CN104522862B - 一种大葱切根机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大葱切根机，属于农业机械技术领域。本发明采用如下技术方案：一种大葱切根机，其特征在于，包括机身、物料存放台、电动机传动系统，所述机身上设置有传送装置，所述传送装置的一侧设置有定位装置，所述传送装置的上方设置有压紧装置，所述传动装置的末端设置有切割装置，所述传送装置、所述定位装置、所述压紧装置分别与所述电动机传动系统相连接，所述物料存放台设置于所述机身的左端出料口处。本发明能有效提高大葱的切根效率，大大降低了人力成本，还解决了手工切割容易伤手的问题。

Description

一种大葱切根机

技术领域

本发明涉及一种大葱切根机，属于农业机械技术领域。

背景技术

大葱是我国的主要出口蔬菜之一，以前的很长时间里，由于我国的蔬菜都是小规模生产，主要是自产自销，所以蔬菜的加工几乎全部是手工完成。随着改革开放的深入，一些地区逐渐出现了大规模的蔬菜生产基地，而且大部分蔬菜将出口国外，手工切除的劳动强度大，效率低，已经无法满足需要，因此十分有必要提高蔬菜生产加工的机械化水平。

发明内容

为克服现有技术存在的缺陷，解决上述技术问题，本发明提供一种大葱切根机。本发明采用如下技术方案：一种大葱切根机，其特征在于，包括机身、物料存放台、电动机传动系统，所述机身上设置有传送装置，所述传送装置的一侧设置有定位装置，所述传送装置的上方设置有压紧装置，所述传动装置的末端设置有切割装置，所述传送装置、所述定位装置、所述压紧装置分别与所述电动机传动系统相连接，所述物料存放台设置于所述机身的左端出料口处。

更进一步地说，所述电动机传动系统包括电动机、轴I、轴II、轴III、轴IV、轴V、轴VI，所述电动机与所述轴I采用带传动，所述轴I与所述轴II采用圆柱齿轮传动，所述轴II与所述轴III采用链传动，所述轴III与所述轴IV采用圆柱齿轮传动，所述轴IV与所述轴V采用锥齿轮传动，所述轴V与所述轴VI采用圆柱齿轮传动。

更进一步地说，所述传送装置包括传送带、张紧装置、联轴器、传送带支架，所述传动带支架设置于所述机身上，所述联轴器与所述轴II相连接，所述传送带上每隔40cm设置有一排凸起，使大葱一直保持垂直于传送带的前进方向。

更进一步地说，所述定位装置包括定位板、定位针带、主动带轮、从动带轮，所述机身上设置有定位支架，所述定位板固定设置于所述机身上，所述定位针带上设置有一排长度为15mm的定位针，所述主动带轮安装在所述轴VI上，所述从动带轮安装于所述定位支架上；定位板被用来进行粗定位，定位针带被用来进行精确定位，将定位针刺入大葱根部，来实现对大葱精确定位；定位针带需要一直作用到压紧装置起作用为止，当大葱被压紧装置压紧后，定位针便自动从大葱根部拔出。

更进一步地说，所述压紧装置包括一对压紧带轮、压紧带、独立支架、弹簧，所述独立支架通过所述弹簧与所述机身相连接，所述压紧带与所述传送装置的传送带成30度角设置，所述压紧带轮的主动带轮直接与轴IV相连接，所述压紧带轮的从动带轮固定设置于可以绕所述轴IV转动的所述独立支架上，压紧装置的弹簧利用杠杆作用，使压紧带给大葱一个较大的压力，从而达到固定大葱的作用。

更进一步地说，所述压紧带轮的主动带轮的直径为60 mm，所述压紧带轮的从动带轮的直径为20 mm，两轮中心距为200 mm，所述压紧带轮的主动带轮下沿距所述传送装置的传送带60 mm，而所述压紧带轮的从动带轮可以接触到所述传送装置的传送带，这样可以保证在定位针拔出作用前，压紧带已经起到作用。

更进一步地说，所述切割装置包括切刀、砧轮，所述切刀固定设置于所述机身上，所述切刀与水平方向倾斜成60度角，大葱在砧轮、压紧带和传送带合力的作用下推向倾斜60度的刀，从而完成切割；所述砧轮设置于所述传送带下面的切刀切割范围内，所述传送装置的传送带上靠近所述切刀一侧的凸起距离所述传送带边缘20mm，主要是为了空出压紧带的位置，使压紧带能够充分地起到压紧作用，压紧带起作用前，大葱完全由凸起保持位置。

本发明的工作原理：在传送带上放置待切根的大葱，根部朝向切刀一侧，在定位装置的作用下，大葱根部被精确定位到切刀位置，在砧轮、压紧带和传送带合力作用下推向切刀，完成切割目的，成品大葱随传送带输送到物料存放台，然后再根据需要放入相应的收集箱中，残根部分从出料口集中收集，便于清理。

本发明所达到的有益效果：（1）外部采用链带传动，制造成本低，内部采用齿轮传动，可靠性高，持久耐用；（2）在切割根部时，砧轮、压紧带和传送带共同作用于大葱的巧妙设计，适于不同粗细的大葱，能完全保证切割质量；（3）本发明能有效提高大葱的切根效率，大大降低了人力成本，还解决了手工切割容易伤手的问题。

附图说明

图1是本发明的一种大葱切根机的主视图的结构示意图。

图2是本发明的一种大葱切根机的俯视图的结构示意图。

图3是本发明的一种大葱切根机的传动系统路线图。

图4是本发明的一种大葱切根机的定位装置的结构示意图。

图5是本发明的一种大葱切根机的压紧装置的结构示意图。

图6 是本发明的一种大葱切根机的切割装置的结构示意图。

图7是本发明的一种大葱切根机的切割装置的切割状态受力分析示意图。

图中，1-机身，2-电动机，3-主动带轮，4-从动带轮，5-主动齿轮1，6-从动齿轮1，7-主动链轮，8-链条，9-压紧带轮，10-从动链轮，11-主动齿轮2，12-从动齿轮2，13-压紧带，14-弹簧，15-锥齿轮，16-定位板，17-传送带，18-轴Ⅵ，19-轴V，20-滚动轴承，21-传送带调节螺栓，22-定位装置，23-螺栓，24-轴Ⅳ，25-轴承端盖，26-套筒，27-轴Ⅱ，28-链轮，29-轴Ⅲ，30-联轴器，31-切割装置，32-传送带支架，33-物料存放台，34-压紧装置，35-定位针，36-定位支架，37-定位针带，38-切刀，39-砧轮，40-独立支架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1和图2分别是本发明的一种大葱切根机的主视图和俯视图的结构示意图，本发明包括机身1，电动机2，3-主动带轮，4-从动带轮，5-主动齿轮1，6-从动齿轮1，7-主动链轮，8-链条，9-压紧带轮，10-从动链轮，11-主动齿轮2，12-从动齿轮2，13-压紧带，14-弹簧，15-锥齿轮，16-定位板，17-传送带，18-轴Ⅵ，19-轴V，20-滚动轴承，21-传送带调节螺栓，22-定位装置，23-螺栓，24-轴Ⅳ，25-轴承端盖，26-套筒，27-轴Ⅱ，28-链轮，29-轴Ⅲ，30-联轴器，31-切割装置，32-传送带支架，33-物料存放台，34-压紧装置，机身1的左端设置有传送带支架32，机身1上设置有传送装置，传送装置的一侧设置有定位装置22，传送装置的上方设置有压紧装置34，传动装置的末端设置有切割装置31，传送装置、定位装置22、压紧装置34分别与电动机传动系统相连接，物料存放台33设置于机身1的左端出料口处。

如图3所示的是本发明的一种大葱切根机的传动系统路线图，电动机2直连主动带轮3，通过带传动连接从动带轮4，将动力传到轴Ⅰ，采用带传动，可降低振动，减小对零部件的要求；从轴Ⅰ到轴Ⅱ27采用圆柱齿轮传动，振动小，可靠性高；从轴Ⅱ27到轴Ⅲ29，根据两轴间的位置关系，采用链传动，结构简单，强度高；从轴Ⅲ29到轴Ⅳ24，采用圆柱齿轮传动；从轴Ⅳ24到轴V19，该级传动需要改变动力方向，所以采用锥齿轮传动；从轴V19到轴Ⅵ18，由于这两根轴的方向是垂直于水平面的，所以不能采用链传动或是带传动，只能采用圆柱齿轮传动。

如图4所示的是本发明的一种大葱切根机的定位装置的结构示意图，定位装置22包括定位板16、定位针带37、主动带轮、从动带轮，机身1上设置有定位支架36，定位板16固定设置于机身1上，定位针带37上设置有一排长度为15mm的定位针35，所述主动带轮安装在轴VI18上，动力直接由轴Ⅵ18提供，所述从动带轮安装于定位支架36上；定位板16被用来进行粗定位，定位针带37被用来进行精确定位，将定位针35刺入大葱根部，来实现对大葱精确定位；定位针带37需要一直作用到压紧装置34起作用为止，当大葱被压紧装置34压紧后，定位针35便自动从大葱根部拔出。

如图5所示的是本发明的一种大葱切根机的压紧装置的结构示意图，压紧装置34包括一对压紧带轮9、压紧带13、独立支架40、弹簧14，独立支架40通过弹簧14与机身1相连接，压紧带13与传送装置的传送带17呈30度角设置，压紧带轮9的主动带轮直接与轴IV24相连接，压紧带轮9的从动带轮固定设置于可以绕轴IV24转动的独立支架40上，压紧装置34的弹簧14利用杠杆作用，使压紧带13给大葱一个较大的压力，从而达到固定大葱的作用。

如图6所示的是本发明的一种大葱切根机的切割装置的结构示意图，切割装置31包括切刀38、砧轮39，切刀38固定设置于机身1上，切刀38与水平方向倾斜成60度角，砧轮39设置于传送带17下面的切刀38切割范围内。

如图7所示的是本发明的一种大葱切根机的切割装置的切割状态受力分析示意图，大葱在砧轮39、压紧带13和传送带17合力的作用下推向倾斜60度的切刀38，从而完成切割；传送装置的传送带17上靠近所述切刀38一侧的凸起距离传送带17的边缘20mm，主要是为了空出压紧带13的位置，使压紧带13能够充分地起到压紧作用，压紧带13起作用前，大葱完全由凸起保持位置。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种大葱切根机，其特征在于，包括机身、物料存放台、电动机传动系统，所述机身上设置有传送装置，所述传送装置的一侧设置有定位装置，所述传送装置的上方设置有压紧装置，所述传动装置的末端设置有切割装置，所述传送装置、所述定位装置、所述压紧装置分别与所述电动机传动系统相连接，所述物料存放台设置于所述机身的左端出料口处；所述电动机传动系统包括电动机、轴I、轴II、轴III、轴IV、轴V、轴VI，所述电动机与所述轴I采用带传动，所述轴I与所述轴II采用圆柱齿轮传动，所述轴II与所述轴III采用链传动，所述轴III与所述轴IV采用圆柱齿轮传动，所述轴IV与所述轴V采用锥齿轮传动，所述轴V与所述轴VI采用圆柱齿轮传动；所述传送装置包括传送带、张紧装置、联轴器、传送带支架，所述传动带支架设置于所述机身上，所述联轴器与所述轴II相连接，所述传送带上每隔40cm设置有一排凸起；所述定位装置包括定位板、定位针带、主动带轮、从动带轮，所述机身上设置有定位支架，所述定位板固定设置于所述机身上，所述定位针带上设置有一排长度为15mm的定位针，所述主动带轮安装在所述轴VI上，所述从动带轮安装于所述定位支架上。

2.根据权利要求1所述的一种大葱切根机，其特征在于，所述压紧装置包括一对压紧带轮、压紧带、独立支架、弹簧，所述独立支架通过所述弹簧与所述机身相连接，所述压紧带与所述传送装置的传送带成30度角设置，所述压紧带轮的主动带轮直接与轴IV相连接，所述压紧带轮的从动带轮固定设置于绕所述轴IV转动的所述独立支架上。

3.根据权利要求1所述的一种大葱切根机，其特征在于，所述压紧带轮的主动带轮的直径为60mm，所述压紧带轮的从动带轮的直径为20mm，两轮中心距为200mm，所述压紧带轮的主动带轮下沿距所述传送装置的传送带60mm，而所述压紧带轮的从动带轮与所述传送装置的传送带相接触。

4.根据权利要求1所述的一种大葱切根机，其特征在于，所述切割装置包括切刀、砧轮，所述切刀固定设置于所述机身上，所述切刀与水平方向倾斜成60度角，所述砧轮设置于所述传送带下面的切刀切割范围内，所述传送装置的传送带上靠近所述切刀一侧的凸起距离所述传送带边缘20mm。