CN101541282A - 吸收性物品 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种在腿围部分上难以产生翘曲的吸收性物品。吸收性物品(1)具有宽度方向和与所述宽度方向正交的长度方向,并具有:沿着长度方向配置的纵长状的吸收部件(2);在宽度方向的两侧形成向该宽度方向的内侧凹入的腿围部(3a)的可伸缩的基底(3)。基底(3)的全部或一部分由复合片(13)构成,该复合片(13)通过多个粘结部(18)粘合伸缩性片(15)和非伸缩性片(16)而形成。腿围部(3a)具有以规定角度与基底(3)的伸缩方向相交的交叉部分,多个粘结部(18)分别在交叉部分以规定间隔与伸缩方向大致正交地延伸而形成。
Description
技术领域
本发明涉及具有粘合收缩率不同的两种片而成的复合片的吸收性物品。
背景技术
以往,作为吸收性物品,例如有一次性尿布等。对于从幼儿及儿童到高龄者和身体不自由的人等一次性尿布被广泛使用,逐渐取代可再利用的布制吸收性物品。这样的一次性尿布一般具有:沿长度方向配置的纵长状的吸收部件;在宽度方向的两侧形成朝向该宽度方向的内侧凹入的腿围部、且由粘合两张片而成的复合片构成的基底。作为这样的复合片,如日本特开2004-136068号公报(以下,专利文献1)所示,是由如下方法制造的,在一侧的片的整个面上涂布粘结剂,在两个片之间仔细地配置线状伸缩部件并粘结另一侧的片。
另外,如日本特开2002-143218号公报(以下,专利文献2)所示,为提高短裤型尿布的外观及合身性,还存在一种将片状的伸缩性片粘合在非伸缩性片上来制造复合片的技术。图6是包含尿布的腰围部和腿围部地使用粘合了这样的伸缩性片215和非伸缩性片216而成的复合片213的短裤型尿布201的主视图,复合片213是通过将朝向穿戴者身体的皮肤抵接面侧的非伸缩性片216和成为皮肤抵接面侧的相反侧的非皮肤抵接面侧的伸缩性片215这两个片通过涂布在片整个面上的粘结剂粘合而构成的。
这样,在将非伸缩性片216和伸缩性片215通过涂布在片整个面上的粘结剂粘合而构成时,在腿围部203a的切口边缘部204上,朝向非皮肤抵接侧形成有翘曲部225,即,在静置状态下,相对于其他的结构相同部分,产生高度为2倍以上的部分,或者在静置状态下,产生表面向背面侧翻卷或背面侧向表面翻卷的部分。图7是图6所示的区域A的放大图,是产生这样的翘曲部225的部位的剖视图。箭头表示所述部位的伸缩方向(ECD)。该翘曲部225是在切口边缘部204因非皮肤抵接侧的伸缩性片215的收缩力使皮肤抵接侧的非伸缩性片216受到拉伸而产生的。这样,若在基底203上产生翘曲部225,则皮肤和复合片213的贴紧性降低,在皮肤和复合片213之间产生间隙,容易从这部分发生漏尿等。
发明内容
本发明的目的是提供一种在腿围部难以产生翘曲部的吸收性物品。
本发明的发明人为实现上述目的,经过反复认真的研究后的结果为,在粘结伸缩性片和非伸缩性片时,在两片的切口边缘部上,在两片间以沿与伸缩方向大致正交的方向延伸的方式设置粘结部,由此,能够实现防止切口边缘部上产生翘曲部,并完成本发明。具体地,本发明的目的是提供如下的吸收性物品。
在本发明的第一方式中,一种吸收性物品,具有宽度方向和与所述宽度方向正交的长度方向,并具有沿着所述吸收性物品的长度方向配置的纵长状的吸收部件;在所述吸收性物品的宽度方向的两侧形成有朝向该宽度方向的内侧凹入的腿围部的可伸缩的基底,所述基底的全部或一部分由伸缩性的复合片构成,所述伸缩性的复合片是通过多个粘结部对第一片和伸缩率与该第一片不同的第二片进行粘合而形成的,所述腿围部具有以规定角度与所述基底的伸缩方向相交的交叉部分,所述多个粘结部分别在所述交叉部分中在所述伸缩方向上以规定间隔设置,并且以沿着与所述伸缩方向大致正交的方向延伸的方式形成。
本发明第二方式在第一方式记载的吸收性物品中,所述交叉部分的所述规定角度为20度~90度。
本发明第三方式在第一或第二方式记载的吸收性物品中,在所述复合片中,所述第一片和所述第二片的伸缩率的差为20%以上。
本发明第四方式在第一方式到第三方式的任一项记载的吸收性物品中,所述多个粘结部的所述伸缩方向的尺寸为0.1mm~20mm。
本发明第五方式在第一方式到第四方式的任一项记载的吸收性物品中,所述多个粘结部中的、所述腿围部的交叉部分中的相互相邻的所述粘结部之间的间隔为4mm~25mm。
本发明第六方式在第一方式到第五方式的任一项记载的吸收性物品中,所述伸缩方向为所述宽度方向,所述多个粘结部分别形成为与所述伸缩方向正交地延伸的直线状。
本发明第七方式在第一方式到第六方式的任一项记载的吸收性物品中,所述交叉部分附近的所述多个粘结部的面积率为0.4%~83%。
本发明第八方式在第一方式到第七方式的任一项记载的吸收性物品中,所述吸收性物品是短裤型尿布。
发明的效果
根据本发明,能够提供在腿围部难以产生翘曲部的吸收性物品。
附图说明
图1是本发明的第一实施方式的一次性尿布的展开图。
图2是形成为短裤型的、本发明的第一实施方式的一次性尿布的主视图。
图3是表示粘合伸缩性片和非伸缩性片的状态的剖视图。
图4是本发明的第二实施方式的一次性尿布的展开图。
图5是形成为短裤型的、本发明的第二实施方式的一次性尿布的主视图。
图6是现有技术的一次性尿布的展开图。
图7是图6所示的区域A的放大图,表示在以往的一次性尿布的切口边缘部上产生的翘曲部的图。
具体实施方式
(第一实施方式)
以下,参照附图说明作为本发明的第一实施方式的吸收性物品的一次性尿布。此外,在以下的说明中,将一次性尿布中的朝向穿戴者的身体的一侧作为皮肤抵接面侧,将与皮肤抵接面侧相反的一侧作为非皮肤抵接面侧。
图1是第一实施方式的一次性尿布1的展开图。另外,图2是将图1所示的展开状态的一次性尿布1形成为短裤型后的主视图。如图1所示,一次性尿布1具有:沿长度方向(LD)配置的纵长状的吸收部件2;形成有从宽度方向(WD)的两侧向内侧凹陷成U字型的腿围部3a的可伸缩的基底3。
首先,对基底3进行说明。如图1所示,基底3如上所述地在宽度方向的两侧分别形成有向该宽度方向的内侧凹陷成U字状的腿围部3a。而且,基底3由线C被分为前身片10和后身片11,该线C穿过基底3的宽度最窄的部分且沿宽度方向延伸,其中,基底3的宽度最窄的部分是由其腿围部3a的U字状的切口形成的。如图所示,在设腿围部3a的切口边缘部4相对于切口边缘部4的基底3上的伸缩方向(这里是宽度方向)的角度为α时,在前身片10侧的宽度方向端部处,角度α=0度,即切口边缘部4与基底3的伸缩方向平行,从该位置朝向基底3的宽度方向的中心直到基底3和吸收性部件2重叠的部分,角度α逐渐增加,形成与基底3的伸缩方向相交的交叉部分,在基底3和吸收性部件2重叠的位置,角度α约为90度。
图3是基底3的宽度方向上的剖视图,如图所示,构成基底3的片是将伸缩性片15和非伸缩性片16通过例如热熔等粘结剂19在粘结部18粘结而成的复合片13。这样的复合片13是使伸缩性片15在伸展的状态下与非伸缩性片16粘合而制成的,能够在宽度方向上伸缩,并以将宽度方向作为伸缩方向的方式配置在基底3上。在伸缩性片15的松弛状态下,在非伸缩性片16上的不与伸缩性片15接合的非粘结部上,在与伸缩方向正交的方向上形成有多个褶17。
伸缩性片15的材质能够根据吸收性物品的使用目的等适当变更,例如可以选择纺粘片、熔喷片等公知的各种伸缩性片15。作为这些伸缩性片15的纤维可以使用聚烯烃类、聚酯类、聚酰胺类、或由聚乙烯/聚丙烯、聚乙烯/聚酯形成的芯鞘型复合纤维或者并排型复合纤维。另外,还可以使用通过如下方法制成的伸缩性片15,即对聚氨酯类的热可塑性合成树脂进行溶融纺纱并制成纺粘片,在至少一个方向上进行延伸加工而使其展现伸缩弹性。
伸缩性片15的基重能够根据使用目的等适当变更,作为与非伸缩性片16粘合前的基重优选为20~80g/m2。在基重不足20g/m2时,存在伸缩性片15的强度变弱的情况。而在基重大于80g/m2时,存在伸缩性片15的厚度变大的情况。
另外,伸缩性片15的100%伸展时的强度优选为10N/50mm以下,更优选1~7N/50mm。
另外,优选使用当使伸缩性片15伸展100%之后,伸缩性片15的变形为15%以下的伸缩性片15,更优选使用10%以下的伸缩性片15。
非伸缩性片16的材质能够根据吸收性物品的使用目的等适当变更,可以选择例如纺粘片、SMS片、点粘合片、热风片、水刺片、针刺片等公知的各种非伸缩性片16。这些片可以单独使用,也可以多个片组合使用。这些非伸缩性片16的纤维可以使用聚丙烯类、聚烯烃类、聚酯类、聚酰胺类、或由聚乙烯/聚丙烯、聚乙烯/聚酯形成的芯鞘型复合纤维或者并排型复合纤维。
非伸缩性片16的基重可以根据使用目的等适当变更,优选为10~50g/m2。在基重不足10g/m2时,存在非伸缩性片16的强度变弱的情况。另一方面,在基重大于50g/m2时,存在非伸缩性片16的厚度变大的情况。厚度变大时,刚性变高,有损伸缩性,复合片的柔软性降低。
作为粘结伸缩性片15和非伸缩性片16的粘结剂的涂布方法可以列举例如控制接缝涂布、涂敷机涂布、帘式涂敷机涂布、热剂喷枪涂布等。热熔粘结中的粘结剂的基重优选为1~30g/m2,更优选3~10g/m2。
下面,对吸收部件2进行说明。如图1所示,吸收部件2具有:构成表面层的大致纵长的液透性顶片6;构成内面层的大致纵长的不透液性底片7;配置在液透性顶片6和不透液性底片7之间的构成吸收层的大致矩形的液体保持性的吸收体8。吸收部件2以不透液性底片7和基底3相对的方式被粘贴在基底3的中央部的皮肤抵接面侧。
此外,大致纵长是指具有长度方向和宽度方向的大致矩形及椭圆形,而且,还可以包含长度方向的两边的一部分形成为向长度方向的中心方向凹入的形状,或者向与中心方向相反的方向突出的形状。即,大致纵长的吸收体8包括沿长度方向具有宽度不同部分的结构。另外,在本实施方式中,吸收体8被配置成沿长度方向延伸,但不限于此,也可以被配置成沿宽度方向延伸。
另外,吸收体8也可以被配置成包在薄棉纸(未图示)和亲水性片(未图示)中的状态。另外,在被包在亲水性片中的情况下,也可以构成为不使用液透性顶片6的结构或仅在局部使用液透性顶片6的结构。由此,例如,能够实现生产成本的降低。而且,不透液性底片7也可以使用将无纺布等片材等接合在该不透液性底片7的非皮肤抵接面侧的结构。优选通过使片材等接合在不透液性底片7的非皮肤抵接面侧来改善穿戴者穿着时等的皮肤触感。另外,在使用薄膜作为不透液性底片7的情况下,优选使片材等接合在薄膜上,由此能够防止例如因薄膜的摩擦产生的不舒服的声音。
吸收体8是用于吸收并保持尿等被排出的体液的部件,例如是混合高吸收性聚合物和亲水性纤维并积层而成的,或者,也可以具有通过热熔粘结剂等将高吸收性聚合物固化在亲水性片上的结构。
液透性顶片6在使用时被配置在身体侧并与排泄部抵接。液透性顶片6不仅可以是整个表面具有液透性的部件,也可以是一部分具有液透性的部件。另外,可以由一张片状部件构成,也可以由多张片状部件粘结构成。
作为该液透性顶片6,优选使用例如具有在穿着中即使作用由压缩、扭曲、摩擦等产生的负荷也不会损坏的强度、且对皮肤没有刺激的材料,也可以使用织布、无纺布或者有孔塑料片等具有液透性的片状材料。
不透液性底片7如上所述地与基底3相对地被配置在穿戴者的非皮肤抵接面侧,但在本发明中不限于此,例如,也可以设置在构成基底3的多个片之间。
下面,对基底3上的粘结部18的涂布样式进行说明。在图1及图2中,如虚线所示,在基底3的腰围部5上,粘结部18沿在长度方向上以一定间隔延伸的多条直线以一定长度断续地延伸。而且,相互相邻的直线上的粘结部18互不相同。即,粘结部18在与基底3的伸缩方向大致正交的方向上延伸,一条直线上的粘结部18的切断位置18a与相邻的直线上的粘结部18的切断位置18a在长度方向上不在同一位置上。此外,粘结部18的伸缩方向上的尺寸(宽度)优选0.1mm~20mm,在本实施方式中是2.5mm。
另外,在腿围部3a的切口边缘部4上,粘结部18与腰围部5同样地在长度方向上延伸。即,与切口边缘部4相对于基底3的伸缩方向的角度无关,粘结部18在整个区域中沿着与基底3的伸缩方向大致正交的方向延伸。在本实施方式中,腿围部3a的切口边缘部4中的粘结部18的宽度方向的间隔比腰围部5的间隔密,是腰围部5的间隔的约1/2。具体地,优选腿围部3a中的粘结部18之间的间隔为4mm以上,若间隔变得过大,则在端部上空间明显,虽由于伸缩率而有一定的差异,但25mm以下比较合适。这样,通过使粘结部18之间的间隔比腰围部5窄,能够使复合片13上的伸缩性片15和非伸缩性片16的一体性提高,从而使相对于身体的合身性良好,能够抑制尿液漏出等。此外,在粘结部18中,其在切口边缘部4与基底3的伸缩方向相交的交叉部分附近的相对于复合片13的最小面积率,由于粘结部18的宽度为0.1mm~20mm且相互相邻的粘结部之间的间隔为4mm~25mm,所以该最小面积率为[0.1/(0.1+25)]×100=约0.4%。另外,最大面积率为[20/(20+4)]×100=83%。因此,作为面积率优选在0.4%~83%的范围。这里,附近是指切口边缘部4和相对于该切口边缘部4以粘结部18的长度以下的长度离开的曲线之间的规定区域。
上述结构的一次性尿布1从图1所示的展开状态被弯折,通过超声波密封或热密封等将前身片10和后身片11在设置于宽度方向的两侧的接合部20处间歇地接合,由此形成图2所示的短裤型。
成型成短裤型的一次性尿布1,在通常状态下,伸缩性片15不伸展,处于非伸缩性片16片上形成了多个褶17的图3所示的状态,在穿着时等,使基底3在宽度方向上伸展时,伸缩性片15伸展,非伸缩性片16的褶17被拉伸。
以上,根据本实施方式,在腿围部3a的整个区域,即,在腿围部3a的切口边缘部4以大角度与基底3的伸缩方向相交的交叉部分处,粘结部18沿着与基底3的伸缩方向大致正交的方向延伸。因此,在腿围部3a的切口边缘部4中,即使在非皮肤抵接面侧的伸缩性片15收缩了的情况下,由于粘结部18的存在,能够抑制皮肤抵接面侧的非伸缩性片16被向伸缩性片15侧拉伸从而向外侧翘曲。由于这样抑制了翘曲,所以具有防止尿液漏出等效果。
第二实施方式
以下,参照附图对作为本发明的第二实施方式的吸收性物品的一次性尿布101进行说明。在以下的说明中,省略与第一实施方式相同的说明。图4是第二实施方式的一次性尿布101的展开图。本实施方式与第一实施方式的不同点在于,基底103不是作为一体部件构成的,而是除了具有在宽度方向(WD)上伸缩的前身片110和后身片111之外,还具有被配置在前身片110和后身片111之间且沿长度方向(LD)伸缩的中身片112。
前身片110是沿宽度方向延伸的横长的大致矩形部件,前身片110与第一实施方式同样地由复合片113构成,并在宽度方向上伸缩,该复合片113由伸缩性片(图4中未图示)和非伸缩性片116构成。
另外,后身片111也是沿宽度方向延伸的横长的大致矩形部件,但在腿围部103a的切口边缘部104上,以更合身的方式稍向身体弯曲。而且,后身片111与前身片110同样地由复合片113构成,并在宽度方向上伸缩,该复合片113由伸缩性片和非伸缩性片116构成。
位于前身片110和后身片111之间的中身片112是沿长度方向延伸的大致纵长部件。而且,切口边缘部104以与前身片110、中身片112及后身片111的切口边缘部平滑地连续的方式弯曲成U字型。另外,中身片112与前身片110同样地由复合片113构成,但其伸缩方向是长度方向,该复合片113由伸缩性片(未图示)和非伸缩性片116构成。
与第一实施方式同样地构成的吸收部件102以中身片112为中心被粘结到前身片110及后身片111上。
由这样的复合片113构成且吸收部件102被粘贴在中央部的图4所示的展开状态的基底103被弯折,与第一实施方式同样地通过超声波密封或热密封等将前身片110和后身片111在设于宽度方向的两侧的接合部120处间歇地接合,由此,形成图5所示的短裤型。
沿着宽度方向伸缩的前身片110和后身片111中的粘结剂的涂布式样如图4及图5中的虚线所示,与第一实施方式同样地,该涂布式样沿着在长度方向上以一定间隔延伸的多条直线,并以一定长度断续地延伸。而且,相互相邻的直线上的粘结部118以互不相同的方式延伸。即,粘结部118在相对于基底103的伸缩方向大致成直角相交的方向上延伸。
在前身片110和后身片111上的腿围部103a中,粘结部118的延伸方向也与其他部分同样地为长度方向,即,为与基底103的伸缩方向大致正交的方向。在本实施方式中,腿围部103a中的粘结部118的宽度方向的间隔是腰围部10中的宽度方向的间隔的约1/2。
而且,如上所述,本实施方式表示的是基底的伸缩方向在中身片112和前身片110、后身片111上不相同的情况。与此对应地,中身片112中的粘结部118与基底103的伸缩方向(宽度方向)平行地延伸,其沿在长度方向上以一定间隔被配置的多条直线被涂布。这样,中身片112的伸缩方向与前身片110和后身片111不同,但粘结部118在腿围部103a上与伸缩方向大致成直角地延伸。
以上,根据本实施方式,粘结部118在腿围部103a的整个区域内,沿着与基底103的伸缩方向大致正交的方向延伸。即,以与前身片110及后身片的伸缩方向大致正交、与中身片的伸缩方向大致正交的方式延伸。因此,具有与上述第一实施方式相同的效果。
以上,对本发明的优选实施方式进行了说明,但本发明不限于此。例如,在本实施方式中,对将前身片和后身片在规定的粘结部处接合,由此形成腰开口部及一对腿开口部的短裤型的一次性尿布进行了说明,但本发明不限于此,例如,还可以用于使前身片和后身片通过卡定部件等卡定并由此形成的可穿着的展开型的一次性尿布。
另外,例如,在形成为短裤型的一次性尿布的前身片及后身片的接合部上,通过被用于展开型的一次性尿布的可重复卡定的面扣件等卡定部件来卡定,使其成为既是短裤型的一次性尿布,也容易解除该尿布的卡定,从而也可以用于能够使短裤型的一次性尿布展开及再卡定的一次性尿布。
而且,在本实施方式中,对大人用的一次性尿布进行了说明,但本发明不限于此,例如,也可以用于儿童用的一次性尿布。
实施例
以下,对为了验证粘结剂的涂布式样中的适当条件而进行的实验进行说明。
1)将伸缩片和非伸缩性片粘合时的伸缩片的伸缩率为1.8倍的复合片的切口边缘部形成为相对于伸缩方向成10度、30度、45度、60度、80度,使沿着粘结部的伸缩方向的宽度恒定为2.5mm,将粘结部间的间隔变更成(d)1mm、(e)2.5mm、(f)4mm、(g)7.5mm,并调查翘曲的发生程度。此外,作为参考,对(a)在整个表面涂布粘结剂的情况、(b)使以螺旋状相邻的线的间隔为3mm以下(网状密)的情况、(c)使以螺旋状相邻的线的间隔为3mm以上约4mm的情况(网状粗)也进行同样的实验。
此外,这里,非伸缩性片为19g/m2纺粘片,伸缩片为伸缩性纺粘片(聚氨酯/PP)35g/m2。其结果如下表1所示。这里,○表示良好,△表示稍微翘曲的状态,×表示非常翘曲的状态,××表示翘曲的程度更严重的状态。这里,×和××表示不良。
[表1]
根据表1可知,与在整个表面涂布粘结剂的情况相比,在以直线涂布粘结剂的情况下,难以发生翘曲。另外,还发现粘结部和粘结部之间的间隔越大越难翘曲。而且,还发现即使在以平面连续的螺旋状涂布粘结剂的情况下,线的间隔粗的情况也难以发生翘曲。
2)相对于1),仅将伸缩率变更成1.3倍并将进行同样的实验的结果表示在表2中。
[表2]
与表1同样地可知,与在整个表面涂布粘结剂的情况相比,在以直线涂布粘结剂的情况下,难以发生翘曲。另外,发现粘结部和粘结部之间的间隔越大越难发生翘曲。发现在以平面连续的螺旋状涂布粘结剂的情况下,在线的间隔粗的情况下难以发生翘曲。而且发现,伸缩率1.8倍的情况下,在30度处已经发生翘曲,对此在到达30度时卷边的程度较低。
3)使粘结部和粘结部之间的间隔恒定为1mm,使粘结部的宽度改变为(a)2.5mm、(b)5.0mm、(c)1.0mm、(d)20mm,并将调查翘曲发生的程度的结果表示在表3中。此外,在表3中,对10度的粘结部宽度为5.0mm、10mm、20mm的情况不进行实验。
[表3]
根据表3可知,粘结部的宽度越小越难以发生翘曲。
4)使粘结部的间隔恒定为4mm,将粘结部的宽度变更成2.5mm、5.0mm、1.0mm、20mm并将调查翘曲发生的程度的结果表示在表4中。
[表4]
根据表4可知,粘结部的宽度越小越难以发生翘曲。另外,与表3的结果相比,由于粘结剂的间隔宽,整体的翘曲的程度低。
5)使粘结部的间隔恒定为7.5mm,将粘结部的宽度变更成2.5、5.0、10、20mm并将测定翘曲发生的程度的结果表示在表5中。
[表5]
根据表5可知,粘结部的宽度越小越难以发生翘曲。另外,与表3及表4的结果相比,由于粘结剂的间隔为7.5mm较宽,所以整体的翘曲的程度更低。
根据以上的1)~5)的结果可知,粘结剂的间隔越大越难以发生翘曲。另外,间隔虽优选在4mm以上,但若间隔过大,则端部上的空余部会变得明显,因此,虽由于伸缩率而有一定的差异,但间隔优选为25mm以下。另外,发现粘结部的宽度越窄越好。
以上,对优选实施方式进行了说明,但这些只是发明的例示,不能理解成对本发明的限定。可以在不超过本发明的主旨的范围内进行追加、省略、代替、其他的变更。因此,不应根据说明书的记载进行判断、限定,而应当只根据权利要求书的范围进行限定。
Claims (8)
1.一种吸收性物品,具有宽度方向和与所述宽度方向正交的长度方向,其特征在于,
具有:沿着所述吸收性物品的长度方向配置的纵长状的吸收部件;
在所述吸收性物品的宽度方向的两侧形成有朝向该宽度方向的内侧凹入的腿围部的可伸缩的基底,
所述基底的至少一部分由伸缩性的复合片构成,所述伸缩性的复合片是通过多个粘结部对第一片和伸缩率与该第一片不同的第二片进行粘合而形成的,
所述腿围部具有以规定角度与所述基底的伸缩方向相交的交叉部分,
所述多个粘结部分别在所述交叉部分中在所述伸缩方向上以规定间隔设置,并且以沿着与所述伸缩方向大致正交的方向延伸的方式形成。
2.如权利要求1所述的吸收性物品,其特征在于,所述交叉部分的规定角度为20度~90度。
3.如权利要求1或2所述的吸收性物品,其特征在于,在所述复合片中,所述第一片和所述第二片的伸缩率的差为20%以上。
4.如权利要求1~3中的任一项所述的吸收性物品,其特征在于,所述多个粘结部的所述伸缩方向的尺寸为0.1mm~20mm。
5.如权利要求1~4中的任一项所述的吸收性物品,其特征在于,所述多个粘结部中的、所述腿围部的交叉部分中的相互相邻的所述粘结部之间的间隔为4mm~25mm。
6.如权利要求1~5中的任一项所述的吸收性物品,其特征在于,所述伸缩方向为所述宽度方向,所述多个粘结部分别形成为与所述伸缩方向正交地延伸的直线状。
7.如权利要求1~6中的任一项所述的吸收性物品,其特征在于,所述交叉部分附近的所述多个粘结部的面积率为0.4%~83%。
8.如权利要求1~7中的任一项所述的吸收性物品,其特征在于,所述吸收性物品是短裤型尿布。
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