CN101520181A - 具有火焰稳定性的燃烧器 - Google Patents

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CN101520181A CN200910006683A CN200910006683A CN101520181A CN 101520181 A CN101520181 A CN 101520181A CN 200910006683 A CN200910006683 A CN 200910006683A CN 200910006683 A CN200910006683 A CN 200910006683A CN 101520181 A CN101520181 A CN 101520181A
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Abstract

本发明涉及一种燃烧器组件,其包括:具有可燃气体腔的燃烧器本体,可燃气体从可燃气体腔分配至多个燃烧口,并能够在所述燃烧口中燃烧;及稳定腔,其与该可燃气体腔气流连通,用于每逢所述多个燃烧口处的可燃气体的燃烧受到干扰时,总能保持可燃气体在该稳定腔中的燃烧,由此在干扰停止时可使所述多个燃烧口处的可燃气体复燃。该燃烧器组件还可包括燃烧器盖,该燃烧器盖用于封闭该燃烧器本体的顶部,以便基本防止可燃气体在该燃烧器本体的顶部从可燃气体腔、稳定腔及燃烧口逸出。

Description

具有火焰稳定性的燃烧器
技术领域
本发明涉及一种燃烧可燃气体的燃烧器;特别地,本发明涉及用于各种烹饪用具的类型的燃烧器。
背景技术
例如与家用燃气灶(domestic gas range)一起使用的、如气体表面燃烧器之类的气体燃烧器通常包括燃烧器本体或燃烧器头部,燃烧器本体或燃烧器头部包括多个燃烧口(burner port),可燃气体经由所述燃烧口被分配到燃烧器本体的外部。可在燃烧器本体的顶部设置燃烧器盖(burner cap),以便封闭燃烧器本体的内部向可燃气体的出口。通常,混合管道将作为可燃气体的气体燃料与空气的混合物引导至燃烧器本体中。燃气混合物可被限制在由燃烧器盖封闭的燃烧器本体内的可燃气室(plenum)中。可燃气体通常从可燃气室穿过这些燃烧口,并由点火器点燃而燃烧。燃烧器本体通常具有圆形结构,以便产生从燃烧口散发的不连续的火焰环。气体燃料通常包括天然气(主要为甲烷)、丙烷、丁烷或其混合物。
影响可燃气体燃烧器的性能的条件之一涉及在出现下列情况时会在燃烧器中发生的气流干扰,这些情况例如周围气流(ambient air draft)或因快速打开及关闭设置在燃烧器所位于的橱柜中的门和抽屉(如炉灶(rangeoven)门和炉灶储存抽屉)所导致的气流。这些以及其他类型的气流干扰会影响燃烧口处的火焰的稳定性,甚至会达到导致火焰熄灭的程度。由于气流干扰所导致的火焰熄灭是非常不便的,其最起码的原因在于必须要将燃烧器重新点燃。
发明内容
根据一个方案,本发明涉及一种燃烧器组件,该燃烧器组件包括:具有多个燃烧口的燃烧器本体,可燃气体能够在所述燃烧口处燃烧;及稳定腔,每逢所述多个燃烧口处的可燃气体的燃烧受到干扰时,总能保持可燃气体在该稳定腔中的燃烧,由此在干扰停止时,可使所述多个燃烧口处的可燃气体复燃。
根据另一方案,一种可燃气体在其中燃烧的燃烧器组件包括:燃烧器本体,该燃烧器本体包括用于保持可燃气体的可燃气体腔;多个燃烧口;及稳定腔,其与该可燃气体腔中的可燃气体气流连通。这种设置方式允许可燃气体能够从该可燃气体腔流动至该稳定腔中,用于每逢所述多个燃烧口处的可燃气体的燃烧受到干扰时,总能保持可燃气体在该稳定腔中的燃烧。因此,当干扰停止时,可使所述多个燃烧口处的可燃气体复燃。该稳定腔包括适于接合燃烧器盖的底面以封闭该燃烧器的顶部的至少一个上边缘,该稳定腔的所述至少一个上边缘构造为用于防止在该稳定腔的所述至少一个上边缘与该燃烧器盖的底面接合时,燃烧器盖在燃烧器本体上沿着该燃烧器本体的至少一个方向横向地移动。
根据又一方案,一种可燃气体在其中燃烧的燃烧器组件包括燃烧器本体,该燃烧器本体包括外表面、第一内表面及与该第一内表面隔开的第二内表面,该第一内表面与该第二内表面通过连接面连接以形成可燃气体腔。多个燃烧口在该燃烧器本体的外表面和第一内表面中提供多个开口,可燃气体能够从该可燃气体腔经由所述开口而传送至该燃烧器本体的外部,并在该燃烧器本体外部的燃烧口处燃烧。稳定腔与该可燃气体腔中的可燃气体气流连通,用于每逢所述多个燃烧口处的可燃气体的燃烧受到干扰时,总能保持可燃气体在该稳定腔中的燃烧,由此在干扰停止时,可使所述多个燃烧口处的可燃气体复燃。该稳定腔从该燃烧器本体的第二内表面延伸至该燃烧器本体的外表面,并包括在该可燃气体腔与该稳定腔之间提供气流连通的开口,由此可燃气体能够从该可燃气体腔流动至该稳定腔中。
在一个特别的实例中,其中该稳定腔包括至少一个上边缘,所述上边缘构造为用于防止在该稳定腔的所述至少一个上边缘与该燃烧器盖的底面接合时,燃烧器盖在燃烧器本体上沿着该燃烧器本体的至少一个方向横向地移动,该稳定腔的所述至少一个上边缘具有不规则结构。该不规则结构适于接合该燃烧器盖的底面的互补的不规则结构,以便防止燃烧器盖在燃烧器本体上沿着该燃烧器本体的至少一个方向横向地移动。在另一特别的实例中,该稳定腔的所述至少一个上边缘的不规则结构以及该燃烧器盖的底面的互补的不规则结构包括阶状结构。在又一特别的实例中,该稳定腔的所述至少一个上边缘包括这样的部分,当该燃烧器盖置于该燃烧器本体上的适当位置时,该部分提供了位于该稳定腔与该可燃气体腔之间的开口的至少一部分,由此可燃气体能够从该可燃气体腔流动至该稳定腔中。
该稳定腔可包括一对相对设置的侧壁,所述各侧壁均从该燃烧器本体的第二内表面处的第一端延伸至该燃烧器本体的外表面处的第二端。至少一个侧壁具有在该可燃气体腔与该稳定腔之间提供气流连通的开口,由此可燃气体能够从该可燃气体腔流动至该稳定腔中。该稳定腔的前壁位于该第二内表面,并连接该稳定腔的相对设置的侧壁的第一端。该稳定腔的后壁至少部分地连接所述相对设置的侧壁的第二端,以及该稳定腔的底壁连接至这对相对设置的侧壁、前壁及后壁,以使稳定腔的底部封闭。
根据又一方案,该稳定腔的该对相对设置的侧壁中的每一个均设置为基本横贯(transversely)该外表面、第一内表面及第二内表面。各相对设置的侧壁包括上边缘,该上边缘包括第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分从该燃烧器本体的外表面朝向该燃烧器本体的第二内表面首尾相连地大致对齐,该上边缘的第二部分位于该上边缘的第一部分之下并更加靠近该稳定腔的底壁。各侧壁的上边缘的第一部分在位于该外表面处的侧壁的第二端与该侧壁的上边缘的第二部分之间延伸。各侧壁的上边缘的第二部分从该侧壁的上边缘的第一部分朝向该第二内表面延伸。在该方案中,所述至少一个侧壁的上边缘包括第三部分,该第三部分为与该侧壁的上边缘的第一部分和第二部分首尾相连地大致对齐,且该第三部分在该侧壁的上边缘的第二部分与位于该第二内表面处的侧壁的第一端之间延伸。在该方案中,所述至少一个所述侧壁的上边缘的第三部分在所述至少一个侧壁中形成与该可燃气体腔气流连通的该开口的至少一部分,由此可燃气体能够从该可燃气体腔流动至该稳定腔中。
在前述方案的特别实例中,该稳定腔的各侧壁的上边缘的第一部分近似水平地对齐,该稳定腔的各侧壁的上边缘的第二部分与水平面成角度地设置,以使该侧壁的上边缘的第二部分沿向上的方向从该侧壁的上边缘的第一部分朝向该第二内表面延伸。
在前述的所有方案中,可设有燃烧器盖,该燃烧器盖用于封闭包括该稳定腔的顶部在内的该燃烧器本体的顶部,以便基本防止可燃气体在该燃烧器本体的顶部从可燃气体腔、稳定腔、及燃烧口逸出。该燃烧器盖可具有底面,该底面构造为互补地接合该稳定腔的侧壁的上边缘的第一部分和第二部分,以便在该稳定腔的侧壁的上边缘的第一部分和第二部分处基本阻止可燃气体在该稳定腔与该可燃气体腔之间通过。
附图说明
图1为本发明的燃烧器组件的一个实施例的立体分解图。
图2为穿过图1的线2-2的截面图。
图3为穿过图1的线3-3的截面图。
在这些附图中,相似的附图标记代表附图中相似的元件或构件。
具体实施方式
参考附图,其示出了大体上以附图标记10标示的本发明的燃烧器组件的实施例,可燃气体可在该燃烧器组件中燃烧。燃烧器组件10包括大体上以附图标记20标示的燃烧器本体或燃烧器头部,及大体上以附图标记40标示的稳定腔。附图中所示出的燃烧器组件的实施例还包括大体上以附图标记70标示的盖。燃烧器本体20包括大体形状呈截锥形的外表面22,及大体呈柱状结构的第一内表面24。外表面22和内表面24在相对两侧围绕大体上以附图标记30标示的环状结构。相对于环状结构30的边界大致居中地设有大体上以附图标记32标示的环状突出部,该环状突出部32包括大致居中地位于该环状突出部32中的开口26。该开口26与可燃气体源(未示出)气流连通,以便可将可燃气体引导至燃烧器本体20的内部。开口26可设有倒角或斜面27,可燃气体在倒角或斜面27处离开开口26,然而并不是在所有情况下均需要包含这样的倒角。
环状突出部32包括大致呈柱状结构的外表面28,该外表面28包括燃烧器本体20的、与第一内表面24隔开的第二内表面。第一内表面24与第二内表面28通过连接面或底板36连接,以在二者之间形成大体上以附图标记34标示的可燃气体腔。大致呈环状的可燃气体腔34包括在燃烧器本体20中,并起到将可燃气体保持在燃烧器本体内的作用。因此,经由开口26进入燃烧器本体20内部的可燃气体首先被限制在第一内表面24与第二内表面28之间的可燃气体腔34中,用以随后被分配至燃烧口38,如下所述。连接面36将可燃气体腔34的底部封闭,可燃气体腔的顶部可由下述的燃烧器盖70封闭,如下所述。
燃烧器本体20中的多个燃烧口38在燃烧器本体的外表面22和第一内表面24中提供多个开口并穿过环状结构30。可燃气体可从可燃气体腔34经由燃烧口38传送至燃烧器本体20的外部,并在燃烧器本体外部的燃烧口处燃烧。如此,在燃烧器本体20的外表面22处的燃烧口产生不连续的火焰环。除这些燃烧口38以外,在相邻的燃烧口38之间、于环状结构30的顶部还设有大体上以附图标记37标示的跨接口。各跨接口均包括一对突出侧壁39及底板41,该底板41位于一对突出侧壁39之间并低于一对突出侧壁39的顶部。特别地,当可燃气体以较低的流速输送时,来自可燃气体腔34的气体将有可能运动至环状结构30的顶部,并经由跨接口37传送至燃烧器本体20的外部。当气体如此运行时,气体将会在跨接口处燃烧,并将在燃烧口38和跨接口37处形成大致连续的火焰环。
可能出现这样的情况,即,在较低的气流速度下,在燃烧口38处的可燃气体的燃烧与在跨接口37处的可燃气体的燃烧由于例如突然的气流而相互干扰,其中所述突然的气流会在周围环境中发生,或者由于打开与关闭燃烧器组件所在的用具的门或抽屉而发生。在这些情况下,会发生的是空气运动将燃烧口和跨接口处的火焰与分别进入燃烧口和跨接口的可燃气体分离并与可燃气体腔34分离,从而使火焰熄灭,或存在将火焰熄灭的风险。为应对这种情况,本发明提供一种稳定腔40,现在将对其进行说明。
稳定腔40从燃烧器本体20的第二内表面28延伸至燃烧器本体的外表面22。稳定腔40具有如下所述的开口,该开口在可燃气体腔34与稳定腔40之间提供气流连通,以此使得可燃气体能够从可燃气体腔流动至稳定腔内。这种设置方式允许只要在多个燃烧口38和跨接口37处的可燃气体的燃烧(在跨接口处的气体处于燃烧的过程中的情况下)受到干扰时,就可保持可燃气体在稳定腔40中的燃烧,从而当干扰停止时,可使多个燃烧口和跨接口处的可燃气体复燃。更具体而言,稳定腔40包括一对相对设置的侧壁42。各侧壁42均从第二内表面28处的侧壁的第一端44延伸至外表面22处的侧壁的第二端46。所述侧壁中的至少一个具有与可燃气体腔34气流连通的开口48,由此可燃气体能够从可燃气体腔34流向稳定腔的大体上以附图标记50标示的内部。在附图示出的本发明的实施例中,两个侧壁42均具有开口48。
稳定腔40还包括前壁52,该前壁52位于第二内表面28处,并连接稳定腔的相对设置的侧壁42的第一端44。作为稳定腔40的一部分,还包括后壁54和底壁56,其中后壁54至少部分地连接相对设置的侧壁42的第二端46,底壁56连接至该对相对设置的侧壁42、前壁52及后壁54,以便将稳定腔的底部封闭。
在附图示出的本发明的实施例中,该对相对设置的侧壁42的每一个均设置为大致横贯(transversely)外表面22、第一内表面24及第二内表面28。在一个特别的实施例中,即,侧壁42设置为使得所述侧壁的两第一端44之间比所述侧壁的两第二端46之间更加彼此靠近以使稳定腔40呈楔形。稳定腔40包括至少一个上边缘。在所说明的实施例中,各个相对设置的侧壁42均包括大体上以附图标记58标示的上边缘。各上边缘58均包括第一部分60和第二部分62,所述第一部分60和第二部分62大致从燃烧器本体20的外表面22朝向燃烧器本体的第二内表面28首尾相连地对齐。各侧壁42的第二部分62位于各侧壁的第一部分60之下,并更加靠近稳定腔的底壁56。各侧壁42的上边缘58的第一部分60在外表面22处的侧壁的第二端46与侧壁42的上边缘58的第二部分62之间延伸。各侧壁42的上边缘58的第二部分62从侧壁42的上边缘58的第一部分60朝向第二内表面28延伸。至少一个侧壁42的上边缘58包括第三部分64,该第三部分64大致与上边缘58的第一部分60和上边缘58的第二部分62首尾相连地对齐,且该第三部分64在侧壁42的上边缘58的第二部分62与第二内表面28处的侧壁的第一端44之间延伸。至少一个侧壁42的上边缘58的第三部分64在至少一个侧壁中形成与可燃气体腔34气流连通的开口48的至少一部分,由此使得可燃气体能够从可燃气体腔流动至稳定腔40中。在附图示出的本发明的实施例中,各侧壁42在侧壁的上边缘58处均设有第三部分64,该第三部分64在该侧壁中形成与可燃气体腔34气流连通的开口48的至少一部分。
在所说明的实施例中,各侧壁42的上边缘58的第一部分60大致水平地设置。另一方面,各侧壁42的上边缘58的第二部分62与水平面成角度地设置,以使各侧壁42的上边缘58的第二部分62沿向上的方向从各侧壁42的上边缘58的第一部分60朝向侧壁42的上边缘58的第三部分64延伸。
附图示出的燃烧器组件的实施例还包括燃烧器盖70,该燃烧器盖70用于封闭包括稳定腔40的顶部在内的燃烧器本体20的顶部,以便基本防止可燃气体在燃烧器本体的顶部从可燃气体腔34、稳定腔40、燃烧口38及跨接口37逸出。更具体而言,燃烧器盖70具有大体上以附图标记72标示的底面,该底面72构造为大体上如附图标记74所示,以与稳定腔40的侧壁42的上边缘58的第一部分60和第二部分62互补地接合,从而在稳定腔40的侧壁42的上边缘58的第一部分60和第二部分62处基本阻止(preclude)可燃气体在稳定腔40与可燃气体腔34之间通过。换言之,底面72在附图标记74处构造为具有如同由各侧壁42的上边缘58的第一部分60和第二部分62形成的立体轮廓一般的相对的立体轮廓,由此在附图标记74处的结构可被放置于由各侧壁42的上边缘58的第一部分60和第二部分62形成的立体轮廓内。与此同时,为了允许可燃气体从可燃气体腔34流动至稳定腔40的内部50,不能将形成在至少一个侧壁42中的开口48阻隔。
如图3中最佳所示,通过对结构74更进一步的说明,可以看出该结构74包括外侧件76和内侧件78,该外侧件76以互补方式放置于稳定腔的壁42的第一部分60上,该内侧件78以互补的方式放置于稳定腔的壁42的第二部分62上。如所说明的,外侧件76和内侧件78位于盖70的底面72处的连续的圆周上,以使该盖能够适当地放置于燃烧器本体20上,而无需将盖的圆周的任意特殊部分均与稳定腔对齐。当盖适当地位于燃烧器20上时,稳定腔的侧壁的上边缘的第二部分62的倾斜姿态与盖70的底面72处的内侧件78的倾斜姿态用于将盖牢固地保持在燃烧器本体上的适当位置。该盖在盖的底面72处的整个外周支撑在跨接口37上方。更具体而言,盖的底面72的外侧件76置于跨接口37的外壁39的顶部以及侧壁42的上边缘58的第一部分60的顶部。这种上边缘58的第一部分60和第二部分62与盖70的底面72处的外侧件76和内侧件78一起的设置方式用于防止在燃烧器本体与燃烧器盖接合时,燃烧器盖在燃烧器本体上沿着燃烧器本体的至少一个方向横向地移动。因此,在附图的实施例中,燃烧器盖在位于燃烧器本体上的适当位置时,不会从燃烧器本体滑落。
另外,在附图所示的实施例中,稳定腔40的底壁56位于燃烧器本体20中低于燃烧口38和可燃气体腔34的高度处。此外,稳定腔40的后壁54的顶部55延伸至高于稳定腔40的底壁56且低于该对相对设置的侧壁42的上边缘58的位置处。
基于上述说明,应当理解,如腔40之类的稳定腔例如包括至少一个上边缘(以至少一个上边缘58为例),所述上边缘适于接合燃烧器盖的底面(以燃烧器盖70的底面72为例),用以封闭诸如燃烧器本体20之类的燃烧器本体的顶部。如上所述,稳定腔的所述至少一个上边缘构造为用以防止在稳定腔的所述至少一个上边缘与燃烧器盖的底面接合时,燃烧器盖在燃烧器本体上沿着燃烧器本体的至少一个方向横向地移动。根据上述的说明中,还应当理解,稳定腔的所述至少一个上边缘包括一个诸如部分64的部分,当盖置于燃烧器本体上的适当位置时,该部分64提供了位于稳定腔与可燃气体腔之间的、开口(如开口48)的至少一部分,由此可燃气体能够从可燃气体腔流动至稳定腔中。
从上述的说明中还可看出,稳定腔的所述至少一个上边缘可具有一种不规则的结构(如由稳定腔的所述至少一个上边缘的第一部分60和第二部分62提供的结构),所述不规则的结构适于接合位于燃烧器盖的底面的互补的不规则结构(如位于燃烧器盖的下侧的外侧件76和内侧件78),以便防止在稳定腔的所述至少一个上边缘与燃烧器盖的底面接合时,燃烧器盖在燃烧器本体上沿着燃烧器本体的至少一个方向横向地移动。还可看出,稳定腔的所述至少一个上边缘的不规则结构以及燃烧器盖的底面的互补的不规则结构可包括如图所示的阶状结构。
基于上述说明,还应当理解稳定腔的所述至少一个上边缘可包括一如部分64之类的部分,当盖置于燃烧器本体上的适当位置时,该部分64提供了位于稳定腔与可燃气体腔之间的开口的至少一部分,由此可燃气体能够从可燃气体腔流动至稳定腔中。
如上所述的稳定腔40的构造提供了一种腔,其中即便气体以较低的速度流向可燃气体腔34,在该腔中仍可形成较大的火焰。因此,稳定腔的内部50中的火焰不会受到突然的气流(所述突然的气流会使在燃烧口38和跨接口37处形成的火焰受到干扰)带来的不利影响,因而稳定腔40的内部50中的火焰将用作一种用于只要在干扰停止时气体流过跨接口、就使燃烧口和跨接口37处的可燃气体重新点燃的源。稳定腔40的作用在可燃气体正以较低的流速输送至可燃气体腔时非常有效。在这些情况下,气体不仅将在燃烧口处燃烧,还将在跨接口37处燃烧。在这些情况下,在跨接口37处的气体燃烧的重新形成将有利于在燃烧口38处的复燃。
尽管已经在此示出并说明了本发明的具体实施例,然而应理解的是,本发明并不以此为限,而是涵盖并包括了所附的权利要求书中所包含的任意的、所有的修改及变化。

Claims (20)

1.一种燃烧器组件,可燃气体在该燃烧器组件中燃烧,该燃烧器组件包括:
燃烧器本体,其包括外表面、第一内表面及与该第一内表面隔开的第二内表面,该第一内表面与该第二内表面通过连接面连接,以形成可燃气体腔;
多个燃烧口,所述多个燃烧口在该燃烧器本体的外表面和该燃烧器本体的第一内表面中提供多个开口,可燃气体能够从该可燃气体腔经由所述开口传送至该燃烧器本体的外部,并在该燃烧器本体外部的燃烧口处燃烧;及
稳定腔,其与该可燃气体腔中的可燃气体气流连通,用于每逢所述多个燃烧口处的可燃气体的燃烧受到干扰时,总能保持可燃气体在该稳定腔中的燃烧,由此在干扰停止时能使所述多个燃烧口处的可燃气体复燃;该稳定腔包括:一对相对设置的侧壁,所述各侧壁均从该燃烧器本体的第二内表面处的第一端延伸至该燃烧器本体的外表面处的第二端,至少一个所述侧壁具有在该可燃气体腔与该稳定腔之间提供气流连通的开口,由此可燃气体能够从该可燃气体腔流动至该稳定腔中;前壁,位于该第二内表面,并连接该稳定腔的相对设置的侧壁的第一端;后壁,至少部分地连接所述相对设置的侧壁的第二端;以及底壁,连接于该对相对设置的侧壁、该前壁及该后壁,以便封闭该稳定腔的底部。
2.如权利要求1所述的燃烧器组件,包括燃烧器盖,该燃烧器盖用于封闭包括该稳定腔的顶部在内的该燃烧器本体的顶部,以便基本防止可燃气体在该燃烧器本体的顶部从该可燃气体腔、该稳定腔及所述燃烧口逸出。
3.如权利要求1所述的燃烧器组件,其中,该稳定腔的该对相对设置的侧壁中的每一个均设置成基本横贯该燃烧器本体的外表面、第一内表面及第二内表面;该稳定腔的各个相对设置的侧壁包括上边缘,该上边缘包括第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分从该燃烧器本体的外表面朝向该燃烧器本体的第二内表面首尾相连地大致对齐,其中该上边缘的第二部分位于该上边缘的第一部分之下,并更加靠近该稳定腔的底壁,该稳定腔的各侧壁的上边缘的第一部分在位于该外表面处的侧壁的第二端与该稳定腔的侧壁的上边缘的第二部分之间延伸,该稳定腔的各侧壁的上边缘的第二部分从该侧壁的上边缘的第一部分朝向该第二内表面延伸;该稳定腔的至少一个侧壁的上边缘包括第三部分,该第三部分与该侧壁的上边缘的第一部分和第二部分首尾相连地大致对齐,且该第三部分在该侧壁的上边缘的第二部分与位于该第二内表面处的侧壁的第一端之间延伸,该稳定腔的所述至少一个侧壁的上边缘的第三部分在所述至少一个侧壁中形成能与该可燃气体腔气流连通的开口的至少一部分,由此使可燃气体能够从该可燃气体腔流动至该稳定腔中。
4.如权利要求3所述的燃烧器组件,包括燃烧器盖,该燃烧器盖用于封闭包括该稳定腔的顶部在内的该燃烧器本体的顶部,以便基本防止可燃气体在该燃烧器本体的顶部从该可燃气体腔、该稳定腔及所述燃烧口逸出;该燃烧器盖具有底面,该底面构造为互补地接合该稳定腔的侧壁的上边缘的第一部分和第二部分,以便在该稳定腔的侧壁的上边缘的第一部分和第二部分处基本阻止可燃气体在该稳定腔与该可燃气体腔之间通过。
5.如权利要求3所述的燃烧器组件,其中,该稳定腔的各侧壁的上边缘的第一部分近似水平地设置,该稳定腔的各侧壁的上边缘的第二部分与水平面成角度地设置,从而使得各侧壁的上边缘的第二部分沿向上的方向从该侧壁的上边缘的第一部分朝向该第二内表面延伸。
6.如权利要求5所述的燃烧器组件,包括燃烧器盖,该燃烧器盖用于封闭包括该稳定腔的顶部在内的该燃烧器本体的顶部,以便基本防止可燃气体在该燃烧器本体的顶部从该可燃气体腔、该稳定腔及所述燃烧口逸出;该燃烧器盖具有底面,该底面构造为互补地接合该稳定腔的侧壁的上边缘的第一部分和第二部分,以便在该稳定腔的侧壁的上边缘的第一部分和第二部分处基本阻止可燃气体在该稳定腔与该可燃气体腔之间通过。
7.如权利要求6所述的燃烧器组件,其中,该燃烧器本体的第一内表面和第二内表面具有近似呈柱状的结构,且该可燃气体腔的形状近似呈环形。
8.如权利要求1所述的燃烧器组件,其中,该稳定腔的底壁位于该燃烧器本体中低于所述燃烧口和该可燃气体腔的高度处,该稳定腔的后壁的顶部延伸至一高于该稳定腔的底壁且低于该稳定腔的该对相对设置的侧壁的上边缘的位置处。
9.一种燃烧器组件,可燃气体在该燃烧器组件中燃烧,该燃烧器组件包括:
燃烧器本体,其包括外表面、第一内表面及与该第一内表面隔开的第二内表面,该第一内表面与该第二内表面通过连接面连接,以形成可燃气体腔;
多个燃烧口,所述多个燃烧口在该燃烧器本体的外表面和该燃烧器本体的第一内表面中提供多个开口,可燃气体能够从该可燃气体腔经由所述开口传送至该燃烧器本体的外部,并在该燃烧器本体外部的燃烧口处燃烧;及
稳定腔,其与该可燃气体腔中的可燃气体气流连通,用于每逢所述多个燃烧口处的可燃气体的燃烧受到干扰时,总能保持可燃气体在该稳定腔中的燃烧,由此在干扰停止时能使所述多个燃烧口处的可燃气体复燃;该稳定腔从该燃烧器本体的第二内表面延伸至该燃烧器本体的外表面,并具有在该可燃气体腔与该稳定腔之间提供气流连通的开口,由此可燃气体能够从该可燃气体腔流动至该稳定腔中。
10.如权利要求9所述的燃烧器组件,包括燃烧器盖,该燃烧器盖用于封闭该稳定腔的顶部,以便基本防止可燃气体从该稳定腔逸出。
11.如权利要求10所述的燃烧器组件,其中,该稳定腔包括与该燃烧器盖的底面接合的至少一个上边缘,该稳定腔的所述至少一个上边缘构造为用于防止在该稳定腔的所述至少一个上边缘与该燃烧器盖的底面接合时,该燃烧器盖在该燃烧器本体上沿着该燃烧器本体的至少一个方向横向地移动。
12.如权利要求11所述的燃烧器组件,其中,该稳定腔的所述至少一个上边缘具有不规则结构,该不规则结构接合位于该燃烧器盖的底面处的、互补的不规则结构,以便防止在该稳定腔的所述至少一个上边缘与该燃烧器盖的底面接合时,该燃烧器盖在该燃烧器本体上沿着该燃烧器本体的至少一个方向横向地移动。
13.如权利要求12所述的燃烧器组件,其中,该稳定腔的所述至少一个上边缘的不规则结构以及该燃烧器盖的底面的互补的不规则结构包括阶状结构。
14.如权利要求13所述的燃烧器组件,其中,该稳定腔的所述至少一个上边缘包括一部分,在该燃烧器盖置于该燃烧器本体上的适当位置时,该部分提供位于该稳定腔与该可燃气体腔之间的开口的至少一部分,由此可燃气体能够从该可燃气体腔流动至该稳定腔中。
15.一种燃烧器组件,可燃气体在该燃烧器组件中燃烧,该燃烧器组件包括:
燃烧器本体,其包括用于保持可燃气体的可燃气体腔及多个燃烧口;
稳定腔,其与该可燃气体腔气流连通,由此可燃气体能够从该可燃气体腔流动至该稳定腔中,以便每逢所述多个燃烧口处的可燃气体的燃烧受到干扰时,总能保持可燃气体在该稳定腔中的燃烧,从而在干扰停止时能使所述多个燃烧口处的可燃气体复燃;该稳定腔包括至少一个上边缘,所述至少一个上边缘适于接合燃烧器盖的底面以封闭该燃烧器本体的顶部,该稳定腔的所述至少一个上边缘构造为用于防止在该稳定腔的所述至少一个上边缘与该燃烧器盖的底面接合时,该燃烧器盖在该燃烧器本体上沿着该燃烧器本体的至少一个方向横向地移动。
16.如权利要求15所述的燃烧器组件,其中,该稳定腔的所述至少一个上边缘包括一部分,在该燃烧器盖置于该燃烧器本体上的适当位置时,该部分提供位于该稳定腔与该可燃气体腔之间的开口的至少一部分,由此可燃气体能够从该可燃气体腔流动至该稳定腔中。
17.如权利要求15所述的燃烧器组件,其中,该稳定腔的所述至少一个上边缘具有不规则结构,该不规则结构适于接合位于该燃烧器盖的底面处的、互补的不规则结构,以便防止在该稳定腔的所述至少一个上边缘与该燃烧器盖的底面接合时,该燃烧器盖在该燃烧器本体上沿着该燃烧器本体的至少一个方向横向地移动。
18.如权利要求17所述的燃烧器组件,其中,该稳定腔的所述至少一个上边缘的不规则结构以及该燃烧器盖的底面的互补的不规则结构包括阶状结构。
19.如权利要求18所述的燃烧器组件,其中,该稳定腔的所述至少一个上边缘包括一部分,在该燃烧器盖置于该燃烧器本体上的适当位置时,该部分提供位于该稳定腔与该可燃气体腔之间的开口的至少一部分,由此可燃气体能够从该可燃气体腔流动至该稳定腔中。
20.如权利要求15所述的燃烧器组件,其中,该稳定腔包括两个侧壁,各侧壁均包括该稳定腔的两个上边缘中的相应一个,所述两个上边缘中的每一个均包括首尾相连地大致对齐的第一部分和第二部分,其中该上边缘的第二部分位于该上边缘的第一部分之下并更靠近该稳定腔的底壁,该稳定腔的两个上边缘中的至少一个上边缘包括第三部分,该第三部分与所述两个上边缘中的至少一个上边缘的第一部分和第二部分首尾相连地大致对齐;该稳定腔的两个上边缘中的所述至少一个上边缘的第三部分在该稳定腔的所述侧壁之一中形成在该可燃气体腔与该稳定腔之间提供气流连通的开口的至少一部分,由此可燃气体能够从该可燃气体腔流动至该稳定腔中。
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