CN101541910A - 浆料组合物和用于抛光有机聚合物基的眼用基体的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种浆料组合物和用于抛光有机聚合物基的眼用基体的方法。根据本发明的浆料组合物包括水分散体的研磨颗粒和吡咯烷酮化合物。该研磨颗粒可以是氧化铝、氧化锆、硅石、二氧化钛或前述物质的组合。根据该发明的浆料组合物可用于抛光所有类型的有机聚合物基的眼用基体，但是尤其适用于抛光具有折射率大于1.498的有机聚合物基的眼用基体，因为它们可以在比传统浆料组合物更高效率下去除这种材料且不会对所要得到的表面质量产生有害的影响。

Description

浆料组合物和用于抛光有机聚合物基的眼用基体的方法
技术领域
本发明涉及一种浆料组合物和用于抛光有机聚合物基的眼用的基体的方法。
背景技术
在现有技术中已知多种用于抛光有机聚合物基的眼用基体的砂浆组合物。这种现有技术的浆料组合物通常地由分散在去离子水和/或其他液体中的研磨颗粒组成。通常使用的研磨颗粒包括，例如：二氧化铈、氧化铝、氧化锆、氧化锡、二氧化硅和二氧化钛。氧化铝浆料最常被用来抛光像这样的有机聚合物基的眼用基体，例如：烯丙基二乙二醇碳酸酯聚合体，这在本领域中通常被称为铬-39，及其他高折射率聚碳酸酯树酯。
仅仅包括分散在去离子水中的氧化铝研磨颗粒的浆料组合物在抛光有机聚合物基的于眼用基体时会生成可接受的表面质量，但显示出不可接受的低抛光效率(即低移除率)。通过使用明显地较大氧化铝颗粒，可以改进这种浆料组合物的抛光效率，但是这样导致不能令人满意的表面质量问题(即刮痕、凹陷斑点、桔皮状抛光或像疵点)。
Koshiyama等人的美国专利4,225,349公开了一种由分散在去离子水中的煅烧铝(氧化铝颗粒)和铝盐抛光加速剂组成的抛光剂，加速除去铬-39基底材料且不降低表面质量。Koshiyama等人确定的优选抛光加速剂是硝酸铝。
铬-39具有大约1.498的折射率，作为有机聚合物基的眼用基体已经占据市场多年。然而，近年来，已经开发出更高折射率的有机聚合物基的眼用基体，并且这种更高折射率的基体在镜片市场变得更流行。这种高折射率基体在镜片应用中具有一些明显优于铬-39的优点。例如由折射率为1.586的聚碳酸酯基体制造的透镜比由铬-39制造的透镜更薄并且重量更轻，并且还提供改善了的冲击阻力。这使得聚碳酸酯基的眼用基体更适合在孩子、工作的成年人佩戴的护目镜和安全眼镜的生产制造中使用。一般而言，折射率越高，镜片就更薄并且更轻。高折射率的有机聚合物基的眼用基体可以用于制造功能性的和流行的护目镜，并且消除低折射率透镜常有的“球形的”或厚“可乐瓶”的样子。
用于抛光铬-39的已知的浆料组合物不能提供所渴望的抛光效率，即使当存在传统的加速剂比如硝酸铝时。期望提供一种高移除效率的浆料组合物，尤其对于高折射率有机聚合物基的眼用基体。
发明内容
本发明提供一种浆料组合物和抛光有机聚合物基的眼用基体的方法。本发明的浆料组合物和方法抛光高指数的聚合物基的眼用基体时具有比传统浆料组合物所能实现的更高的抛光效率和更好的表面质量。根据本发明的浆料组合物包括研磨颗粒和吡咯烷酮化合物的水分散体。该研磨颗粒可以是氧化铝、氧化锆、硅石、二氧化钛或前述物质的组合。根据本发明的浆料组合物可用于抛光所有类型的有机聚合物基的眼用基体，但是尤其适用于抛光具有折射率大于1.498的有机聚合物基的眼用基体，因为它们可以在比传统浆料组合物更高的效率下去除这种材料且不会对所要得到的表面质量产生有害的影响。
本发明前述的和其他特点将在下文中尤其在权利要求中得到更全面的描述。下面的详细描述阐明了本发明的实施例，然而仅是说明性的，仅是使用按本发明的原理的各种方式中的几种。
具体实施方式
整个说明书和附加的权利要求书中的短语“有机聚合物基的眼用基体”指的是有机的热固或热塑性聚合物材料，用来在制造眼镜镜片及其他视力度量设备。包括在本定义内的是聚碳酸酯材料如烯丙基二乙二醇碳酸酯聚合物(通常被称为铬-39)及其他热固和热塑性的有机聚合物树脂通常用来制造镜片。特别地排除在本定义外的是无机的玻璃和无机水晶基的基体。短语“高指数的有机聚合物基的眼用基体”指的是那些折射率大于1.498的有机聚合物基的眼用基体，烯丙基二乙二醇碳酸酯聚合物在该技术领域中作为铬-39的折射率是已知的。大部分有机聚合物基的眼用基体的制造厂家把它们关心的眼用基底材料的成分认为是专有信息。申请人不具有这种材料的具体成分的知识，但通常知道那些基体属于聚合物族，例如聚碳酸酯、聚氨基甲酸酯、聚酯包括聚丙烯酸酯和环氧化合物在内、聚丙烯酰胺和聚砜。这些有机聚合物族可能是均聚物或共聚物，并且许多是与其他有机的和无机化合物交叉耦合和/或共同聚合的。大部分是热铸物。
根据本发明的浆料组合物可用于抛光所有有机聚合物基的眼用基体，尤其适合抛光高指数的有机聚合物基的眼用基体。如在随后的实施例中所示的，对于高指数有机聚合物基的眼用基体，根据本发明的浆料组合物达到比通常的浆料组合物更大的抛光效率。此外，依照本发明的浆料组合物，即使不改善，也可以提供与传统的聚碳酸酯材料例如铬-39类似的抛光效率。在所有的应用中，依照本发明的浆料组合物可提供可接受的表面质量。
依照本发明的浆料组合物优选地包括水分散体，其包括研磨颗粒和吡咯烷酮化合物。研磨颗粒必须是从由矾土、氧化锆、硅、二氧化钛和前述物质组合所组成的组中选取出来的。可以理解的是那些研磨颗粒可以掺入或包含少量的其他的元素。研磨剂通常通过高温煅烧生产，但也可以用其他的方法生产。目前最优选地应用于本发明的是煅烧氧化铝研磨颗粒。
应用于本发明的研磨颗粒优选地具有从约0.01μm到大约4.0μm范围的颗粒尺寸、更优选地是大约0.05μm到大约2.5μm范围内，最优选地大约1.0μm到大约2.5μm范围内。该研磨颗粒按重量计算优选地占浆料组合物的大约5％到大约40％的范围内、按重量计算更优选地占浆料组合物的大约10％到大约30％的范围内。
应用在本发明中的优选的吡咯烷酮化合物是聚乙烯吡咯烷酮(“聚乙烯吡咯烷酮”)。优选的，应用于依照本发明的浆料组合物的聚乙烯吡咯烷酮的重均分子量在大约3,000到大约60,000的范围之内，更优选地从大约10,000到大约50,000。具有重均分子量在本范围内的聚乙烯吡咯烷酮可以很容易地从很多化学品供应者中获得。
可以理解的是那些该吡咯烷酮化合物不必是聚乙烯吡咯烷酮。其他的吡咯烷酮化合物，例如N-辛基-2-吡咯烷酮、N-十二烷基-2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、N-乙基-2-吡咯烷酮、N-羟乙基-2-吡咯烷酮、N-环己基-2-吡咯烷酮、N-丁基-2-吡咯烷酮、N-己基-2-吡咯烷酮、N-癸基-2-吡咯烷酮、N-十八烷基-2-吡咯烷酮、N-十六烷基-2-吡咯烷酮和聚乙烯吡咯烷酮的聚合物，以及前述化合物的组合也同样是可以使用的。聚乙烯己内酰胺可以代替吡咯烷酮化合物使用。
该吡咯烷酮化合物作为填料优选的存在于该浆料组合物中，从大约0.025％到大约5％按重量计算，并且更优选的从大约0.15％到大约4.0％按重量计算。在增加高指数的有机聚合物基的眼用基体的移除效率中，当传统的加速剂例如硝酸铝也存在时吡咯烷酮化合物的效力没有减少。
硝酸铝是一种已知的具有抛光性能的加速剂，用于1.498指数基体。硝酸铝可被用于依照本发明的浆料组合物在没有有害的降低效率改善的情况下提供给高指数有机聚合物基的眼用基体。当硝酸铝用于依照本发明的浆料组合物时，按重量计算其数量优选的在大约0.25％到4.0％范围内，更优选的按重量计算其数量在大约0.5％到3.0％范围内。
在该技术领域中众所周知，对于氧化铝研磨颗粒，胶性氢氧化铝可作为悬浮剂使用。当胶性氢氧化铝存在时，其按重量计算构成浆料的大约0.49％到大约1.47％，并且更优选的按重量计算构成浆料的大约0.735％到大约1.225％。
优选地，消泡剂如改良的硅氧烷处理的发泡二氧化硅也是可以使用的。这种类型的消泡剂在该技术领域中是众所周知的，并且可以从很多供应商那里得到。消泡剂是一般地按重量计算占有大约0.025％到大约0.30％，并且更优选的按重量计算为大约0.025％到大约0.10％。
依照本发明的浆料组合物实际上优选水状的，意味着该浆料的各个单项成分分散在去离子水中。然而，其他的液体抛光介质也能被使用。
可以理解的是那些表面活性剂、抗微生物剂、pH调节剂、pH缓冲剂、流变调节剂及其他化合物还可以存在于该浆料组合物，倘若它们没有与该研磨颗粒和/或该吡咯烷酮化合物起不利的反应，从而有害的影响抛光浆料的效率，或者有害地影响该最后的通过抛光产生的表面质量。
以下的实施例只用于说明本发明而不应该被认为用来限制权利要求。
实施例
在下面的实施例中，除非另有说明，术语“氧化铝”指的是具有大约1.0μm到大约2.5μm平均颗粒尺寸的煅烧氧化铝。术语“氢氧化铝”指的是分散在水中的胶性氢氧化铝(～90纳米勃姆石)，但是作为干重当量写在表格中。术语“硝酸铝”指的是溶解在水中的硝酸铝溶液，但是作为干重当量写在表格中。术语“消泡剂”指的是改性硅氧烷处理的发泡二氧化硅。术语“PVP-3,500Mw”指的是具有重均分子量大约为3,500的聚乙烯吡咯烷酮聚合物。术语“PVP-10,000Mw”指的是具有重均分子量大约为10,000的聚乙烯吡咯烷酮聚合物。术语“PVP-29,000Mw”指的是具有重均分子量大约为29,000的聚乙烯吡咯烷酮聚合物。术语“PVP-55,000Mw”指的是具有重均分子量大约为55,000的聚乙烯吡咯烷酮聚合物。
在下面的实施例中测试的有机聚合物基的眼用基体涉及到它们的折射率。该有机聚合物基的眼用基体的种类组成被认为是制造厂商所有，并且没有被申请人所知。术语“1.498指数”指的是一有机聚合物基的眼用基体(被认为包括烯丙基二乙二醇碳酸酯聚合物)，可以从佛罗里达州圣彼得堡的Essilor ofAmerica，Inc作为铬-39得到。术语“1.55指数”指的是一有机聚合物基的眼用基体(被认为包括乙烯基烯丙酯低聚物)，可以从加利福尼亚托兰斯的YoungerOptics获得，并且用作商业上作为EASY-LITE 1.55。术语“1.586指数”指的是一有机聚合物基的眼用基体(被认为包括聚碳酸酯聚合体)，可以从Essilor ofAmerica，Inc得到。术语“1.60指数”指的是一有机聚合物基的眼用基体(被认为包括烯丙基二乙二醇碳酸酯聚合物)，可以从佛罗里达州圣彼得堡的Essilor ofAmerica，Inc的Silor Division作为THIN&LITE 1.60得到。术语“1.74指数”指的是一有机聚合物基的眼用基体(被认为包括聚氨基甲酸乙酯/硫的混合物或聚氨基甲酸乙酯/聚砜的混合物)，可以从日本东京的Miki&Co.，Ltd有作为1.74HI INDEX获得。
实施例1
浆料1A至1E的每个分别通过将表1中以重量百分比所示的各成分的量混合在一起而形成。在配制之后，就会测量pH值和粘度，并且该数据记录在表格1下部。附加量的每种浆料制剂用来抛光表1中“移除率”部分中所列出的有机聚合物基的眼用基体。有机聚合物基的眼用基体分别在配备有碗型浆料容器的Cobum 505光学抛光机上抛光。磨光衬垫是从佛罗里达敖德萨的PSI获得的SHAWSHEEN 349-7高级黄色抛光衬垫。光学抛光机的机械设置是每平方英寸20.0磅的压力和每分钟742转。该容器具备一个小的循环泵。对于每个抛光测试，该浆料容器装有另外的两千克浆料。该浆料以4.54升/分钟的流速再循环。在每个抛光实验中，浆料被冷冻到10℃到15℃的温度范围。在抛光循环之间该基体没有细磨。抛光效率是通过测量每一个抛光循环后每个基体的重量损失确定的，并以每个6分钟的循环中重量损失的毫克数记录在表1中。表1中记录的重量损失值是通过抛光每个基体三次，然后平均该三次抛光循环重量损失值而得到的。
表1
  浆料1A   浆料1B   浆料1C   浆料1D   浆料1E
  组分
  去离子水   89.95   87.79   89.45   89.45   89.45
  氧化铝   10.00   10.00   10.00   10.00   10.00
  消泡剂   0.05   0.05   0.05   0.05   0.05
  硝酸铝   --   2.16   --   --   --
  PVP-10,000Mw   --   --   0.50   --   --
  PVP-3,500Mw   --   --   --   0.50   --
  PVP-55,000Mw   --   --   --   --   0.50
  物理数据
  pH   10.04   3.64   9.89   9.96   0.88
  粘度(cps)   3.40   3.90   22.60   37.50   24.80
  移除率
  1.498指数(mg/6min)   98   138   104   58   63
  1.586指数(mg/6min)   36   43   53   62   68
  1.55指数(mg/6min)   147   186   257   230   242
  1.60指数(mg/6min)   81   87   131   111   107
  1.74指数(mg/6min)   108   150   280   274   255
浆料1C、1D和1E包括按重量计算0.5％的聚乙烯吡咯烷酮，与不包含任何聚乙烯吡咯烷酮的浆料1A和包含常用填料已知的氧化铝抛光率加速剂即硝酸铝的浆料B相比，它们显示出增强的抛光效率。浆料1C、1D和1E也证明使用各种分子量的聚乙烯吡咯烷酮可以提高抛光效率。
实施例2
浆料1F至1I分别通过按照表2中重量百分比所示的各成分的量混合在一起形成。在浆料配制之后，测量PH值和粘度，并且数据记录在表格2下部。附加量的每种浆料制剂使用与实施例1中所述相同的过程和抛光设备来抛光有机聚合物基的眼用基体。抛光率移除效率记录在表2下部：
表2
  浆料1A   浆料1B   浆料1F   浆料1G   浆料1H   浆料1I
  组分
  去离子水   89.95   87.84   89.925   89.80   87.95   85.95
  氧化铝   10.00   10.00   10.00   10.00   10.00   10.00
  消泡剂   0.05   0.05   0.05   0.05   0.05   0.05
  硝酸铝   --   2.16   --   --   --   --
  PVP-10,000Mw   --   --   0.025   0.15   2.00   4.00
  物理数据
  pH   10.04   3.64   9.13   X   6.87   5.99
  粘度(cps)   3.40   3.90   26.90   X   3.40   2.90
  移除率
  1.498指数(mg/6min)   98   138   59   X   77   109
  1.586指数(mg/6min)   36   43   58   X   56   59
  1.55指数(mg/6min)   147   186   155   223   275   309
  1.60指数(mg/6min)   81   87   59   113   136   155
  1.74指数(mg/6min)   108   150   172   X   219   227
在浆料1F中，装填有重量百分比为0.025的重量平均分子量为10,000的聚乙烯吡咯烷酮，对于1.586指数和1.74指数的基体，与实施例1中浆料1A和1B获得的抛光效率相比分别显示出适度增加的抛光效率。然而，在这个填料中，对于1.55指数和1.60指数的基体却没有增加抛光效率。在浆料1G中，该聚乙烯吡咯烷酮填料增加到0.15重量百分比。浆料1G仅仅用来抛光1.55指数和1.60指数基体，对于这种基体并显示出增加了的抛光效率。浆料1G、1H和1I对于所有具有大于1.498折射率的基体均显示出较高的抛光效率。
实施例3
浆料2A、2B和2C均分别通过按照表3中重量百分比所示的各成分的量混合在一起形成。在浆料配制之后，测量PH测量值和粘度，并且数据记录在表格3下部。附加量的每种浆料制剂使用与实施例1中所述相同的过程和抛光设备来抛光有机聚合物基的眼用基体。抛光率移除效率记录在表3下部：
表3
  浆料2A   浆料2B   浆料2C
  组分
  去离子水   79.95   77.79   79.45
  氧化铝   20.00   20.00   20.00
  消泡剂   0.05   0.05   0.05
  硝酸铝   --   2.16   --
  PVP-29,000Mw   --   --   0.50
  物理数据
  pH   10.35   3.70   9.88
  粘度(cps)   19.00   6.40   146.50
  移除率
  1.498指数(mg/6min)   129   181   129
  1.586指数(mg/6min)   47   61   69
  1.55指数(mg/6min)   236   269   297
  1.60指数(mg/6min)   108   131   150
实例浆料2C包括聚乙烯吡咯烷酮，与不包含抛光加速剂的浆料2A和包含常用填料传统的硝酸铝的浆料2B相比，对于具有大于1.498折射率的基体明显地显示出增强的抛光效率。
实施例4
浆料3A、3B和3C均分别通过按照表4中重量百分比所示的各成分的量混合在一起形成。在浆料配制之后，测量PH测量值和粘度，并且数据记录在表格4下部。附加量的每种浆料制剂使用与实施例1中所述相同的过程和抛光设备来抛光有机聚合物基的眼用基体。抛光率移除效率记录在表4下部：
表4
  浆料3A   浆料3B   浆料3C
  组分
  去离子水   69.95   67.79   69.45
  氧化铝   30.00   30.00   30.00
  消泡剂   0.05   0.05   0.05
  硝酸铝   --   2.16   --
  PVP-29,000Mw   --   --   0.50
  物理数据
  pH   10.13   3.69   10.35
  粘度(cps)   747.80   7.80   105.00
  移除率
  1.498指数(mg/6min)   148   188   153
  1.586指数(mg/6min)   42   65   72
  1.55指数(mg/6min)   284   309   349
  1.60指数(mg/6min)   129   147   182
实例浆料3C包括聚乙烯吡咯烷酮，与不包含抛光加速剂的浆料3A和包含传统的硝酸铝抛光率加速剂的浆料3B相比，对于具有大于1.498折射率的基体明显地显示出增强的抛光效率。
实施例5
浆料4A和4B均分别分别通过按照表5中重量百分比所示的各成分的量混合在一起形成。在浆料配制之后，测量PH测量值和粘度，并且数据记录在表格5下部。
表5
  浆料4A   浆料4B
  组分
  去离子水   80.11   80.61
  氧化铝   16.50   16.50
  硝酸铝   1.98   1.98
转下页
表5，接上页
  氢氧化铝   0.86   0.86
  PVP-10,000Mw   0.50   --
  消泡剂   0.05   0.05
  物理数据
  pH   3.58   3.64
  粘度(cps)   42.0   31.9
浆料4A(申请人的目前最优选的浆料制剂)、浆料4B(不包含聚乙烯吡咯烷酮的对照浆料)和一种在商业上作为PRAXAIR H-A1获得的传统的塑料镜片抛光浆料(pH值为3.3；粘度为50+cps)，均分别用于抛光“1.498指数”和“1.586指数”基体(镜片)。所有透镜都是由LOH Optical TORO-x2抛光机抛光的。磨光衬垫是从佛罗里达敖德萨的PSI获得的SHAWSHEEN 349-7高级黄色抛光衬垫。机械设置是0.35巴和每分钟908转。每个实验使用四千克浆料。每种浆料被容纳在两加仑的容器内，其配备有一个高速的搅拌器/泵，用来使浆料通过磨光室然后回到浆料容纳容器进行再循环。浆料以1.0加仑/分钟的流速再循环。浆料在每个抛光试验的全过程中被冷却到10-15℃的温度范围内。在循环之间没有增加附加的抛光浆料来补偿由于抛光拖延导致的任何浆料损耗。抛光效率是通过在每一个抛光循环后测量每一对镜片的平均重量损失确定的，以每一个6分钟的循环中的毫克损失记录在表6中。通过抛光十对1.498指数和1.586指数镜片中的每一个对每种浆料进行测定。抛光循环在1.498指数基体和1.586指数基体之间交替进行。该基体在抛光循环之间没有细磨。
表6
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Figure A20068001096300141
实施例5示出包含吡咯烷酮化合物的浆料A同浆料B(同样的组成，但不含有乙烯吡咯烷酮)和工业上可用的塑料镜片抛光浆料比较，对于1.498指数和1.586指数基体都一贯地显示出较高的抛光效率。
对于本领域技术人员，很容易的想到其它的优势和改进。因此发明从更广泛的角度来说，不局限于在这里所显示和描述的具体说明和具体实施例。相应的，可以在不脱离本发明所附权利要求及其等价物所限定的总的发明构思的精神上或范围内可以作出各种改进。

Claims (20)

1.一种抛光有机聚合物基的眼用基体的方法，包括：
提供一种包含以下组成的水分散体的浆料组合物：
选自氧化铝、氧化锆、硅石和二氧化钛组成的组中的研磨颗粒；和
吡咯烷酮化合物和/或聚乙烯己内酰胺；以及
将该浆料组合物配制在抛光衬垫和有机聚合物基的眼用基体之间；以及
用抛光衬垫和该浆料抛光有机聚合物基的眼用基体，以去除该有机聚合物基的眼用基体的表面部分。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述有机聚合物基的眼用基体是高指数的有机聚合物基的眼用基体。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述研磨颗粒具有大约0.01μm到大约4.0μm的平均颗粒尺寸。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述研磨颗粒具有大约1.0μm到大约2.5μm的平均颗粒尺寸。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，该浆料组合物中的所述吡咯烷酮化合物包括具有大约3,000到大约60,000重均分子量的聚乙烯吡咯烷酮。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，该浆料组合物中的所述吡咯烷酮化合物包括具有大约10,000到大约50,000重均分子量的聚乙烯吡咯烷酮。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述吡咯烷酮化合物按重量构成该浆料组合物的大约0.025％到大约5％。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述吡咯烷酮化合物按重量构成该浆料组合物的大约0.15％到大约4％。
9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述吡咯烷酮化合物包括选自以下组成的组的一种或多种：N-辛基-2-吡咯烷酮、N-十二烷基-2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、N-乙基-2-吡咯烷酮、N-羟乙基-2-吡咯烷酮、N-环己基-2-吡咯烷酮、N-丁基-2-吡咯烷酮、N-己基-2-吡咯烷酮、N-癸基2-吡咯烷酮、N-十八烷基-2-吡咯烷酮、N-十六烷基-2-吡咯烷酮和聚乙烯吡咯烷酮的共聚物，以及前述化合物的组合。
10.根据权利要求1所述的方法，其中，所述研磨颗粒基本上由氧化铝组成。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，该浆料组合物中的所述吡咯烷酮化合物包括具有大约10,000到大约50,000重均分子量的聚乙烯吡咯烷酮。
12.一种眼用镜片，其包括具有根据权利要求1所述的方法抛光的表面的有机聚合物基的眼用基体。
13.根据权利要求12所述的眼用镜片，其中，所述有机聚合物基的眼用基体是高指数的有机聚合物基的眼用基体。
14.一种用于抛光有机聚合物基的眼用基体的浆料组合物，基本上由分散在去离子水中的研磨颗粒、吡咯烷酮化合物和/或聚乙烯己内酰胺以及任选的硝酸铝、悬浮剂和消泡剂组成。
15.根据权利要求14所述的浆料组合物，其中，所述研磨颗粒基本上由氧化铝组成。
16.根据权利要求15所述的浆料组合物，其中，所述氧化铝研磨颗粒具有大约0.01μm到大约4.0μm的平均颗粒尺寸。
17.根据权利要求14所述的浆料组合物，其中，该浆料组合物中的所述吡咯烷酮化合物包括具有大约3,000到大约60,000重均分子量的聚乙烯吡咯烷酮。
18.根据权利要求14所述的浆料组合物，其中，所述吡咯烷酮化合物按重量构成该浆料组合物的大约0.025％到大约5％。
19.根据权利要求18所述的浆料组合物，其中，所述吡咯烷酮化合物按重量构成该浆料组合物的大约0.15％到大约4％。
20.根据权利要求14所述的浆料组合物，其中，所述吡咯烷酮化合物包括选自以下组成的组的一种或者多种：N-辛基-2-吡咯烷酮、N-十二烷基-2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、N-乙基-2-吡咯烷酮、N-羟乙基-2-吡咯烷酮、N-环己基-2-吡咯烷酮、N-丁基-2-吡咯烷酮、N-己基-2-吡咯烷酮、N-癸基-2-吡咯烷酮、N-十八烷基-2-吡咯烷酮、N-十六烷基-2-吡咯烷酮和聚乙烯吡咯烷酮的共聚物，以及前述化合物的组合。
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