CN101525149A - 一种可作为药用的HgS的合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于无机化工技术领域，特别涉及一种可作为药用的HgS的合成方法。此方法的特征是原料水银与硫磺的质量重量比为200.6∶32.1～60，配料后的原料水银和硫磺在310～360℃、避光、密闭条件下碾磨混合合成2～10小时后即得产品。该方法与现有方法比较，其优点是生产的产品质量纯度高，不浪费原料硫磺粉，大大缩短了合成时间，产品颜色更加纯正。本发明的产品HgS既可作为药用，也可做其它化工原料使用。
Description
一、技术领域：
本发明属于医药化工技术领域，特别涉及一种可作为药用的HgS的合成方法。
二、技术背景：
现有的硫化汞产品的制取方法是采用水银加同样重量的硫磺粉混合，在避光条件下在石磨内常温长时间碾磨反应而制得，采用此方法制得的产品纯度低，因为其中含有大量的硫磺粉未反应而成为杂质，而不加入过量的硫磺粉，则会使其反应过程大大延长，或者使其反应不彻底而导致产品中仍有游离汞存在，而且该方法的生产中不可能做到完全避光，它生产出来的产品硫化汞产品为黑色，但实际上药用硫化汞的本来颜色应为红色。
三、发明内容：
本发明的目的是针对现有技术存在的上述不足，研制一种新的可作为药用的硫化汞的合成方法，此方法可有效克服现有技术的不足，采用本方法生产的产品纯度高，不浪费产品原料硫磺粉，大大缩短了合成周期，产品的颜色也更为纯正。
其技术方案是：这种可作为药用的HgS的合成方法是以水银和硫磺为原料，原料水银与硫磺的质量重量比为200.6∶32.1～60，配料后的原料水银和硫磺在310～360℃、避光、密闭条件下碾磨混合合成2～10小时后即得产品。本发明的合成方法与现有技术的合成方法之区别有三。一、原料水银与硫磺的质量重量比发生很大变化，原来的配比为1∶1，现在为200.6∶32.1～60；二、碾磨合成温度的变化，原来的碾磨合成温度为常温，现在为高温310～360℃；三、碾磨合成时间的变化，原来的碾磨合成时间为20～24小时，现在缩短为2～10小时，缩短时间为原来时间的百分之五十以上。本发明的基本原理是硫磺为硫的单质产品，它的原子量为32.065，水银为汞的单质产品，其原子量为200.59，故它们的配比选为200.6∶32.1～60。由于本发明的合成方法与现有技术存在以上三大区别，因而它带来的技术效果也是显而易见的。其优点是采用本发明生产的产品硫化汞纯度高，不浪费原料硫磺粉，大大缩短了合成时间，产品颜色更加纯正。本发明的产品HgS既可作为药用，也可做其它化工原料使用。
四、具体实施方式：
实施例1：配料时取1002.4克水银，160.5克硫磺进行配料，将配料后的原料水银和硫磺在310℃左右的高温条件下、避光、密闭的条件下碾磨混合合成10小时左右后即得HgS产品。
实施例2：配料时取1002.4克水银，300克硫磺进行配料，将配料后的原料水银和硫磺在360℃左右的高温条件下、避光、密闭的条件下碾磨混合合成2小时左右后即得HgS产品。
实施例3：配料时取401.2克水银，100克硫磺进行配料，将配料后的原料水银和硫磺在340℃左右的高温条件下、避光、密闭的条件下碾磨混合合成6小时左右后即得HgS产品。
实施例4：配料时取401.2克水银，200克硫磺进行配料，将配料后的原料水银和硫磺在320℃左右的高温条件下、避光、密闭的条件下碾磨混合合成5小时左右后即得HgS产品。
实施例5：配料时取601.8克水银，120克硫磺进行配料，将配料后的原料水银和硫磺在350℃左右的高温条件下、避光、密闭的条件下碾磨混合合成4小时左右后即得HgS产品。
实施例6：配料时取601.8克水银，180克硫磺进行配料，将配料后的原料水银和硫磺在345℃左右的高温条件下、避光、密闭的条件下碾磨混合合成8小时左右后即得HgS产品。
Claims (1)
1.一种可作为药用的HgS的合成方法，其特征是原料水银与硫磺的质量重量比为200.6∶32.1～60，配料后的原料水银和硫磺在310～360℃、避光、密闭条件下碾磨混合合成2～10小时后即得产品。
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2009
- 2009-03-04 CN CN200910126251A patent/CN101525149A/zh active Pending
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