CN101524184B - 豆芽两端部分去除方法和用于此的豆芽处理装置 - Google Patents

Abstract

提供一种豆芽排列及供给装置，其中，所述豆芽排列及供给装置包括：布料器，其水平方向横截面是平的形状；振动器，通过该振动器，以水平方向分量振动所述布料器；和布置在所述布料器下方的输送机，所述输送机形成有多个分隔部，所述多个分隔部在沿所述布料器横截面的次边的方向上布置，各个所述分隔部之间保持一定间隔，所述输送机在垂直于所述分隔部的方向上运行，从所述布料器上掉落的豆芽被接收在所述输送机上并加以传送，它们的长度方向排列在沿所述分隔部的方向上。

Description

豆芽两端部分去除方法和用于此的豆芽处理装置

本分案申请是基于申请号为200710129131.X、申请日为2007年7月13日、发明名称为“豆芽两端部分去除方法和用于此的豆芽处理装置”的中国专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种用于机械地切断和去除作为豆芽的两端部分的根部分和发芽部分的豆芽两端部分去除方法，还涉及适于执行该方法的豆芽处理装置，该装置包括豆芽分离装置、豆芽排列装置和豆芽两端部分切断及去除装置。

背景技术

现今，虽然市场上作为商品分销的豆芽处于已经从所收获的豆芽上去除了壳、毛根、废料等的状态，但是，在豆芽两端部分仍然保留着从毛根连接的根部分和发芽部分。由于根部分通常略显微暗以及发芽部分在大约一天内很容易变质而变得微暗，所以存在变色的问题。因此，优选的是，从所收获的豆芽上去除根部分和发芽部分。不过，很难仅仅机械地去除两端部分，传统上，具有上述状态的豆芽在市场上是被接纳的。而且，去除根部分和发芽部分带来了成本增加。因此，当前状况是，在市场上分销的豆芽仍然保留着它们的根部分和发芽部分。

当豆芽被用作高档食品时，通常用手一个接一个去除它们的根部分和发芽部分。

如上所述，希望供给的豆芽没有根部分微暗的缺陷以及没有发芽部分不久就变微暗的缺陷。虽然申请人在此以前已经提出一种如下面的专利文献1公开的用于机械地去除豆芽的根部分的技术，但是，依照这种技术，只能部分地去除发芽部分。而且，如专利文献2所公开的，提出了一种能够机械地去除豆芽的根部分和发芽部分两个部分的技术。虽然这被认为是用于供给没有根部分和发芽部分的一种方式，但是，这种技术仍然不能满足于完全地去除豆芽的两端部分。

专利文献1：日本公开专利申请No.1998-136959

专利文献2：日本公开专利申请No.2003-310229

发明内容

鉴于先有技术中的缺陷，本发明的目的是，提供一种用于机械地、有效地去除豆芽的两端部分的实用的豆芽两端部分去除方法。本发明的目的还在于，提供适于执行该方法的豆芽处理装置，包括豆芽分离装置、豆芽排列装置和豆芽两端部分切断及去除装置。

为了实现上述目的，本发明提供一种用于机械地去除豆芽的根部分和发芽部分的豆芽两端部分去除方法，其包括下列步骤：从所收获的豆芽分离和去除发育不全的豆芽和短的豆芽片断的豆芽分离步骤，在长度方向上排列由豆芽分离步骤分离的豆芽的豆芽排列步骤，和切断及去除由豆芽排列步骤排列的豆芽的两端部分的豆芽两端部分切断及去除步骤。

在依照本发明的豆芽两端部分去除方法中，上述豆芽分离步骤通过如下进行：以分散状态将要分离的豆芽供给到形成多个格栅空间的移动的格栅输送机上，所述多个格栅空间布置成每个所述格栅空间之间保持一预定间隔；一起传送所述格栅输送机和布置在所述格栅输送机下方的带式输送机，所述带式输送机与所述格栅输送机保持一小的间隙，这样，不少于预定长度的豆芽留在所述格栅输送机上，而少于预定长度的豆芽被分离到所述带式输送机上并去除。

而且，在依照本发明的豆芽两端部分去除方法中，上述豆芽排列步骤通过如下进行：将豆芽供给到带槽的板上，带槽的板形成有多个彼此平行地布置的纵向槽，并且施加有具有向上方向分量和向下方向分量的振动；和将所供给的豆芽移动到所述带槽的板上，以使之接收到所述纵向槽中，这样，排列豆芽的长度方向。

而且，上述豆芽排列步骤通过如下进行：将豆芽放入水平方向横截面是平的形状的布料器中，并用水平方向分量振动豆芽；和在垂直于多个分隔部的方向上，将输送机传送至所述布料器下方，所述分隔部布置在所述输送机上，各个所述分隔部在沿所述布料器横截面形状的次边的方向上保持一定间隔，这样，从所述布料器上掉下来的豆芽被接收在所述输送机上并加以传送，它们的长度方向布置在沿所述分隔部的方向上。

而且，在依照本发明的豆芽两端部分去除方法中，上述豆芽两端部分切断和去除步骤通过如下进行：将豆芽供给到切断输送机上，所述切断输送机设置有多个切断机，各个切断机的每个侧边缘形成有刀片部分，切断机水平且垂直于输送机运行方向布置，一个切断机的刀片部分与相邻切断机的刀片部分相对，两者之间保持一定间隔；和以与所述切断输送机速度不同的速度移动传送输送机，所述传送输送机包括多个传送杆，并布置在所述切断输送机上方、与所述切断输送机保持一小的间隙，这样，通过所述切断输送机与所述传送输送机之间的相对运动，切断和去除豆芽的根部分和发芽部分。

而且，在依照本发明的豆芽两端部分去除方法中，上述豆芽两端部分切断和去除步骤通过如下进行：供给豆芽，使它们的长度方向竖直地排列以被接收在多个豆芽接收单元中，各个单元形成两端敞口的套筒形状，并布置成使其长度方向竖直定向，连续地布置成一排以在环形传送输送机上立起，所述环形传送输送机具有上运行路径和下运行路径；和在所述传送输送机的上运行路径和下运行路径中的每个上，当豆芽端部分接收在与所述豆芽接收单元的下端保持一定间隔的豆芽下端部分接收元件上时，在这种状态下传送豆芽，这样，突出在所述豆芽接收单元的下端与所述豆芽下端部分接收元件之间的豆芽端部分被切断机切断。

而且，在依照本发明的豆芽两端部分去除方法中，上述豆芽两端部分切断和去除步骤通过如下进行：供给豆芽，使它们的长度方向水平地并垂直于输送机运行方向排列以被接收在多个豆芽接收区段中，各个区段使其长度方向水平地且垂直于输送机运行方向排列、在输送机上连续地沿输送机运行方向布置；和通过布置在所述输送机的各个侧面、并与所述输送机的侧边缘保持一定间隔的豆芽端部分排列元件，排列接收在所述豆芽接收区段内的豆芽端部分，所述端部分从所述豆芽接收区段的各个侧边缘突出，这样，突出的豆芽端部分被切断机切断。

依照本发明的豆芽两端部分去除方法，从所收获的豆芽中分离和去除发育不全的豆芽和短的豆芽片断，不少于预定长度的豆芽被分离出来而留下。然后，排列所分离的不少于预定长度的豆芽，使得它们的长度方向定向在同一方向上，排列长度方向的豆芽两端部分被切断。由此，豆芽的根部分和发芽部分可以有效地且高效地从所收获的豆芽上去除。

在本发明的豆芽两端部分去除方法中，通过适当地选择和组合下列的各个步骤，可以执行包括豆芽分离步骤、豆芽排列步骤和豆芽两端部分切断及去除步骤的方法：即，豆芽分离步骤，在豆芽由格栅输送机和布置在格栅输送机下方并与格栅输送机保持小的间隙的带式输送机传送时分离豆芽；豆芽排列步骤，由形成有彼此平行地布置的纵向槽并以向上方向振动分量和向下方向振动分量振动的带槽的板排列豆芽；豆芽两端部分切断及去除步骤，通过设有侧边缘形成有刀片部分的切断机的切断输送机、和布置在切断输送机上方并与切断输送机保持小的间隙的传送输送机之间的相对运动，切断和去除豆芽的两端部分，豆芽两端部分切断及去除步骤通过设置有具有两端敞口的套筒形状的豆芽接收单元的传送输送机和豆芽下端部分接收元件执行，以及豆芽两端部分切断及去除步骤通过设置有侧向布置、即水平地并垂直于输送机运行方向布置的豆芽接收区段的输送机执行，豆芽端部分排列元件排列在豆芽接收区段的两侧突出的豆芽端部分。通过有选择地采用这些步骤，可以可靠地去除豆芽两端部分。

依照本发明的豆芽两端部分去除方法，不需要采用用于培育豆芽的特殊方法，通过该方法，根部分可以规则地、均匀地生长。因而，使用通过传统采用的方法培育和收获的豆芽，按顺序应用豆芽分离步骤、豆芽排列步骤和豆芽两端部分切断及去除步骤，从而可以获得机械、高效地去除两端部分的豆芽。

对于适于执行上述豆芽两端部分去除方法的豆芽分离装置，本发明提供了一种豆芽分离装置，其中豆芽分离装置包括：格栅输送机，该格栅输送机形成多个格栅空间并移动，多个格栅空间布置成每个所述格栅空间之间保持一预定间隔；和带式输送机，所述带式输送机在所述格栅输送机下方运行，并与所述格栅输送机保持一小的间隙，要处理的豆芽以分散状态被供给到所述格栅输送机上并加以传送，这样，不少于预定长度的豆芽留在所述格栅输送机上，而少于预定长度的豆芽被分离到所述输送机上并去除。

在依照本发明的豆芽分离装置中，格栅输送机可包括：多个纵向杆，所述多个纵向杆沿输送机运行方向伸长地布置，并且相邻所述纵向杆之间保持一定间隔；和包括多个横向杆的杆式输送机，所述横向杆垂直于所述纵向杆布置，并装到环形链条上，以在所述纵向杆的长度方向上移动。

而且，在依照本发明的豆芽分离装置中，优选的是，格栅输送机的格栅空间由杆形成，杆的横截面或至少上半部分形成圆形形状或滚圆形状。

在依照本发明的豆芽分离装置中，如上所述，采用了简单的构造，使得格栅输送机移动，形成以预定间隔布置的格栅空间，带式输送机在格栅输送机下面运行，并与格栅输送机保持小的间隙。依照本发明的豆芽分离装置，使发育不全的豆芽和少于预定长度的豆芽掉下落到下方的带式输送机上，并通过格栅输送机的格栅空间的筛分功能分离。而且，在本发明的豆芽分离装置中，构造成，使得带式输送机布置在格栅输送机下面、并与格栅输送机保持小的间隙。因此，即使不必分离的不少于预定长度的豆芽被竖直地或倾斜地接收在格栅输送机的格栅空间中以导致它们可能通过格栅空间掉下来，这些豆芽可以由在格栅输送机下面运行、并与格栅输送机保持小的间隙的带式输送机支撑，决不会掉下来而从格栅输送机分离。这样，依照本发明的豆芽分离装置，只有发育不全的豆芽和少于预定长度的豆芽才能够被高效地分离和去除。

在依照本发明的豆芽分离装置中，所述豆芽分离装置如下构成，格栅输送机包括：纵向杆，其沿输送机运行方向伸长地布置，并且相邻纵向杆之间保持一定间隔；和杆式输送机，所述杆式输送机包括横向杆，横向杆垂直于纵向杆布置，并安装在环形链条上，以在纵向杆的长度方向上移动，当纵向杆横切横向杆并形成格栅空间时，由于跟随杆式输送机的运动在每一时刻改变纵向杆的位置，从而防止供给到格栅输送机上的豆芽保持在相同的横向杆和纵向杆的位置上，所以，防止发育不全的豆芽和断开的短的豆芽保持在格栅输送机上，不被分离。

在依照本发明的豆芽分离装置中，所述豆芽分离装置如下构成，格栅输送机的格栅空间由杆形成，杆的横截面或至少上半部分形成圆形形状或滚圆形状，放置在形成格栅空间的杆上的豆芽不会继续放置在其上表面为圆形或滚圆形的杆上，而是很容易变化它们的姿态，以便发育不全的豆芽和断开的短的豆芽从格栅空间上掉下来。因而，执行所希望的分离，只有不少于预定长度的豆芽才可以被分离出来并取出。

对于适于执行上述豆芽两端部分去除方法的豆芽排列及供给装置，本发明提供了一种豆芽排列及供给装置，其中豆芽排列及供给装置包括：带槽的板，其形成有多个彼此平行地布置的纵向槽；和振动器，所述振动器向所述带槽的板施加包括向上方向分量和向下方向分量的振动，供给到所述带槽的板上的豆芽被移动到所述纵向槽中并在排列它们的长度方向的状态下加以供给。

在依照本发明的豆芽排列及供给装置中，带槽的板构造成，多个带槽的板串联布置。

而且，在依照本发明的豆芽排列及供给装置中，优选的是，豆芽排列及供给装置构造成，包括弯曲豆芽去除装置，通过所述弯曲豆芽去除装置，从带槽的板上去除依附在带槽的板的冠部分上的弯曲豆芽，

此外，依照本发明的豆芽排列及供给装置可以构造成，包括供水装置，通过该供水装置来供给水流，用于沿凹槽移动带槽的板上的豆芽，或包括供气装置，通过该供气装置来供给气流，用于沿凹槽移动带槽的板上的豆芽。在设置供水装置的情况下，优选的是，带槽的板向豆芽移动的方向倾斜，这样，水容易排出。

在依照本发明的豆芽排列及供给装置中，带槽的板被施加包括向上方向振动分量和向下方向振动分量的振动。因此，供给到带槽的板上的豆芽移动到带槽的板的纵向槽中，以便可以沿带槽的板的纵向槽排列豆芽的长度方向。

在依照本发明的豆芽排列及供给装置中，所述豆芽排列及供给装置如下构成，多个带槽的板串联布置，豆芽在带槽的板上顺序地移动，可以将使豆芽的长度方向充分地沿带槽的板的纵向槽排列的豆芽供给至下一个步骤。

在依照本发明的豆芽排列及供给装置中，所述豆芽排列及供给装置构造成包括弯曲豆芽去除装置，通过所述弯曲豆芽去除装置，从带槽的板上去除在通过振动传送豆芽期间依附在带槽的板的冠部分上的弯曲豆芽，不能移动到带槽的板的纵向槽(沟槽)中以沿槽方向排列的弯曲豆芽等被弯曲豆芽去除装置去除。因此，可以沿带槽的板的纵向槽整洁地排列豆芽的长度方向。

在依照本发明的豆芽排列及供给装置中，所述豆芽排列及供给装置构造成包括供给水流以便沿纵向槽在带槽的板上移动豆芽的供水装置、或供给气流以便沿纵向槽在带槽的板上移动豆芽的供气装置，正在排列的豆芽可以通过水流或气流顺畅地移动和供给。尤其是，通过采用水流的构造，可以去除在带槽的板上与豆芽分离并保持粘附在带槽的板上的壳、须根、废料等等，可以顺畅地执行豆芽的排列和供给，这是优选的。

对于适于执行依照本发明的豆芽两端部分去除方法的另一种豆芽排列及供给装置，本发明提供了一种豆芽排列及供给装置，其中豆芽排列及供给装置包括：布料器，其水平方向横截面是平的形状；振动器，通过该振动器，以水平方向分量振动所述布料器；和布置在所述布料器下方的输送机，所述输送机形成有多个分隔部，所述多个分隔部在沿所述布料器横截面的次边的方向上布置，各个所述分隔部之间保持一定间隔，所述输送机在垂直于所述分隔部的方向上运行，从所述布料器上掉落的豆芽被接收在所述输送机上并加以传送，它们的长度方向排列在沿所述分隔部的方向上。

依照本发明的豆芽排列及供给装置可以构造成，输送机包括：环形链式输送机，其安装有多个分隔部，多个分隔部之间保持间隔；和布置在链式输送机内侧的环形带式输送机，链式输送机沿与带式输送机相同的方向以高于带式输送机速度的速度运行。而且，优选的是，依照本发明的豆芽排列及供给装置包括用于刮下依附在分隔部上的豆芽的平整元件。

在依照本发明的豆芽排列及供给装置中，设置有布料器，布料器的水平方向横截面是平的形状，例如矩形形状或椭圆形形状等等，布料器以水平方向分量振动。优选在沿平的横截面形状的主边的方向施加振动。通过布料器的豆芽在布料器中振动并位移，使得它们的长度方向沿布料器的平的横截面形状的长度方向定向。因而，当豆芽将要从布料器出来时，不管在各个端部分的根部分和发芽部分如何，它们的长度方向在同一方向上排列，豆芽在该状态掉下来。

在依照本发明的豆芽排列及供给装置中，其长度方向排列且从布料器上掉下来的豆芽被接收在包括分隔部的输送机上，并被传送，它们的长度方向排列在沿分隔部的方向上。在豆芽排列及供给装置中，所述豆芽排列及供给装置如下构成，输送机包括：环形链式输送机，其安装有多个分隔部，分隔部之间保持间隔；和布置在链式输送机内侧的环形带式输送机，链式输送机沿与带式输送机相同的方向以高于带式输送机速度的速度运行，接收在输送机上的豆芽通过链式输送机的分隔部前进，链式输送机与带式输送机之间的速度不同。由此，豆芽的长度方向沿分隔部进一步整洁地排列。

而且，在依照本发明的豆芽排列及供给装置中，当其长度方向排列且从布料器上掉下来的豆芽被接收在输送机的分隔部之间的时候，一些豆芽保留在分隔部上。因此，通过采用这样的构造，即，平整元件(例如刮下板、刷子等等)设置成与分隔部的上边缘保持一小的间隙、或者稍微地接触分隔部的上边缘，从而从布料器上掉下来的豆芽很好地接收在输送机的分隔部之间，可以可靠地执行豆芽的排列。

依照本发明的豆芽排列及供给装置，采用这样的简单构造，其包括：布料器，布料器的水平方向横截面是平的形状；振动器，所述振动器以水平方向分量振动布料器；和布置在布料器下方的输送机，其设置有分隔部。因此，带有很多优点，维修变得更为方便，而且，可以缩短整洁地排列豆芽所需要的装置长度。

对于适于执行依照本发明的豆芽两端部分去除方法的豆芽两端部分切断及去除装置，本发明提供了一种豆芽两端部分切断及去除装置，其中，所述豆芽两端部分切断及去除装置包括：切断输送机，所述切断输送机设置有多个切断机，各个切断机的每个侧边缘形成有刀片部分，切断机水平且垂直于输送机运行方向布置，一个切断机的刀片部分与相邻切断机的刀片部分相对、两者之间保持一定间隔；和传送输送机，所述传送输送机设置有多个传送杆，并布置在所述切断输送机上方、与所述切断输送机保持一小的间隙，以与所述切断输送机速度不同的速度移动，通过所述切断输送机与所述传送输送机之间的相对运动，切断和去除豆芽的根部分和发芽部分。

在依照本发明的豆芽两端部分切断及去除装置中，切断机的刀片部分可以由相对于切断机移动方向的垂直刀片、倾斜刀片和平行刀片中的至少两种刀片组合形成。

而且，依照本发明的豆芽两端部分切断及去除装置可以构造成，切断输送机重复沿输送机运行方向上的传送和停止，传送输送机以低于切断输送机速度的速度在输送机运行方向上持续传送。

而且，优选的是，依照本发明的豆芽两端部分切断及去除装置可以构造成，包括了豆芽排列及供给装置，通过该豆芽排列及供给装置，将具有要切断的两端部分、并且其长度方向垂直于输送机运行方向排列的豆芽以分散的状态供给到切断输送机上。此外，优选的是，豆芽两端部分切断及去除装置可以构造成，豆芽精制装置设置在豆芽排列及供给装置的上游，用于从要处理的豆芽中去除发育不全的豆芽、断开的短的豆芽和弯曲豆芽。

在依照本发明的豆芽两端部分切断及去除装置中，设置有切断输送机和传送输送机，两者都如上构成，使放置在切断输送机上传送的豆芽在切断机上移动，切断输送机与传送输送机之间的速度不同。这时，使豆芽两端部分进入相邻切断机的刀片部分之间形成的间隔内，豆芽在该状态下通过传送输送机的传送杆进一步移动。从而，切断和去除豆芽的两端部分。

由于作为豆芽的两端部分的根部分和发芽部分从茎主体部分自然地略微弯曲，当豆芽通过切断输送机和传送输送机之间的速度差在切断机上传送时，弯曲两端部分很容易进入相邻切断机的刀片部分之间形成的间隔或间隙内，并被切断机切断。这样，依照本发明的豆芽两端部分切断及去除装置，利用两端部分从茎主体部分略微地弯曲的豆芽的自然的形状，可以有效地切断豆芽两端部分。

在依照本发明的豆芽两端部分切断及去除装置中，切断机的刀片部分可以采用由相对于切断机移动方向的垂直刀片、倾斜刀片和平行刀片中的至少两种刀片组合形成的那些刀片部分。由此，通过相对于切断机移动方向的垂直刀片、倾斜刀片和平行刀片中的任一刀片，可以可靠地切断进入相邻切断机的刀片部分之间保持的间隙中、具有各种形状和各种姿态的豆芽两端部分。

在依照本发明的豆芽两端部分切断及去除装置中，所述豆芽两端部分切断及去除装置如下构成，切断输送机重复沿输送机运行方向上的传送和停止，传送输送机以低于切断输送机速度的速度在输送机运行方向上持续传送，采用这样的简单机构，使切断输送机和传送输送机两者做简单的动作。因此，通过该简单机构，可以可靠地去除豆芽的两端部分。

在依照本发明的豆芽两端部分切断及去除装置中，豆芽两端部分切断及去除装置构造成包括：豆芽排列及供给装置，通过该豆芽排列及供给装置，将具有要切断的两端部分、并且其长度方向垂直于输送机运行方向排列的豆芽以分散的状态供给到切断输送机上；以及还包括设置在豆芽排列及供给装置的上游的豆芽精制装置，用于从要处理的豆芽中去除发育不全的豆芽、断开的短的豆芽和弯曲豆芽，可以供给具有大致一致的长度、且其长度方向平行于安装有刀片部分的切断机的两侧边缘排列的豆芽，以及可以整洁地切断和去除所有豆芽的两端部分。

对于适于执行依照本发明的豆芽两端部分去除方法的另一种豆芽两端部分切断及去除装置，本发明提供了一种豆芽两端部分切断及去除装置，其中豆芽两端部分切断及去除装置包括环形传送输送机，其具有上运行路径和下运行路径并装有多个豆芽接收单元，各个单元形成两端敞口的套筒形状，并布置成使其长度方向竖直定向，沿输送机运行方向连续地布置成一排，所述豆芽两端部分切断及去除装置还包括：在所述传送输送机的每个上运行路径和下运行路径中的豆芽下端部分接收元件，所述豆芽下端部分接收元件用于接收豆芽的下端部分，并布置成与所述豆芽接收单元的下端开口保持一定间隔；和切断机，所述切断机的切断刀片位于所述豆芽接收单元的下端开口与所述豆芽下端部分接收元件之间，其长度方向竖直地排列的豆芽被供给到所述豆芽接收单元中并被传送，突出在所述豆芽接收单元的下端与所述豆芽下端部分接收元件之间的豆芽端部分被所述切断机切断。

优选的是，依照本发明的豆芽两端部分切断及去除装置可以构造成，包括用于振动豆芽下端部分接收元件与豆芽接收单元中任何一个的振动器。

在依照本发明的豆芽两端部分切断及去除装置中，环形传送输送机装有豆芽接收单元，各个单元形成两端敞口的套筒形状，并布置成使其长度方向竖直定向，其长度方向竖直地排列的豆芽被供给到豆芽接收单元中。当传送输送机正在传送时，在上运行路径和下运行路径中的每一个上，突出在豆芽接收单元与豆芽下端部分接收元件之间的豆芽端部分被切断机切断，切断机的切断刀片位于豆芽接收单元的下端开口与豆芽下端部分接收元件之间。从而，在上运行路径和下运行路径中，切断供给到豆芽接收单元中、其长度方向竖直地排列的豆芽端部分，不管在各个端部分的根部分和发芽部分如何。因而，可以可靠地切断和去除豆芽的两端部分。

此外，依照本发明的豆芽两端部分切断及去除装置可以构造成这样的简单结构，即，设置有环形传送输送机，其具有上运行路径和下运行路径，并装有具有两端敞口的套筒形状的豆芽接收单元，单元沿输送机运行方向连续地布置成排，在传送输送机的上运行路径和下运行路径中的每个上，设置有：豆芽下端部分接收元件，所述豆芽下端部分接收元件用于接收豆芽的下端部分，其布置成与豆芽接收单元的下端开口保持一定间隔；和切断机，切断机的切断刀片位于豆芽接收单元的下端开口与豆芽下端部分接收元件之间。因此，可以可靠地执行切断豆芽端部分的动作，机械故障较少。

在依照本发明的豆芽两端部分切断及去除装置中，所述豆芽两端部分切断及去除装置构造成包括：振动器，所述振动器布置在豆芽接收单元下方，用于在向上和向下方向上或在朝着豆芽接收单元的下端开口的水平方向上振动豆芽下端部分接收元件和豆芽接收单元中的任一个，在振动力的作用下，要切断的豆芽端部分可以排列在豆芽下端部分接收元件上。因此，可以按照一预定长度可靠地切断豆芽的两端部分。

对于适于执行依照本发明的豆芽两端部分去除方法的豆芽两端部分切断及去除装置，本发明提供了一种豆芽两端部分切断及去除装置，其中，所述豆芽两端部分切断及去除装置包括主输送机，主输送机设置有多个豆芽接收区段，多个豆芽接收区段用于在其中接收豆芽，使豆芽的长度方向水平地并垂直于输送机运行方向排列，每个所述区段的长度方向水平地且垂直于输送机运行方向布置，所述豆芽接收区段沿输送机运行方向连续地布置；所述豆芽两端部分切断及去除装置还包括豆芽端部分排列元件，所述豆芽端部分排列元件布置在所述主输送机的每个侧面，并与所述主输送机的侧边缘保持一定间隔，所述豆芽端部分排列元件用于接收和排列被供给到所述豆芽接收区段中的豆芽的端部分，所述端部分从所述豆芽接收区段的各个侧边缘突出，所述豆芽两端部分切断及去除装置还包括布置在所述主输送机的每个侧面上的切断机，突出的豆芽端部分被所述切断机切断。

依照本发明的豆芽两端部分切断及去除装置可以构造成，豆芽端部分排列元件是布置在所述主输送机的各个侧面、并与所述主输送机的侧边缘保持一定间隔的豆芽端部分排列输送机，所述豆芽端部分排列输送机相对于输送机运行方向倾斜地布置，使得所述豆芽端部分排列输送机的下游侧比所述豆芽端部分排列输送机的上游侧更接近所述主输送机，所述切断机布置在所述豆芽端部分排列输送机的下游端附近，从所述豆芽接收区段的各个侧边缘突出的豆芽端部分被所述切断机切断。

而且，在依照本发明的豆芽两端部分切断及去除装置中，豆芽接收区段可以构造成，向下向豆芽端部分排列元件的方向或豆芽端部分排列输送机的方向倾斜。

而且，除此之外，在依照本发明的豆芽两端部分切断及去除装置中，可以在朝着豆芽接收区段的侧边缘的方向上振动豆芽端部分排列元件或豆芽端部分排列输送机。

此外，依照本发明的豆芽两端部分切断及去除装置可以构造成，主输送机构造成两侧可绕所述主输送机的宽度方向中心部分倾斜，通过绕中心部分倾斜，所述豆芽接收区段向下倾斜于所述豆芽端部分排列元件的方向或所述豆芽端部分排列输送机的方向。

而且，依照本发明的豆芽两端部分切断及去除装置可以构造成，豆芽两端部分切断及去除装置包括用于向豆芽接收区段上供给水流或气流的供水或供气装置，通过供给到豆芽接收区段上的水流或气流，在豆芽接收区段中的豆芽向切断机的方向位移，豆芽端部分被切断机切断。

在依照本发明的豆芽两端部分切断及去除装置中，在主输送机上沿输送机运行方向连续地布置豆芽接收区段，并使它们的长度方向侧向地、即水平地并垂直于输送机运行方向布置，其长度方向同样侧向地排列的豆芽由水流或类似物传送，以供给到豆芽接收区段中。

接收在豆芽接收区段中的豆芽端部分从豆芽接收区段的各个侧边缘突出，以由豆芽端部分排列元件接收和排列。因而，在豆芽接收区段的两侧突出的豆芽端部分被切断机切断，所述切断机布置在设置有豆芽接收区段的主输送机两侧。从而，可以切断和去除作为豆芽两端部分的根部分和发芽部分。在本发明的装置中，使用了其长度方向侧向地布置的豆芽接收区段，其长度方向同样侧向地排列的豆芽由水流或类似物供给到豆芽接收区段中。因此，不会破坏在长度方向上的排列状态，就可以将豆芽容易地供给到豆芽接收区段中，以切断它们的两端部分。

在依照本发明的豆芽两端部分切断及去除装置中，所述豆芽两端部分切断及去除装置如下构成，豆芽端部分排列元件是布置在主输送机的各个侧面、并与主输送机的侧边缘保持一定间隔的豆芽端部分排列输送机，豆芽端部分排列输送机相对于输送机运行方向倾斜地布置，使得豆芽端部分排列输送机的下游侧比豆芽端部分排列输送机的上游侧更接近主输送机，要去除其两端部分的豆芽被供给到豆芽接收区段中，接收在豆芽接收区段中的豆芽端部分从豆芽接收区段的各个侧边缘突出，以由豆芽端部分排列输送机接收和排列。因而，在豆芽接收区段的两侧突出的豆芽端部分被切断机在适当位置切断，并且很容易地去除豆芽的两端部分。

在依照本发明的豆芽两端部分切断及去除装置中，所述豆芽两端部分切断及去除装置如下构成，豆芽接收区段向下向豆芽端部分排列元件的方向或豆芽端部分排列输送机的方向倾斜，豆芽接收区段中的豆芽可以容易地朝着豆芽端部分排列元件或豆芽端部分排列输送机移动，并且同样很容易地排列豆芽端部分。而且，在添加有在朝着豆芽接收区段的侧边缘的方向上振动豆芽端部分排列元件或豆芽端部分排列输送机的构造的装置中，在振动的作用下，可以很容易地排列豆芽接收区段中的豆芽端部分。

此外，在依照本发明的豆芽两端部分切断及去除装置中，所述豆芽两端部分切断及去除装置如下构成，包括豆芽接收区段的主输送机在两侧绕主输送机的宽度方向中心部分倾斜，当主输送机绕中心部分倾斜时，豆芽接收区段向下向豆芽端部分排列元件的方向或豆芽端部分排列输送机的方向倾斜。因此，通过设置这样的装置，豆芽接收区段中的豆芽可以容易地朝着用于切断豆芽端部分的切断机位移。

在依照本发明的豆芽两端部分切断及去除装置中，所述豆芽两端部分切断及去除装置构成包括用于供给水流至豆芽接收区段上的供水装置，或包括用于供给气流至豆芽接收区段上的供气装置，供水装置或供气装置在豆芽接收区段中产生水流或气流。从而，豆芽接收区段中的豆芽可以顺畅地朝着用于切断豆芽端部分的切断机位移，并且可以适当地执行豆芽端部分的去除。

附图说明

图1(a)和(b)显示了用于执行本发明的豆芽分离步骤的豆芽分离装置的一个例子，其中，图1(a)是平面图，图1(b)是沿图1(a)线B-B剖取的横截面视图。

图2是图1(a)和(b)的豆芽分离装置的侧视图。

图3(a)和(b)显示了用于执行本发明的豆芽排列步骤的豆芽排列装置的一个例子，其中，图3(a)是平面图，图3(b)是沿图3(a)线B-B剖取的横截面视图。

图4是图3(a)和(b)的豆芽排列装置的侧视图。

图5是用于执行本发明的豆芽排列步骤的豆芽排列及供给装置的一个例子的侧视图。

图6是图5的豆芽排列及供给装置的前视图。

图7是图5的豆芽排列及供给装置的平面图。

图8是用于执行本发明的豆芽两端部分切断及去除步骤的豆芽两端部分切断及去除装置的一个例子的侧视图。

图9是在图8的豆芽两端部分切断及去除装置中设置的切断输送机和传送输送机的放大平面图。

图10是沿图9线B-B剖取的横截面视图。

图11是沿图9线C-C剖取的横截面视图。

图12是用于执行本发明的豆芽两端部分切断及去除步骤的豆芽两端部分切断及去除装置的另一个例子的侧视图。

图13(a)和(b)是图12的装置的横截面视图，其中，图13(a)是沿图12线A-A剖取的横截面视图，图13(b)是沿图12线B-B剖取的横截面视图。

图14是图12中的切断机80的配置状态的平面图。

图15是图12的豆芽两端部分切断及去除装置的一个变型例的侧视图。

图16是沿图15线16-16剖取的横截面视图。

图17是用于执行本发明的豆芽两端部分切断及去除步骤的豆芽两端部分切断及去除装置的又一个例子的平面图。

图18是用于执行本发明的豆芽两端部分切断及去除步骤的豆芽两端部分切断及去除装置的再一个例子的平面图。

图19(a)至(c)是图17和图18中豆芽接收区段113的变型例的倾斜状态的示例性视图。

图20(a)至(c)是图17和图18中豆芽接收区段的横截面形状的示例性视图。

具体实施方式

在下文中，参照附图，将具体地描述用于执行依照本发明的豆芽两端部分去除方法的实施例。在本发明的豆芽两端部分去除方法中，组合下列步骤，即，从所收获的豆芽分离和去除发育不全的豆芽和短的豆芽片断的豆芽分离步骤、在长度方向上排列由豆芽分离步骤分离的豆芽的豆芽排列步骤、和切断及去除由豆芽排列步骤排列的豆芽的两端部分的豆芽两端部分切断及去除步骤。在下文中，将首先描述预处理步骤，然后按顺序描述豆芽分离步骤、豆芽排列步骤和豆芽两端部分切断及去除步骤的实施例。

(预处理步骤)

由于所收获的豆芽包括大量的杂质，例如壳、废料、须根等等，故在对它们应用本发明的豆芽两端部分去除方法之前，优选事先去除这些杂质。为了从所收获的豆芽上去除杂质，例如壳、废料、须根等等，虽然可以采用包括用水清洗的各种手段，但是优选的是，利用本申请人的日本公开专利申请1998-136959和1999-318410公开的装置有效地执行去除须根等等，以便精制豆芽。

(分离步骤)

然后，对经过预处理的豆芽施加豆芽分离步骤，以分离和去除发育不全的豆芽和短的豆芽片断，执行豆芽分离步骤的分离装置的一个例子显示在图1(a)、图1(b)和图2中。

在图1(a)、图1(b)和图2中，豆芽分离装置1包括：多个纵向杆2，所述多个纵向杆2布置成，相邻杆之间保持等间隔，并且所述多个纵向杆2装在两个支撑杆3、4之间；和环形杆式输送机6，环形杆式输送机6装有多个横向杆5，所述多个横向杆5垂直于纵向杆2的长度方向布置，使得横向杆5沿纵向杆2的长度方向延伸。杆式输送机6包括两个轴7、8，两个轴7、8之间保持一定间隔、并且它们各自两端装有链轮9、10，杆式输送机6还包括缠绕在链轮9、10之间的两条环形链条11。横向杆5布置成，相邻杆之间保持一定间隔，并且它们各自两端装到两个环形链条11上。纵向杆2和横向杆5各自的横截面或至少上半部分形成圆形形状或滚圆形状，例如椭圆形状，以便豆芽不会依附在杆上。横向杆5各自的下面装有多个向下片断元件5′[图1(b)]，多个向下片断元件5′布置成，相邻向下片断元件5′之间保持一预定间隔，这样，向下片断元件5′装入在相邻纵向杆2之间，并且向下片断元件5′在各自的下端与后面所述的带式输送机15之间保持一小的间隙地移动。

杆式输送机6构造成，当轴8由马达12驱动而旋转时，促使杆式输送机6的上运行路径从图1(a)的右边运行至左边。当杆式输送机6如此操作时，横向杆5被传送，同时在杆式输送机6的上运行路径中形成由横向杆5的向下片断元件5′和相交的纵向杆2围绕的无底小盒状空间或格栅空间。也就是说，纵向杆2和包括横向杆5的杆式输送机6构成被传送的格栅输送机，在本发明的豆芽分离装置中形成格栅空间。

在格栅输送机下方布置有带式输送机15，格栅输送机与带式输送机15之间保持一小的间隙。也就是说，带式输送机15构成包括两个其间保持一定间隔的辊13、14和缠绕在两个辊13、14之间的环形带。当辊14由马达16驱动而旋转时，促使带式输送机15的上运行路径从图1(a)的右边运行至左边。带式输送机15的运行速度设定得比杆式输送机6的运行速度低，这样，通过它们之间的速度差，发育不全的豆芽和比预定长度短的豆芽可以从格栅输送机上可靠地掉落在下方的带式输送机15上，以分离和去除。

选择格栅输送机与带式输送机15之间保持的小的间隙的尺寸为，虽然发育不全的豆芽和断开的短的豆芽从格栅输送机上掉落在带式输送机15上，曾经抵接在横向杆5的向下片断元件5′上、具有预定长度或以上的不必分离和去除的豆芽留下，而不会掉落在带式输送机15上，其与运行的杆式输送机6一起传送。而且，当根据要分离的豆芽的尺寸来适当选择格栅输送机的格栅空间的尺寸时，举例来说，盒状空间的一侧设定为3-4cm。

数字17表示用于排出已由格栅输送机分离并去除了发育不全的豆芽等等的、已分离的豆芽的出料带式输送机。该出料带式输送机17包括缠绕在装在轴8上的滚筒18与滚筒19之间的环形带20。

间隙22形成在带式输送机15与环形带20之间，使得被分离到带式输送机15上的发育不全的豆芽等从该间隙22掉下来。应当注意，要施加分离步骤的豆芽在分散的状态下被从图1(a)中格栅输送机的右侧端上的合适的布料器或类似物(未显示)供给到格栅输送机上。

数字21(图2)表示吹风机的吹风口。该吹风口21起到向格栅输送机吹送空气的作用，以使得依附在或缠在格栅输送机的纵向杆2和横向杆5上的要分离和去除的发育不全的豆芽和短的豆芽从格栅输送机掉落在下方的带式输送机15上。

在根据上述构成的本实施例的分离装置中，由该装置按如下执行豆芽的分离：

要从中分离和去除发育不全的豆芽等的所收获的豆芽，在分散的状态被从布料器或类似物供给到格栅输送机附图中的右侧端上，并以分散状态放置在包括纵向杆2和横向杆5的格栅输送机上地被传送。从吹风机的吹风口21向格栅输送机吹送空气，从而使得尺寸可以通过格栅输送机的格栅空间的发育不全的豆芽和断开的短的豆芽掉落在运行于下方的带式输送机15上而分离。即使其长度不需要分离的豆芽进入格栅空间，一方面，它们可以接收在带式输送机15上，该带式输送机15在格栅输送机下方运行并与之保持小的间隙，另一方面，它们可以抵触在横向杆5的向下片断元件5′上。因此，总体上，它们不会掉下来，而是与格栅输送机一起传送。因而，已经从中去除发育不全的豆芽和比预定长度短的豆芽的豆芽从附图左侧端处的出料带式输送机17排出。使被分离到带式输送机15上的发育不全的豆芽等从带式输送机15与环形带20之间的间隙22掉下来并被排出。

应当注意，在所示的实施例中，虽然格栅输送机包括杆式输送机6和静止的纵向杆2，但是，格栅输送机也可以由包括先前组装的格栅空间的输送机构成。而且，在所示的实施例中，虽然包括纵向杆2和横向杆5的格栅输送机已经描述成具有固定尺寸的格栅空间，但是，格栅式输送机可以构造成，每个纵向杆2之间的间隔和每个横向杆5之间的间隔中的任一或两者都是可变的，以便可以选择要分离的豆芽的尺寸或长度，这是因为根据原料豆子和生长条件的不同，豆芽的形状、长度、厚度等都存在不同。而且，优选的是，格栅输送机与下方的带式输送机15之间的间隙是可以调节的。

此外，在所示的实施例的装置中，虽然格栅输送机已经描述成包括静止的纵向杆2和简单运行的横向杆5，但是，纵向杆2和横向杆5中的至少一个可以由振动器振动，或者可以绕各自的长度方向轴线旋转，以便促使依附在格栅输送机等上的、要分离的发育不全的豆芽从格栅空间掉下来。

而且，虽然通过从吹风机吹送的空气可以防止要分离和要去除的豆芽保留在格栅输送机上，但是，作为代替，也可以采用通过刷子刮下豆芽的构造。

(豆芽排列步骤)    

然后，对已经从中分离和去除发育不全的豆芽和比预定长度短的豆芽的豆芽施加豆芽排列步骤，以沿豆芽的长度方向排列豆芽。执行豆芽排列步骤的装置的一个例子显示在图3(a)、图3(b)和图4中。

图3(a)、图3(b)和图4中所示的装置包括两级布置成串联的带槽的板31、32。各个带槽的板31、32设置有彼此平行地布置的纵向槽33，如图3(b)的横截面视图所示，以便使供给到带槽的板31上的豆芽串联在布置的带槽的板31、32上沿纵向槽33从图3(a)的左边传送到右边。带槽的板31、32可以形成为，每个纵向槽33之间的间隔为1-3cm，冠部深度为1-3cm，根据要处理的豆芽，必要时，还可以构造成，使之朝着放置在带槽的板31、32上的豆芽的传送方向、即朝着图3(a)和4中从左向右的方向倾斜5到30°的角度。此外，为了传送带槽的板31、32上的豆芽，如果采用了用于沿带槽的板31、32的纵向槽33供给水流或气流的水流或气流供给装置的构造，则可以平滑地执行豆芽在带槽的板31、32上的传送，也可以去除与豆芽分离并依附在带槽的板31、32上的壳、须根、废料等等。

带槽的板31、32由可枢转地设置的臂34支撑以在图4箭头35所示的水平方向移动，带槽的板31、32在由装在带槽的板31、32上的振动器36施加的振动力的作用下以水平方向分量振动。至于具有水平方向分量的振动的振幅和频率，可以根据要处理的豆芽而采用合适的值。因此，优选的是，振动器36为振幅和频率可调的类型。通过具有水平方向分量的振动，带槽的板31、32上的豆芽沿带槽的板31、32的纵向槽33移动，在该运动过程中，使得带槽的板31、32上的豆芽掉落到带槽的板31、32的纵向槽33中、并排列成沿纵向槽33的长度方向布置。

在根据上述构成的本实施例的装置中，豆芽在带槽的板31、32上传送时，掉落入带槽的板31、32的纵向槽33内，同时沿纵向槽33的长度方向排列。沿长度方向排列的豆芽，以沿长度方向如此排列的状态被传送并从图3(a)和4的右侧端出料，其中，必要时，可通过沿纵向槽33的水流或气流协助传送和出料。

应当注意，如果弯曲豆芽包含在带槽的板31、32上传送的豆芽中，则弯曲豆芽以被置于纵向槽33的冠部分或顶部分上的状态被传送，这导致豆芽排列的不规则。因此，优选去除这样的弯曲豆芽。为此，尽管没有显示，但是，优选的是，设置弯曲豆芽去除装置，例如链条、刷子、刀片等等，其布置成与带槽的板31、32的冠部分接触，或者与该冠部分保持小的间隙。

而且，在本实施例的装置中，虽然带槽的板31、32包括横截面为滚圆形状的纵向槽33，但是，纵向槽33的横截面也可以形成正方形形状、三角形形状等等。

此外，在本实施例的装置中，虽然带槽的板布置成两级串联，但是，级数可以是仅一个，或者三个或以上。带槽的板也可以水平布置或者朝着供给方向倾斜布置。

下面参照图5-7，将描述豆芽排列装置的另一个实施例，图5-7示出了该装置的完整构造。

在图5-7中，数字41表示刮拢输送机，该刮拢输送机构造成，其中植入许多针状元件的一个或多个刮拢板由环形链条在箭头42所示的方向上移动。通过该刮拢输送机41，从位于图5中右下侧位置的贮料场(未显示)刮拢要处理的豆芽，以倾斜地向上传送。由刮拢输送机41刮拢和传送的豆芽以分散的状态从刮拢输送机41的顶端经由中间布料器43供给至下方的布料器44内。

这些布料器43、44各自的水平方向横截面形成平的矩形形状，其中，主边(长边)沿垂直于附图平面的方向布置，次边(短边)沿附图的左右方向布置。次边具有的长度短于要处理的豆芽的平均长度。布料器44通过臂45支撑到装置框架上，可柔性位移。当操作振动器46时，布料器44沿布料器44的主边方向(也就是说，图6中箭头47的方向)绕支点48(图5)振动。

由刮拢输送机41从贮料场刮拢的豆芽从刮拢输送机41的顶端掉下落入中间布料器43中。中间布料器43中的豆芽沿中间布料器43的矩形的水平横截面形状横向分散，而且其长度方向在沿矩形形状的主边的方向上排列。因而，豆芽进一步掉下落入下方的布料器44中。

接收到布料器44中的豆芽的长度方向进一步沿布料器44的矩形横截面形状可靠地、横向地排列，并从下端的排出口掉下来。也就是说，当布料器44在具有水平方向分量的振动器46的振动力的作用下，沿布料器44的横截面形状的主边在箭头47的方向(图6的左右方向)上振动时，布料器44中的豆芽的长度方向可靠地排列成，沿布料器44的主边定向，并从下端的排出口掉下来。

输送机50布置在布料器44下方，以箭头51方向运行。输送机50包括由环形链条53构成的链式输送机，还包括布置在该链式输送机内侧的环形带式输送机58。环形链条53装有多个分隔部52，所述多个分隔部52立起地设置，横切箭头51的方向，相邻分隔部52之间保持一定间隔。环形链条53缠绕在链轮54、55(图7)之间，而带式输送机58缠绕在辊56、57之间。链式输送机的相邻分隔部52之间的间隔设置得比要处理的豆芽的平均长度短，分隔部52的高度为例如1cm。

这样，在输送机50的运行平面上，通过链式输送机的分隔部52和带式输送机58而形成矩形接收空间，像布料器44的排出口一样，矩形接收空间的主边沿垂直于图5的平面的方向布置。这些接收空间沿垂直于分隔部52的方向运行。控制链式输送机的分隔部52，使其以高于带式输送机58的速度运行，这样，在放置带式输送机58上的豆芽被传送的同时，豆芽在操作得比带式输送机58快的分隔部52的作用下在带式输送机58上滑动和滚动。这起到在沿分隔部52的方向上排列豆芽的长度方向的作用。数字49(图6)表示导向板，其立起地设置在输送机50的两侧，并位于布料器44的排出口下方的位置，通过该导向板，可以防止从布料器44掉下来的豆芽跳跃到旁边。

在输送机50上方，优选设置平整元件(未显示)，例如，布置成与分隔部52的上端保持一小的间隙的刷子，在横切输送机50的方向上沿引导件往复运动的刀片等等。平整元件起到如下作用，即，使得从布料器44供给并依附在分隔部52上的豆芽掉下落在由分隔部52形成并位于分隔部52之间的接收空间中，以将沿长度方向排列的豆芽接收在其中。在输送机50的下游布置有豆芽两端部分切断及去除装置60，这将在后面描述，经过如上处理的豆芽供给该豆芽两端部分切断及去除装置60。

在上述构成的本实施例的豆芽排列装置中，由刮拢输送机41从未显示的贮料场刮拢的豆芽的长度方向由布料器43、44沿布料器横截面主边方向或沿垂直于图5平面的方向排列，并从布料器44的下端将该豆芽供给到输送机50上。带式输送机50包括其上立起地设置分隔部52的链式输送机和在链式输送机下方运行的带式输送机58。通过分隔部52和带式输送机58，形成主边沿垂直于图5平面的方向布置的矩形接收空间，供给到输送机50上的豆芽被接收到接收空间中。由于分隔部52与带式输送机58之间存在速度差，接收在由分隔部52和带式输送机58形成的接收空间中的豆芽被分隔部52传送到带式输送机58上，豆芽的长度方向在沿分隔部52的方向上排列。也就是说，豆芽的长度方向沿接收空间的长度方向或沿垂直于图5平面的方向排列。长度方向如此排列的豆芽被发送至下一包装步骤或其它处理步骤。

在上文中，虽然本发明的豆芽排列装置是根据所示的实施例进行具体描述的，但是，本发明的豆芽排列装置当然不局限于上述的实施例。例如，在上述实施例中，虽然布料器43、44的水平方向横截面形成平的矩形形状，但是这个形状也可以是其它的平的形状，例如椭圆形等等。而且，在上述实施例中，虽然布料器44在具有由振动器46施加的水平方向振动分量的振动力的作用下，在沿布料器44的横截面主边的箭头47的方向(图6的左右方向)上振动，但是，布料器不一定必须在沿主边的方向上振动，而是也可以在具有水平方向振动分量的振动力的作用下在适当的方向上振动，例如沿着次边。

此外，在上述实施例中，虽然中间布料器43是不振动的，但是，其也可以像布料器44一样振动。而且，虽然输送机50构造成包括具有装有多个分隔部52的链条43的链式输送机和布置在链式输送机内侧的带式输送机58、以及链式输送机被控制得比带式输送机58运行快以便能在带式输送机58上排列豆芽的长度方向，但是，输送机也可以是装有多个分隔部52的单一输送机。

(两端部分切断和去除步骤)

其长度方向通过上述豆芽排列步骤排列的豆芽接着被施以豆芽两端部分切断及去除步骤，通过该步骤，切断和去除作为豆芽两端部分的根部分和发芽部分。执行豆芽两端部分切断及去除步骤的豆芽两端部分切断及去除装置(此后简称为切断装置)的四个例子显示在图8-20中。

首先，参照图8-11描述切断装置60。在图8中，切断装置60包括切断输送机62，切断输送机62构造成在箭头61所示的输送机运行方向上传送的环形输送机。切断输送机62包括装有多个切断机的两端的环形链条，多个切断机侧向地、即水平且垂直于输送机运行方向布置。下面参照图9和图10描述切断输送机62的构造。切断输送机62包括多个切断机63，每个切断机63形成细长的形状，如图9的平面图所示，切断机63包括三种类型的刀片，即，相对于输送机运行方向形成倾斜刀片的锯齿状刀片64，相对于输送机运行方向形成垂直刀片的刀片65和相对于输送机运行方向形成平行刀片的刀片66。也就是说，由刀片64-66如此形成的切断机63垂直于切断输送机62的箭头61的运行方向布置，并且它们各自两端装到环形链条上，以便形成环形切断输送机62。每个切断机63之间保持一定间隔，这样，在那里可以形成空间，要切断的豆芽两端可以进入该空间，如后面所述。

除上述切断输送机62之外，切断装置60包括具有多个传送杆67的传送输送机68。传送输送机68由装有传送杆67的两端的环形链条构成，传送杆67横向布置成每个传送杆67之间保持一定间隔。传送输送机68的传送杆67构造成，如图10所示，在切断输送机62的切断机63上方传送，且与切断机63的上表面端保持一小的间隙，也就是说，相对于切断输送机62保持一小的间隙。切断装置60还包括底板69，底板69布置在切断输送机62下方，且与之保持间隔L。切断输送机62与底板69之间的这个间隔L对高效地切断豆芽两端部分具有非常重要的意义，如后面所述。

在包括如上所述的切断输送机62、传送输送机68和底板69的切断装置60中，操作切断输送机62，重复在箭头61的输送机运行方向上的传送和停止，操作传送输送机68，使之以低于切断输送机62的传送速度的速度在箭头61的输送机运行方向上持续传送。虽然底板69由静止板构成，但是，优选的是，底板由环形带式输送机构成，这样，由切断输送机62切断并掉下来的豆芽的两端部分可以接收在其上并被排出。

下面描述如上构成的切断装置60的功能。

其长度方向沿如图3和图4中所示的豆芽排列装置中的带槽的板31、32的纵向槽33排列的豆芽，例如，从带槽的板32的端部供给到切断装置60上。也就是说，将其长度方向沿垂直于图8平面的方向排列和放置的豆芽或沿切断机63的长度方向排列和放置的豆芽，像图9中示意性显示的豆芽一样，供给到切断装置60上。在切断装置60中，操作切断输送机62，重复在箭头61所示的输送机运行方向上的传送和停止，操作传送输送机68，使之以低于切断输送机62的传送速度的速度在箭头61所示的输送机运行方向上持续传送。从而，由于切断输送机62和传送输送机68之间的速度差，引起相对运动。因此，放置在切断输送机62上的豆芽以相对速度发生移动，同时在切断输送机62上滑动或滚动。在豆芽在切断输送机62上如此移动的时候，它们的弯曲两端进入相邻切断机63的刀片之间形成的空间中，在该状态下，通过切断输送机62和传送输送机68之间的相对运动而移动。因而，由切断机63的刀片切断进入该空间中的作为豆芽两端的根部分和发芽部分。

当对豆芽的两端部分切断进入在切断机63之间形成的空间中的部分，如图11中示意性所示，由于底板69布置在切断输送机62的切断机63下方，可以防止超过切断机63(或切断输送机62)与底板69之间的间隔L的豆芽两端部分进入该空间，防止豆芽被过多切断。而且，即使其两端部分已经被切断的豆芽进入切断机63之间形成的空间，也可以将由切断机63切断的长度抑制得短。因而，其两端部分已经被切断的豆芽，像图9中左侧端所示的豆芽一样，从切断输送机62的终端排出。

在示出的本实施例的切断装置中，虽然切断输送机的切断机包括三种类型的刀片，即相对于输送机运行方向的垂直刀片、倾斜刀片和平行刀片，但是，刀片不限制在这三种类型的刀片，根据要处理的豆芽，可以采用各种类型的刀片，例如，上述三种类型中的两种类型组合的刀片、只是垂直刀片的刀片、只是倾斜刀片的刀片、形成波纹形状的刀片等等。而且，优选的是，像所示的本实施例的切断机63一样，切断机63的刀片形成有朝着相邻切断机突出的突起，这样，横向放置在切断输送机上的豆芽不会掉下落入相邻切断机63之间形成的横向细长空间中。

此外，在示出的本实施例的切断装置中，虽然切断输送机62与传送输送机68之间的相对运动由其中切断输送机62执行传送和停止以及传送输送机68以低于切断输送机62传送速度的速度执行持续传送的构造产生，但是，在切断输送机62和传送输送机68之间产生相对运动的装置不局限于此。

下面参照图12-14描述切断装置70。

在图12、图13(a)和图13(b)中，数字71表示传送输送机。该传送输送机71包括缠绕在两个链轮72、73之间的两个环形链带74和多个豆芽接收单元75，各个单元形成两端敞口的套筒形状。豆芽接收单元75在传送输送机71上持续地沿其运行方向排列成一排，其一端装在链带74上，使得豆芽接收单元75的长度方向竖直地布置以在传送输送机71上立起。传送输送机71沿链轮72、73的箭头方向旋转地运行。

在传送输送机71的上运行路径上，并与豆芽接收单元75的下端开口保持一定间隔，作为本发明的豆芽下端部分接收元件的豆芽下端部分接收输送机76布置成用于接收从豆芽接收单元75的下端开口突出的豆芽下端部分。豆芽下端部分接收输送机76缠绕在两个滑轮77、78之间，并可以由振动器79在竖直方向或水平方向上振动。在豆芽下端部分接收输送机76的下游，刀片式切断机80布置在豆芽接收单元75的下端开口与豆芽下端部分接收输送机76之间的位置上，其中，刀片相对于传送输送机71的运行路径倾斜地布置，如图14所示。数字81表示用于接收由切断机80切断的豆芽端部分的豆芽端部分接收器，数字82表示用于接收下端部分已经被切断和去除的豆芽端部的豆芽下端接收器。

在传送输送机71绕链轮72开始转动并进入下运行路径的位置，倒置豆芽接收元件83沿豆芽接收单元75的上端的倒置轨迹布置。倒置豆芽接收元件83起到接收通过倒置而上端朝下转动的豆芽接收单元75中的豆芽下端部分的功能。在倒置豆芽接收元件83的终端位置上，作为本发明的豆芽下端部分接收元件的豆芽下端部分接收输送机84布置成用于接收从豆芽接收单元75的下端开口突出的豆芽下端部分。豆芽下端部分接收输送机84缠绕在两个滑轮85、86之间，并可以由振动器87在竖直方向或水平方向上振动。和切断机80一样，在豆芽下端部分接收输送机84的下游布置有刀片式切断机88，其中，刀片相对于传送输送机71的运行路径倾斜地布置在豆芽接收单元75的下端开口与豆芽下端部分接收输送机84之间的位置上。因而，在传送输送机71的下运行路径上，当豆芽到达布置切断机88的位置时，从豆芽接收单元75的下端开口突出到豆芽下端部分接收输送机84的豆芽下端部分被切断机88切断。数字89表示用于接收由切断机88切断的豆芽端部分的豆芽端部分接收器，数字90表示用于排出两端部分已经被切断和去除的豆芽的出料输送机，数字91表示用于接收下端部分已经被切断和去除的豆芽下端的豆芽下端接收器。

如图13(a)和图13(b)所示，在每个豆芽接收单元75中设置有侧板93和可动侧板92，其中可动侧板92布置在侧板93的内侧，其在移动的同时保持与侧板93平行。可动侧板92经由连接杆94连接到推板98上。连接杆94装有弹簧95，弹簧95位于侧板93与推板98之间，以起到分开推板98和侧板93的作用。数字96表示布置在豆芽接收单元75的运行路径一侧的凸轮盘，数字97表示装到推板98上、可绕竖直轴线旋转的凸轮辊。凸轮辊97抵靠在凸轮盘96上，可在箭头99的方向上对应于凸轮盘96的形状而位移。凸轮盘96的构造形成为使凸轮辊97按如下位移。也就是说，在其中要处理的豆芽进料至豆芽接收单元75内的图12右侧上部分的位置、以及在其中两端部分已经被切断的豆芽从豆芽接收单元75排出的图12的右侧下部分的位置，凸轮辊97位移，使可动侧板92接近侧板93，并使在豆芽接收单元75中接收豆芽的空间加宽，如图13(a)所示。而且，在其中豆芽端部分已经被切断机80、88切断的图12中的切断机80、88的位置，凸轮辊97位移，使可动侧板92与侧板93分开，并使豆芽接收单元75中的空间变窄，如图13(b)所示。在图13(b)的状态下，豆芽接收单元75中的豆芽聚集得密集，便于由切断机切断。

在如上所述的切断装置70中，豆芽接收单元75供给有其长度方向由例如图3和图4所示的豆芽排列装置排列的豆芽，其中，如此供给的豆芽的长度方向竖直地布置，以接收到豆芽接收单元75中。如此竖直地接收到豆芽接收单元75中的豆芽的下端部分从豆芽接收单元75的底部突出，以接收在豆芽下端部分接收输送机76上，豆芽下端部分接收输送机76布置成与豆芽接收单元75的下端开口保持一定间隔。因此，立起地支撑在豆芽下端部分接收输送机76上的豆芽与输送机一起传送。当豆芽被传送至布置有切断机80的位置时，可动侧板92通过抵靠在凸轮盘96上的凸轮辊97的位移而移动到如图13(b)所示的位置。豆芽接收单元75中的豆芽由此聚集得密集，从豆芽接收单元75的下端开口突出以被接收到豆芽下端部分接收输送机76上的豆芽下端部分被设置在适当高度位置上的切断机80切断。对于其下端部分被切断机80切断后留在豆芽接收单元75中的豆芽，其被切下的下端支撑于在豆芽接收单元75的下端开口下方布置的豆芽下端接收器82上，并在该状态下传送。

传送输送机71绕链轮72转动，进入下运行路径，由此，豆芽接收单元75上端朝下转动(倒置)。在豆芽接收单元75的倒置路径中，倒置豆芽接收元件83沿豆芽接收单元75的上端的倒置轨迹布置，以接收通过倒置而上端朝下转动的豆芽接收单元75中的豆芽。倒置之后，从豆芽接收单元75的下端开口突出的豆芽下端被接收在豆芽下端部分接收输送机84上，豆芽在该状态下传送。当豆芽到达布置下运行路径的切断机88的位置时，如有关上运行路径所述的，从豆芽接收单元75的下端开口突出以被接收到豆芽下端部分接收输送机84上的豆芽下端部分被设置在适当高度位置上的切断机88切断。因而，其两端部分都被切断机切断的豆芽从豆芽接收单元75被排出到出料输送机90上。

在上述切断装置的实施例中，为了接收从豆芽接收单元75的下端突出的豆芽下端部分以及为了排出从豆芽接收单元75中的豆芽上掉下来的废料等，虽然提供了豆芽下端部分输送机76、84，但是，除了输送机之外，也可以设置简单的板元件。

在图15和图16中显示了切断装置的一个实施例，其中豆芽下端部分接收元件由这样简单的板元件构成，如下面所述。

在图15和图16中，数字101、105分别表示像这样的板元件的豆芽下端部分接收板。这些豆芽下端部分接收板101、105布置成与传送输送机71的上运行路径和下运行路径上的豆芽接收单元75的下端保持一定间隔，并且分别装有振动器102、106。数字103、107表示旋转式切断机，从豆芽接收单元75的下端突出以被接收在豆芽下端部分接收板101、105上的豆芽下端部分由该旋转式切断机103、107切断。数字104、108表示用于接收由切断机103、107切断的豆芽端部分的豆芽下端部分接收器。

如图15和图16所示的该装置的其它零部件的构造大体上与如图12-14所示的装置的零部件相同。对这些零部件给出相同的参考标记，在此省略对其的描述。

在本实施例的切断装置中，除了其下端部分由切断机103、107切断的豆芽被接收到豆芽下端接收板101、105上并被传送之外，豆芽两端部分的去除和如图12-14所示的切断装置中的去除类似。在本实施例中，虽然切断机采用了旋转式切断机，但是，类似于如图12-14所示的装置的情况，切断机也可以采用刀片式切断机。而且，在本实施例的图16中，虽然示出的豆芽接收单元75不包括如图13所示的可动侧板92，但是，本实施例的豆芽接收单元75优选构造成包括如图13所示的可动侧板92，以便豆芽下端部分容易地被切断机切断。

在上文中，虽然依照本发明的切断装置是根据所示的实施例进行描述的，但是，本发明的切断装置不局限于这些实施例。例如，在如上所述的实施例中，虽然豆芽接收单元75构造成套筒状单元，但是该单元可以构造成任意形状，只要容易地接收和容纳其长度方向由豆芽排列装置排列的豆芽即可。其一个例子是，当单元到达豆芽接收位置时，单元的上开口略微横向(水平)扩大，当豆芽的进料完成时，开口回复到原始大小。

而且，虽然豆芽下端接收器82、91由仅仅起到接收豆芽功能的板元件构成，但是，这些豆芽下端接收器82、91也可以像豆芽下端部分输送机76、84一样由输送机构成。此外，在所示的实施例中，虽然豆芽下端部分接收输送机76、84和豆芽下端部分接收板101、105已经描述成通过振动器在相对于豆芽接收单元的下端开口的竖直或水平方向上振动，但是，设置这些振动器不是必要的，也可以采用不包括这样的振动器的构造。另一方面，豆芽接收单元75同样可以由振动器振动。

此外，在所示的实施例中，虽然采用刀片式切断机80、88或旋转式切断机103、107用于切断豆芽端部分，但是，切断机不局限于这些类型，可以采用其它类型。而且，即使采用刀片式切断机，也不一定必须是静止切断机，可以是任意的切断机，例如，往复操作以便于切断的刀片式切断机。

下面将描述如图17所示的另一个切断装置。在图17中，数字111表示切断装置的输送机。该输送机111构造成从图17的上部运行到下部。从输送机111立起的多个隔板112垂直于输送机111的运行方向设置，每个隔板112之间保持间隔L。通过这些隔板112，使得多个豆芽接收区段113沿输送机111的运行方向排列。

在豆芽接收区段113上，接收其长度方向平行于隔板112排列的豆芽。因此，豆芽接收区段113的长度尺寸设计成，使得垂直于输送机111的运行方向放置的豆芽可以被接收到豆芽接收区段113中。而且，可以适当选择每个隔板112之间的间隔L，使之相应于包括要处理的豆芽厚度的尺寸。

数字114表示在输送机111的两侧立起地设置的侧板。在侧板114下游端的输送机111的一侧，设置有作为本发明的豆芽端部分排列元件的豆芽端部分接收板115，其与输送机111的侧边缘保持一定间隔。在与豆芽端部分接收板115相对的输送机111另一侧，设置供水装置(未显示)，所述供水装置产生在输送机111的豆芽接收区段113中朝着豆芽端部分接收板115流动的水流116。在豆芽端部分接收板115的下游设置旋转式切断机117，其刀片位于输送机111的侧边缘与豆芽端部分接收板115之间。在切断机117下游的输送机111另一侧，像豆芽端部分接收板115的情况一样，设置有另一个豆芽端部分接收板118，其与输送机111的另一侧边缘保持一定间隔。在与豆芽端部分接收板118相对的输送机111另一侧，设置另一个供水装置(未显示)，其产生在输送机111的豆芽接收区段113中朝着豆芽端部分接收板118流动的水流119。在豆芽端部分接收板118的下游设置另一个旋转式切断机120，其刀片位于输送机111的侧边缘与豆芽端部分接收板118之间。

下面将描述由如图17所示的切断装置进行的豆芽两端部分切断及去除操作。其两端部分要被去除的豆芽的长度方向由例如图3和图4所示的豆芽排列装置排列，并在该状态下从图3和图4的右侧端排出给沿纵向槽33的方向。然后，沿豆芽的长度方向供给豆芽，以使之接收到输送机111的豆芽接收区段113中，其中豆芽的长度方向垂直于输送机111的运行方向。由此，豆芽通过输送机111在图17中白色箭头的方向上被传送。当豆芽接收区段113中的豆芽到达布置着豆芽端部分接收板115的位置时，豆芽在从未显示的供水装置供给的水流116的作用下，朝着豆芽端部分接收板115移动。从而，豆芽接收区段113中位于附图左侧的豆芽端部分抵靠在豆芽端部分接收板115上，由此排列豆芽的左侧端部分。

当如上所述其端部分排列在附图左侧的豆芽到达切断机117的位置时，端部分在输送机111的左侧边缘与豆芽端部分接收板115之间的位置处被切断。当其中接收其端部分在左侧被切断并去除的豆芽的豆芽接收区段113到达布置着豆芽端部分接收板118的位置时，豆芽接收区段113中的豆芽在从未显示的供水装置供给的水流119的作用下，朝着豆芽端部分接收板118移动。从而，豆芽接收区段113中位于附图右侧的豆芽端部分抵靠在豆芽端部分接收板118上，由此排列豆芽的右侧端部分。由此，当其端部分排列在右侧的豆芽到达切断机120的位置时，端部分在输送机111的右侧边缘与豆芽端部分接收板118之间的位置处被切断。被如此切断并去除其两端部分的豆芽从输送机111被排出。

应当注意，为了使豆芽接收区段113中的豆芽排列状态在切断操作期间不被切断机117、120弄乱，优选提供一种用于从豆芽接收区段113中的豆芽的上方加压豆芽的豆芽上部分加压元件，例如板元件、带等等。

下面将基于如图18所示的实施例描述再一个切断装置。在这里，数字111表示输送机，数字112表示多个隔板，数字113表示多个豆芽接收区段，这些零部件的构造与如图17所示的实施例的情况相同。因此省略对其的重复描述。数字130表示作为本发明的豆芽端部分排列元件的豆芽端部分排列输送机。豆芽端部分排列输送机130包括缠绕在两个滑轮131、132之间的环形带133。输送机111的运行方向如白色箭头所示，因而输送机111朝着图18下侧运行。相对于输送机111的侧边缘，滑轮132布置得比滑轮131近，因而，豆芽端部分排列输送机130相对于输送机111倾斜地布置，使得输送机130的滑轮132侧比输送机130的滑轮131侧更接近输送机111的侧边缘。在豆芽端部分排列输送机130的下游设置旋转式切断机117，其刀片位于附图中输送机111的右侧边缘与滑轮132之间。

在切断机117的下游且在附图中输送机111的左侧，布置有另一个豆芽端部分排列输送机140。豆芽端部分排列输送机140包括缠绕在两个滑轮141、142之间的环形带143。相对于输送机111的侧边缘，滑轮142布置得比滑轮141近，因而，豆芽端部分排列输送机140相对于输送机111倾斜地布置，使得输送机140的滑轮142侧比输送机140的滑轮141侧更接近输送机111的侧边缘。在豆芽端部分排列输送机140的下游设置旋转式切断机120，其刀片位于附图中输送机111的左侧边缘与滑轮142之间。

下面将描述由如图18所示的切断装置进行的豆芽两端部分切断及去除操作。其长度方向由例如图3和图4所示的豆芽排列装置排列的豆芽被供给到输送机111的豆芽接收区段113中，其中豆芽的长度方向垂直于图18中白色箭头所示的输送机111的运行方向。由此豆芽由输送机111传送。当豆芽到达布置着豆芽端部分排列输送机130的位置时，对应于豆芽端部分排列输送机130的倾斜度向内推动从附图中输送机111的右侧的侧边缘突出的豆芽端部分。从而，在滑轮132位置处排列豆芽端部分。由此，从输送机111的右侧边缘突出一近似恒定长度的豆芽右侧端部分被下游的切断机117切断。

当接收如上所述其右侧端部分被切除的豆芽的豆芽接收区段113到达布置着豆芽端部分排列输送机140的位置时，对应于豆芽端部分排列输送机140的倾斜度向内推动从附图中输送机111的左侧的侧边缘突出的豆芽端部分。从而，在滑轮142位置处排列豆芽端部分。由此，从输送机111的左侧边缘突出一近似恒定长度的豆芽左侧端部分被下游的切断机120切断。这样被切断包括根部分和发芽部分的两端部分的豆芽被从输送机111排出。

在上文中，虽然豆芽两端部分切断及去除步骤是根据切断装置的实施例进行具体描述的，但是，用于本发明的豆芽两端部分切断及去除步骤的切断装置当然不局限于这些实施例。

例如，在图17和图18所示的实施例中，虽然豆芽接收区段113描述为水平布置的元件，它们也可以构造成在附图中要切断豆芽端部分的地方的右侧和左侧向下倾斜或可向下倾斜。参照图19(a)、(b)和(c)描述了其一个例子。每一个豆芽接收区段113构造成上侧、左侧和右侧都敞口的托盘150。托盘150构造成绕托盘150的宽度方向上的中心部分151向右侧和左侧倾斜，如图19(a)-(c)所示。如此构造的该托盘150朝着要切断的豆芽端部分一侧倾斜，这样，豆芽端部分很容易集中到向下倾斜的一侧。通过这种构造，可以更顺畅地进行要切断的端部分的排列。

而且，在上述实施例中，豆芽接收区段113的横截面形状没有具体限定，其底部部分可多样地构造成使得其中接收的豆芽可以容易地在其长度方向上排列。底部部分横断面形状的例子包括，如图20(a)所示的V形纵向槽113-1，如图20(b)所示的V形纵向槽113-2，以及如图20(c)所示的方形纵向槽113-3。

而且，在图17的实施例中，虽然描述了将豆芽接收区段中的豆芽移动至切断机方向的手段是水流116、119，但除了水流之外，还可以设置产生气流以吹送至豆芽接收区段中的豆芽的供气装置，使得豆芽被移动至切断机方向。

此外，还是在图18所示的实施例中，像图17的切断装置的情况一样，设置供水装置或供气装置以产生朝着豆芽端部分排列输送机130、140的水流或气流是行之有效的。

在上文中，图1-20的装置是作为用于执行各个步骤的实施例进行描述的，在这种情况下，豆芽分离步骤、豆芽排列步骤和豆芽两端部分切断及去除步骤三个步骤依次组合起来。不过，如图1和图2所示的豆芽分离装置、如图3和4以及图5-7所示的豆芽排列装置和图8-11、图12-16和图17-20所示的豆芽两端部分切断及去除装置也可以用作执行各个单一步骤或执行三个步骤中的两个步骤的组合的装置，这样，根据所收获的豆芽的状态或形状或者其生长状态，可以获得所希望的豆芽。

此外，虽然本发明所有描述都是在把豆芽作为要处理的对象的基础上进行的，但是，除了豆芽之外，本发明可以应用于菜籽或谷物或玉米的各种芽苗上，只要它们在形状和物理性能方面类似于豆芽即可。

Claims (3)

1.一种豆芽排列及供给装置，其中，所述豆芽排列及供给装置包括：布料器，其水平方向横截面是平的矩形形状；振动器，通过该振动器，以水平方向分量振动所述布料器；和布置在所述布料器下方的输送机，所述输送机形成有多个分隔部，所述多个分隔部在沿所述布料器横截面的短边的方向上布置，各个所述分隔部之间保持一定间隔，所述输送机在垂直于所述分隔部的延伸方向上运行，从所述布料器上掉落的豆芽被接收在所述输送机上并加以传送，所述豆芽的长度方向排列在沿所述分隔部的所述延伸方向上。

2.如权利要求1所述的豆芽排列及供给装置，其中，所述输送机包括：环形链式输送机，其安装有所述多个分隔部，所述多个分隔部之间保持间隔；和布置在所述链式输送机内侧的环形带式输送机，所述链式输送机沿与所述带式输送机相同的方向以高于所述带式输送机速度的速度运行。

3.如权利要求2所述的豆芽排列及供给装置，包括用于刮下依附在所述分隔部上的豆芽的平整元件。

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