CN103770378B - 一种复合伸缩片材及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种复合伸缩片材的制造方法，所述复合伸缩片材具有内层片材、外层片材和弹性构件，弹性构件配置在内层片材、外层片材构成的立体空间内，弹性构件通过弹性构件粘结部与内层片材、外层片材固定，弹性构件粘结部除了两端侧弹性构件粘结部外，至少还有一处里侧弹性构件粘结部配置在复合伸缩片材两端之间，其特征在于由以下步骤组成：弹性构件添加到外层片材上的工序；弹性构件上对应弹性构件粘结部的位置间断涂覆粘合剂的工序；内层片材添加到外层片材、弹性构件上的工序；外层片材与内层片材通过片材接合部固定的工序。本发明结构简洁透气性好，弹性构件固定可靠，弹性均匀不易失效，工艺简单，与使用者皮肤接触一面的弹性相对舒适。

Description

一种复合伸缩片材及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种具有透气性能的复合伸缩片材及其制造方法。

背景技术

复合伸缩片材主要用于卫生用品的弹性腰围、弹性大耳朵、医用绷带等方面。已知现有的复合伸缩片材普遍采用在弹性构件上喷洒粘结剂的方式，或在两层不织布之间喷洒粘结剂的方式将弹性构件固定在两层不织布之间，这样形成的复合伸缩片材在弹性构件的作用下形成皱褶。还有一种做法，采用在弹性薄膜上喷洒粘结剂，或在两层不织布之间喷洒粘结剂，或采用热熔粘结等方式，将弹性构件固定在两层不织布之间，在弹性薄膜的作用下形成皱褶。上述两种方法获得的伸缩性片材具有柔软的特点，但透气性能不佳，同时在使用时，皱褶对皮肤的压迫较大，易出现红印。

为了解决上述问题，CN200780043654.0公布了一种吸收性物品，该吸收性物品的具有一种复合伸缩部，该伸缩部的外层片材和内层片材在复合伸缩部的伸缩方向和与该伸缩方向垂直的方向上利用间断的接合部相互接合，弹性构件以不通过该接合部的方式配置，同时弹性构件的除两端部以外的部分未与外层片材和内层片材固定，外层片材和内层片材上分别形成有跨越多条弹性构件连续延伸的多条皱褶。以这种方法制作的复合伸缩部，如果在两端部有一处脱胶，就会导致弹性构件与内层与外层片材脱离回缩，使复合伸缩部失去弹性，使产品丧失原有的使用目的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种成本较低的透气型复合伸缩片材及其制造方法，其形成的皱褶具有透气性，同时加强弹性构件与内、外两层片材的固定作用，而且在与使用者的皮肤接触一面的弹性拉伸部柔软舒适。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案包括：

一种复合伸缩片材，所述复合伸缩片材具有内层片材、外层片材和分布于内层片材与外层片材之间的弹性构件，所述复合伸缩片材上分布有多个规则排列的片材接合部，所述片材接合部将所述内层片材与所述外层片材粘接固定，横向相邻的两个片材接合部使两者之间的内层片材、外层片材形成了立体空间，所述弹性构件配置在所述立体空间内，所述弹性构件通过弹性构件粘结部与内层片材、外层片材固定，其特征在于所述弹性构件粘结部除了配置在复合伸缩片材两端区域的两端侧弹性构件粘结部外，至少还有一处里侧弹性构件粘结部配置在复合伸缩片材两端之间，所述弹性构件粘结部为三个以上垂直于弹性构件伸缩方向的不连续的区域。

本发明所述里侧弹性构件粘结部、两端侧弹性构件粘结部间断分布，所述里侧弹性构件粘结部与两端侧弹性构件粘结部的距离为1-40cm。

本发明所述复合伸缩片材通过所述弹性构件在所述外层片材和所述内层片材上形成了多条纵向排列的皱褶，所述片材接合部在所述复合伸缩片材的纵向形成多条皱褶的凹部，相邻两个皱褶的凹部之间形成有筒状空孔的皱褶的凸部。

本发明所述弹性构件、内层片材、外层片材通过粘粘合剂固定在弹性构件粘结部。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案还包括：

一种复合伸缩片材的制造方法，其特征在于由以下步骤组成：

弹性构件添加到外层片材上的工序；弹性构件上对应弹性构件粘结部的位置间断涂覆粘合剂的工序；内层片材添加到外层片材、弹性构件上的工序；外层片材与内层片材通过片材接合部固定的工序。

本发明结构简洁使用方便，在保证其形成的皱褶具有透气性的同时，加强弹性构件与内、外两层片材的固定作用，弹性均匀不易失效，与使用者的皮肤接触一面的弹性拉伸部相对舒适。

附图说明

图1为本发明实施例复合伸缩片材的结构示意图。

图2为图1所示区域M放大后的立体图。

图3为图2中沿A-A的横截面图。

图4为图2中沿B-B的横截面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的复合伸缩片材及其制造方法的具体实施方式作详细说明。

图1表示本发明一种具体实施形态的复合伸缩片材1的示意图，图2表示图1中所示复合伸缩片材1上区域M放大后的立体图，如图1与图2所示，所述复合伸缩片材1具有内层片材2和外层片材3，所述弹性构件4分布于所述内层片材2与所述外层片材3之间。

所述内层片材2与外层片材3为柔性片材，可选用织布、不织布或薄膜等柔性片材，优先选用薄型的柔性不织布。本实施例采用8-50g的不织布，优先选用10-25g的不织布。所述不织布的纤维可选用棉纤维、粘胶纤维等纤维素纤维，也可选用聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维或其上复合纤维。所述不织布可通过热粘合、粘合剂、或水刺等方式加固成布，优先选用热粘合方式加固成布。

所述弹性构件4为具有弹性的部件，可选用天然橡筋，氨纶丝等弹性材料。

如图2、图3所示，所述复合伸缩片材1上分布有多个规则排列的片材接合部5，所述片材接合部5采用热粘合、胶粘合、超声波粘合等方式使内层片材2与外层片材3粘接固定，本实施例采用热粘合的方式。所述片材接合部5的接合图案可以为方形、圆形、椭圆形、菱形等规则或不规则的图案，本实施例选用长方形。所述片材接合部5的规则排列方式可以采用矩形排列、图形排列、或菱形排列等，本实施例采用矩形排列，在垂直于弹性构件4的方向上依次排列有一条条纵向排列的片材接合部5的阵列。所述弹性构件4横向分布于所述纵向排列的两个片材接合部5之间。所述多个规则排列的片材接合部5将所述内层片材2与外层片材3粘接固定，两个横向相邻（图中左右方向为横向，上下方向为纵向，弹性构件4为横向排列）的片材接合部5使其两者之间区域内的内层片材2与外层片材3之间形成了立体空间，所述弹性构件4横向分配于所述立体空间内。

本实施例所述复合伸缩片材1通过所述弹性构件4在所述外层片材3和所述内层片材2上形成了多条纵向排列的皱褶，所述片材接合部5在所述复合伸缩片材1的纵向形成多条皱褶的凹部7，相邻两个皱褶的凹部7之间形成有筒状空孔的皱褶的凸部8。所述皱褶整体呈波纹结构。

如图1、图4所示，本实施例分布于内层片材2与外层片材3之间的弹性构件4不通过上述片材接合部5固定(即弹性构件4不与片材接合部5连接)。所述弹性构件4通过弹性构件粘结部6与内层片材2、外层片材3固定，所述弹性构件粘结部6除了配置在复合伸缩片材1两端区域的两端侧弹性构件粘结部62外，至少还有一处里侧弹性构件粘结部61配置在复合伸缩片材1两端之间，所述弹性构件粘结部6为三个以上纵向（即垂直于弹性构件伸缩方向）不连续(即纵向任意两个弹性构件粘结部6之间的距离不为零)的区域。如图1所示，本实施例中具有1个里侧弹性构件粘结部61，和2个端侧弹性构件粘结部62，所述里侧弹性构件粘结部61、两端侧弹性构件粘结部62间断分布。本实施例中，所述里侧弹性构件粘结部61与两端侧弹性构件粘结部62的距离不大于60cm，优选为1-40cm。由于本实施例技术方案具有里侧弹性构件粘结部61，使得本实施例强化了弹性构件4与内层片材2、外层片材3固定的可靠性，当其中一侧的两端侧弹性构件粘结部62粘接失效时，里侧弹性构件粘结部61及时起作用，使得复合伸缩片材仍具有弹性，提高产品的可靠性。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案还包括：

一种复合伸缩片材1的制造方法，其特征是由以下步骤组成：

弹性构件4添加到外层片材3上的工序；弹性构件4上对应弹性构件粘结部6的位置间断涂覆粘合剂的工序；内层片材2添加到外层片材和弹性构件4上的工序；外层片材3与内层片材2通过片材接合部5固定的工序。

根据本发明的吸收性物品不限于上述实施方案，在不背离本发明本质和范围的前提下，可以进行各种改变和修饰，例如，本发明可以用于卫生用品弹性腰围、医用绷带等等。对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种复合伸缩片材的制造方法，所述复合伸缩片材具有内层片材、外层片材和分布于内层片材与外层片材之间的弹性构件，所述复合伸缩片材上分布有多个规则排列的片材接合部，所述片材接合部将所述内层片材与所述外层片材粘接固定，横向相邻的两个片材接合部使两者之间的内层片材、外层片材形成了立体空间，所述弹性构件配置在所述立体空间内，所述弹性构件通过垂直于弹性构件伸缩方向的弹性构件粘结部与内层片材、外层片材固定，所述弹性构件粘结部除了配置在复合伸缩片材两端区域的两端侧弹性构件粘结部外，至少还有一处里侧弹性构件粘结部配置在复合伸缩片材两端之间，所述弹性构件粘结部为三个以上垂直于弹性构件伸缩方向的不连续的区域，其特征在于由以下步骤组成：

弹性构件添加到外层片材上的工序；弹性构件上对应弹性构件粘结部的位置间断涂覆粘合剂的工序；内层片材添加到外层片材、弹性构件上的工序；外层片材与内层片材通过片材接合部固定的工序。

2.根据权利要求1所述的复合伸缩片材的制造方法，其特征在于：所述里侧弹性构件粘结部、两端侧弹性构件粘结部间断分布，所述里侧弹性构件粘结部与两端侧弹性构件粘结部的距离为1-40cm。

3.根据权利要求1所述的复合伸缩片材的制造方法，其特征在于：所述复合伸缩片材通过所述弹性构件在所述外层片材和所述内层片材上形成了多条纵向排列的皱褶，所述片材接合部在所述复合伸缩片材的纵向形成多条皱褶的凹部，相邻两个皱褶的凹部之间形成有筒状空孔的皱褶的凸部。

4.根据权利要求1所述的复合伸缩片材的制造方法，其特征在于：所述弹性构件、内层片材、外层片材通过粘合剂固定在弹性构件粘结部。