CN203887654U - 一种改进的铸件打磨机 - Google Patents
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Abstract
一种改进的铸件打磨机,其属于铸造辅助设备领域。机头上设置连接电机的轴,轴上依次安装垫片A、垫片B、金刚石圆锯片和锁紧块;垫片A为圆形垫片,厚度为金刚石圆锯片的2-3倍,金刚石圆锯片直径为垫片A的3-4倍;垫片B为圆形垫片,安装在垫片A和金刚石圆锯片之间,垫片B厚度与金刚石圆锯片相同,垫片B的直径小于金刚石圆锯片直径且大于垫片A直径。采用金刚石圆锯片替代角磨片,打磨速度快,金刚石圆锯片耐用,去边打磨过程中,被打掉的边缘多为长条状金属块,可以回收再利用。采用金刚石圆锯片进行打磨,同等工况下,每片金刚石圆锯片可以替代30片左右的角磨片,磨损的金刚石圆锯片可做垫片B使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进的铸件打磨机,其属于铸造辅助设备领域。
背景技术
角磨机,又称研磨机或盘磨机,是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具。角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具,主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等,角磨机采用砂轮片进行工作。铸造行业中,铸件需要进行去边和打磨,常规工艺是使用角磨机配合角磨片进行打磨,打磨后存在问题,铸件边缘是被磨掉的,所以都变成了粉末状金属屑,并且角磨片磨损快,成本高。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种改进的铸件打磨机,采用金刚石圆锯片替代角磨片,打磨速度快,金刚石圆锯片耐用,去边打磨过程中,被打掉的边缘多为长条状金属块,可以回收再利用。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种改进的铸件打磨机,包括机身和机头,机身内置电机,机头上设置连接电机的轴,轴上依次安装垫片A、垫片B、金刚石圆锯片和锁紧块;垫片A为圆形垫片,厚度为金刚石圆锯片的2-3倍,金刚石圆锯片直径为垫片A的3-4倍;垫片B为圆形垫片,安装在垫片A和金刚石圆锯片之间,垫片B厚度与金刚石圆锯片相同,垫片B的直径小于金刚石圆锯片直径且大于垫片A直径。所述垫片B与金刚石圆锯片同轴压紧贴合;垫片A与垫片B同轴压紧贴合。所述垫片B为报废的金刚石圆锯片打磨掉锯齿后的圆环部分。
垫片A保证打磨机在工作过程中机头和金刚石圆锯片的平衡度。垫片B保证金刚石圆锯片在工作过程中不发生变形,仅使用金刚石圆锯片进行打磨,会造成崩裂损坏。
采用上述方案后,与现有技术相比具有以下有益效果:本技术方案采用金刚石圆锯片替代角磨片,打磨速度快,金刚石圆锯片耐用,去边打磨过程中,被打掉的边缘多为长条状金属块,可以回收再利用。采用金刚石圆锯片进行打磨,同等工况下,每片金刚石圆锯片可以替代30片左右的角磨片,磨损的金刚石圆锯片可做垫片B使用。
附图说明
图1是一种改进的铸件打磨机的结构视图。
图中:1、金刚石圆锯片,2、垫片B,3、垫片A,4、轴,5、锁紧块,6、机身。
具体实施方式
为深入了解一种改进的铸件打磨机的结构,结合图1说明如下:
一种改进的铸件打磨机,包括机身6和机头,机身内置电机,机头上设置连接电机的轴4,轴4上依次安装垫片A3、垫片B2、金刚石圆锯片1和锁紧块5;垫片A3为圆形垫片,厚度为金刚石圆锯片1的2-3倍,金刚石圆锯片1直径为垫片A3的3-4倍;垫片B2为圆形垫片,安装在垫片A3和金刚石圆锯片1之间,垫片B2厚度与金刚石圆锯片1相同,垫片B2的直径小于金刚石圆锯片1直径且大于垫片A3直径。所述垫片B2与金刚石圆锯片1同轴压紧贴合;垫片A3与垫片B2同轴压紧贴合。所述垫片B2为报废的金刚石圆锯片1打磨掉锯齿后的圆环部分。
采用金刚石圆锯片替代角磨片,打磨速度快,金刚石圆锯片耐用,去边打磨过程中,被打掉的边缘多为长条状金属块,可以回收再利用。采用金刚石圆锯片进行打磨,同等工况下,每片金刚石圆锯片可以替代30片左右的角磨片,磨损的金刚石圆锯片可做垫片B使用。
Claims (3)
1.一种改进的铸件打磨机,包括机身(6)和机头,机身内置电机,机头上设置连接电机的轴(4),其特征在于:轴(4)上依次安装垫片A(3)、垫片B(2)、金刚石圆锯片(1)和锁紧块(5);垫片A(3)为圆形垫片,厚度为金刚石圆锯片(1)的2-3倍,金刚石圆锯片(1)直径为垫片A(3)的3-4倍;垫片B(2)为圆形垫片,安装在垫片A(3)和金刚石圆锯片(1)之间,垫片B(2)厚度与金刚石圆锯片(1)相同,垫片B(2)的直径小于金刚石圆锯片(1)直径且大于垫片A(3)直径。
2.根据权利要求1所述的一种改进的铸件打磨机,其特征在于:所述垫片B(2)与金刚石圆锯片(1)同轴压紧贴合;垫片A(3)与垫片B(2)同轴压紧贴合。
3.根据权利要求1所述的一种改进的铸件打磨机,其特征在于:所述垫片B(2)为报废的金刚石圆锯片(1)打磨掉锯齿后的圆环部分。
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