾干燥设备中,进行干燥,直到将粉体中水分完全烘干。 
步骤六,将烘干的粉体,即称为原粉,在气流粉碎机中粉碎一遍。 
步骤七,将粉碎后的原粉放入推板式窑炉中进行培烧,最高温度为300℃,并停留2-3小时。 
步骤八,将培烧后的粉体以1∶1的混合比例与纯水混合,并加入分散剂聚乙二醇20000。用高速球磨机进行球磨2-3小时。 
步骤九,将球磨后的浆料送入喷雾造粒机中进行造粒,进口温度在200-250℃之间,出料口温度在100-150℃之间。 
步骤一中,所述氧氯化锆溶液的pH值为0.24~1。 
步骤二中,所述碳酸氢铵溶液具体为,溶液中碳酸氢钾的质量分数为5%~7%,余量为水。 
步骤三中,所述丙烯酸酯,其加入量为步骤一中氧氯化锆质量百分数的0.2%~0.5%。 
步骤三中,所述反应具体为,温度200℃~240℃,时间8~10小时,压力8Mpa~10Mpa。 
步骤八中,所述分散剂聚乙二醇20000质量百分数为粉体的0.5%。 
本发明中,所述的碳酸氢铵在水热的环境下会释放出OH-离子,再加上纯水中释放出的羟基,与氧氯化锆中的锆离子形成Zr(OH)4、与钇离子形成Y(OH)3,并不可逆;随后再次自发的分解为Zr4+和Y3+并与水中浓度很大的O2-相结合,最后形成离子键的纳米氧化钇氧化锆复合粉体。此过程均为自发并不可逆,无须人工监控,也无须先制备前驱体,再进行水热合成。 
本发明具有如下的有益效果:其陶瓷粉体颗粒粒径为20纳米~30纳米,具 有韧性好,几乎无晶体缺陷,易烧结的特性;其陶瓷粉体经过喷物造粒后可形成形状为球形或近球形结构,内部各组份之间结合紧密,流动性好,具有良好的输送特性,可直接应用于注塑成型光纤插芯和光纤套管,该制备方法简单,成本低,易实现产业化生产。 
[具体实施方式]
以下结合实施例对本发明作进一步说明。本发明的生产技术对本专业的人来说是容易实施的。本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件,或按照制造厂商所建议的条件。 
实施例 
选用太仓丰亿化工防腐设备有限公司生产的聚丙烯高位计量罐,规格为150L。将总重量为10kg的ZrOCl2·8H2O和Y2O3按摩尔比为95∶5,溶于100L纯水中; 
在另一个太仓丰亿化工防腐设备有限公司生产的规格为250L的聚丙烯高位计量罐中,加入200L质量百分数为5%,既10kg的固体碳酸氢铵,搅拌,直到碳酸氢铵完全溶解。 
将上述两种溶液同时加入到威海自控设备有限公司生产的规格为WHF,容量为5000L的高压反应釜中(设计压力为6.5Mpa,设计温度为300℃),再加入丙烯酸酯0.02Kg;在230℃,4Mpa的条件下反应6小时。 
反应结束后,将浆料送入上海浦得离心机有限公司的PY30型离心机中反复洗涤3遍。转速为4000转/分钟,时间为30分钟。 
将洗涤后的浆料用美国英格索兰公司生产的ARO型气动隔膜泵打入无锡现 代干燥设备有限公司生产的XD50型喷雾干燥设备进行烘干。 
将烘干后的粉体送入昆山密友集团生产的QYF-150型气流粉碎机中进行粉碎。 
将粉碎后的粉体放入宜兴市前锦炉业设备有限公司生产的KTF140型推板炉中进行培烧,最高温度为300℃,保温2小时。 
将培烧后的粉体以1∶1的混合比例与纯水混合,并加入0.015kg分散剂聚乙二醇20000。用无锡市新光粉体设备有限公司生产的SX系列高速球磨机进行球磨2小时。 
将球磨后的浆料用美国英格索兰公司生产的ARO型气动隔膜泵打入无锡市东升喷雾干燥造粒机械设备厂生产的DS30型喷雾造粒设备进行造粒。进料口温度为230℃,出料口温度在150℃。 
本实施例得到的纳米陶瓷粉体粒径在20~30nm之间。 

Claims (5)

1.一种光纤插芯、光纤套管用钇锆复合纳米陶瓷粉体的生产工艺,其特征在于所述的光纤插芯、光纤套管用钇锆复合纳米陶瓷粉体的组分及摩尔百分比含量为:氧化钇5%~8%,氧化锆92%~95%;钇锆复合纳米陶瓷粉体的颗粒粒径为20纳米~30纳米,呈致密的球形结构,包括如下工艺步骤:
步骤一,在聚丙烯材质的计量罐中将氧氯化锆溶解于水中,然后加热到60℃~80℃,随后加入氧化钇;
步骤二,在另一个聚丙烯材质的计量罐的塑料罐中溶解碳酸氢铵,搅拌,直到碳酸氢铵完全溶解;
步骤三,将步骤一和步骤二中的溶液分别通过2根不同管道加入到压力反应釜中,设计压力为6.5MPa,设计温度为300℃,再加入丙烯酸酯;
步骤四,反应完成后取出粉体,通过高速离心机,以转速4000转/分钟,反复洗涤3-5次,直到用1mol硝酸银溶液检测,无氯离子为止;
步骤五,将步骤四中的胶体糊状物通过隔膜泵打入喷雾干燥设备中,进行干燥,直到将粉体中水分完全烘干;
步骤六,将烘干的粉体在气流粉碎机中粉碎;
步骤七,将粉碎后的原粉放入推板式窑炉中进行培烧,最高温度为300℃,并停留2-3小时;
步骤八,将培烧后的粉体以1∶1的混合比例与纯水混合,并加入分散剂聚乙二醇20000,用高速球磨机进行球磨2-3小时;
步骤九,将球磨后的浆料送入喷雾造粒机中进行造粒,进口温度在200-250℃之间,出料口温度在100-150℃之间。
2.根据权利要求1所述的一种光纤插芯、光纤套管用钇锆复合纳米陶瓷粉体的生产工艺,其特征在于步骤一中,所述氧氯化锆溶液的pH值为0.24~1。
3.根据权利要求1所述的一种光纤插芯、光纤套管用钇锆复合纳米陶瓷粉体的生产工艺,其特征在于步骤二中,所述碳酸氢铵溶液具体为,溶液中碳酸氢铵的质量分数为5%~7%,余量为水。
4.根据权利要求1所述的一种光纤插芯、光纤套管用钇锆复合纳米陶瓷粉体的生产工艺,其特征在于步骤三中,所述丙烯酸酯,其加入量为步骤一中氧氯化锆质量百分数的0.2%~0.5%。
5.根据权利要求1所述的一种光纤插芯、光纤套管用钇锆复合纳米陶瓷粉体的生产工艺,其特征在于步骤八中,所述分散剂聚乙二醇20000质量百分数为粉体的0.5%。
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