CN105171626B - 一种磨轮及应用该磨轮的抛光工艺 - Google Patents

一种磨轮及应用该磨轮的抛光工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105171626B
CN105171626B CN201510336056.9A CN201510336056A CN105171626B CN 105171626 B CN105171626 B CN 105171626B CN 201510336056 A CN201510336056 A CN 201510336056A CN 105171626 B CN105171626 B CN 105171626B
Authority
CN
China
Prior art keywords
emery wheel
weight portions
consumption
elastic polyurethane
silicon salt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201510336056.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105171626A (zh
Inventor
陈爱民
王新成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510336056.9A priority Critical patent/CN105171626B/zh
Publication of CN105171626A publication Critical patent/CN105171626A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105171626B publication Critical patent/CN105171626B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

一种磨轮及该磨轮的抛光工艺,包括酚醛树脂、聚氨酯弹性料、硅盐、白炭黑、磨料,其中酚醛树脂用量为6—13重量份、聚氨酯弹性料未12—30重量份、硅盐3—10重量份、白炭黑1—4重量份、磨料50—70重量份。采用一道抛光打磨工序完成对工件表面的磨平及镜面抛光。本发明与已有技术相比,具有既具有工件表面磨平的功能,又有镜面抛光功能的优点。

Description

一种磨轮及应用该磨轮的抛光工艺
技术领域:
本发明涉及一种抛光技术。
背景技术:
  现有的镜面抛光,所采用的抛光轮受其结构特性所决定,主要有两种,一种是磨削的,一种是镜面抛光的,受抛光轮自身性能所制约,磨削的抛光轮只能是将工件表面磨平,但是不能达到镜面的效果,而镜面抛光的抛光轮,只能达到镜面抛光的效果,而不能达到将工件表面磨平的效果,因此,现有的镜面抛光工艺是由磨削、抛光两个工序构成,由于抛光过程中需要注入大量的冷却液,这样,耗时费力,抛光成本高,而且,抛光工艺复杂且流程长的工艺会产生大量的污染废水。
发明内容:
本发明的磨轮是这样实现的包括酚醛树脂、聚氨酯弹性料、硅盐、白炭黑、磨料,其中酚醛树脂用量为6—13重量份、聚氨酯弹性料未12—30重量份、硅盐3—10重量份、白炭黑1—4重量份、磨料50—70重量份。
采用酚醛树脂与聚氨酯弹性料配合,既保证了磨料有效地分散融合到酚醛树脂与聚氨酯弹性料内,同时,聚氨酯弹性料使产品具有一定的弹性,保证磨轮在合适的压力下有效地贴合在打磨工件上,在磨料及聚氨酯弹性料的共同作用下,既能实现将工件表面磨平,也能实现镜面抛光。硅盐的作用是提升耐温性能,以保证磨轮的正常使用。白炭黑的作用是降低产品的硬度,在抛光中适当磨耗,使产品既具有磨削的能力,同时,有具有良好的镜面抛光能力。
这里,硅盐是硅酸钠、硅酸铝硅酸钙、水玻璃中的一种或者一种以上。
硅盐采用水玻璃时,模数(即二氧化硅与氧化钠之摩尔比)为2.2以上。
聚氨酯弹性料是单体是己二酸乙二醇酯与二异氰酸酯的聚合物。
本发明的使用上述磨轮的抛光工艺是采用一道抛光打磨工序就能完成对工件表面的磨平及镜面抛光。
本发明与已有技术相比,具有既具有工件表面磨平的功能,又有镜面抛光功能的优点。
具体实施方式:
现结合实施例对本发明做进一步详细描述:
本发明的磨轮是这样实现的包括酚醛树脂、聚氨酯弹性料、硅盐、白炭黑、磨料,其中酚醛树脂用量为6—13重量份、聚氨酯弹性料为12—30重量份、硅盐3—10重量份、白炭黑1—4重量份、磨料50—70重量份。
硅盐是硅酸钠、硅酸铝硅酸钙、水玻璃中的一种或者一种以上。
硅盐采用水玻璃时,模数为2.2以上。
聚氨酯弹性料是单体是己二酸乙二醇酯及二异氰酸酯的聚合物。
这里,酚醛树脂用量最好为为8—11重量份,聚氨酯弹性料用量比最好为17—25重量份,水玻璃的用量最好是:5—7重量份,白炭黑的用量最好是:1.5—3重量份,磨料的用量最好是:53—67重量份。
本发明的使用上述磨轮的抛光工艺是采用一道抛光打磨工序就能完成对工件表面的磨平及镜面抛光。

Claims (6)

1.一种磨轮,其特征在于包括酚醛树脂、聚氨酯弹性料、硅盐、白炭黑、磨料,其中酚醛树脂用量为6—13重量份、聚氨酯弹性料为12—30重量份、硅盐3—10重量份、白炭黑1—4重量份、磨料50—70重量份。
2.根据权利要求1所述的磨轮,其特征在于硅盐是硅酸钠、硅酸铝、硅酸钙、水玻璃中的一种以上。
3.根据权利要求2所述的磨轮,其特征在于硅盐采用水玻璃时,模数为2.2以上。
4.根据权利要求1或2或3所述的磨轮,其特征在于聚氨酯弹性料是单体是己二酸乙二醇酯及二异氰酸酯的聚合物。
5.根据权利要求1或2或3所述的磨轮,其特征在于酚醛树脂用量为8—11重量份,聚氨酯弹性料用量为17—25重量份,硅盐的用量是:5—7重量份,白炭黑的用量是:1.5—3重量份,磨料的用量是:53—67重量份。
6.使用根据权利要求1或2或3或4或5所述的磨轮的抛光工艺,其特征在于采用一道抛光打磨工序完成对工件表面的磨平及镜面抛光。
CN201510336056.9A 2015-06-17 2015-06-17 一种磨轮及应用该磨轮的抛光工艺 Expired - Fee Related CN105171626B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510336056.9A CN105171626B (zh) 2015-06-17 2015-06-17 一种磨轮及应用该磨轮的抛光工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510336056.9A CN105171626B (zh) 2015-06-17 2015-06-17 一种磨轮及应用该磨轮的抛光工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105171626A CN105171626A (zh) 2015-12-23
CN105171626B true CN105171626B (zh) 2016-08-17

Family

ID=54894294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510336056.9A Expired - Fee Related CN105171626B (zh) 2015-06-17 2015-06-17 一种磨轮及应用该磨轮的抛光工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105171626B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1371451A1 (en) * 2002-06-14 2003-12-17 General Electric Company Abrasive tools with precisely controlled abrasive array and method of fabrication
CN1653154A (zh) * 2002-04-12 2005-08-10 圣戈本磨料股份有限公司 防填塞处理
CN1968798A (zh) * 2004-05-20 2007-05-23 3M创新有限公司 磨料制品的注射成型制造方法
CN101693355A (zh) * 2009-07-24 2010-04-14 扬中市江南砂布有限公司 一种超柔软砂布的生产工艺
CN103419142A (zh) * 2012-05-21 2013-12-04 铼钻科技股份有限公司 自润性砂轮

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1653154A (zh) * 2002-04-12 2005-08-10 圣戈本磨料股份有限公司 防填塞处理
EP1371451A1 (en) * 2002-06-14 2003-12-17 General Electric Company Abrasive tools with precisely controlled abrasive array and method of fabrication
CN1968798A (zh) * 2004-05-20 2007-05-23 3M创新有限公司 磨料制品的注射成型制造方法
CN101693355A (zh) * 2009-07-24 2010-04-14 扬中市江南砂布有限公司 一种超柔软砂布的生产工艺
CN103419142A (zh) * 2012-05-21 2013-12-04 铼钻科技股份有限公司 自润性砂轮

Also Published As

Publication number Publication date
CN105171626A (zh) 2015-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101541910B (zh) 浆料组合物和用于抛光有机聚合物基的眼用基体的方法
JP2523971B2 (ja) 研磨物品
KR102382812B1 (ko) 실리콘웨이퍼의 연마방법
CN1858135A (zh) 弹性抛光颗粒
RU2017103686A (ru) Растворы для полировки и способы их применения
CN106378690A (zh) 一种大理石板材表面磨光工艺
JP2018533071A (ja) 有機ポリマー系眼用基材を研磨するためのスラリー組成物及び方法、並びに眼用レンズ
CN103753412B (zh) 一种尼龙磨块的配方
KR102577033B1 (ko) 양면연마방법 및 양면연마장치
JP5571695B2 (ja) プラスチックカバーおよびレンズの修復組成物および方法
CN104859163B (zh) 一种电子设备的塑胶壳体修复方法
CN106272121A (zh) 一种金刚石砂布
JP2008272835A (ja) レジノイド砥石及びその製造方法
CN105171626B (zh) 一种磨轮及应用该磨轮的抛光工艺
TW200731382A (en) Method of passivating chemical mechanical polishing compositions for copper film planarization processes
CN108997940A (zh) 适用于蓝宝石抛光的化学机械抛光液
JP2007196345A (ja) 研磨パッド表面調整用砥石及び研磨パッド表面調整方法
CN202292422U (zh) 一种砂轮修复工装
CN203887654U (zh) 一种改进的铸件打磨机
CN105479351A (zh) 一种磨轮及使用该磨轮的抛光工艺
CN204819201U (zh) 一种布拉磨块
CN103659512A (zh) 磨边机
CN208020030U (zh) 一种陶瓷块与树脂复合型金刚石柔性磨盘
CN101524833A (zh) 锆刚玉超涂层砂布
CN104044035A (zh) 镜片磨边优化工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160817

Termination date: 20190617

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee