CN208374965U - 一种齿轮去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种齿轮去毛刺装置，包括机箱，所述机箱上依次设有推料组件、压料组件、砂带组件、集料箱，所述机箱上设有滑道，所述压料组件前侧设有送料组件；所述推料组件包括推料气缸、推料板，所述推料板活动于所述滑道上；所述压料组件包括支柱、压料气缸、压料板，所述压料板位于所述滑道上侧；所述送料组件包括第一支撑板、第二支撑板、输送料道，所述第二支撑板靠向所述集料箱一侧还设有定位杆，所述输送料道底端连接在所述滑道上端；所述砂带组件包括驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮、砂带，所述砂带位于所述压料板下侧。本实用新型的齿轮去毛刺装置，操作简单，能高效地去除齿轮端面残留的毛刺。

Description

一种齿轮去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体涉及一种齿轮去毛刺装置。

背景技术

在齿轮加工过程中，齿轮经过滚齿或插齿工序后，齿轮的边缘可能产生少量毛刺，毛刺也叫披锋、飞边、溢边，是一种常见的产品缺陷。在传统的生产工艺中，许多小厂采用人工观察的形式，然后用锉刀对其去毛刺处理，这样的工作方式效率低下，浪费了大量的人力成本，而且毛刺容易对人手造成损伤，具有较大的弊端。因此，亟待一种装置，能够安全高效地进行齿轮去毛刺操作。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种齿轮去毛刺装置，操作简单，能高效地去除齿轮端面残留的毛刺。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种齿轮去毛刺装置，包括机箱，所述机箱上依次设有推料组件、压料组件、砂带组件、集料箱，所述机箱上设有滑道，所述压料组件前侧设有送料组件；

所述推料组件包括推料气缸、以及与所述推料气缸输出端连接的推料板，所述推料板活动于所述滑道上；

所述压料组件包括支柱、固定在所述支柱前端的压料气缸、以及与所述压料气缸输出端连接的压料板，所述压料板位于所述滑道上侧；

所述送料组件包括位于所述机箱上端的第一支撑板、第二支撑板、以及连接在所述第一支撑板、第二支撑板上端的输送料道，所述第二支撑板靠向所述集料箱一侧还设有定位杆，所述输送料道底端连接在所述滑道上端；

所述砂带组件包括驱动电机、转动连接在所述驱动电机前端的驱动齿轮、转动连接在所述定位杆前端的从动齿轮、以及转动连接在所述驱动齿轮与所述从动齿轮外侧的砂带，所述砂带位于所述压料板下侧。

具体的，所述推料板上设有一个U型槽，所述U型槽的开口端正对着所述输送料道的底端。

具体的，所述砂带的转动方向与所述U型槽的开口方向相反。

具体的，所述第一支撑板的高度大于所述第二支撑板的高度，使得所述输送料道倾斜设置。

具体的，所述砂带与所述集料箱之间还设有成品料道，所述成品料道顶端与所述砂带上端平齐。

具体的，所述机箱上还设有控制面板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的齿轮去毛刺装置为半自动化装置，人工将齿轮放入输送料道上，齿轮进入U型槽内，推料板将齿轮推至砂带上端，压料板下压，使得齿轮端面与砂带接触，在砂带的高速转动下，齿轮端面的毛刺被清除，然后推料板将齿轮推送到成品料道上，进入集料箱中储存，结构简单，能够高效地去除齿轮端面的毛刺。

附图说明

图1为本实用新型的一种齿轮去毛刺装置的立体结构图。

图2为图1中A部分的放大图。

附图标记为：机箱1、推料组件2、推料气缸21、推料板22、U型槽221、压料组件3、支柱31、压料气缸32、压料板33、砂带组件4、驱动电机41、驱动齿轮42、从动齿轮43、砂带44、集料箱5、滑道6、送料组件7、第一支撑板71、第二支撑板72、输送料道73、定位杆721、成品料道8、控制面板9。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参照图1-2所示：

一种齿轮去毛刺装置，包括机箱1，机箱1上依次设有推料组件2、压料组件3、砂带组件4、集料箱5，机箱1上设有滑道6，压料组件3前侧设有送料组件7；

推料组件2包括推料气缸21、以及与推料气缸21输出端连接的推料板22，推料板22活动于滑道6上；

压料组件3包括支柱31、固定在支柱31前端的压料气缸32、以及与压料气缸32输出端连接的压料板33，压料板33位于滑道6上侧；

送料组件7包括位于机箱1上端的第一支撑板71、第二支撑板72、以及连接在第一支撑板71、第二支撑板72上端的输送料道73，输送料道73用于输送齿轮，第二支撑板72靠向集料箱5一侧还设有定位杆721，输送料道73底端连接在滑道6上端；

砂带组件4包括驱动电机41、转动连接在驱动电机41前端的驱动齿轮42、转动连接在定位杆721前端的从动齿轮43、以及转动连接在驱动齿轮42与从动齿轮43外侧的砂带44，砂带44位于压料板33下侧，砂带44在驱动电机41的驱动下高速转动，将位于砂带44上的齿轮的端面进行打磨，使其去除毛刺。

优选的，推料板22上设有一个U型槽221，U型槽221的开口端正对着输送料道73的底端，输送料道73上的齿轮进入U型槽221内，U型槽221对齿轮具有限位作用。

优选的，为了避免U型槽221内的齿轮因为砂带44的转动而脱离U型槽221，设置了砂带44的转动方向与U型槽221的开口方向相反。

优选的，为了使输送料道73内的齿轮更容易进入U型槽221内，设置第一支撑板71的高度大于第二支撑板72的高度，使得输送料道73倾斜设置，人工将齿轮放置在输送料道73上端，由于倾斜的结构，齿轮容易顺着输送料道73滑入U型槽221内。

优选的，砂带与集料箱5之间还设有成品料道8，为了使经过去毛刺操作后的齿轮更容易被推料板22推送至成品料道8上，成品料道8顶端与砂带44上端平齐。

优选的，机箱1上还设有控制面板9，控制面板9与推料气缸21、压料气缸32、驱动电机41电连接，控制面板9可控制推料气缸21的推料时间及推料板22的伸长距离，控制面板9可控制压料气缸32的下压时间及压料板33下压距离，控制面板9可控制驱动电机41的转速，从而控制砂带44的转速。

具体操作方式如下：

在控制面板9上设定相应的参数，人工将齿轮放入输送料道73上，齿轮进入U型槽221内，推料板22将齿轮推至砂带44上端，压料板33下压，使得齿轮端面与砂带44接触，在砂带44的高速转动下，齿轮端面的毛刺被清除，然后推料板22将齿轮推送到成品料道8上，进入集料箱5中储存，结构简单，能够高效地去除齿轮端面的毛刺。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种齿轮去毛刺装置，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)上依次设有推料组件(2)、压料组件(3)、砂带组件(4)、集料箱(5)，所述机箱(1)上设有滑道(6)，所述压料组件(3)前侧设有送料组件(7)；

所述推料组件(2)包括推料气缸(21)、以及与所述推料气缸(21)输出端连接的推料板(22)，所述推料板(22)活动于所述滑道(6)上；

所述压料组件(3)包括支柱(31)、固定在所述支柱(31)前端的压料气缸(32)、以及与所述压料气缸(32)输出端连接的压料板(33)，所述压料板(33)位于所述滑道(6)上侧；

所述送料组件(7)包括位于所述机箱(1)上端的第一支撑板(71)、第二支撑板(72)、以及连接在所述第一支撑板(71)、第二支撑板(72)上端的输送料道(73)，所述第二支撑板(72)靠向所述集料箱(5)一侧还设有定位杆(721)，所述输送料道(73)底端连接在所述滑道(6)上端；

所述砂带组件(4)包括驱动电机(41)、转动连接在所述驱动电机(41)前端的驱动齿轮(42)、转动连接在所述定位杆(721)前端的从动齿轮(43)、以及转动连接在所述驱动齿轮(42)与所述从动齿轮(43)外侧的砂带(44)，所述砂带(44)位于所述压料板(33)下侧。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮去毛刺装置，其特征在于，所述推料板(22)上设有一个U型槽(221)，所述U型槽(221)的开口端正对着所述输送料道(73)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮去毛刺装置，其特征在于，所述砂带(44)的转动方向与所述U型槽(221)的开口方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮去毛刺装置，其特征在于，所述第一支撑板(71)的高度大于所述第二支撑板(72)的高度，使得所述输送料道(73)倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮去毛刺装置，其特征在于，所述砂带与所述集料箱(5)之间还设有成品料道(8)，所述成品料道(8)顶端与所述砂带(44)上端平齐。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮去毛刺装置，其特征在于，所述机箱(1)上还设有控制面板(9)。